CN107580461A - 用于鞋制品的非对称扭转板和复合鞋底结构 - Google Patents

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CN107580461A CN201680021143.8A CN201680021143A CN107580461A CN 107580461 A CN107580461 A CN 107580461A CN 201680021143 A CN201680021143 A CN 201680021143A CN 107580461 A CN107580461 A CN 107580461A
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Abstract

一种用于鞋制品的复合鞋底结构包括底部部件和中间部件。中间部件和底部部件中的每一者均包括形成顶部表面上的凹形轮廓和部件的底部表面上的对应的凸形轮廓的突出部，其中，所述突出部至少包括下述第一部分：该第一部分形成至少从前脚区域的内侧侧部——例如，从脚趾分开部的内侧侧部——到达踵部区域例如踵部着地区域的外侧侧部的连续槽谷部。底部部件还包括在底部表面上形成连续的脊状部的可变厚度分布，所述脊状部从前脚区域的内侧侧部延伸至踵部区域的外侧侧部，所述脊状部与中间部件和底部部件的各自的突出部的第一部分大致对准。

Description

用于鞋制品的非对称扭转板和复合鞋底结构
技术领域
当前的实施方式涉及鞋制品。更特别地，当前的实施方式涉及用于鞋制品的鞋底结构。
背景技术
运动鞋制品通常包括两个元件，即，鞋面和鞋底结构。鞋面可以为脚部提供遮蔽并且鞋面舒适地接纳并且将脚部相对于鞋底结构牢固地定位。鞋底结构可以紧固至鞋面的下部部分并且通常定位在脚部与地面或其他表面之间。在行走、跑步和其他行走活动中，除了减弱地面反作用力(即，提供缓冲)之外，鞋底结构还可以(例如，通过抵抗内旋)有助于例如足部运动的控制、赋予稳定性、有助于扭转和/或弯曲运动的控制以及提供附着力。因此，鞋底结构可以与鞋面配合以提供适合于各种运动或其他活动的舒适结构。
附图说明
参照以下附图和描述可以更好地理解当前的实施方式。附图中的部件不一定按比例绘制，而是将重点放在说明当前实施方式的原理上。在附图中，贯穿不同的视图，相同的附图标记指示相应的部分，并且附图标记的最初几位数字指示首次使用该附图标记的附图。
图1是从底部内侧观察到的鞋制品的实施方式的等距视图；
图2从顶部外侧观察到的图1的鞋制品的分解等距视图；
图3是图1和图2的鞋底结构的实施方式的俯视平面图；
图4是从顶部外侧观察到的图3的鞋底结构的立体图；
图5是图3的鞋底结构的仰视平面图，其包括位于沿着鞋底结构的纵向长度的不同点处的若干条剖面线；
图6是从底部内侧观察到的图3的鞋底结构的立体图；
图7是图3的鞋底结构的外侧侧视图；
图8是图3的鞋底结构的内侧侧视图；
图9是图5的鞋底结构的沿着图5中的剖面线9-9截取的截面图；
图10是图5的鞋底结构的沿着图5中的剖面线10-10截取的截面图；
图11是图5的鞋底结构的沿着图5中的剖面线11-11截取的截面图；
图12是沿着图5的剖面线11-11观察到的图5的鞋底结构的踵部区域的立体图；
图13是图5的鞋底结构的沿着图5中的剖面线13-13截取的截面图；
图14是图5的鞋底结构的沿着图5中的剖面线14-14截取的截面图；
图15是图1和图2的鞋制品的鞋底结构的另一实施方式的仰视平面图；
图16是图1和图2的鞋底结构的又一实施方式的仰视平面图；以及
图17是图16的鞋底结构的鞋钉座部组件的实施方式的沿着图16的剖面线17-17截取的放大截面图。
具体实施方式
在一方面，鞋制品可以具有包括中间部件和底部部件的鞋底结构。鞋底结构可以具有趾部区域、前脚区域、中脚区域以及踵部区域。鞋底结构可以具有内侧侧部和外侧侧部。中间部件可以具有顶部表面、底部表面以及突出部，中间部件的突出部形成中间部件的顶部表面上的凹形轮廓和中间部件的底部表面上的对应的凸形轮廓。所述突出部可以至少包括下述第一部分：该第一部分形成至少从前脚区域的内侧侧部穿过中脚区域到达踵部区域的外侧侧部的连续槽谷部。底部部件可以具有顶部表面、底部表面以及突出部，底部部件的突出部形成底部部件的顶部表面上的凹形轮廓和底部部件的底部表面上的对应的凸形轮廓。所述突出部可以至少包括下述第一部分：该第一部分形成至少从前脚区域的内侧侧部穿过中脚区域到达踵部区域的外侧侧部的连续槽谷部。底部部件的顶部表面可以接触中间部件的底部表面。底部部件的第一部分可以与中间部件的第一部分对准，并且底部部件的底部表面可以构造成接合地面。底部部件还可以具有在底部部件的底部表面上形成连续的脊状部的可变厚度分布。脊状部可以从前脚区域的内侧侧部延伸穿过中脚区域到达踵部区域的外侧侧部。脊状部可以与中间部件的第一部分和底部部件的第一部分大致对准。
中间部件还可以包括槽，该槽形成将位于趾部区域的内侧侧部上的第一趾部与位于趾部区域的外侧侧部上的第二趾部分开的脚趾分开部。
中间部件的突出部可以包括位于中间部件的第一趾部中的第二部分。底部部件的突出部可以包括位于趾部区域的内侧侧部上的第二部分。底部部件的第二部分可以与中间部件的第二部分大致对准。
底部部件还可以具有在底部部件的底部表面上形成腹板的厚度分布。该腹板可以包括绕底部部件的第二部分的周边的至少一部分定位的第一腹板部。第一腹板部可以布置在位于中间部件中的槽的至少一部分上。
第一腹板部可以具有足以对中间部件在脚趾分开部处的刚性特性进行控制的宽度和厚度。
中间构件可以包括碳纤维材料。
鞋底结构还可以包括上部部件。该上部部件可以具有顶部表面和底部表面。上部部件的底部表面可以布置成与中间部件的顶部表面相邻。
上部部件还可以包括突出部，上部部件的突出部形成上部部件的顶部表面上的凹形轮廓和上部部件的底部表面上的对应的凸形轮廓。上部部件的突出部可以至少包括下述第一部分：该第一部分形成至少从前脚区域的内侧侧部穿过中脚区域到达踵部区域的外侧侧部的连续槽谷部。上部部件的突出部的第一部分可以与中间部件的第一部分对准。
上部部件的底部表面可以与中间部件的顶部表面接合。
鞋底结构还可以包括至少布置在中间部件的第一部分中的腔室部件。
鞋底结构还可以包括布置在上部部件的第一部分中的腔室部件。
鞋底结构还可以包括布置在中间部件的第一部分中的腔室部件。
中间部件的突出部可以包括位于中脚区域中的Y形元件。
底部部件的突出部可以包括位于中脚区域中的与中间部件的Y形元件对准的Y形元件。
鞋底结构还可以包括至少布置在中间部件的第一部分中的腔室部件。该腔室部件可以包括位于中脚区域中的与中间部件的Y形元件对准的Y形元件。
鞋底结构还可以包括上部部件。上部部件可以具有顶部表面和底部表面。上部部件还可以包括突出部，上部部件的突出部形成上部部件的顶部表面上的凹形轮廓和上部部件的底部表面上的对应的凸形轮廓。上部部件的底部表面可以布置成与中间部件的顶部表面相邻。上部部件的突出部可以包括位于中脚区域中的与中间部件的Y形元件对准的Y形元件。
鞋底结构还可以包括至少布置在上部部件的第一部分中的腔室部件。该腔室部件可以包括位于中脚区域中的与中间部件的Y形元件对准的Y形元件。
腔室部件可以包括具有第一体积密度的第一部分以及具有与第一体积密度不同的第二体积密度的第二部分。第一体积密度可以位于鞋底结构的前脚区域处。
在一方面，鞋制品可以具有包括由碳纤维材料形成的鞋底板的鞋底结构。鞋底板可以具有趾部区域、前脚区域、中脚区域以及踵部区域。鞋底板可以具有顶部表面和底部表面。鞋底板可以包括突出部，鞋底板的突出部形成鞋底板的顶部表面上的凹形轮廓和鞋底板的底部表面上的对应的凸形轮廓。该突出部至少包括下述第一部分：该第一部分形成至少从前脚区域的内侧侧部穿过中脚区域到达踵部区域的外侧侧部的连续槽谷部。
鞋底板还可以包括槽，该槽形成将位于趾部区域的内侧侧部处的第一趾部与位于趾部区域的外侧侧部处的第二趾部分开的脚趾分开部。鞋底板的突出部的第二部分定位在第一趾部中。
在另一方面，制造鞋底结构的方法可以包括用包括碳纤维的第一材料形成中间部件。中间部件可以具有顶部表面、底部表面以及突出部，中间部件的突出部形成中间部件的顶部表面上的凹形轮廓和中间部件的底部表面上的对应的凸形轮廓。该突出部可以至少包括下述第一部分：该第一分部形成至少从前脚区域的内侧侧部穿过中脚区域到达中间部件的踵部区域的外侧侧部的连续槽谷部。所述方法还可以包括形成由第二材料制成的底部部件。底部部件可以具有顶部表面、露出的底部表面以及突出部，底部部件的突出部形成底部部件的顶部表面上的凹形轮廓和底部部件的底部表面上的对应的凸形轮廓。底部部件的突出部可以至少包括下述第一部分：该第一部分形成至少从底部部件的前脚区域的内侧侧部穿过中脚区域到达踵部区域的外侧侧部的连续槽谷部。底部部件还可以具有在底部部件的底部表面上形成连续的脊状部的厚度分布。脊状部可以从前脚区域的内侧侧部延伸穿过中脚区域到达踵部区域的外侧侧部。脊状部可以与底部部件的第一部分大致对准。所述方法还可以包括将中间部件的底部表面与底部部件的顶部表面接合，使得底部部件的第一部分与中间部件的第一部分对准。
所述方法还可以包括形成腔室部件并将该腔室部件放置在中间部件的至少第一部分中。
所述方法还可以包括形成由第三材料制成的上部部件。上部部件可以具有顶部表面、底部表面以及突出处，上部部件的突出部形成上部部件的顶部表面上的凹形轮廓和上部部件的底部表面上的对应的凸形轮廓。该突出部可以至少包括下述第一部分：该第一部分形成至少从上部部件的前脚区域的内侧侧部穿过中脚区域到达踵部区域的外侧侧部的连续槽谷部。所述方法还可以包括将上部部件的底部表面与中间部件的顶部表面接合，使得上部部件的第一部分与中间部件的第一部分和底部部件的第一部分对准。所述方法还可以包括形成腔室部件并将该腔室部件放置在上部部件的至少第一部分中。
所述方法还可以包括使用热压工艺将中间部件结合至底部部件。
对于本领域普通技术人员而言，在研究以下附图和详细描述时，当前实施方式的其他系统、方法、特征和优点将会或将变得显而易见。旨在使所有这些附加的系统、方法、特征和优点都包括在此说明书内、落入当前实施方式的范围内并且受到所附权利要求的保护。
在此说明书中的鞋制品的实施方式具有包括鞋底板的鞋底结构，鞋底板具有用于对鞋底结构的扭转刚性进行控制的工程化几何形状。鞋底板和鞋底结构通常具有构造成提供期望的非对称扭转刚性分布的成轮廓表面和厚度分布。非对称扭转刚性分布包括具有相对较大或增大的刚性的选定区域、和/或具有相对较大或增大的挠性的选定区域。非对称扭转刚性可以在鞋制品的使用期间有助于脚的自然运动并且提供使用者和鞋制品的改进的性能特性。
图1和图2图示了鞋制品100的实施方式。图1是从底部内侧观察到的鞋制品100的立体图。在一些实施方式中，鞋制品100通常包括鞋面101(以虚线示出)和鞋底结构102。图2图示了包括鞋面101和鞋底结构102的鞋制品100的实施方式的分解等距视图。
以下论述和附图公开了如具有适合于英式足球或足球的通常构型的鞋制品100。与鞋制品100相关联的构思也可以应用于各种其他运动鞋类型，包括例如跑步鞋、棒球鞋、篮球鞋、交叉训练鞋、自行车运动鞋、橄榄球鞋、高尔夫鞋、网球鞋、竞走鞋以及登山鞋和靴子。与鞋制品100相关联的构思也可以应用于通常认为是非运动的鞋类型，例如时装鞋、乐福鞋、凉鞋以及工作靴。因此，与本文中公开的鞋制品100相关联的构思适用于各种鞋类型。
以下论述和附图公开了具有形成板(即，鞋底板或复合鞋底板)的鞋底结构102的鞋制品100，其中，板包括例如底部部件、中间部件、上部部件和腔室部件。一些实施方式可以包括附加的部件。例如，在一些实施方式中，鞋制品100可以包括设置在鞋面101与鞋底结构102之间的中底部件或元件(未示出)。在一些实施方式中，中底元件可以紧固(例如，通过缝合、粘结结合或热结合)至鞋面101的下表面。在一些实施方式中，中底部元件的一部分或更多部分可以暴露在鞋底结构102的周边周围。在一些实施方式中，中底元件可以由另一元件——比如，鞋面101的材料层——覆盖。中底结构可以由泡沫聚合物材料——比如，聚氨酯或乙酸乙烯基乙酸酯(ethylvinylacetate)——形成，并且在鞋底结构102在行走、跑步或其他走动活动期间接触地面并且压缩靠在地面上时起作用以减弱地面反作用力。中底部元件的下部区域可以限定下述区域：鞋底结构102的一部分可以设置在所述区域中。
如图1和图2中所示，鞋制品100通常具有趾部区域103、前脚区域104、中脚区域105和踵部区域106。趾部区域103可以形成前脚区域104的一部分。鞋制品100通常还具有内侧侧部107和外侧侧部108。将理解的是，对趾部区域103、前脚区域104、中脚区域105、踵部区域106、内侧侧部107以及外侧侧部108的标记仅意在用于描述的目的，而并不意在划分鞋底结构102的精确部分或区域。
为了一致性和方便性，在对应于所示实施方式的整个详细描述中采用方向形容词。如在整个详细描述和权利要求书中使用的术语“纵向”指的是延伸部件——比如，鞋底结构——的长度的方向。在一些情况下，纵向方向可以从部件的前脚部分延伸至踵部部分。如在整个详细描述和权利要求书中使用的术语“横向”指的是延伸部件的宽度的方向。在一些情况下，横向方向可以在部件的内侧侧部与外侧侧部之间延伸或者沿着部件的宽度延伸。术语纵向和横向可以与鞋制品的任何部件一起使用，包括鞋底结构以及鞋底结构的各个部件。
鞋底结构102与鞋面101在不同的实施方式中可以以各种方式接合。如图1和图2中所示，鞋面101可以描绘为具有大致常规的构型，鞋面101包括缝合或粘结结合在一起、以形成用于牢固且舒适地接纳脚的内部空腔的多种材料元件(例如，针织物、机织织物或其他纺织品、泡沫、皮革、合成革以及其他材料)。关于鞋面101的材料元件可以选择且设置成例如选择性地赋予耐久性、透气性、耐磨性、挠性和舒适性。在一些实施方式中，脚踝开口可以设置在踵部区域106中以提供通向内部空腔的接近途径。在一些实施方式中，鞋面101可以包括鞋带系统201，鞋带系统201可以以常规方式使用来改变内部空腔的尺寸，从而将脚固定在内部空腔内并且有助于脚进入内部空腔以及从内部空腔移出。例如，在一些实施方式中，鞋带系统201可以包括延伸穿过鞋面101中的开孔的鞋带，并且鞋面101的舌部203可以在内部空腔与鞋带系统201之间延伸。因为本论述的各个方面主要涉及鞋底结构102，所以将领会的是，鞋面101可以具有上面论述的通常构型、或实际上适用于期望应用的任何其他常规的、非常规的或后续研发的鞋面的通常构型。因此，鞋面101的整体结构可以在不同的实施方式中显著变化。
在一些实施方式中，鞋底结构102可以紧固至鞋面101并且具有在鞋面101与地面之间延伸的构型。在一些实施方式中，鞋底结构102可以在鞋面101与另一表面——比如，英式足球或其他球的表面——之间延伸。除了减弱地面反作用力(即，对脚进行缓冲)之外，鞋底结构102还可以提供附着力、给予稳定性或限制各种脚运动比如内旋。
鞋底结构102通常可以包括多个部件(例如，构件、层或元件)。例如，如图2中所示，在一些实施方式中，鞋底结构102可以包括底部部件200、中间部件202、上部部件204以及腔室部件206。在一些实施方式中，上部部件204可以是可选的。在一些实施方式中，腔室部件206可以是可选的。在一些实施方式中，上部部件204和腔室部件206可以构造为单个部件，例如，构造为单个模制部件。在一些实施方式中，腔室部件206可以设置在上部部件204与中间部件202之间(在这种情况下，将领会的是，上部部件204的构型可以改变以适应中间部件202和腔室部件206的组装构型)。在一些实施方式中，上部部件204(以及可选的腔室部件206)和底部部件200可以构造为单个部件，例如，构造为包封中间部件202的单个模制部件。在一些实施方式中，上部部件204、腔室部件206、中间部件202和/或底部部件200中的两者或更多者可以由与模具相容的一种或更多种材料制成。在一些实施方式中，底部部件200可以包括一种或更多种类型的附着力元件。
鞋底结构102的一些实施方式可以包括具有用于向鞋底结构102提供期望的刚性或结构支撑的构造或构型的至少一个部件。在一些实施方式中，鞋底结构102可以包括一个或更多个刚性部件。在一些实施方式中，刚性部件可以沿着鞋底结构102的整个长度延伸。然而，在一些实施方式中，刚性部件可以沿着鞋底结构102的仅一部分的延伸。刚性部件可以为穿用者提供支撑，以便于加速、提供稳定性以及/或者可以控制(促进或限制)各种期望的或不期望的脚部运动。
鞋底结构102的一些实施方式可以包括具有用于向鞋底结构102提供期望挠性的构造或构型的至少一个部件。在一些实施方式中，鞋底结构102可以包括一个或更多个挠性部件。在一些实施方式中，挠性部件可以沿着鞋底结构102的整个长度延伸。然而，在一些实施方式中，挠性部件可以沿着鞋底结构102的仅一部分延伸。在一些实施方式中，鞋底结构102可以包括一个挠性部件，而在其他实施方式中，鞋底结构102可以包括多于一个的挠性部件。挠性部件可以允许或者有助于脚弯曲和/或扭曲，以允许穿用者迅速操纵、改变方向、或者将穿用者的脚正确定位在期望方向或取向上。
鞋底结构102的一些实施方式可以具有用于向鞋底结构102提供期望的抗扭刚性的构造或构型的至少一个部件。在一些实施方式中，至少一个部件可以设置有具有贯穿鞋底结构102的长度或宽度的至少一部分、以实现鞋底结构102的期望的扭转刚性特性的表面轮廓或形貌的突出部。在一些实施方式中，表面轮廓或形貌可以构造成使鞋底结构102的区域或鞋底结构102的部件的区域的扭转刚性特性增大(或者使挠性特性减小)。一些实施方式中，表面轮廓或形貌可以构造成使鞋底结构102的区域或鞋底结构102的部件的区域的扭转刚性特性减小(或者挠性特性增大)。例如，在一些实施方式中，部件的表面轮廓可以形成限定扭转刚性的区域——例如，突出部的边缘——的点或一系列点，其中，形成该部件中的大体线性槽谷部的所述突出部的边缘可以限定鞋底结构102及该部件的扭转刚性轴线。在一些实施方式中，表面轮廓或形貌可以设置有限定鞋底结构102及该部件的区域中的可变扭转刚性特性的可变轮廓或形貌。例如，在一些实施方式中，突出部形成下述槽谷部：所述槽谷部所具有的凹形轮廓在第一部分处(例如，在第一端部处)比在第二部分处(例如，在第二端部处)更深且更宽，并且因此在该部件的槽谷部中的第一部分(例如，第一端部)处提供与第二部分(例如，第二端部)处不同(例如，更大或更小)的扭转刚性。
鞋底结构102的一些实施方式可以包括具有用于使鞋底结构102的总重量最小化的构造或构型的至少一个部件。例如，在一些实施方式中，鞋底结构102可以包括腔室部件或多孔部件(例如，参见图2中的腔室部件206)。在一些实施方式中，腔室部件或多孔部件、或部件的腔室部分或多孔部分可以设置在形成于鞋底结构102的一个或更多个其他部件中的突出部、空腔、凹口或腔体中。在一些实施方式中，部件可以包括具有第一多孔构型或腔室构型的第一部分以及具有第二多孔构型或腔室构型且与第一部分不同的第二部分。在一些实施方式中，第一腔室构型和第二腔室构型中的一者可以是实体或大致实体的构型或部分。在一些实施方式中，当多孔部件或腔室部件、或部件的一部分全部地或部分地取代较重部件或较重部件的一部分——例如，实体部件或由相同材料制成的该部件的一部分——时，鞋底结构102的总重量可以减小。
鞋底结构102的一些实施方式可以包括下述至少一个部件：所述至少一个部件的厚度贯穿鞋底结构102的长度或宽度的至少一部分变化。在一些实施方式中，刚性部件可以在鞋底结构102的需要额外刚性或结构支撑的区域中具有增大的厚度。在一些实施方式中，刚性部件可以在需要较小刚性或结构支撑的区域中具有减小的厚度。在一些实施方式中，挠性部件可以在鞋底部件102的需要额外刚性或结构支撑的区域中具有增大的厚度。在一些实施方式中，挠性部件可以在需要较小刚性或结构支撑的区域中具有减小的厚度。
如图2中所示，在一些实施方式中，可选地，鞋底结构102可以包括上部部件204。在一些实施方式中，上部构部件204可以由大体挠性的材料形成。在一些实施方式中，上部部件204可以由大体刚性的材料形成。在一些实施方式中，上部部件204可以是板结构。上部部件204通常具有顶部表面211和底部表面212。在一些实施方式中，上部部件204可以定向成使得上部部件204的顶部表面211面向穿用者的脚。在一些实施方式中，上部部件204可以与鞋面101的下部部分相邻。上部部件204可以用于增加鞋底结构102的耐久性，并且形成鞋底结构12的其他部件与穿用者的脚之间的分隔屏障。
如图2中所示，在一些实施方式中，鞋底结构102包括中间部件202。在一些实施方式中，中间部件202可以由刚性材料形成。在一些实施方式中，中间部件202可以由碳纤维材料形成。在一些实施方式中，中间部件202可以是工程设计的碳纤维材料板。中间部件202通常具有顶部表面213和底部表面214。在一些实施方式中，中间部件202可以定向成使得中间部件202的顶部表面213与上部部件204的底部表面212相邻并且面对穿用者的脚。在一些实施方式中，中间部件202的至少一部分(例如，周边边缘部分)可以与鞋面101的下部部分相邻。在一些实施方式中，中间部件202可以用于提供鞋底结构102的平面及扭转刚性。
如图2中所示，在一些实施方式中，鞋底结构102可以包括底部部件200。在一些实施方式中，底部部件200可以由大体耐磨的材料形成。底部部件200通常具有顶部表面215和底部表面216。在一些实施方式中，底部部件200可以定向成使得底部部件200的顶部表面215与中间部件202的底部表面214相邻并且面对穿用者的脚。在一些实施方式中，底部部件200的一部分(例如，周边边缘部分)可以与鞋面101的下部部分相邻。在一些实施方式中，底部部件200可以包括在鞋底结构102的底部部件200的底部表面216上露出的至少一个附着力元件，并且提供相对于地面或其他表面的附着力。
在一些实施方式中，部件(例如，底部部件200、中间部件202以及可选的上部部件204)可以具有至少一个突出部。突出部可以包括形成在部件的顶部表面上的凹陷或凹形轮廓，并且同时该突出部作为对应的凸形轮廓从部件的底部表面延伸出。因此，如在整个说明书和权利要求书中使用的术语“突出部”通常指的是部件的顶部表面上的凹陷或凹形轮廓以及部件的底部表面上的对应的凸形轮廓两者。例如参照图2，中间部件202通常包括突出部240，突出部240形成中间部件202的顶部表面213上的凹陷或凹形轮廓，并且同时还形成中间部件202的底部表面214上的对应的凸形轮廓。类似地，在一些实施方式中，底部部件200可以包括突出部250，突出部250形成底部部件200的顶部表面215上的凹陷或凹形轮廓，并且同时还形成底部部件200的底部表面216上的对应的凸形轮廓。并且，在一些实施方式中，上部部件204可以包括突出部230，突出部230形成上部构件204的顶部表面211上的凹陷或凹形轮廓，并且同时还形成上部构件204的底部表面213上的对应的凸形轮廓。
突出部可以包括一个或更多个元件。突出部的元件可以由一个或更多个成轮廓表面形成。在一些实施方式中，中间部件202可以包括位于顶部表面213和底部表面214上的一个或更多个元件或成轮廓表面。在一些实施方式中，底部部件200可以包括位于顶部表面215和底部表面216上的一个或更多个元件或成轮廓表面。并且，在一些实施方式中，可选的上部部件204可以包括位于顶部表面211和底部表面212上的一个或更多个元件或成轮廓表面。
腔室部件206可以包括至少一个突出部。腔室部件206通常包括顶部表面217和底部表面218。在一些实施方式中，腔室部件206可以定向成使得腔室部件206的顶部表面217面对穿用者的脚。在一些实施方式中，腔室部件206可以与鞋面101的下部部分相邻。在一些实施方式中，顶部表面217的至少一部分可以包括构造成支撑脚的表面轮廓。腔室部件206可以用于为鞋底结构102增加刚性或结构支撑且同时减小鞋底结构102的整体重量。
参照图2，在一些实施方式中，可选的上部部件204可以包括突出部230。如图2中所示，在一些实施方式中，突出部230可以包括位于趾部区域103中且位于内侧侧部107上的第一元件231、位于前脚区域104中的第二元件232、位于中脚区域105中的第三元件233以及位于踵部区域106中的第四元件234。在一些实施方式中，突出部230的元件可以包括多于一个的元件部。例如，如图2中所示，在一些实施方式中，元件233通常可以具有由通常位于内侧侧部107上的第一元件部235以及通常位于外侧侧部108上的第二元件部236形成的Y形构型。在一些实施方式中，元件234可以包括位于内侧侧部107上的元件部238。如图2中所示，在一些实施方式中，元件231、元件232、元件233(包括元件部235和元件部236)以及元件234(包括元件部238)可以形成单个突出部230的连续邻接元件。在一些实施方式中，元件231、元件232、元件233(包括元件部235和元件部236)以及元件234(包括元件部238)中的一者或更多者可以是不连续的。
类似地，中间部件202可以包括突出部240。如图2中所示，在一些实施方式中，突出部240可以包括位于内侧侧部107上且位于趾部区域103中的第一元件241、位于前脚区域104中的第二元件242、位于中脚区域105中的第三元件243以及位于踵部区域106中的第四元件244。在一些实施方式中，突出部240的元件可以包括多于一个的元件部。例如，如图2中所示，在一些实施方式中，元件243通常可以具有由通常位于内侧侧部107处的第一元件部245和通常位于外侧侧部108处的第二元件部246形成的Y形构型。在一些实施方式中，元件244可以包括位于内侧侧部107处的元件部248。如图2中所示，在一些实施方式中，元件241、元件242、元件243(包括元件部245和元件部246)以及元件244(包括元件部248)可以形成单个突出部240的连续邻接元件。在一些实施方式中，元件241、元件242、元件243(包括元件部245和元件部246)以及元件244(包括元件部248)中的一者或更多者可以是不连续的。
类似地，底部部件200可以包括突出部250。如图2中所示，在一些实施方式中，突出部250可以包括位于内侧侧部107上且位于趾部区域103中的第一元件251、位于前脚区域104中的第二元件252、位于中脚区域105中的第三元件253以及位于踵部区域106中的第四元件254。在一些实施方式中，突出部250的元件可以包括多于一个的元件部。例如，如图2中所示，在一些实施方式中，元件253通常可以具有由通常位于内侧侧部107处的第一元件部255和通常位于外侧侧部108处的第二元件部256形成的Y形构型。在一些实施方式中，元件部254可以包括位于内侧侧部107处的元件部258。如图2中所示，在一些实施方式中，元件251、元件252、元件253(包括元件部255和元件部256)以及元件254(包括元件部258)可以形成单个突出部250的连续一致的元件。在一些实施方式中，元件251、元件252、元件253(包括元件部255和元件部256)以及元件254(包括元件部258)中的一者或更多者可以是不连续的。
中间部件202、底部部件200以及可选的上部部件204各自的突出部的突出部分或元件的数目在不同的实施方式中可以改变。例如，在一些实施方式中，突出部的突出部分或元件的数目可以根据鞋底结构102的若干其他特征而改变，比如，根据鞋底结构102的整体尺寸或设置在底部部件200上的附着力元件的数目或布置。
部件的突出部的突出部分或元件的几何形状可以在不同的实施方式中变化。突出部的突出部分或元件在俯视图或仰视图中的形状可以在不同的实施方式中变化。突出部的突出部分或元件在轮廓——例如，竖向深度或高度轮廓——或截面形状中的形状可以在不同的实施方式中变化。例如，在一些实施方式中，突出部分或元件可以是大体圆形形状或圆顶状形状。在一些实施方式中，突出部分或元件可以在平面图中为大体方形或矩形。在一些实施方式中，突出部分或元件可以在平面图中是三角形形状。在一些实施方式中，突出部分或元件可以在平面图中具有Y形构型。将理解的是，突出部分或元件在平面图中可以形成各种形状，包括但不限于：六边形、圆形、方形、矩形、梯形、菱形、卵形以及其他规则或不规则的几何形状或非几何形状。类似地，将理解的是，突出部分或元件可以在轮廓或截面视图中形成为各种形状，包括但不限于：柱形、圆锥形、截头锥形、圆形、方形、矩形、矩形平截头体(rectangular frustum)、梯形、抛物线形、抛物线集(parabolic frustrum)以及其他规则或不规则的几何形状或非几何形状。
相邻部件的突出部的突出部分或元件的几何形状可以在不同的实施方式中变化。在一些实施方式中，鞋底结构102的两个部件的突出部的突出部分或元件可以具有下述共同的几何形状：所述共同的几何形状允许所述两个部件布置在彼此上，使得一个部件的突出部分(或元件)接纳在另一部件的突出部分(或元件)中，例如，所述两个元件可以以堆叠、互相配合或嵌套的方式布置。例如，如图2中所示，在一些实施方式中，中间部件202和底部部件200各自的突出部的突出部分或元件的几何形状可以对应成使得中间部件202可以以堆叠、相互配合或嵌套的方式布置在底部部件200上。类似地，如图2中所示，在一些实施方式中，上部部件204、中间部件202和底部部件200各自的突出部的突出部分或元件的几何形状可以对应成使得上部部件204和中间部件202可以以堆叠、相互配合或嵌套的方式布置在底部部件200上。
在一些实施方式中，鞋底结构102可以包括腔室部件206。腔室部件206的构型——包括尺寸和形状(几何形状)以及构造——可以在不同的实施方式中变化。如图2中所示，在一些实施方式中，腔室部件206的构型通常可以对应于鞋底结构102的另一部件的突出部而变化。例如，如图2中所示，在一些实施方式中，腔室部件206的几何形状通常可以对应于上部部件204的突出部230的一个或更多个元件而变化。如图2中所示，在一些实施方式中，腔室部件206的几何形状通常可以与中间部件202的突出部240的一个或更多个元件对应。并且，如图2中所示，在一些实施方式中，腔室部件206的几何形状通常可以与底部部件200的突出部250的一个或更多个元件对应。将领会的是，如图2中所示，以此方式，腔室部件206也可以与上部部件204、中间部件206和/或底部部件200以堆叠、相互配合或嵌套的方式布置。还将领会的是，如图1和图2中所示，以此方式，腔室部件206可以与鞋面101、上部部件204、中间部件206和/或底部部件200以堆叠、相互配合或嵌套的方式布置。
腔室部件206的几何形状可以在不同的实施方式中变化。如图2中所示，腔室部件206的几何形状可以与鞋底结构102的另一部件的一个或更多个元件对应。例如，如图2中所示，在一些实施方式中，腔室部件206可以具有位于趾部区域103中且位于内侧侧部107上的第一元件261、位于前脚区域104中的第二元件262、位于中脚区域105中的第三元件263以及位于踵部区域106中的第四元件264。在一些实施方式中，腔室部件206的元件可以包括多于一个的元件部。例如，如图2中所示，在一些实施方式中，元件263通常可以具有由通常位于内侧侧部107处的第一元件部265和通常位于外侧侧部108处的第二元件部266形成的Y形构型。在一些实施方式中，元件264可以包括通常位于内侧侧部108处的元件部268。如图2中所示，在一些实施方式中，元件261、元件262、元件263(包括元件部265和元件部266)以及元件264(包括元件部268)可以形成单个腔室部件206的连续邻接元件。在一些实施方式中，元件261、元件262、元件263(包括元件部265和元件部266)以及元件264(包括元件部268)中的一者或更多者可以是不连续的。将理解的是，腔室部件206的几何形状可以包括与鞋底结构102的另一部件的至少一个元件或部分对应的任何其他规则或不规则的几何形状或非几何形状。
腔室部件206可以用于增大鞋底结构102的刚性(即，强度)，并且同时减小鞋底结构102的整体重量。在一些实施方式中，腔室部件206可以由与鞋底结构102的其他部件的材料或多种材料不同的材料或混合材料——即，比其他部件的材料轻的材料或混合材料——制成。在一些实施方式中，腔室部件206可以由与一个更多个其他部件相同的材料的制成，但是腔室部件206具有多孔或腔室构型。在一些实施方式中，腔室部件206可以由用于构成一个或更多个其他部件的再循环材料制成。将领会的是，减小鞋底结构102的重量可以允许穿用者快速且有效地移动，从而提高穿用者的表现。
腔室部件206的构造可以在不同的实施方式中变化。在一些实施方式中，腔室部件206的至少一部分可以是多孔的或者包括多个内部腔室。换言之，腔室部件206的至少一部分的体积可以包括可通过单元壁而彼此分隔开的多个打开或闭合的单元或腔体。例如，在一些实施方式中，腔室部件206的一个或更多个元件的体积可以由形成蜂窝图型的多个六角形柱形成。在一些实施方式中，腔室部件206的至少一部分的体积可以由多个任意几何形状的柱形成。在一些实施方式中，腔室部件206可以通过形成在腔室部件206的顶部表面217上的多个肋状部、脊状部、腹板或其他的突起而以各种方式形成。例如，如图2中所图示的，在一些实施方式中，腔室部件206的元件263(包括元件部265和元件部266)和元件264(包括元件部268)各自的体积可以由多个相交或交叉的壁形成。如图2中所示，在一些实施方式中，腔室部件206的至少一个元件或至少一部分可以是实体或大致实体的。例如，在一些实施方式中，位于趾部区域103中的元件261以及位于前脚区域104中的元件262可以是实体或大致实体的。将理解的是，此构型可以在使用者的脚的对压力敏感的区域——比如，脚掌或大脚趾的下部部分——的下面提供光滑且连续的顶部表面217。
鞋底结构102的部件中的突出部的突出部分或元件的位置可以在不同的实施方式中变化。例如，在一些实施方式中，中间部件202的突出部240的元件245的位置可以变化。在一些实施方式中，中间部件202的突出部240的位置可以在鞋底结构102的纵向方向上变化。例如，一些实施方式中，突出部240可以在纵向方向上移位，使得元件245进一步朝向踵部区域106定位，以将鞋底结构102的扭转刚性轴线定位成更靠近踵部区域106。
鞋底结构102可以包括一个或多个附着力元件。在一些实施方式中，附着力元件可以是鞋钉构件。如在此说明书和整个权利要求书中使用的术语“鞋钉构件”包括设置在鞋底结构上以用于通过地面的摩擦或刺入来增大附着力的任何露出结构。通常，鞋钉构件可以构造成用于需要附着力的任何类型的活动。在一些实施方式中，附着力元件可以是设置在鞋底结构的表面上、构造成用于通过相对于任何其他表面——比如，地面或球表面——的摩擦来增大附着力的任何露出结构。
在一些实施方式中，底部部件200可以包括设置在底部表面216上的多个附着力元件。在一些实施方式中，附着力元件可以形成鞋钉构件。例如，如图1中所示，在一些实施方式中，底部部件200可以包括位于趾部区域103的内侧侧部107上的第一附着力元件121、第二附着力元件122和第三附着力元件123、位于趾部区域103的外侧侧部108上的第四附着力元件124、位于前脚区域104的内侧侧部107上的第五附着力元件131、位于前脚区域104的中央区域中的第六附着力元件132、位于前脚区域104的外侧侧部108上的第七附着力元件133、位于踵部区域106的内侧侧部107上的第八附着力元件141和第九附着力元件(后内侧踵部附着力元件)142以及位于踵部区域106的外侧侧部108上的第十附着力元件143和第十一附着力元件(后外侧踵部附着力元件)144。如图1中所示，在一些实施方式中，这些附着力元件中的每个附着力元件通常可以形成刀片状鞋钉构件。
形成鞋钉构件的附着力元件的构型——至少包括尺寸和形状——可以在不同的实施方式中变化。例如，如图1中所示，在一些实施方式(例如，附着力元件121、附着力元件122和附着力元件123)中，附着力元件可以具有例如大体弯曲的平面形状，从而形成弯曲的刀片状鞋钉。在一些实施方式(例如，附着力元件131、附着力元件141、附着力元件142、附着力元件143和附着力元件144)中，附着力元件可以具有例如大体平坦的平面形状，从而形成直的刀片状鞋钉。在一些实施方式(例如，附着力元件124、附着力元件132和附着力元件133)中，附着力元件可以具有例如成角度的平面形状，从而形成V形鞋钉或直角形状的刀片状鞋钉。在一些实施方式中，附着力元件可具有任何规则或不规则的几何形状或非几何形状。
附着力元件可以包括附加的支撑结构。例如，如图1中所示，在一些实施方式(例如，附着力元件121、附着力元件122、附着力元件123、附着力元件124、附着力元件131、附着力元件132、附着力元件133、附着力元件141、附着力元件142、附着力元件143以及附着力元件144)中，附着力元件(鞋钉构件)可以包括基部支撑腹板。在一些实施方式中，附着力元件121、附着力元件122和附着力元件123被支撑在由底部部件200的增厚部分在趾部区域103的内侧侧部107处形成的腹板部111处，并且附着力元件124被支撑在由底部部件200的增厚部分在趾部区域103的外侧侧部108处形成的腹板部112处。类似地，在一些实施方式中，附着力元件131、附着力元件132、附着力元件133被支撑在腹板部113处，腹板部113由底部部件200的增厚部分形成并且在前脚区域104处大体横向地延伸。在一些实施方式(例如，附着力元件124、附着力元件131和附着力元件133)中，附着力元件(鞋钉构件)可以包括附加的纵向支撑结构，比如，与刀片状鞋钉构件的至少一个纵向端部相邻定位的扶壁。在一些实施方式(例如，附着力元件131、附着力元件141、附着力元件142、附着力元件143和附着力元件144)中，附着力元件(鞋钉构件)可以与附加的横向支撑结构——比如，定位在刀片状鞋钉构件的外侧侧部处的扶壁——相关联。在一些实施方式(例如，附着力元件141和附着力元件142或附着力元件143和附着力元件144)中，至少两个附着力元件可以通过共同的支撑结构——比如，将两个相邻的刀片状鞋钉构件元件的纵向端部连接的共同的扶壁或腹板结构——彼此连接。在每种情况下，支撑结构(例如腹板、扶壁、肋状部、脊状部或其他支撑结构)可以由底部部件200的厚度分布的增厚部分形成。
在一些实施方式中，附着力元件可以与鞋底部件的构造成执行另一功能的另一结构组合。例如，如图1中所示，在一些实施方式中，鞋底结构102可以包括第十二附着力元件151和/或第十三附着力元件152。在一些实施方式中，第十二附着力元件151和/或第十三附着力元件152可以形成新月形形状的脊状部。例如，在一些实施方式中，第十二附着力元件151和第十三附着力元件152可以分别形成外脚趾周边控球附着力元件和内脚趾控球附着力元件，以便于对英式足球(例如，参见图7中的英式足球700)进行控制。这些附着力元件的数目和尺寸可以变化。例如，如图1中所示，附着力元件151和附着力元件152可以具有不同的尺寸(包括例如长度、宽度和高度)。在一些实施方式中，附着力元件151和附着力元件152可以具有近似相同的尺寸。用于控球的多个附着力元件可以在不同的实施方式中变化。
在一些实施方式中，附着力元件可以与鞋底结构的执行其他功能的其他结构组合。例如，如图1中所示，在一些实施方式中，鞋底结构102的底部部件200可以包括设置在底部表面216上的肋状部110，并且在一些实施方式中，肋状部110可以包括第十四附着力元件161。如图1中所示，在一些实施方式中，附着力元件161可以包括形成在肋状部110的露出的底部表面上的多个突起(例如，齿)。如图1中所示，肋状部110可以构造成从前脚区域104的内侧侧部107对角地(即，纵向地且横向地)延伸穿过中脚区域105到达踵部区域106的外侧侧部108。在一些实施方式中，肋状部110和附着力元件161的构型(包括延伸方向)可以与步行步幅或跑步步幅中的自然脚运动的方向——例如，从外侧踵部区域处的踵部着地位置至内侧前脚区域或内侧趾部区域处的脚趾离地位置——一致。如图1中所示，在一些实施方式中，附着力元件161的突起(齿)可以倾斜——例如，沿着步幅中的自然脚移动的方向向前地或向后地成角度，以促进与英式足球(例如参见图8中的附着力元件161和英式足球700)的期望附着力。
附着力元件可以具有在不同实施方式中变化的复合构造。在一些实施方式中，附着力元件可以是包括刚性刀片状构件或插入件的刀片状鞋钉。如图1中所示，在一些实施方式中，附着力元件121、附着力元件122、附着力元件123、附着力元件124、附着力元件131、附着力元件132、附着力元件133、附着力元件141、附着力元件142、附着力元件143以及附着力元件144中的一者或更多者可以包括刚性刀片状构件或插入件。例如，在一些实施方式中，附着力元件(刀片状鞋钉)131可以包括刚性刀片状构件或插入件171(以虚线示出)。在一些实施方式中，刚性刀片状构件或插入件可以由金属制成。在一些实施方式中，刚性刀片状构件或插入件可以由硬塑料材料比如尼龙制成。在一些实施方式中(例如，附着力元件141和附着力元件141；或附着力元件143和附着力元件144)中，两个附着力元件可以共享共有的刀片状构件或插入件。例如，如图1中所示，在一些实施方式中，附着力元件141和附着力元件142可以共享共有的刚性刀片状构件或插入件172。将理解的是，此构型可以为这些附着力元件提供所需的一般程度的刚性。在一些实施方式中，此构型可以提供鞋底结构102相对于地面的期望程度的整体附着力和稳定性。在一些实施方式中，刀片状构件或插入件可以完全嵌入附着力元件中，以为附着力元件提供期望的刚性特性。在一些实施方式中，刀片状构件或插入件可以包括例如从附着力元件的底部表面突出、以用于接合或刺入地面的露出部分。在一些实施方式中，刀片状构件或插入件可以通过模制方法与附着力元件接合。本领域技术人员将领会到用于制造包括适合于所需的鞋制品和用途的刀片状鞋钉或插入件的附着力元件的替代性结构和方法。
底部部件200中的附着力元件的数目和位置可以在不同的实施方式中变化。尽管图1中图示的底部部件200包括总共十一个作为鞋钉构件的附着力元件，两个附着力元件形成为趾部区域中的控球元件，并且一个附着力元件形成为中脚区域中的对角肋状部上的带齿的控球元件，但其他实施方式可以包括构造成执行类似功能或其他功能的更多个或更少个附着力元件。例如，在一些实施方式中，底部部件200可以包括用于在踵部区域106处控球的至少一个附着力元件。
组装的鞋底结构的特征
底部部件、中间部件、可选的上部部件和/或可选的腔室部件可以以多种方式组装在一起，以形成组装或复合的鞋底结构。例如，如图2中所示，在一些实施方式中，底部部件200、中间部件202、可选的上部部件204以及可选的腔室部件206可以以多种方式组装在一起，以形成组装的鞋底结构102。在一些实施方式中，组装的鞋底结构102可以是复合板，即，复合鞋底板。
图3至图14图示了图1和图2的组装的鞋底结构102的实施方式的各种视图和特征。图3是图1和图2的鞋底结构102的实施方式的俯视平面图，并且图4是从顶部外侧观察到的图3的鞋底结构102的立体图。在图3和图4中，上部部件204示出为由透明材料(参见上部部件204的周边处的虚线)构成，并且中间部件202由点状阴影示出，以图示组装的鞋底结构102的实施方式的各种部件的相对构型和特征。类似地，图5是图3的鞋底结构102的仰视平面图，并且图6是从底部内侧观察到的图3的鞋底结构102的立体图。在图5和图6中，底部部件200示出为由透明材料构成，以图示鞋底结构102的其他部件的特征，并且中间部件204由点状阴影图示，以图示组装的鞋底结构102的实施方式的各种部件的相对构型和特征。图7是图3的鞋底结构的外侧侧视图，并且图8是图3的鞋底结构的内侧侧视图。
组装的鞋底结构的构造和特征还可以通过截面来图示。图5包括沿着鞋底结构102的纵向长度的不同点处的、与图9至图14中图示的截面图对应的若干个剖面线。图9是图5的鞋底结构的沿着图5中的剖面线9-9截取的截面图。图10是图5的鞋底结构的沿着图5中的剖面线10-10截取的截面图。图11是图5的鞋底结构的沿着图5中的剖面线11-11截取的截面图，并且图12是沿着图5的剖面线11-11观察到的鞋底结构的踵部区域的立体图。图13是图5的鞋底结构的沿着图5中的剖面线13-13截取的截面图。并且，图14是图5的鞋底结构的沿着图5中的剖面线14-14截取的截面图。
图1和图2中示出的部件在不同的实施方式中可以以多种方式彼此组装以及/或者接合在一起。在一些实施方式中，图1中示出的部件可以接合在一起以形成鞋制品100。在一些实施方式中，图2中示出的部件可以接合在一起以形成鞋底结构102或鞋制品100。在一些实施方式中，腔室部件206的底部表面218可以放置在定位于上部部件204的顶部表面211中的突出部230中并且(例如，通过结合)附接至突出部230。在一些实施方式中，腔室部件206的底部表面218可以放置在定位于中间部件202的顶部表面213中的突出部240中并且(例如，通过结合)附接至突出部240。在一些实施方式中，上部部件204可以放置在中间部件202上并且(例如，通过结合)附接至中间部件212。在一些实施方式中，上部部件204的底部表面212可以例如通过结合而与中间部件202的顶部表面213接合。在一些实施方式中，腔室部件206的顶部表面217还可以例如通过结合而附接至上部部件204的底部表面218。在一些实施方式中，中间部件202的底部表面214可以例如通过结合而附接至底部部件200的顶部表面215。
相互配合或嵌套的特征
在一些实施方式中，当形成组装的鞋底结构102时，各部件中的突出部可以例如以堆叠、相互配合或嵌套的方式彼此对准或彼此匹配。在一些实施方式中，在形成鞋底结构102时，上部部件204中的突出部230、中间部件202中的突出部240以及底部部件200中的突出部250可以例如以堆叠、相互配合或嵌套的方式匹配。特别地，上部部件204中的突出部230的凸形表面部分可以配装到中间部件202中的突出部240的凹陷或凹形表面部分中。同样地，中间部件202中的突出部240的凸形表面部分可以配装到底部部件200中的突出部250的凹陷或凹形表面部分中。
鞋底结构的总体刚性特征
鞋底结构102的刚性(挠性)特性或分布可以在不同的实施方式中变化。在一些实施方式中，可以通过将腔室部件206与上部部件204和中间部件202中的至少一者接合来增大鞋底结构102的刚性。图2总体上示出了鞋底结构102的实施方式，包括腔室部件206、上部部件204与中间部件202之间的关系，其中，上部部件204包括形成为与中间部件202的突出部240堆叠、相互配合或嵌套的突出部230。在这种情况下，腔室部件206的体积可以构造成容纳在上部部件204中的突出部230中。在一些实施方式中，形成突出部230的凹形表面可以支撑腔室部件206的底部表面218。在其他实施方式(例如，不包括可选的上部部件204或者上部部件204布置在腔室部件206的顶部表面上(未在图2中示出))中，腔室部件206的体积可以构造成直接容纳在中间部件202的突出部240中。
鞋底结构102的部件的表面构型或相关联的刚性可以在不同的实施方式中变化。如图2中所示，在一些实施方式中，中间部件202可以包括至少一个突出部240。在一些实施方式中，突出部240可以包括多个元件或元件部。例如，如图2中所示，在一些实施方式中，中间部件202的突出部240可以至少包括趾部区域103中的第一元件241、前脚区域105中的第二元件242、中脚区域105中的第三元件243以及踵部区域106中的第四元件244，其中，第三元件243可以是Y形形状并且包括通常位于内侧侧部107上的第五元件部245以及位于外侧侧部108上的第六元件部246，并且元件244可以包括位于内侧侧部107上的元件部248。在一些实施方式中，每个元件均可以具有任何规则或不规则的几何形状或非几何形状构型(包括平面图中的形状)。在一些实施方式中，中间部件202的成轮廓表面可以设计成包括倒圆的轮廓或过渡表面。在一些实施方式中，中间部件202的表面轮廓可以设计成包括大体方形的轮廓或过渡表面。将理解的是，这些元件的表面轮廓可以为中间部件202提供期望的刚性特性或刚性分布，例如，期望的平面刚性特性和扭转刚性特性(下面进一步论述)。
在一些实施方式中，基部部件200和/或上部部件204可以具有对应的表面轮廓构型，并且底部部件200、中间部件202以及可选的上部部件204可以以堆叠、相互配合或嵌套的方式布置。将理解的是，这些元件和部件的表面轮廓可以为相应的部件和/或集合部件提供有助于在鞋底结构102中形成期望的扭转刚性轴线的期望的刚性特性或刚性分布，例如，期望的平面刚性特性和扭转刚性特性(下面进一步论述)。本领域技术人员将能够容易地选择表面轮廓，以实现各个元件、部件、鞋底结构102和鞋制品100的与此公开一致的期望构型和刚性特性或刚性分布。
趾部区域的刚性特征
鞋底结构102在趾部区域103中的构型和相关刚性(或挠性)分布可以在不同的实施方式中变化。例如，如图2至图5以及图9中所示，在一些实施方式中，鞋底结构102可以设置有下述脚趾分开结构，所述脚趾分开结构实现了趾部区域103的一部分——即，位于趾部区域103的内侧侧部107处的大脚趾下面的部分——的第一运动范围以及趾部区域103的另一部分——即，大体位于趾部区域103的外侧侧面108处的其余脚趾下面的部分——的第二运动范围。如图2至图5以及图9中所示，在一些实施方式中，鞋底结构102可以构造成改变或控制趾部区域103中的鞋底结构102的刚性(或挠性)分布，以在趾部区域103中提供期望的运动范围。
如图2所示，在一些实施方式中，中间部件202可以包括形成在趾部区域103中的将趾部区域103分成第一或内侧趾部271和第二或外侧趾部272的槽270。如图2中所示，在此构型的情况下，内侧趾部271可以具有通常由箭头273指示的竖向或上下方向上的第一运动范围(自由度)，并且外侧趾部272可以具有通常由箭头274指示的竖向或上下方向上的第二运动范围(自由度)。将领会的是，运动范围273和运动范围274可以基于下述多个因素而变化：该多个因素包括但不限于，中间部件202的材料、中间部件202在趾部区域103处的构型(至少包括厚度和表面构型)、槽270的长度LTS275、槽270的宽度WTS276以及槽270的形状。还将领会的是，在一些实施方式中，对于处于独立构型的中间部件202而言，运动范围273和运动范围274可以是至少部分独立的。
在组装的鞋底结构102中，内侧趾部271和外侧趾部272各自的运动范围可以被改变或控制。例如，如图3至图5以及图9中所示，在一些实施方式中，中间部件202可以是与底部部件200和上部部件204例如通过模制或结合工艺而组装以及/或者接合为单个的复合鞋底板结构。将领会的是，在这种结构的情况下，内侧趾部271的运动范围和外侧趾部272的运动范围例如在运动范围的量和/或方向方面可以被减小、限制或改变。
通过对鞋底部件102的中间部件202和其他部件的构型和构造进行控制，可以改变或控制内侧趾部271的运动范围和外侧趾部272的运动范围。如图9中所示，在一些实施方式中，中间部件202可以形成为刚性材料薄板，该刚性材料薄板例如由碳纤维构成并且具有包括如上面所论述的突出部240和槽270的构型。在一些实施方式中，上部部件204可以形成为具有包括如上面所论述的突出部230的类似构型的薄板或材料保护层。在一些实施方式中，基部部件200可以由耐磨材料形成并且具有包括如上面所论述的突出部250的类似构型。包括突出部230(例如，包括部分231)、突出部240(例如，包括部分241)和突出部250(例如，包括部分251)的堆叠、互相配合或嵌套的表面轮廓的复合结构可以改变鞋底结构102在趾部区域103中的刚性(挠性)特性和分布。
在一些实施方式中，底部部件200具有的厚度分布可以有助于控制或改变中间部件202和鞋底结构102在趾部区域103处——例如，在脚趾分开处——的刚性特性和刚性分布。例如，在一些实施方式中，底部部件200在趾部区域103处可以具有下述厚度分布：该厚度分布包括用以增大局部刚性(以减小或限制挠性)的较厚部分以及用以减小局部刚性(以增大或促进挠性)的较薄部分。如图1、图5、图6以及图9中所示，在一些实施方式中，底部部件200可以包括在底部部件200的底部表面216上形成腹板111的增厚部。在一些实施方式中，腹板111可以绕中间部件202的突出部240的元件241的周边的至少一部分(例如，绕基部部件200的突出部250的对应的元件251的周边的至少一部分)设置。在一些实施方式中，腹板111可以覆盖槽270的至少一部分。如在图1、图5以及图6中所示，在一些实施方式中，腹板111可以绕中间部件202的突出部240的元件241的整个周边设置并覆盖大致整个槽270。如图9中所示，在一些实施方式中，中间部件202的槽270可以具有宽度WTS900(也参见图2中的276)，底部部件200通常可以具有标称厚度TB901，并且腹板111可以具有宽度WW902、露出高度HW904以及整体厚度TW905；将领会的是，这些尺寸中的一者或更多者可以选择成改变或者控制内侧趾部271和外侧趾部272各自的刚性特性，以例如改变或者控制相对于脚趾分开部的槽270的中心线910(还参见图3至图5中的槽270的中心线320)的屈曲度。在一些实施方式中，腹板111的宽度WW902、厚度TW905以及厚度比TW905/TB901可以选择成改变或控制第一或内侧趾部271的期望运动范围(由箭头906指示；还参见图3至图5中的箭头321)和第二或外侧趾部272的运动范围(由箭头908指示；还参见图3至图5中的箭头322)。将领会的是，刚性通常将随着腹板111厚度的增大而增大；类似地，刚性通常将随着腹板111宽度的增大而增大；类似地，刚性通常将随着比TW905/TB901的增大而增大。
腹板111的位置可以改变趾部区域103在脚趾分开处的刚性特性或刚性分布。如图9中所示，在一些实施方式中，底部部件200的厚度分布可以构造成使得腹板111和槽270具有共同的中心线910。然而，在一些实施方式中，底部部件200的厚度分布可以构造成使得腹板111的中心线偏离槽270的中心线。在这种情况下，内侧趾部271和外侧趾部272中的一者的运动范围或屈曲范围可以比内侧趾部271和外侧趾部272中的另一者的运动范围或屈曲范围大(例如，更挠性)。以此方式，通过对这些尺寸或相对尺寸中的至少一者进行控制，可以为鞋底结构102在趾部区域103——例如，在脚趾分开——处提供期望的刚性(挠性)特性或分布。
将领会的是，对鞋底结构102在脚趾分开处的刚性(挠性)特性进行控制可以使用户能够实现期望的性能特性。例如，对鞋底结构102在脚趾分开处的刚性(挠性)特性进行控制可以使得能够在步幅的脚趾离地过程部分期间对内侧趾部271的线性加速度、改变方向时绕趾部271的旋转加速度、对于控球(例如参见图7中以虚线示出的英式足球700)的灵敏度或触摸特性或鞋底结构102和鞋制品100的其他性能特性进行控制。
趾部区域103的包括位于趾部区域103的内侧侧部107处的脚趾分开部和突出部的构型可以提供改进的舒适性和改进的性能。如图9中所示，在一些实施方式中，上部部件204的突出部230的元件231在趾部区域103的外侧侧部108提供定位成低于上部部件204的顶部表面211的顶部表面轮廓，其中，元件231对应于中间元件202的突出部240的位于趾部区域103的内侧侧部107处的元件241。将领会的是，通过此构型，位于内侧侧部107上的大脚趾通常可以被支撑在低于位于外侧侧部108处的脚趾的高度或水平的高度或水平处。在一些情况下，此构型可以在鞋底结构102和鞋制品100的舒适性和性能方面提供的期望的改进。
前脚部区域的刚性特征
在一些实施方式中，鞋底结构102可以构造成在前脚区域104中提供增大的刚性和支撑。在一些实施方式中，可能期望在鞋底结构102和鞋制品100的横向宽度的一部分或大致整个横向宽度上——例如，在脚掌下方——提供增大的刚性和支撑。
图10图示了在前脚区域104处——例如，在脚掌下方——具有增大的刚性和支撑的鞋底结构102的实施方式。如图10中所示，在一些实施方式中，中间部件202可以将突出部240的位于前脚区域104处的元件242设置成具有构造成在前脚区域104处——例如，在脚掌下方——提供增大的刚性和支撑的表面轮廓。如图10中所示，在一些实施方式中，上部部件206类似地可以包括突出部230的对应的元件232，元件232具有构造成在前脚区域104处提供增大的刚性的表面轮廓。如图10中所示，在一些实施方式中，底部部件200类似地可以包括突出部250的对应的元件252，元件252具有构造成在前脚区域104处提供增大的刚性的表面轮廓。如图2和图10中所示，在此构型(包括嵌套的元件232、元件242和元件252)的情况下，腔室部件206可以包括嵌套的元件262，元件262构造成在前脚区域104处——例如，在脚掌下方——提供期望的增大的厚度或深度分布以及相关联的刚性和支撑。在一些实施方式中，腔室部件206的元件262可以设置有下述厚度分布：该厚度分布在嵌套在突出部230的元件232、突出部240的元件242以及突出部250的元件252内的位置处具有较大或最大的厚度TCC1002。
腔室部件206的构造和构型还可以改变或控制前脚区域104处的刚性特性和支撑。在一些实施方式中，腔室部件206的元件262可以设置成在突出部230的元件232、突出部240的元件242和突出部250的元件252内具有较大的体积密度(例如，较小的孔或腔室和/或较厚的腔室壁)。例如，如图2和图10中所示，在一些实施方式中，腔室部件206的元件262可以设置成在突出部230的元件232、突出部240的元件242和突出部250的元件252内具有实体或大致实体的体积。将领会的是，上述构造中的每个构造均可以在前脚区域104处——例如，在脚掌下方——提供期望的增大的刚性(例如，平面刚性)和支撑。
在一些实施方式中，鞋底结构102的部件的构型可以有助于前脚区域104的刚性特性的改变和控制。如图10中所示，在一些实施方式中，底部部件200可以在前脚区域104处具有使底部部件200和鞋制品100的厚度和相关联的刚性增大的厚度分布。例如，底部部件200的位于腔室部件206的元件262的至少一部分的下方的厚度TBFF1004可以比底部部件200的(例如，前脚区域104的相邻部分中的)标称厚度TB901大。例如，在一些实施方式中，底部部件200的厚度分布具有增大的厚度，该增大的厚度形成在前脚区域104的整个宽度上横向地延伸且位于在腔室部件206的元件262下方的腹板112(还参见附图1、图5和图6)。
前脚屈曲区的特征
鞋底结构102在前脚区域104中的构型和相关联的刚性分布(或挠性分布)可以在不同的实施方式中变化。在一些实施方式中，鞋底结构102的构型可以选择成具有提供至少一个屈曲区的刚性或挠性分布。例如，如图5、图7和图8中所示，在一些实施方式中，鞋底结构102的构型具有的刚性分布可以提供大体位于第一附着力元件组与第二附着力元件组之间的第一屈曲区501，其中，第一附着力元件组包括附着力元件121、附着力元件151和附着力元件152；第二附着力元件组包括附着力元件122、附着力元件123和附着力元件124。如图5、图7和图8中所示，在一些实施方式中，鞋底结构102的趾部区域103大体上可以绕屈曲区501中的由图7和图8中的箭头701指示的平面503屈曲。类似地，如图5、图7和图8中所示，在一些实施方式中，鞋底结构102的构型具有的刚性可以提供大体位于第二附着力元件组与第三附着力元件组之间的第二屈曲区502，其中，第二附着力元件组包括附着力元件122、附着力元件123和附着力元件124；第三附着力元件组包括附着力元件131、附着力元件132和附着力元件133。如图5、图7和图8中所示，在一些实施方式中，鞋底结构102的脚前区域104大体上可以绕区域502中的由图7和图8中的箭头702指示的平面504屈曲。将领会的是，图1至图10中的鞋底结构102的构型可以在前脚区域104的下述部分中具有增大的刚性特性：该部分在前脚区域104中具有腔室部件206的元件262的增大的厚度和/或增大的体积密度。将领会的是，在一些实施方式中，屈曲区501和屈曲区502可以由底部部件200的厚度分布来实现。例如，如上面所论述的，腔室部件206的元件262的增大的刚性可以与底部部件200的第三组附着力元件以及腹板113的增大的厚度分布相关联。类似地，屈曲区501可以与底部部件200的第二组附着力元件以及腹板111、腹板112的增大的厚度分布相关联。将领会的是，包括由屈曲区501和屈曲区502提供的厚度分布和刚性分布的图1至图10的构型可以提供对于实现各种性能特性所期望的屈曲特性或屈曲分布。例如，如图7中所示，在一些实施方式中，此构型和刚性分布可以在前脚区域104中提供促进对鞋制品的期望的感受性或体验的屈曲特性，以便于例如对英式足球700进行控制(“控球”)。
中脚区域的刚性特征
鞋底结构102的构造和构型可以提供扭转刚性的期望的非对称轴线。鞋底结构102的至少一个部件的构型——包括部件的突出部——可以有助于扭转刚性的期望的非对称轴线的形成、定位和定向。鞋底结构102的至少一个部件的厚度分布可以有助于扭转刚性的期望的非对称轴线的形成、定位和定向。
中间部件202的构造和构型(包括表面轮廓)可以在鞋底结构102中形成扭转刚性的期望的非对称轴线。如图2至图4中所示，在一些实施方式中，中间部件202可以具有突出部240，突出部240包括从踵部区域106处的外侧侧部108对角地(纵向地且横向地)穿过中脚区域105延伸到前脚区域104处的内侧侧部107的元件部245。如图2和图3中最佳所示的，在一些实施方式中，突出部240的元件部245可以形成从踵部区域106处的外侧侧部108对角地穿过中脚区域105延伸到前脚区域104处的内侧侧部107的连续的槽谷部，并且该槽谷部具有从踵部区域106处的外侧侧部108对角地穿过中脚区域105延伸到前脚区域104的内侧侧部107的连续且大体线性的内侧边缘。在此构型的情况下，在一些实施方式中，突出部240的元件部245可以形成中间部件202和鞋底结构102的扭转刚性轴线310，扭转刚性轴线310沿着元件部245的槽谷部——例如，大体上沿着元件部245的内侧边缘——延伸，如由虚线310指示的。通常，鞋底结构102的位于扭转刚性轴线310相反两侧的部分具有绕扭转刚性轴线的相对扭转挠性，例如，如在前脚区域104处由箭头311以及在踵部区域106处由箭头312指示的。
底部部件200的构造和构型可以有助于在鞋底结构102中形成扭转刚性的期望的非对称轴线。如图2、图3以及图4中所示，在一些实施方式中，底部部件200可以具有包括元件部255的突出部250，元件部255从踵部区域106处的外侧侧部108对角地(纵向地且横向地)穿过中脚区域105延伸到前脚区域104处的内侧侧部107。如图2和图3中最佳所示，在一些实施方式中，突出部250的元件部255可以形成从踵部区域106处的外侧侧部108对角地穿过中脚区域105延伸到前脚区域104处的内侧侧部107的连续且大体线性的槽谷部，并且该槽谷部具有从踵部区域106处的外侧侧部108对角地穿过中脚区域105延伸到前脚区域104处的内侧侧部107的连续且大体线性的内侧边缘。在此构型的情况下，在一些实施方式中，突出部250的元件部255可以有助于在底部部件200和鞋底结构102中形成沿着元件部255的槽谷部——例如，大体上沿着元件部255的内侧边缘——延伸的扭转刚性轴线310，如由虚线310、前脚区域104处的箭头311以及踵部区域106处的箭头312指示的。
可选的上部部件204的构造和构型可以有助于在鞋底结构102中形成扭转刚性的期望的非对称轴线。如图2、图3以及图4中所示，在一些实施方式中，上部部件204可以具有包括元件部235的突出部230，元件部235从踵部区域106处的外侧侧部108对角地(纵向且横向地)穿过中脚区域105延伸到前脚区域104处的内侧侧部107。在如图2和图3中最佳所示，在一些实施方式中，突出部230的元件部235可以形成从踵部区域106处的外侧侧部108对角地穿过中脚区域105延伸到前脚区域104处的内侧侧部107的连续且大体线性的槽谷部，并且该槽谷部具有从踵部区域106处的外侧侧部108对角地穿过中脚区域105延伸到前脚区域104处的内侧侧部107的连续且大体线性的内侧边缘。在此构型的情况下，在一些实施方式中，突出部230的元件部235可以有助于在上部部件204和鞋底结构102中形成大体上沿着元件部235的内侧边缘延伸的扭转刚性轴线310，如由虚线310、前脚区域104处的箭头311以及踵部区域106处的箭头312指示的。
鞋底结构102在中脚区域105中的构造和构型可以在中脚区域105中提供有助于形成非对称的扭转刚性轴线的期望的刚性分布。鞋底结构102在中脚区域105中的部件的构造和构型可以在中脚区域105中提供有助于形成扭转旋转的非对称轴线的期望的刚性分布。
中间部件202的突出部240在中脚区域105中的构型可以在中脚区域105中提供有助于形成非对称的扭转刚性轴线的期望的刚性分布。如图2中所示，在一些实施方式中，中间部件202的位于中脚区域105中的元件243可以是Y形的。此外，如图2中所示，在一些实施方式中，位于中脚区域105中的元件243的元件部245和元件部246以及前脚区域104中的元件242可以组合以形成具有三角形形状并限定凸出的中央部247的连续槽谷部。将领会的是，突出部240的表面轮廓的此构型可以在中间部件202和鞋底结构102的中脚区域105中提供有助于形成扭转刚性轴线310的平面刚性特性。
底部部件200的突出部250在中脚区域105中的构型可以在中脚区域105中提供有助于形成非对称的扭转刚性轴线的期望的刚性分布。如图2中所示，在一些实施方式中，底部部件202的位于中脚区域105中的元件253可以是Y形的。此外，如图2中所示，在一些实施方式中，位于中脚区域105中的元件253的元件部255和元件部256以及前脚区域104中的元件252可以组合以形成具有三角形形状并限定凸出的中央部257的连续槽谷部。将领会的是，突出部250的表面轮廓的此构型可以在底部部件202和鞋底结构102的中脚区域105中提供有助于形成扭转刚性轴线310的期望的平面刚性特性。
类似地，可选的上部部件204的突出部230在中脚区域105中的构型可以在中脚区域105中提供有助于形成非对称的扭转刚性轴线的期望的刚性分布。如图2中所示，在一些实施方式中，底部部件204的位于中脚区域105中的元件233可以是Y形的。此外，如图2中所示，在一些实施方式中，位于中脚区域105中的元件243的元件部245和元件部246以及前脚区域104中的元件242可以组合以形成具有三角形形状并限定凸出的中央部237的连续槽谷部。将领会的是，突出部230的表面轮廓的此构型可以在上部部件204和鞋底结构102的中脚区域105中提供有助于形成扭转刚性轴线310的期望的平面刚性特性。
可选的腔室部件206的构造和构型可以有助于在鞋底结构102中形成扭转刚性的期望的非对称轴线。腔室部件206的构造和构型可以有助于提供具有期望刚性分布的鞋底结构102，所述期望的刚性分布有助于形成鞋底结构102中的扭转刚性的期望的非对称轴线。
腔室部件206的构造和构型可以在前脚区域104中提供有助于形成非对称的扭转刚性轴线的期望的横向刚性分布。如图2、图3以及图4中所示，在一些实施方式中，腔室部件206可以包括从踵部区域106处的外侧侧部108对角地(纵向地且横向地)延伸穿过中间区域105并且到达前脚区域104处的内侧侧部107的元件部265。如图2、图3中最佳所示，在一些实施方式中，腔室部件206的元件部265可以形成从踵部区域106处的外侧侧部108对角地穿过中脚区域105延伸到前脚区域104处的内侧侧部107的连续且大体线性的本体。在此构型的情况下，在一些实施方式中，腔室部件206的元件部265可以有助于在中间部件202、底部部件200以及可选的上部部件204中形成大体上沿着元件部265的内侧边缘延伸的扭转刚性轴线310，如由虚线310、前脚区域104处的箭头311以及踵部区域106处的箭头312指示的。
如图2至图4以及图10至图14中所示，腔室部件206可以在鞋底结构102中提供刚性增大的选定区域。例如，如图2、图3、图4以及图10中所示，在一些实施方式中，腔室部件206可以在由元件部262形成的前脚区域104的大致整个横向宽度上具有增大的刚性。在一些实施方式中，元件部262可以具有增大的厚度。在一些实施方式中，元件262可以具有增大的体积密度。在一些实施方式中，元件部262可以具有实体或大致实体的构造。在每个实施方式中，将领会的是，元件部262处的在鞋底结构的前脚区域104的大致整个横向宽度上的增大的刚性可以有助于形成扭转刚性轴线310。
腔室部件206在前脚区域104和中脚部区域105中的构造和构型可以在中脚区域105中提供有助于形成非对称的扭转刚性轴线的期望的横向刚性。如图2至图4以及图11至图13中所示，在一些实施方式中，腔室部件206在中脚区域105中通常可以具有Y形元件263。Y形元件263通常可以包括从踵部区域106处的外侧侧部108穿过中脚区域105延伸到前脚区域104的内侧侧部107的元件部265以及从中脚区域105沿着外侧侧部108延伸至前脚区域104的元件部266。
鞋底结构102的部件的嵌套构型可以在中脚区域105中提供有助于形成非对称的扭转刚性轴线的期望的刚性分布。图11是鞋底结构102在前脚区域105中的沿着图5的剖面线11-11截取的截面图，并且图12是从图5的剖面线11-11和图11的截面图观察到的鞋底结构102的中脚区域105和踵部区域106的立体图。如在图11和图12中所示，在一些实施方式中，鞋底结构102可以具有下述嵌套结构：其包括腔室部件206的元件266、上部部件204的元件部236以及在中脚区域105的外侧侧部108处堆叠在底部部件206的元件部256上的中间部件202的元件部246。鞋底结构102可以具有下述嵌套结构：其包括上部部件204的凸起中央元件237以及在中脚区域105的中央区域堆叠在底部部件200的凸起中央元件257上的中间部件202的凸起中央元件247。并且，鞋底结构102可以具有下述嵌套结构：其包括腔室部件206的元件265、上部部件204的元件部235以及在外侧侧部108处堆叠在底部部件206的元件部255上的中间部件202的元件部245。将领会的是，此嵌套结构可以在中脚区域105的外侧侧部108处提供有助于形成总体上由虚线1110指示的非对称的扭转刚性轴线的期望的平面刚性分布，其中，鞋底结构102可以具有总体上由箭头1111和箭头1112指示的扭转屈曲方向。类似地，图13是鞋底结构102在中脚区域105中的沿着图5的剖面线13-13截取的截面图。如图13中所示，在一些实施方式中，鞋底结构102可以具有下述嵌套结构：其包括腔室部件206的元件264、上部部件204的元件部234以及在中脚区域105的外侧侧部108处堆叠在底部部件206的元件254上的中间部件202的元件部244。将领会的是，此嵌套结构可以在中脚区域105的外侧侧部108处提供有助于形成总体上由虚线1310指示的非对称的扭转刚性轴线的期望的平面刚性分布，其中，鞋底结构102可以具有通常由箭头1311和箭头1312指示的扭转屈曲方向。将领会的是，在一些实施方式中，非对称的扭转刚性轴线1110和非对称的扭转刚性轴线1310可以对应于非对称的扭转刚性轴线311，扭转屈曲方向箭头1211和扭转屈曲方向箭头1112可以分别对应于扭转屈曲方向箭头311和屈曲方向箭头312。
底部部件206的厚度分布可以在中脚区域105中提供有助于形成非对称的扭转刚性轴线的期望的刚性分布。如图11和图12中所示，在一些实施方式中，底部部件206的厚度分布可以包括标称厚度TB1120和增大的厚度TR1122，增大的厚度TR1122在与前脚区域104相邻的中脚区域105的内侧侧部107处形成位于底部部件206的元件部255下面的脊状部110。类似地，如图13中所示，在一些实施方式中，底部部件206的厚度分布可以包括标称厚度TB1320和增大的厚度TR1322，增大的厚度TR1322在与踵部区域106相邻的中脚区域105的外侧侧部108处形成位于底部部件206的元件255下面的脊状部110。将理解的是，在一些实施方式中，非对称的扭转刚性轴线1310可以对应于非对称的扭转刚性轴线311，扭转屈曲方向箭头1311和扭转屈曲方向箭头1312可以分别对应于扭转屈曲方向箭头311和屈曲方向箭头312。如图13中所示，在一些实施方式中，非对称的刚性轴线1310(310)可以偏离鞋底结构102的突出部230的元件233、突出部240的元件243、突出部250的元件253的中心线1331——例如，槽谷部的外侧边缘——距离DOFF1322。
踵部区域的刚性特点
鞋底结构102的部件的构造和构型可以在踵部区域106中提供期望的平面刚性分布，所述期望的平面刚性分布有助于脚后跟在踵部区域106中的稳定支撑和非对称的扭转刚性轴线的形成。图14是鞋底结构102的沿着图5的剖面线14-14截取的截面图。如图2和图3中所示，在一些实施方式中，腔室部件206的元件264可以构造成从踵部区域106的外侧侧部108周围弯曲至踵部区域106的内侧侧部107并且终止于位于踵部区域106的内侧侧部107处的元件部268处。如图14中所示，在一些实施方式中，腔室部件206的元件264、上部部件204的元件234以及中间部件202的元件244可以堆叠和/或嵌入底部部件200的元件254中。如图1、图6、图12以及图14中所示，在一些实施方式中，底部部件200可以具有形成附着力元件141、附着力元件142、附着力元件143以及附着力元件144(刀片状鞋钉)的厚度分布，其中，共同的刀片状构件172将位于内侧侧部107上的附着力元件141和附着力元件142桥接，并且共同的刀片状构件173将位于外侧侧部108上的附着力元件143和附着力元件144桥接(参见图14)。如图14中所示，底部部件200、中间部件202和上部部件204也可以设置有形成向上弯曲的周边唇缘的相应的表面轮廓。将领会的是，此构型可以提供踵部杯，以在鞋底结构102和鞋制品100的使用期间舒适且牢固地支撑脚后跟。
中间部件202的突出部240的构型可以在中脚区域105和踵部区域106中形成有助于形成非对称的扭转刚性轴线的期望的刚性分布。如图1、图3以及图12中所示，在一些实施方式中，位于中间部件202的中脚区域105和踵部区域106处的元件244可以具有依循踵部区域106的周边且终止于位于内侧侧部107处的元件部238的弓形形状。如图2、图3、图12以及图13中所示，在一些实施方式中，元件244(包括元件部248)可以在中间部件202的中脚区域105和踵部区域106中形成的凸起的中央部249。将领会的是，中间部件202的此构型——包括突出部240在中脚区域105和踵部区域106中的表面轮廓——可以在中脚区域105和踵部区域106中提供期望的刚性特性及刚性分布，例如，有助于在中间部件202和鞋底结构102中形成非对称的扭转刚性轴线1110(310)的期望的平面刚性。
类似地，底部部件200的突出部250的构型可以在中脚区域105和踵部区域106中形成有助于形成非对称的扭转刚性轴线的期望的刚性分布。如图1、图3以及图12中所示，在一些实施方式中，位于底部部件202的中脚区域105和踵部区域106处的元件254可以具有依循踵部区域106的周边且终止于位于内侧侧部107处的元件部258的弓形形状。如图2、图3、图12以及图13中所示，在一些实施方式中，元件254(包括元件部258)可以在底部部件200的中脚区域105和踵部区域106中形成的凸起的中央部259。将领会的是，底部部件200的此构型——包括突出部250在中脚区域105和踵部区域106中的表面轮廓——可以在中脚区域105和踵部区域106中提供期望的刚性特性及刚性分布，例如，有助于在底部部件200和鞋底结构102中形成非对称的扭转刚性轴线310(1110和1310)的期望的平面刚性。
类似地，上部部件204的突出部230的构型可以在中脚区域105和踵部区域106中形成有助于形成非对称的扭转刚性轴线的期望的刚性分布。如图1、图3以及图12中所示，在一些实施方式中，位于上部部件204的中脚区域105和踵部区域106处的元件234可以具有依循踵部区域106的周边且终止于位于内侧侧部107处的元件部238的弓形形状。如图2、图3、图12以及图13中所示，在一些实施方式中，元件234(包括元件部238)可以在上部部件204的中脚区域105和踵部区域106中形成的凸起的中央部239。将领会的是，上部部件204的此构型——包括突出部230在中脚区域105和踵部区域106中的表面轮廓——可以在中脚区域105和踵部区域106中提供期望的刚性特性及刚性分布，例如，有助于在上部部件204和鞋底结构102中形成非对称的扭转刚性轴线310(1110和1310)的期望的平面刚性。
腔室部件206的构型可以在中脚区域105和踵部区域106中提供有助于形成非对称的扭转刚性轴线的期望的刚性分布。如图2、图3以及图12中所示，在一些实施方式中，位于中脚区域105和踵部区域106中的元件264可以具有依循踵部区域106的周边且终止于位于内侧侧部107处的元件部268的弓形形状。如图2、图3、图5、图12以及图13中所示，在一些实施方式中，元件264(包括元件部268)环绕中间部件202的凸起的中央部249、底部部件200的凸起的中央部259以及上部部件204的凸起的中央部239。将领会的是，腔室部件206的此构型可以在中脚区域105和踵部区域106中提供期望的刚性特性及刚性分布，例如，有助于在鞋底结构102中形成非对称的扭转刚性轴线310(1110和1310)的期望的平面刚性。
部件组成
鞋底结构102的一个或更多个部件的材料组成可以在不同的实施方式中变化。例如，在不同的实施方式中，上部部件204、腔室部件206、中间部件202和底部部件200可以由各种不同的材料制成，这些材料提供轻质且选择性刚性且仍然挠性并且具有期望的平面刚性特性和/或扭转刚性特性的鞋底结构102。
上部部件204可以在不同的实施方式中由各种材料形成。通常，与上部部件204一起使用的材料可以选择成实现针对上部部件204和鞋底结构102的期望的刚性、挠性或其他期望的性能。在一些实施方式中，上部部件204可以由织物、和/或玻璃纤维、纤维玻璃、纤维玻璃复合材料和/或玻璃增强塑料的网状物形成。在一些实施方式中，织物或网状物可以被进行阳极氧化或者用一种或更多种合金或金属如银进行涂覆。在一些实施方式中，上部部件204可以由碳、碳纤维、碳复合材料和/或再循环或重新研磨的碳材料形成。在一些实施方式中，上部部件204可以由包括以交替取向——比如，交替的0°/90°取向和/或交替的45°/45°取向——的方式进行定向的纤维的层制成。在一些实施方式中，上部部件204可以由热塑性聚氨酯、再循环热塑性聚氨酯和/或包括热塑性聚氨酯的复合材料形成。在一些实施方式中，上部部件204可以在其中一个表面上包括热塑性聚氨酯层或部分热塑性聚氨酯层，以便保护整个鞋底结构102免受来自穿用者的脚的冲击力的影响。在一些实施方式中，可以使用对于本领域技术人员已知的或以后研发的材料的任何组合来形成上部部件204。在一些实施方式中，上部部件204可以由纤维玻璃和/或纤维玻璃复合材料制成。
腔室部件206可以由各种材料形成。在一些实施方式中，腔室部件206可以由织物、和/或玻璃纤维、纤维玻璃、纤维玻璃复合材料和/或玻璃增强塑料的网状物形成。在一些实施方式中，织物或网状物可以被进行阳极氧化或者用一种或更多种合金或金属如银进行涂覆。在一些实施方式中，腔室部件206可以由碳、碳纤维、碳复合材料和/或再循环或重新研磨的碳材料形成。在一些实施方式中，腔室部件206可以由包括以交替取向——比如，交替的0°/90°取向和/或交替的45°/45°取向——的方式进行定向的纤维的层制成。在一些实施方式中，腔室部件206可以由热塑性聚氨酯、再循环热塑性聚氨酯和/或包括热塑性聚氨酯的复合材料形成。在一些实施方式中，可以使用对于本领域技术人员已知的或以后研发的材料的任何组合来形成腔室部件206。在一些实施方式中，腔室部件206可以由碳和/或碳复合材料制成。
中间部件202可以在不同的实施方式中由各种材料形成。在一些实施方式中，中间部件202可以由织物、和/玻璃纤维、纤维玻璃、纤维玻璃复合材料和/或玻璃增强塑料的网状物形成。在一些实施方式中，织物或网状物可以被进行阳极氧化或者用一种或更多种合金或金属如银进行涂覆。在一些实施方式中，中间部件202可以由碳、碳纤维、碳复合材料和/或再循环或重新研磨的碳材料形成。在一些实施方式中，中间部件202可以由包括以交替取向——比如，交替的0°/90°取向和/或交替的45°/45°取向——的方式进行定向的纤维的层制成。在一些实施方式中，中间部件202可以由热塑性聚氨酯、再循环热塑性聚氨酯和/或包括热塑性聚氨酯的复合材料形成。在一些实施方式中，可以使用对于本领域技术人员已知的或以后研发的材料的任何组合来形成中间部件202，从而具有近似的刚度或硬度。在一些实施方式中，中间部件202可以由碳纤维制成。
底部部件200可以在不同的实施方式中由各种材料形成。在一些实施方式中，底部部件200可以由塑料形成。在一些实施方式中，可以使用对于本领域技术人员已知的或以后研发的材料的任何组合来形成底部部件200。例如，在一些实施方式中，底部部件200可以用于制造上部部件204、中间部件202和/或腔室部件206中的一者或更多者的相同材料的混合物制成。
在不同的实施方式中，上部部件204、腔室部件206、中间部件202和/或底部部件200可以例如使用各种工艺以任何方式形成。在一些实施方式中，每个部件可以在单独的模制过程中被模制或成型成所需的预制形状，并且接着部件可以在另外的过程——例如，另外的模制或结合过程——中组装和/或接合在一起。在一些实施方式中，可以使用对于本领域技术人员已知的或以后开发的任何方式来对任何模制成的部件的边缘进行修整，包括喷水或激光处理。在一些实施方式中，一个或更多个部件可以在共同的模制过程中被模制。例如，在一些实施方式中，腔室部件206和上部部件204可以在单个共同的模制过程中模制为单个部件。在一些实施方式中，上部部件204和底部部件200可以在单个模制过程——例如，在包封中间部件202的模制过程——中被模制。
图1和图2中示出的部件可以在不同的实施方式中使用各种方法中的任一方法彼此结合或附接。在一些实施方式中，可以对各个部件施加热和/或压力以将其结合在一起。例如，可以使用热压工艺来将上部部件204结合至底部部件200。在另一示例中，可以使用热压工艺来将中间部件202结合至底部部件200。在一些实施方式中，可以使用热塑性聚氨酯来将部件彼此结合。在一些实施方式中，可以使用对于本领域技术人员已知的或以后开发的任何形式的粘结剂来将部件结合在一起。在一些实施方式中，可以使用对于本领域技术人员已知的或以后开发的将部件结合的其他方法。在一些实施方式中，上部部件204和中间部件202可以被放置在模具中，并且腔室部件206可以被注入到上部部件204的突出部220的凹形轮廓或中间部件202的突出部230的凹形轮廓中。
其他实施方式
鞋底结构102的构型可以在不同的实施方式中变化。例如，鞋底结构102的构型可以基于用于鞋制品100的预期的地面而变化。特别地，鞋底结构102的鞋钉构型和/或厚度分布可以基于用于鞋制品100的预期的地面——比如，天然草皮、人造草皮、沙子或其他类型的地面——而变化。
图15图示了可适用于特定地面比如人造草皮的组装的鞋底结构1502的另一实施方式。鞋底结构1502通常与图1和图2中的鞋制品100的鞋底结构102一致。鞋底结构1502在构成和结构方面通常与鞋底结构102大致类似。例如，在一些实施方式中，鞋底结构1502通常可以包括如图2中图示的底部部件200、中间部件202、可选的上部部件204以及可选的腔室部件206。如图15中所示，在一些实施方式中，鞋底结构1502的底部部件200可以具有与鞋底结构102的底部部件200的构型大致类似的构型。例如，如图15中所示，一些实施方式中，鞋底结构1502的底部部件200可以具有与鞋底结构102的底部部件200的厚度分布大致类似的厚度分布。
鞋底结构1502可以具有能提供与鞋底结构102的非对称扭转刚性及屈曲特性大致类似的非对称扭转刚性及屈曲特性的构造和构型。特别地，鞋底结构1502的构造和构型可以包括由中间部件202的突出部240的元件245、底部部件200的突出部250的元件255以及可选的上部部件204的突出部230的元件235形成的槽谷部，并且底部部件200可以下述厚度分布：该厚度分布在底部部件200的底部表面216上形成大致沿着所述槽谷部延伸的脊状部110。因此，在一些实施方式中，鞋底结构1502可以提供非对称的扭转刚性轴线1510，非对称的扭转刚性轴线1510大致沿着底部部件200的脊状部110延伸并且与由中间部件202的突出部240的元件245、底部部件200的突出部250的元件255以及可选的上部部件204的突出部230的元件235形成的槽谷部的内侧边缘大致对应。因此，将领会的是，如图15中所示，在一些实施方式中，扭转刚性轴线1510可以对应于鞋底结构102的扭转刚性轴线310。
如图15中所示，在一些实施方式中，鞋底结构1502的底部部件200可以在趾部区域103的内侧侧部107处具有与图1和图2的鞋底结构200的底部部件200不同的厚度分布和附着力元件构型。例如，鞋底结构1502还可以在趾部区域103中的内侧侧部107处具有不同构型的附着力元件。如图15中所示，在一些实施方式中，鞋底结构1502的底部部件200可以包括位于趾部区域103的内侧侧部107处的第一附着力元件1521、第二附着力元件1522和第三附着力元件1523以及位于趾部区域103的外侧侧部108处的第四附着力元件1524。然而，如图15中所示，在一些实施方式中，附着力元件1521、附着力元件1522和附着力元件1523中的每个附着力元件可以具有V形形状的刀片状构件并且形成V形形状的鞋钉构件。另外，与图1和图2的实施方式——其中，附着力元件121、附着力元件122和附着力元件123中的每个附着力元件绕腹板111沿远离彼此的方向(即，从形成脚趾凹陷部的元件的中央区域沿径向向外)呈弓形——相反，如图15中所示，在一些实施方式中，至少一个附着力元件可以设置成向内呈弓形(例如参见设置成沿径向向内朝向内侧趾部271的腹板111的中央区域呈弓形的附着力元件1523)。将领会的是，改变趾部区域103处的附着力元件的构型可以为内侧趾部271和鞋底结构1502提供与鞋底结构102的内侧趾部271的附着力特性不同的期望的附着力特性。
鞋底结构1502的前脚区域中的屈曲区的位置和功能可以与鞋底结构102的前脚区域中的屈曲区的位置和功能大致类似。如图15中所示，在一些实施方式中，附着力元件1521和附着力元件1522没有共享共同的扶壁支撑结构(与图5中的鞋底结构102的附着力元件121和附着力元件122的共同扶壁相比)。因此，屈曲区1551的例如针对前脚区域104绕轴线1553的屈曲的刚性特性可以小于鞋底结构102的屈曲区501的刚性特性。在一些实施方式中，鞋底结构1502可以具有与图5的鞋底结构102在屈曲区502处的构造和构型大致类似的构造和构型，并且鞋底结构1502可以具有大致类似的前脚区域104绕轴线503的屈曲。本领域技术人员将能够选择鞋底结构1502的适于实现鞋底结构1502在前脚区域104中的期望的屈曲特性的构造和构型。
图16图示了可适用于不同的地面比如天然草皮的组装的鞋底结构1602的另一实施方式。鞋底结构1602总体上与用于图1和图2中的鞋制品100的鞋底结构102一致。鞋底结构1602在构成和构造方面可以与鞋底结构102大致类似。例如，在一些实施方式中，鞋底结构1602通常可以包括如图2中所图示的底部部件200、中间部件202、可选的上部部件204以及可选的腔室部件206。如图16所示，在一些实施方式中，鞋底结构1602的底部部件200可以具有与鞋底结构102的底部部件200的构型大致类似的构型。如图16中所示，在一些实施方式中，鞋底结构1602的底部部件200可以具有与鞋底结构102的底部部件200的厚度分布大致类似的厚度分布。
鞋底结构1602可以具有能提供与鞋底结构102的扭转刚性及屈曲特性大致类似的扭转刚性及屈曲特性的构造和构型。特别地，鞋底结构1602的构造和构型可以包括由中间部件202的突出部230的元件245、底部部件200的突出部240的元件255以及可选的上部部件204的突出部220的元件235形成的槽谷部，并且底部部件200可以具有下述厚度分布：该厚度分布在底部部件200的底部表面216上形成大致沿着所述槽谷部延伸的脊状部110。因此，在一些实施方式中，鞋底结构1602可以提供扭转屈曲的非对称轴线1610，扭转屈曲的非对称轴线1610大致沿着底部部件200的脊状部110延伸并且与由中间部件202的突出部230的元件245、底部部件200的突出部240的元件255以及可选的上部部件204的突出部220的元件235形成的槽谷部的边缘大致对应。因此，将领会的是，如图16中所示，在一些实施方式中，扭转刚性轴线1610可以对应于鞋底结构102的扭转刚性轴线310。
如图16中所示，在一些实施方式中，鞋底结构1602的底部部件200可以具有与图1和图2的鞋底结构200的底部部件200不同的厚度分布和附着力元件构型。例如，鞋底结构1602可以具有不同类型和不同构型的附着力元件。
鞋底结构1602的附着力元件的数目、类型和布置可以在不同的实施方式中变化。如图16中所示，在一些实施方式中，鞋底结构1602的底部部件200可以包括位于趾部区域103的内侧侧部107处的第一附着力元件1621和第二附着力元件1622、位于趾部区域103的外侧侧部108处的第三附着力元件1623、位于前脚区域104的内侧侧部107处的第四附着力元件1631、位于前脚区域104的中央区域处的第五附着力元件1632，位于前脚区域104的外侧侧部108处的第六附着力元件1633、位于中脚区域105的内侧侧部107处的第七附着力元件1641、位于中脚区域105的外侧侧部108处的第八附着力元件1642、位于踵部区域106的内侧侧部107处的第九附着力元件1651和第十附着力元件(后内侧附着力元件)1652以及位于踵部区域106的外侧侧部108处的第十一附着力元件1653和第十二附着力元件(后外侧附着力元件)1654。
如图16中所示，在一些实施方式(例如，附着力元件1621、附着力元件1641、附着力元件1642、附着力元件1651和附着力元件1653)中，附着力元件可以采取刀片状鞋钉的形式。这些附着力元件(刀片状鞋钉)中的每个附着力元件可以具有与上面关于鞋底结构102所论述的附着力元件(刀片状鞋钉)大致类似的结构和构型。在一些实施方式中，位于中脚区域105中的附着力元件1641和附着力元件1642以及位于踵部区域106中的附着力元件1651和附着力元件1652可以以各种方式配合以接触位于鞋底结构1602下方的英式足球并在中脚区域105处提供相对于该英式足球的附着力，即，以便于控球。
如图16中所示，在一些实施方式(例如，附着力元件1622、附着力元件1623、附着力元件1631、附着力元件1633、附着力元件1652以及附着力元件1654)中，附着力元件可以采取带螺纹的鞋钉的形式。图17是附着力元件(带螺纹的鞋钉)的沿着图16中的线17-17截取的放大截面图。如图16和图17中所示，在一些实施方式中，底部部件200可以包括用于接纳带螺纹的鞋钉元件1672、以形成附着力元件(带螺纹的鞋钉)1631的带螺纹的基部元件1671。如图16和17中所示，在一些实施方式中，中间部件202可以包括构造(定尺寸)成接纳带螺纹的基部元件1671的切口部1673。如图16和图17中所示，在一些实施方式中，切口部1673可以具有构造成且定尺寸成接纳底部部件200的下述部分的大体圆形部：该部分可以形成与上部部件204相邻定位的环形腹板1674。
鞋底结构1602的趾部区域103的构造和构型可以大致类似于鞋底结构102。脚趾分开部的构造和构型可以是大致类似的。中间部件202在脚趾分开部(例如，槽270)处的构造可以大致类似于鞋底结构102。如图16中所示，在鞋底结构1602中，至少包括底部部件200的厚度分布的构型可以是不同的。例如，如图16中所示，在一些实施方式中，位于趾部区域103中的腹板111可以仅覆盖内侧趾部271的周边的仅一部分；如图16中所示，在一些实施方式中，腹板111可以覆盖整个槽270。因此，将领会的是，鞋底结构1602的此结构和构型可以以与鞋底结构102大致类似的方式控制鞋底结构1602在趾部区域103——例如，在脚趾分开部——处的刚性及屈曲特性。
鞋底结构1602的前脚区域104中的屈曲区的位置和功能可以与鞋底结构102的前脚区域中的屈曲区的位置和功能大致类似。如图16中所示，在一些实施方式中，在趾部区域103中没有附着力元件设置成与鞋底结构1602的槽270相邻(与图1和图5的附着力元件123以及图15中的附着力元件1523相比)。因此，屈曲区1681的例如针对前脚区域104绕轴线1682的屈曲的刚性特性可以不同于(例如，小于)图1和图5中的鞋底结构102的屈曲区501的刚性特性和/或图15中的鞋底结构102的屈曲区1551的刚性特性。在一些实施方式中，鞋底结构1602可以具有与图5的鞋底结构102在屈曲区502处的构造和构型大致类似的构造和构型，并且鞋底结构1602可以在屈曲区502处具有大致类似的前脚区域104例如绕轴线504的屈曲。本领域技术人员将能够选择鞋底结构1602的适于实现鞋底结构1602在前脚区域104中的期望的屈曲特性的构造和构型。
尽管已经描述了本发明的各种实施方式，但该描述意在为示例性的而非限定性的，并且对于本领域普通技术人员而言将明显的是能够采用在本发明的范围内的更多个实施方式和实施方案。因此，除了根据所附权利要求及其等效方案进行限制之外，实施方式不应当被限制。另外，可以在所附权利要求的范围内进行各种修改和改变。

Claims (25)

1.一种鞋制品，包括：
鞋底结构，所述鞋底结构包括：
中间部件；和
底部部件，
所述鞋底结构具有趾部区域、前脚区域、中脚区域以及踵部区域，
所述鞋底结构具有内侧侧部和外侧侧部，
所述中间部件具有顶部表面、底部表面以及突出部，所述中间部件的突出部形成所述中间部件的所述顶部表面上的凹形轮廓和所述中间部件的所述底部表面上的对应的凸形轮廓，所述中间部件的所述突出部至少包括下述第一部分：该第一部分形成至少从所述前脚区域的内侧侧部穿过所述中脚区域到达所述踵部区域的外侧侧部的连续槽谷部，
所述底部部件具有顶部表面、底部表面以及突出部，所述底部部件的突出部形成所述底部部件的所述顶部表面上的凹形轮廓和所述底部部件的所述底部表面上的对应的凸形轮廓，所述底部部件的所述突出部至少包括下述第一部分：该第一部分形成至少从所述前脚区域的内侧侧部穿过所述中脚区域到达所述踵部区域的外侧侧部的连续槽谷部，
所述底部部件的所述顶部表面接触所述中间部件的所述底部表面，所述底部部件的所述第一部分与所述中间部件的所述第一部分对准，并且所述底部部件的所述底部表面构造成接合地面，
所述底部部件还具有在所述底部部件的所述底部表面上形成连续的脊状部的可变的厚度分布，所述脊状部从所述前脚区域的内侧侧部穿过所述中脚区域延伸到所述踵部区域的外侧侧部，所述脊状部与所述中间部件的所述第一部分和所述底部部件的所述第一部分大致对准。
2.根据权利要求1所述的鞋制品，其中，所述中间部件还包括槽，所述槽形成将位于所述趾部区域的内侧侧部上的第一趾部与位于所述趾部区域的外侧侧部上的第二趾部分开的脚趾分开部。
3.根据权利要求2所述的鞋制品，其中，所述中间部件的所述突出部包括位于所述中间部件的所述第一趾部中的第二部分，并且所述底部部件的所述突出部包括位于所述趾部区域的内侧侧部上的第二部分，所述底部部件的所述第二部分与所述中间部件的所述第二部分大致对准。
4.根据权利要求3所述的鞋制品，其中，所述底部部件还具有在所述底部部件的所述底部表面上形成腹板的厚度分布，所述腹板包括绕所述底部部件的所述第二部分的周边的至少一部分定位的第一腹板部，所述第一腹板部布置在位于所述中间部件中的所述槽的至少一部分上。
5.根据权利要求4所述的鞋制品，其中，所述第一腹板部具有足以对所述中间部件在所述脚趾分开部处的刚性特性进行控制的宽度和厚度。
6.根据权利要求1所述的鞋制品，其中，所述中间构件包括碳纤维材料。
7.根据权利要求1所述的鞋制品，其中，所述鞋底结构还包括上部部件，所述上部部件具有顶部表面和底部表面，所述上部部件的所述底部表面布置成与所述中间部件的所述顶部表面相邻。
8.根据权利要求7所述的鞋制品，其中，所述上部部件还包括形成所述上部部件的所述顶部表面上的凹形轮廓和所述上部部件的所述底部表面上的对应的凸形轮廓的突出部，所述上部部件的所述突出部至少包括下述第一部分：该第一部分形成至少从所述前脚区域的内侧侧部穿过所述中脚区域到达所述踵部区域的外侧侧部的连续槽谷部，所述上部部件的所述突出部的所述第一部分与所述中间部件的所述第一部分对准。
9.根据权利要求7所述的鞋制品，其中，所述上部部件的所述底部表面与所述中间部件的所述顶部表面接合。
10.根据权利要求1所述的鞋制品，其中，所述鞋底结构还包括至少布置在所述中间部件的所述第一部分中的腔室部件。
11.根据权利要求8所述的鞋制品，其中，所述鞋底结构还包括布置在所述上部部件的所述第一部分中的腔室部件。
12.根据权利要求8所述的鞋制品，其中，所述鞋底结构还包括布置在所述中间部件的所述第一部分中的腔室部件。
13.根据权利要求1所述的鞋制品，其中，所述中间部件的所述突出部包括位于所述中脚区域中的Y形元件。
14.根据权利要求13所述的鞋制品，其中，所述底部部件的所述突出部包括位于所述中脚区域中的与所述中间部件的所述Y形元件对准的Y形元件。
15.根据权利要求14所述的鞋制品，其中，所述鞋底结构还包括至少布置在所述中间部件的所述第一部分中的腔室部件，所述腔室部件包括位于所述中脚区域中的与所述中间部件的所述Y形元件对准的Y形元件。
16.根据权利要求14所述的鞋制品，其中，所述鞋底结构还包括上部部件，所述上部部件具有顶部表面和底部表面，所述上部部件还包括形成所述上部部件的所述顶部表面上的凹形轮廓和所述上部部件的所述底部表面上的对应的凸形轮廓的突出部，所述上部部件的所述底部表面布置成与所述中间部件的所述顶部表面相邻，其中，所述上部部件的所述突出部包括位于所述中脚区域中的与所述中间部件的所述Y形元件对准的Y形元件。
17.根据权利要求16所述的鞋制品，其中，所述鞋底结构还包括至少布置在所述上部部件的所述第一部分中的腔室部件，所述腔室部件包括位于所述中脚区域中的与所述中间部件的所述Y形元件对准的Y形元件。
18.根据权利要求10所述的鞋制品，其中，所述腔室部件包括具有第一体积密度的第一部分以及具有与所述第一体积密度不同的第二体积密度的第二部分，所述第一体积密度位于所述鞋底结构的所述前脚区域处。
19.一种鞋制品，包括：
鞋底结构，所述鞋底结构包括由碳纤维材料形成的鞋底板，所述鞋底板具有趾部区域、前脚区域、中脚区域以及踵部区域，所述鞋底板具有顶部表面和底部表面，所述鞋底板包括形成所述鞋底板的所述顶部表面上的凹形轮廓和所述鞋底板的所述底部表面上的对应的凸形轮廓的突出部，所述突出部至少包括下述第一部分：该第一部分形成至少从所述前脚区域的内侧侧部穿过所述中脚区域到达所述踵部区域的外侧侧部的连续槽谷部。
20.根据权利要求19所述的鞋制品，所述鞋底板还包括槽，所述槽形成将位于所述趾部区域的内侧侧部处的第一趾部与位于所述趾部区域的外侧侧部处的第二趾部分开的脚趾分开部，所述鞋底板的所述突出部的第二部分定位在所述第一趾部中。
21.一种制造用于鞋制品的鞋底结构的方法，所述方法包括：
用包括碳纤维的第一材料形成中间部件，所述中间部件具有顶部表面、底部表面以及突出部，所述中间部件的突出部形成所述中间部件的所述顶部表面上的凹形轮廓和所述中间部件的所述底部表面上的对应的凸形轮廓，所述中间部件的所述突出部至少包括第一部分：该第一分部形成至少从前脚区域的内侧侧部穿过中脚区域到达所述中间部件的踵部区域的外侧侧部的连续槽谷部；
用第二材料形成底部部件，所述底部部件具有顶部表面、露出的底部表面以及突出部，所述底部部件的突出部形成所述底部部件的所述顶部表面上的凹形轮廓和所述底部部件的所述底部表面上的对应的凸形轮廓，所述底部部件的所述突出部至少包括下述第一部分：该第一部分形成至少从前脚区域的内侧侧部穿过中脚区域到达所述底部部件的踵部区域的外侧侧部的连续槽谷部，所述底部部件还具有在所述底部部件的所述底部表面上形成连续的脊状部的厚度分布，所述脊状部从所述前脚区域的内侧侧部延伸穿过所述中脚区域到达所述踵部区域的外侧侧部，所述脊状部与所述底部部件的所述第一部分大致对准；以及
将所述中间部件的所述底部表面与所述底部部件的所述顶部表面接合，使得所述底部部件的所述第一部分与所述中间部件的所述第一部分对准。
22.根据权利要求21所述的方法，还包括：
形成腔室部件；以及
将所述腔室部件至少放置在所述中间部件的所述第一部分中。
23.根据权利要求21所述的方法，还包括：
用第三材料形成上部部件，所述上部部件具有顶部表面、底部表面以及突出部，所述上部部件的突出部形成所述上部部件的所述顶部表面上的凹形轮廓和所述上部部件的所述底部表面上的对应的凸形轮廓，所述上部部件的所述突出部至少包括下述第一部分：该第一部分形成至少从前脚区域的内侧侧部穿过中脚区域到达所述上部部件的踵部区域的外侧侧部的连续槽谷部；以及
将所述上部部件的所述底部表面与所述中间部件的所述顶部表面接合，使得所述上部部件的所述第一部分与所述中间部件的所述第一部分和所述底部部件的所述第一部分对准。
24.根据权利要求23所述的方法，还包括：
形成腔室部件；以及
将所述腔室部件至少放置在所述上部部件的所述第一部分中。
25.根据权利要求21所述的方法，还包括：
使用热压工艺将所述中间部件结合至所述底部部件。
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