CN107580744B - 用于电机的定子以及具有这种定子的电机 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种用于电机(10)的定子(16),其具有定子绕组(36)和带有连接导体(52a‑52c)的接线装置(38),连接导体与绕组端部(36a、b)电接线。连接导体(52a‑52c)具有相接线区域(60a‑60c),相接线区域实施在承载元件(56)处的第一周向区域(68a)中并且轴向地从连接导体(52a‑c)中伸出。至少部分地利用浇铸物质(66)填充承载元件(56)的容纳腔(55)并且至少覆盖连接导体(52a‑52c)的接触区域,由此定义具有浇铸物质(66)的第一浇铸水平(661)的、轴向延伸的第一浇铸区域(66a)。提出,可形成具有隔板区段(64a、64b)的承载元件(56),隔板区段沿周向使具有相接线区域(60a‑60c)的第一周向区域(68a)相对于剩余的第二周向区域(68b)界定开,并且其中,隔板区段(64a、64b)至少设置在第一浇铸区域(66a)的轴向延伸部分之内。隔板区段(64a、64b)也可至少构造在第一浇铸区域(66a)的通过第一浇铸水平(661)确定的轴向延伸部分之外,并且与径向内部的和径向外部的壁区段(64c、64d)共同形成具有第二浇铸水平(662)的沿轴向与第一浇铸区域(66a)联接的第二浇铸区域(66b)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于具有浇铸的接线装置的电机的定子以及具有这种类型的定子的电机。定子包括
-围绕中轴线A环形地构造的、具有定子绕组的定子叠片组,所述定子绕组具有多个绕组端部,
-具有盆形的承载元件的接线装置,所述承载元件具有至少从一侧敞开的容纳腔并且所述接线装置具有布置在所述容纳腔中的连接导体,其中,
-所述绕组端部被插入所述容纳腔中并且在所述容纳腔之内在接触区域处与所述连接导体电接线,并且其中
-所述连接导体具有用于使所述定子与电能量源连接的相接线区域,并且其中,所述相接线区域实施在所述承载元件处的第一周向区域中并且特别是沿轴向从所述连接导体中伸出,并且其中,此外
-所述容纳腔至少部分地利用浇铸物质填充,所述浇铸物质至少覆盖所述接触区域并且由此相对于所述中轴线A定义具有所述浇铸物质的第一浇铸水平的、轴向延伸的第一浇铸区域。
背景技术
例如从德国实用新型文献DE 20 2010 014 425 U1中已知这种类型的定子。在此描述的电机的定子包括多个线圈,其线圈端部借助于接线装置与三个连接导体相接,为了联接到电流源处,连接导体具有三个轴向地从定子伸出的叶形的相接线区域。连接导体布置在邻近线圈的环形的保持元件或承载元件处,其中,线圈端部分别通过进入孔被插入该保持元件中并且在其内腔中与连接导体接触。为了形成浇铸盆形,将第二、同样环形的元件装到该保持元件上。在完成接线之后,将在其处理温度时为液态且在硬化时过渡到固态的浇铸物质引入到通过这种方式提供的浇铸盆形中,浇铸物质覆盖布置在其中的元件以用于保护不受外部影响、特别是湿气和污物颗粒的渗入。
在这种组件中存在的问题是,由于老化过程和由运行所决定的温度交变负载,在浇铸物质内可出现开裂。由此,湿气和污物颗粒可进入接线装置中并且持续地损坏该接线装置,这可导致电机的失效。在此,在相接线区域、即定子的相接线端子周围环境中的裂缝是特别有问题的。在此出现的相对高的电势差在绝缘有问题时可导致定子短路。
此外,在这种类型的定子中,希望节省空间地布置和尽可能地封装相接线区域。然而,由于相接线区域构造成相对于连接导体和绕组端部的接触区域轴向错位,为了完全浇铸承载元件的容纳腔直至基本上包含相接线区域的浇铸水平,需要消耗相对多的浇铸物质。
发明内容
本发明提出的目标是,提供一种具有更好的且成本适宜的接线装置的定子,其中,特别是尽可能地避免在相接线端子区域中的开裂。根据另一目标,应提供一种具有接线装置的定子,其中,减少用于浇铸连接导体和相接线区域的浇铸物质消耗,并且尽管如此可靠地相对于外部影响封装接线装置。此外,应提供一种具有这种类型的定子的电机。
根据第一方面,该目标通过一种用于电机的定子实现,该定子包括
-围绕中轴线A环形地构造的、具有定子绕组的定子叠片组,所述定子绕组具有多个绕组端部,
-具有盆形的承载元件的接线装置,所述承载元件具有至少从一侧敞开的容纳腔并且所述接线装置具有布置在所述容纳腔中的连接导体,其中,
-所述绕组端部被插入所述容纳腔中并且在所述容纳腔之内在接触区域处与所述连接导体电接线,并且其中
-所述连接导体具有用于使所述定子与电能量源连接的相接线区域,并且其中,所述相接线区域实施在所述承载元件处的第一周向区域中并且特别是沿轴向从所述连接导体中伸出,并且其中,此外
-所述容纳腔至少部分地利用浇铸物质填充,所述浇铸物质至少覆盖所述接触区域并且由此相对于所述中轴线A定义具有所述浇铸物质的第一浇铸水平的、轴向延伸的第一浇铸区域,
所述承载元件包括横向于其侧周伸延的隔板区段,所述隔板区段沿周向将具有所述相接线区域的第一周向区域相对于剩余的第二周向区域界定开,并且其中,所述隔板区段至少设置在所述第一浇铸区域的轴向延伸部分之内,
并且根据第二方面,该目标通过一种用于电机的定子实现,该定子包括
-围绕中轴线A环形地构造的、具有定子绕组的定子叠片组,所述定子绕组具有多个绕组端部,
-具有盆形的承载元件的接线装置,所述承载元件具有至少从一侧敞开的容纳腔并且所述接线装置具有布置在所述容纳腔中的连接导体,其中,
-所述绕组端部被插入所述容纳腔中并且在所述容纳腔之内在接触区域处与所述连接导体电接线,并且其中
-所述连接导体具有用于使所述定子与电能量源连接的相接线区域,并且其中,所述相接线区域实施在所述承载元件处的第一周向区域中并且轴向地从所述连接导体中伸出,并且其中,此外
-所述容纳腔至少部分地利用浇铸物质填充,所述浇铸物质至少覆盖所述接触区域并且由此相对于所述中轴线A定义具有所述浇铸物质的第一浇铸水平的、轴向延伸的第一浇铸区域,
所述承载元件包括横向于其侧周伸延的隔板区段,所述隔板区段沿周向将具有所述相接线区域的第一周向区域相对于剩余的第二周向区域界定开,并且其中,所述隔板区段至少构造在所述第一浇铸区域的通过所述第一浇铸水平确定的轴向延伸部分之外,并且与径向内部的壁区段和径向外部的壁区段共同形成具有第二浇铸水平的沿轴向与所述第一浇铸区域联接的第二浇铸区域,
并且此外通过一种电机实现,该电机具有转子和定子,所述定子根据前面所述实施方式来实施。
因此,根据第一方面,提出开头所述类型的定子,在其中,容纳连接导体的承载元件包括相对于其侧周横向地、特别是径向地伸延的隔板区段,隔板区段沿周向将具有相接线区域的第一轴向区域相对于剩余的第二周向区域界定开,并且其中,隔板区段至少设置在第一浇铸区域的轴向延伸部分之内。
在周向区域之一中、特别是在第二周向区域中、在浇铸物质之内可能出现开裂时,通过所设置的隔板区段,可可靠地避免开裂扩散到相应的另一周向区域中,特别是具有相接线区域的第一周向区域中。隔板区段通过这种方式形成开裂屏障并且使承载元件的径向内部和径向外部的壁区域连接或桥接。隔板区段可相对于承载元件独立地制成或者替代地也可与承载元件制成一体,例如制成共同的塑料注塑件。承载元件优选地可在分别两个连接导体之间具有用于其彼此电绝缘的隔片,其中,隔板区段有利地可通过形状配合连接的方式接合到具有位于其中的连接导体和隔片的承载元件中。为了该目的,隔板区段例如可构造成梳形的并且遵循承载元件和连接导体的轮廓。
根据上述的第二方面,提出一种开头所述类型的定子,在其中,承载元件包括横向于其侧周伸延的隔板区段,隔板区段沿周向将具有相接线区域的第一周向区域相对于剩余的第二周向区域界定开。在此,隔板区段至少构造在第一浇铸区域的通过第一浇铸水平确定的轴向延伸部分之外,并且与径向内部的和径向外部的壁区段共同形成具有第二浇铸水平的沿轴向与第一浇铸区域联接的第二浇铸区域。
通过这种方式,在第一周向区域中设置第二浇铸区域,其特别地用于部分地浇铸超过第一浇铸水平的相接线区域。第一和第二浇铸水平的特征在于在接线装置或承载元件处不同的浇铸高度或厚度。在此进行的对第一和第二浇铸区域的划分仅仅用于解释或实现第一和第二浇铸水平以及由此待达到的浇铸高度或浇铸厚度。该划分未涉及所述浇铸区域的在方法技术方面的实现方案。例如,在引入浇铸物质时,可在一个工作步骤中实现第一和第二浇铸区域,从而至少在具有相接线区域的第一周向区域之内产生没有相对彼此的分离面或分离层的物质均匀的区间。在方法技术方面,也可浇铸具有相接线区域的第一周向区域直至第二浇铸水平,并且可与此无关地浇铸第二周向区域直至第一浇铸水平。在此,如有可能也可使用不同浇铸物质用于两个周向区域。通过设置第二浇铸区域,整体节省了浇铸物质,因为不需要超出所希望的量、即超过第一浇铸水平地利用浇铸物质浇铸第二周向区域。
总地来说,优选地可使用树脂、例如环氧树脂、硅酮、聚氨酯或塑料作为浇铸物质,对于电机制造领域的专业技术人员来说,其处理是常用的。
优选地,在根据第一方面提出的定子中,隔板区段也可构造在第一浇铸区域的通过第一浇铸水平确定的轴向延伸部分之外并且与径向内部和径向外部的壁区段一起形成具有第二浇铸水平的与第一浇铸区域联接的第二浇铸区域。
承载元件可构造成已经在相接线区域的周向区域中具有至少一个抬高的侧壁,因此,从而第二浇铸区域的径向内部的和/或径向外部的壁区段与承载元件实施成一体。对此替代地,有利地,径向内部的和/或径向外部的壁区段可与隔板区段构造成框架形的元件、即浇铸框架的形式。这种浇铸框架不仅可实施成相对于承载元件独立,然而或者也可与承载元件共同地制成,并且例如利用连接压板在物质上与承载元件的主体或基体连接,并且例如在装配时摆入。
在设置框架形的元件或浇铸框架时,为了避免可流动的浇铸物质在径向内部的和径向外部的壁区段之间流出,可构造与承载元件共同作用的形状配合连接异型部,由此,可靠地避免了浇铸物质的无意流出并且同时能够实现浇铸框架在承载元件处的径向的位置固定。由此,所产生的形状配合连接异型部可用作迷宫式密封部。浇铸框架在周向和轴向方向上的进一步固定已经可以可靠地通过浇铸物质的粘接作用实现。附加地,为了彼此的位置固定,在框架形的元件处和承载元件处可设置例如卡锁连接件形式的或夹紧面形式的其他连接件。
在另一设计方案中,承载元件可具有至少相对于第一浇铸水平轴向高起的、具有用于使相接线区域与电能量源连接的连接件的区段,其中,相接线区域可轴向地搭接连接件。上述区段例如可构造成螺栓连接件、即螺母或螺栓的容纳区域,并且其中,为了容纳连接栓并且为了制造螺栓夹紧连接,相接线区域分别具有相应的凹口或孔眼。
所提出的电机包括转子和定子,其中,定子至少根据上面阐述的特征组合实施。
附图说明
以下根据在图中示出的实施方式示例性地解释本发明。
其中:
图1以轴向剖视图示出了具有径向内部地布置在定子处的接线装置的、呈内转子结构形式的电机的示意图;
图2示出了图1的接线装置的放大图;
图3示出了具有布置在相接线区域中的浇铸框架的接线装置的立体图,其中,利用浇铸物质在第一和第二周向区域中浇铸接线装置直至第一浇铸水平;
图4示出了图3的接线装置,其中,利用浇铸物质在相接线区域中浇铸接线装置直至第二浇铸水平;
图5示出了在相接线区域的区域中的图3的接线装置的径向剖视图;
图6a、6b示出了在根据图3至5的布置方案中绘出的浇铸框架的不同视图。
对于整套附图,以相同的附图标记表示相同的对象、功能单元或相似的部件。此外,对于在实施例或附图中多次出现、然而在一个或多个特征方面共同描述的部件和对象,使用概括的附图标记。利用相同的或概括的附图标记描述的部件或对象在其特征、例如其尺寸方面可实施成相同的,然而如有可能也可实施成不同的,只要在描述中没有特别地明示或暗示。
具体实施方式
图1示意性地示出了电机10,更准确地说呈内转子结构形式的永磁激励的同步电机,其具有可围绕具有旋转轴线A的转子轴12旋转的转子14和径向外部地包围转子14的定子16。转子14包括罐形的转子支架18,层压的转子叠片组20布置在转子支架18的圆柱形的外周面上,转子叠片组载有多个在圆周处彼此间隔开的永磁体22。
定子16包括环形的定子支架24,在定子支架24的中心凹口中布置有同样由板薄片形成的圆环形的定子叠片组26。定子支架24 例如可表示电机10的外罩壳或中间罩壳。定子叠片组26实施成分段的并且由多个相同的、T形的定子段接合在一起,由定子支架24 容纳定子段并将其保持在一起。作为其替代,定子叠片组26也可以传统的方式由环形板薄片堆叠而成。
与具体的结构无关地,定子叠片组26形成贴靠在定子支架24 上的、环形封闭的定子轭30,定子轭30具有从定子轭30指向径向内部的齿32,为了形成定子绕组,齿32以已知的方式配备有定子线圈36。定子线圈36的绕组端部或线圈端部36a、36b借助于在图1 中仅仅示意性示出的接线装置38接线并且通过功率电子装置39a和操控电子装置39b与电能量源39c连接,为了使电机10运行,电能量源39c可利用相位和振幅变化的电流加载绕组。
在装配定子16之前,借助于分别两个、由耐热的塑料制成的绝缘体或绕组体40、42由铜线围绕齿32缠绕定子线圈36,并且在此使定子线圈36固定以防滑动。
绕组体40、42分别包括端侧地贴靠在叠片组26处的基础区域 40a;42a和两个几乎与其成直角地且在定子16处轴向地伸出的侧边 40b、40c;42b、42c,其在径向方向上限定绕组区域。在径向内部的侧边40b处,设置有插入槽41,线圈端部36a、36b被插入该插入槽41中并且朝向接线装置38的方向定向。侧边40b基本上无间隙地贴靠在以下还将详细解释的环形的承载元件56处并且由此支撑该承载元件56。
线圈36被电地分配给各单个线路,为此,线圈端部36a、36b 借助于接线装置38通过共同的连接导体52a-52c以预定的方式在接触区域处相互接线。为了与线圈端部36a、36b连接,连接导体52a-52c 具有相对于其基体或其延伸平面过高的联接区域。优选地,在此,为了实现三角形接线,两个在侧周处相邻的线圈36的分别两个相邻的线圈端部36a、36b与联接区域连接。优选地,通过材料配合连接的方式、例如通过钎焊或熔焊实现线圈端部36a、36b与连接导体 52a-52c的接触。
为了布置在定子16处,连接导体52a-52c被容纳在已经叙述的承载元件56之内,该承载元件56由塑料制成并且形成圆环形的、单侧敞开的且由此盆形的容纳腔55。在容纳腔55之内,连接导体 52a-52c通过隔片56e彼此电绝缘地布置。敞开的区域指向背离定子 16以及转子14的轴向侧中并且由此可为了接线而自由接近。
为了线圈端部36a、36b的接线,如在图1中示意性示出的那样,承载元件56、如有可能利用已经被插入其中的连接导体52a-52c布置在定子16处并且在此例如借助于图中未示出的卡锁连接或以其他方式固定在绕组体的侧边处。
承载元件56的容纳腔55由底部56a和垂直地从中伸出的侧壁56b、56c限制(图1、2)。在其他结构和元件在容纳腔55中的布置方案方面,参考文献DE 10 2009 045 551 A1的相关内容。
为了使线圈端部36a、36b进入承载元件56中,在径向壁区域 56b中设置进入凹口56d(图2)。进入凹口56d构造成槽形的或缝隙式的凹处并且相对于定子16从侧壁56b的自由轴向侧开始并且布置为,使得在插入槽41中被引导的线圈端部36a、36b可径向地并且以相对短的路径通过径向壁区域56b插入接线组件38的容纳腔55 中。进入凹口56d在周向上实施成比分别两个直接相邻的线圈的分别两个在定子16处相邻的线圈端部的彼此距离稍微更大。由此,在所示出的位置中,即使在有很小的位置偏差的情况下,线圈端部36a、 36b也可以可靠地插入承载元件56中。
如在图1的下部分中示意性和示例性示出的那样,此外为了将定子16联接到电流源39c处,接线装置38具有与连接导体52a-52c 连接的相接线区域60a-60c,相接线区域60a-60c密封地被插入容纳腔55中并且这些相接线区域中在图1中仅仅示例性地以图示示出了相接线区域60a。
在图1、图2中示出的电机10中,接线装置38径向地位于在定子16处的线圈36之内,其中,线圈端部36a、36b已经在绕组体40 处从轴向上转向到径向内部的方向上。
为了保护布置在容纳腔55之内的元件不受外部影响、特别是不受腐蚀现象影响且同样为了提高接线装置38的稳定性,在完成接线之后承载元件56的容纳腔55至少部分地利用在其处理温度时液态的且在硬化时过渡到固态的、也就是说利用可硬化的浇铸物质浇铸或封装。在浇铸之前,可选地可将由塑料制成的、特别是环形的插入件62插入容纳腔55中,插入件62部分地填充容纳腔55并且为浇铸省出容纳腔的单个区域55a并且由此减小了浇铸物质消耗。通过浇铸,线圈端部36a、36b、连接导体52a-52c和相接线区域60a-60c 至少在彼此的接触区域处被覆盖或封装。
通过图3以立体图示出了属于所解释的定子的接线装置38。在此,特别是可看出承载元件56、被插入其中的插入件62和相接线区域60a-60c。相接线区域60a-60c在此在第一周向区域68a中实施在承载元件56处并且轴向地从连接导体52a-52c中伸出。为了该目的,相接线区域60a-60c在此构造成压弯的联接接片,其与连接导体 52a-52c连接并且在此继续朝径向内部延伸。
如还可在图3中看出的那样,相接线区域60a-60c的自由的端部区段分别构造成用于容纳在此未图示的连接栓、更准确地说螺栓的容纳孔眼601a-601c并且由此位于在承载元件56处的轴向高起的区段56f-56h上。高起的区段56f-56h通过这种方式形成用于容纳孔眼 601a-601c的支承区段,从而由此容纳孔眼601a-601c至少布置在第一浇铸水平之上。
如此外在图5的剖视图中示例性地对于相接线区域60b可看出的那样,在区段56f-56h处分别设置具有布置在其中的螺母562g的容纳区域561g和用于在建立螺栓夹紧连接时容纳上述螺栓的另一容纳区域563g。在此,相接线区域60b轴向地搭接连接件、也就是说螺母562g。
在通过图3示出的视图中,已经部分地利用浇铸物质66填充容纳腔55,浇铸物质66至少覆盖连接导体52a-52c与线圈端部36a、 36b的接触区域以及连接导体52a-52c与相接线区域60a-60c的接触区域。出于这一原因,在图3中不可看出连接导体52a-52c和上述接触区域。由此,相对于定子16、确切地说电机10的中轴线A,定义具有浇铸物质66的第一浇铸水平661的第一轴向延伸的浇铸区域 66a。在该实施例中,在轴向方向上观察,第一浇铸区域66a从承载元件56的底部56a几乎延伸到侧壁56b、56c的上棱边,其中,插入件62的上棱边也布置在该水平上。
在图3-5中在相接线区域60a-60c中示出了框架形的元件64,其表示以下还将详细描述的浇铸框架64。该浇铸框架64沿周向将具有相接线区域60a-60c的第一周向区域68a相对于剩余的第二周向区域 68b界定开。图6a、图6b示出了浇铸框架64的两个立体图,浇铸框架64在根据图3-5的布置方案中被装到承载元件56上并且由此也被装到插入件62上并且由此形成承载元件56的局部的轴向的高起部。浇铸框架64在内部区域或内凹口64f中容纳相接线区域60a-60c并且在内周和外周处包围相接线区域60a-60c并且在径向方向上从外部、也就是说在整个周向侧上包围相接线区域60a-60c。
由此,浇铸框架64可在结构上被分配给承载元件56并且在此构造成具有内凹口64f的环形段并且制成塑料件。由此,浇铸框架 64包括两个在承载元件56处横向于其侧周、在此特别是径向伸延的隔板区段64a、64b、径向内部的壁区段64c和径向外部的壁区段64d。如在图6a、6b中可看出的那样,隔板区段64a、64b具有较大的深度,确切地说在承载元件56处具有比与此相邻的壁区段64c、64d 更大的轴向延伸,其中,元件64a-64d在其表示在图3、4中的可见侧的上侧上形成共同的在一个平面中伸延的上棱边64e或上边缘 64e。浇铸框架64利用设置在壁区段64c、64d处的支承面641a、641b 位于承载元件56的侧壁56b、56c上并且借助于在此设置的接合区段642a、642b在形成形状配合连接异型部和迷宫密封部的情况下接合到承载元件56中、确切地说其容纳腔55中。在此,接合区段642b 通过形状配合连接的方式与插入件62的内边缘部共同作用。浇铸框架64此外包括用于以形状配合连接的方式贴靠容纳孔眼601a-601c 的接合轮廓641c。此外,为了其在承载元件56处的固定,浇铸框架64具有多个卡锁钩65a、65b和65c、65d,其实施在壁区段64c、64d 处并且接合到在承载元件56处的相应的卡锁凹口中确切地说可接合在卡锁凹口背后。根据图6a,外部的壁区段64d实施成具有朝径向内部上升的斜坡,由此,在将相接线区域60a-c固定在连接导体52a-c 处时得到加工优点。
在已装配的状态中,支承面641a、641b几乎与第一浇铸水平661 重合。在图6a、6b中可明显看出,隔板区段64a、64b在浇铸框架 64的深度方向上延伸越过支承面641a、641b。因此,隔板区段64a、 64b在图3、4中可轴向地伸入或接合到第一浇铸区域中并且在此处也沿周向使带有相接线区域60a-60c的第一周向区段68a相对于剩余的第二周向区域68b界定开。隔板区段64a、64b在其为指向容纳腔 55中的侧面的下侧处相应于在容纳腔55中存在的隔片56e和连接导体52a-52c在深度方向上或轴向上构造成梳状异型的,从而在此处可能保留的浇铸材料的厚度相对很小。以这种方式,防止了在区域68a; 68b之一中开始的开裂转移到相应另一区域68b;68a中。
在图3、4中可看出,隔板区段64a、64b也构造或布置在第一浇铸区域的通过第一浇铸水平661确定的轴向延伸之外或之上,并且其与壁区段64c、64d共同地形成具有第二浇铸水平662的沿轴向与第一浇铸区域66a联接的第二浇铸区域66b。在此,利用浇铸物质浇铸联接区域60a-60c直至容纳孔眼601a-601c的为了其他接触而保持露出的表面。
总结性地,这意味着,具有相接线区域60a-60c的第一周向区域 68a包括第一浇铸区域66a和第二浇铸区域66b并且被浇铸直至第二浇铸水平662,而第二周向区域68b仅仅包括第一浇铸区域66a并且仅仅被浇铸直至浇铸水平661。
代替在附图中示出的连接导体的径向阶梯式布置,其也可轴向地相对于定子阶梯式地布置,其中,如果需要,可相应地匹配其他元件。除了线圈相对于接线装置的承载元件的径向定位,同样也可在轴向方向上进行定位。在定子接线装置的原理性实施方案方面电机的特殊的结构形式也并不重要;即,电机例如也可为外转子结构形式。
附图标记列表
10 电机
12 转子轴
14 转子
16 定子
18 转子支架
20 转子叠片组
22 永磁体
24 定子支架
26 定子叠片组
30 定子轭
32 齿
36 定子线圈
36a、36b 线圈端部
38 接线装置
38a 功率电子装置
39a 操控电子装置
39c 能量源
40、42 绕组体
40a、42a 基础区域
40b、40c 侧边
41 插入槽
42b、42c 侧边
52a-52c 连接导体
55 容纳腔
55a 容纳腔的区域
56 承载元件
56a 底部
56b、56c 侧壁
56d 突出部
56d 进入凹口
56e 隔片
56f-56h 高起的区段
561g 容纳区域
562g 螺母
563g 容纳区域
60a-60c 相接线区域
601a-601c 容纳孔眼
62 插入件
64 框架形的元件、浇铸框架
64a、64b 隔板区段
64c 径向内部的壁区段
64d 径向外部的壁区段
64e 上棱边
64f 内凹口
641a 支承面
641b 支承面
641c 接合轮廓
642a 接合区段
642b 接合区段
65a-65d 卡锁钩
66 浇铸物质
661 第一浇铸水平
662 第二浇铸水平
66a 第一浇铸区域
66b 第二浇铸区域
68a 第一周向区域
68b 第二周向区域
Claims (7)
1.一种用于电机(10)的定子(16),其包括
-围绕中轴线A环形地构造的、具有定子绕组(36)的定子叠片组(26),所述定子绕组具有多个绕组端部(36a、36b),
-具有盆形的承载元件(56)的接线装置(38),所述承载元件具有至少从一侧敞开的容纳腔(55)并且所述接线装置具有布置在所述容纳腔(55)中的连接导体(52a-52c),其中,
-所述绕组端部(36a、36b)被插入所述容纳腔(55)中并且在所述容纳腔(55)之内在接触区域处与所述连接导体(52a-52c)电接线,并且其中
-所述连接导体(52a-52c)具有用于使所述定子(16)与电能量源(39c)连接的相接线区域(60a-60c),并且其中,所述相接线区域(60a-60c)实施在所述承载元件(56)处的第一周向区域(68a)中并且沿轴向从所述连接导体(52a-52c)中伸出,并且其中,此外
-所述容纳腔(55)至少部分地利用浇铸物质(66)填充,所述浇铸物质至少覆盖所述接触区域并且由此相对于所述中轴线A定义具有所述浇铸物质(66)的第一浇铸水平(661)的、轴向延伸的第一浇铸区域(66a),
其特征在于,所述承载元件(56)包括横向于其侧周伸延的隔板区段(64a、64b),所述隔板区段沿周向将具有所述相接线区域(60a-60c)的第一周向区域(68a)相对于剩余的第二周向区域(68b)界定开,并且其中,所述隔板区段(64a、64b)至少设置在所述第一浇铸区域(66a)的轴向延伸部分之内,所述隔板区段(64a、64b)也构造在所述第一浇铸区域(66a)的通过所述第一浇铸水平(661)确定的轴向延伸部分之外,并且与径向内部的壁区段和径向外部的壁区段(64c、64d)共同形成具有第二浇铸水平(662)的沿轴向与所述第一浇铸区域(66a)联接的第二浇铸区域(66b)。
2.一种用于电机(10)的定子(16),其包括
-围绕中轴线A环形地构造的、具有定子绕组(36)的定子叠片组(26),所述定子绕组具有多个绕组端部(36a、36b),
-具有盆形的承载元件(56)的接线装置(38),所述承载元件具有至少从一侧敞开的容纳腔(55)并且所述接线装置具有布置在所述容纳腔(55)中的连接导体(52a-52c),其中,
-所述绕组端部(36a、36b)被插入所述容纳腔(55)中并且在所述容纳腔(55)之内在接触区域处与所述连接导体(52a-52c)电接线,并且其中
-所述连接导体(52a-52c)具有用于使所述定子(16)与电能量源(39c)连接的相接线区域(60a-60c),并且其中,所述相接线区域(60a-60c)实施在所述承载元件(56)处的第一周向区域(68a)中并且轴向地从所述连接导体(52a-52c)中伸出,并且其中,此外
-所述容纳腔(55)至少部分地利用浇铸物质(66)填充,所述浇铸物质(66)至少覆盖所述接触区域并且由此相对于所述中轴线A定义具有所述浇铸物质(66)的第一浇铸水平(661)的、轴向延伸的第一浇铸区域(66a),
其特征在于,所述承载元件(56)包括横向于其侧周伸延的隔板区段(64a、64b),所述隔板区段沿周向将具有所述相接线区域(60a-60c)的第一周向区域(68a)相对于剩余的第二周向区域(68b)界定开,并且其中,所述隔板区段(64a、64b)至少构造在所述第一浇铸区域(66a)的通过所述第一浇铸水平(661)确定的轴向延伸部分之外,并且与径向内部的壁区段和径向外部的壁区段(64c、64d)共同形成具有第二浇铸水平(662)的沿轴向与所述第一浇铸区域(66a)联接的第二浇铸区域(66b)。
3.根据权利要求1或2所述的定子,其特征在于,所述径向内部的壁区段(64c)和/或径向外部的壁区段(64d)与所述承载元件(56)实施成一体。
4.根据权利要求1或2所述的定子,其特征在于,所述径向内部的壁区段(64c)和/或径向外部的壁区段(64d)与所述隔板区段(64a、64b)构造成框架形的元件(64)。
5.根据权利要求4所述的定子,其特征在于,所述径向内部的壁区段和径向外部的壁区段(64c、64d)中的至少一个形成与所述承载元件(56)共同作用的形状配合连接异型部。
6.根据权利要求1或2所述的定子,其特征在于,所述承载元件(56)具有至少相对于所述第一浇铸水平(661)轴向高起的、具有用于使所述相接线区域(60a-60c)与所述电能量源(39c)连接的连接件(562g)的区段(56f-56h),并且其中,所述相接线区域(60a-60c)轴向地搭接所述连接件(562g)。
7.一种电机(10),其具有转子(14)和定子(16),其特征在于,所述定子(16)根据权利要求1至6中任一项实施。
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