CN107580846B - 一种液态化肥扎穴注施机构 - Google Patents

Abstract

一种液态化肥扎穴注施机构属于农业机械；在安装架前后两侧的轴承座内插装传动轴，传动轴一端固装驱动齿轮，传动轴另一端固装摇臂，施肥针壳体的上端部与堵头固装，第二单向阀能轴向移动的装配在施肥针壳体腔内，销轴依次插配在施肥针壳体侧壁的豁口滑道和第二单向阀上，连杆的两端分别铰连在销轴和摇臂上，第一单向阀固装在施肥针壳体的上部左侧，第一单向阀的上端部与输肥管固装并连通，摆杆的一端固装在施肥针壳体上部右侧，摆杆的另一端铰连在安装架上；本机构采用曲柄摇杆驱动扎穴与注施联动一体机构完成扎穴与液态化肥注施同步连续作业，具有结构新颖、紧凑、作业质量好、使用可靠的特点。

Description

一种液态化肥扎穴注施机构

技术领域

本发明创造属于农业机械，主要涉及一种液态施肥机上的扎穴施肥作业部件。

背景技术

一直以来，化肥施用是保证农作物增产的重要手段之一，但是由于我国化肥施用不合理，导致化肥利用率低，造成严重的环境污染；近年来，液态化肥深施技术由于其化肥利用率高、环境污染小、经济效益和社会效益显著的特点，在农业生产中得到推广。多种液态穴施肥机具应运而生，但是，为了实现扎穴动作和液态肥喷施的同步，需要单独设计喷液控制系统与扎穴机构配合，会存在一定的响应时间，影响机具作业效果，并增加机器的重量和成本。因此，研发一种能实现扎穴动作和液态肥喷施完全同步、结构简单、成本较低的施肥机构十分必要。

发明内容

本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，设计一种新结构的液态化肥扎穴注施机构，达到整体机构简单、扎穴与施肥作业同步性好、使用可靠、施肥精度高的目的。

本发明创造的目的是这样实现的：

一种液态化肥扎穴注施机构，在安装架的前后两侧部位上分别固装轴承座，传动轴可转动的插装在轴承座内，传动轴一侧端部上固装驱动齿轮，传动轴另一侧端部上固装摇臂，施肥针壳体的上端部与堵头固装，第二单向阀能轴向移动的装配在施肥针壳体腔内，施肥针壳体腔内的上侧部和下侧部分别设有储肥腔和排肥腔，第二单向阀的上端始终与储肥腔连通，第二单向阀的下端始终与排肥腔连通，在施肥针壳体侧壁上设有豁口滑道，销轴依次插配在豁口滑道和第二单向阀上，连杆的两端分别铰连在销轴和摇臂上，第一单向阀固装在施肥针壳体的上部左侧，第一单向阀的下端部与施肥针壳体腔内上侧部的储肥腔连通，第一单向阀的上端部与输肥管固装并连通，在施肥针壳体下侧壁上设有肥液喷孔，肥液喷孔的里、外端分别与施肥针壳体腔内下侧部的排肥腔和外部大气连通，摆杆的一端固装在施肥针壳体的上部右侧，摆杆的另一端铰连在安装架上。在施肥针壳体腔内上侧部的壁面上、位于与第二单向阀上侧部外壁面之间部位处嵌入装配第一密封圈，在施肥针壳体腔内下侧部的壁面上、位于与第二单向阀下侧部外壁面之间部位处嵌入装配第二密封圈。

本发明创造的工作过程和原理：

作业时，旋转的驱动齿轮经传动轴带动摇臂做旋转运动，旋转的摇臂经连杆驱动第二单向阀在施肥针壳体腔内做上下直线往复运动，同时，在摇臂和摆杆的共同作用下带动施肥针壳体做往复回转摆动；当连杆推动第二单向阀在施肥针壳体腔内向下运动时，输肥管处的压力大于储肥腔内的压力，第一单向阀打开，肥液经第一单向阀流入储肥腔内；当第二单向阀由连杆的带动向上回缩运动时，储肥腔内的压力大于输肥管处的压力，第一单向阀关闭，同时，储肥腔内的压力大于排肥腔内的压力，第二单向阀打开，在储肥腔内的肥液经第二单向阀流入排肥腔；当连杆再次推动第二单向阀在施肥针壳体腔内向下运动时，排肥腔内的压力大于储肥腔内的压力，第二单向阀关闭并推动排肥腔内的肥液经肥液喷孔喷出，同时完成扎穴运动；与此同时，储肥腔内再次充满肥液，依次循环，完成连续施肥作业。

本发明创造采用曲柄摇杆机构驱动扎穴与注施化肥匹配联动一体机构，完成扎穴与液态化肥注施同步连续作业，具有结构设计新颖合理、整体尺寸紧凑、扎穴与施肥作业同步性好、作业质量好、作业可靠的特点。

附图说明

图1是一种液态化肥扎穴注施机构总体结构示意图。

图2是图1的左向视图。

图3是图1中A-A剖面图。

图4是一种液态化肥扎穴注施机构总体结构三维示意图。

其中：1-安装架，2-摇臂，3-摆杆，4-连杆，5-施肥针壳体，6-堵头，7-第一单向阀，8-输肥管，9-传动轴，10-轴承座，11-驱动齿轮，12-销轴，13-储肥腔，14-第一密封圈，15-第二单向阀，16-第二密封圈，17-排肥腔，18-肥液喷孔，19-豁口滑道。

具体实施方式

下面结合附图1、附图2、附图3和附图4对本发明创造实施方案进行详细描述：

一种液态化肥扎穴注施机构，在安装架1的前后两侧部位上分别固装轴承座10，传动轴9可转动的插装在轴承座10内，传动轴9一侧端部上固装驱动齿轮11，传动轴9另一侧端部上固装摇臂2，施肥针壳体5的上端部与堵头6固装，第二单向阀15能轴向移动的装配在施肥针壳体5腔内，施肥针壳体5腔内的上侧部和下侧部分别设有储肥腔13和排肥腔17，第二单向阀15的上端始终与储肥腔13连通，第二单向阀15的下端始终与排肥腔17连通，在施肥针壳体5侧壁上设有豁口滑道19，销轴12依次插配在豁口滑道19和第二单向阀15上，连杆4的两端分别铰连在销轴12和摇臂2上，第一单向阀7固装在施肥针壳体5的上部左侧，第一单向阀7的下端部与施肥针壳体5腔内上侧部的储肥腔13连通，第一单向阀7的上端部与输肥管8固装并连通，在施肥针壳体5下侧壁上设有肥液喷孔18，肥液喷孔18的里、外端分别与施肥针壳体5腔内下侧部的排肥腔17和外部大气连通，摆杆3的一端固装在施肥针壳体5的上部右侧，摆杆3的另一端铰连在安装架1上。在施肥针壳体5腔内上侧部的壁面上、位于与第二单向阀15上侧部外壁面之间部位处嵌入装配第一密封圈14，在施肥针壳体5腔内下侧部的壁面上、位于与第二单向阀15下侧部外壁面之间部位处嵌入装配第二密封圈16。

作业时，旋转的驱动齿轮11经传动轴9带动摇臂2做旋转运动，旋转的摇臂2经连杆4驱动第二单向阀15在施肥针壳体5腔内做上下直线往复运动，同时，在摇臂2和摆杆3的共同作用下带动施肥针壳体5做往复回转摆动；当连杆4推动第二单向阀15在施肥针壳体5腔内向下运动时，输肥管8处的压力大于储肥腔13内的压力，第一单向阀7打开，肥液经第一单向阀7流入储肥腔13内；当第二单向阀15由连杆4的带动向上回缩运动时，储肥腔13内的压力大于输肥管8处的压力，第一单向阀7关闭，同时，储肥腔13内的压力大于排肥腔17内的压力，第二单向阀15打开，在储肥腔13内的肥液经第二单向阀15流入排肥腔17；当连杆4再次推动第二单向阀15在施肥针壳体5腔内向下运动时，排肥腔17内的压力大于储肥腔13内的压力，第二单向阀15关闭并推动排肥腔17内的肥液经肥液喷孔18喷出，同时完成扎穴运动；与此同时，储肥腔13内再次充满肥液，依次循环，完成连续施肥作业。

Claims (2)

1.一种液态化肥扎穴注施机构，其特征在于：在安装架(1)的前后两侧部位上分别固装轴承座(10)，传动轴(9)可转动的插装在轴承座(10)内，传动轴(9)一侧端部上固装驱动齿轮(11)，传动轴(9)另一侧端部上固装摇臂(2)，施肥针壳体(5)的上端部与堵头(6)固装，第二单向阀(15)能轴向移动的装配在施肥针壳体(5)腔内，施肥针壳体(5)腔内的上侧部和下侧部分别设有储肥腔(13)和排肥腔(17)，第二单向阀(15)的上端始终与储肥腔(13)连通，第二单向阀(15)的下端始终与排肥腔(17)连通，在施肥针壳体(5)侧壁上设有豁口滑道(19)，销轴(12)依次插配在豁口滑道(19)和第二单向阀(15)上，连杆(4)的两端分别铰连在销轴(12)和摇臂(2)上，第一单向阀(7)固装在施肥针壳体(5)的上部左侧，第一单向阀(7)的下端部与施肥针壳体(5)腔内上侧部的储肥腔(13)连通，第一单向阀(7)的上端部与输肥管(8)固装并连通，在施肥针壳体(5)下侧壁上设有肥液喷孔(18)，肥液喷孔(18)的里、外端分别与施肥针壳体(5)腔内下侧部的排肥腔(17)和外部大气连通，摆杆(3)的一端固装在施肥针壳体(5)的上部右侧，摆杆(3)的另一端铰连在安装架(1)上。

2.按照权利要求1所述的一种液态化肥扎穴注施机构，其特征在于：在施肥针壳体(5)腔内上侧部的壁面上、位于与第二单向阀(15)上侧部外壁面之间部位处嵌入装配第一密封圈(14)，在施肥针壳体(5)腔内下侧部的壁面上、位于与第二单向阀(15)下侧部外壁面之间部位处嵌入装配第二密封圈(16)。