CN112335980B - 具有复合板鞋底组件的鞋 - Google Patents
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Abstract
一种鞋构造包括鞋底组件,该鞋底组件包括第一中底平台、位于第一中底平台下方的第二中底平台、设置在第一和第二中底平台之间的弹簧板、以及设置在板、第一和第二中底平台中的至少一者的下方并与其直接连接的外底层。外底层可以基本上是在鞋的前脚区域中位于板下方的唯一层,因此接合外底层的脚下力被直接传递到板,板也可以具有从板的最低部分延伸到最前部分的向上弯曲的多半径过渡部分,以便在穿着者的步态周期中使穿着者的脚向前滚动进入下一跨步。该板可以限定孔口。安装帽可以延伸穿过孔口,并且可以接收抓地钉。
Description
技术领域
本发明涉及鞋,并且更特别地,涉及包括鞋底组件的鞋,所述鞋底组件具有复合板,所述复合板与外底配合以向穿着者提供增加的翻转速率和改善的能量返回。
背景技术
存在与鞋结合使用的各种不同类型的鞋底组件。许多鞋底组件包括由泡沫构造的中底和通常由橡胶构造以提高耐用性的底层外底。泡沫提供脚下缓冲,并且外底可以包括用于抓地和耐磨的突纹(lug)。一些鞋底组件还可以包括位于中底上方的鞋垫,以提高在穿着者穿鞋时的舒适度。
许多制造商,特别是跑鞋和训练鞋的制造商,修改鞋底组件以包括鞋底腰窝或板来向鞋底组件增加或提供定制硬度水平。一种常见类型的板是模制到中底中的复合板。为了形成这样的中底,将板定位在在模具中,并且围绕板注射可流动的泡沫,由此该泡沫嵌入在中底中,其中泡沫在板的上方和下方。板下方的中底泡沫减弱震动并缓和鞋与地面的冲击,以沿着板和穿过板分散力。板下方的中底泡沫延伸到脚趾并超出脚趾,还轻微变形,以在穿着者的步态周期中提供经缓冲的脚趾离地。板上方的中底泡沫改善穿着者的脚和板之间的缓冲。在板通常完全嵌入在中底泡沫中的情况下,板在正常使用期间遇到的力的作用下不太容易破裂或屈曲。封装泡沫还可以保护和缓冲板免受突然的冲击力。
然而,有时,这种中底中的板会从中底材料剥离,或者在板的上方抑或在板的下方、或者在两个区域中都剥离。这种剥离会损害板的功能。此外,由于板周围的中底提供的过度缓冲,这种板可能会损害板而不能向穿着者返回足够的能量。在其他情况下,将板完全封装在注射的中底泡沫中会使鞋底组件过于刚性且缺乏柔性。
因此,仍然存在余地来改进包括复合板在内的鞋底组件的构造以增加能量返回并且还保持耐用性。
发明内容
一种鞋构造包括鞋底组件,该鞋底组件包括第一中底平台、位于第一中底平台下方的第二中底平台、设置在第一和第二中底平台之间的弹簧板、以及设置在板下方并与板、第一中底平台和第二中底平台连接的外底层。
在一个实施例中,外底层可以基本上是在鞋的前脚区域中位于板下方的唯一层。因此,接合外底层的反作用力被直接传递到板,而不是中底和板之间的一些中间泡沫层。利用这种构造,板的前部部分可以在穿着者步态周期中快速且高效地使穿着者的脚向前滚动进入下一跨步。
在另一个实施例中,鞋底组件可以包括具有向上弯曲的多半径过渡部分的板,该过渡部分从板的最低部分延伸到板的最前部分。该过渡部分可以被构造成提供偏压,以便在穿着者的脚在正常步态周期中过渡到脚趾并通过脚趾离开时将能量返回到穿着者的脚,并因此返回到穿着者。
在还另一实施例中,过渡部分中的多个半径可以包括在135 mm和145 mm之间的第一半径,以及在145 mm和165 mm之间的第二半径。还可以包括其他半径。半径可以分级,使得过渡部分首先在板的最低部分的前面遵循较小半径的轮廓,然后随着板过渡到板的最前部分,而过渡到板的最低部分的更前面的下一个更大半径的轮廓。这可以在穿着者的脚过渡到脚趾并通过脚趾离开时向穿着者的脚提供更多的弹性和能量返回。
在又一个实施例中,板的最低部分可以被构造成设置在穿着者的脚的跖球部下面。该板也可以通过由外底层限定的开口暴露出来,以便在从鞋底的底部观察时,从视觉上向消费者或穿着者确认鞋包括该板。
在甚至另一个实施例中,第一中底平台可以包括围绕板的至少一部分的第一壁。第一壁可以包括在足弓区域和前脚区域中的至少一者中向下延伸的外侧配准突起,和/或在足弓区域和前脚区域中的至少一者中向下延伸的内侧配准突起。
在另外的实施例中,第二中底平台可以包括前部部分,前部部分被分叉以包括外侧臂和内侧臂。这些臂中的一者或两者可以在不及板在前脚区域中的最低部分的地方终止。
在还一另外的实施例中,第二中底平台或其臂可以包括前边缘,该前边缘与配准突起配准并接合,以将第二中底平台与第一中底平台和/或板对准。因此,该板可以精确地暴露于外底层并与外底层接合,使得外底层遇到的力在前脚区域中被直接传递到板且反之亦然,以增强能量返回到穿着者的脚。
在还又一另外实施例中,鞋可以包括第一中底平台和第二中底平台。该板可以在鞋的脚跟区域中设置在第一中底平台和第二中底平台之间。该板可以延伸穿过鞋的前脚区域,并且可以在前脚区域中位于第一中底平台下方。外底层可以在前脚区域中设置在板和第一中底平台下方。
在甚至另外的实施例中,板可以在前脚区域中限定延伸穿过板的孔口。安装帽可以与板连接,并且可以延伸穿过孔口。安装帽可以包括安装凸缘,安装凸缘邻近孔口从安装帽的纵向轴线径向向外延伸。安装帽可以限定螺纹孔,螺纹孔被构造成接收钉。
在还一另外的实施例中,安装帽的安装凸缘可以直接接合板的上表面和下表面中的至少一者。安装帽可以包括延伸穿过孔口并在板的下表面下方的筒体。螺纹孔可以在板的下表面下方被限定在筒体中。
在又一另外的实施例中,板可以限定多个孔口,这些孔口被构造成接收多个安装帽,用于将多个钉安装到板。孔口可以被限定在板的最低部分的前面以及板的最前部分的后面。与鞋连接的钉可以全部连接到板。
在另一个实施例中,可以在板的不同轮廓上沿着板限定孔口,例如沿着板的最低部分前面的板的不同曲率半径。例如,第一孔口和第一相关安装帽可以沿着板的第一曲率半径设置,并且第二孔口和第二相关安装帽可以沿着板的第二曲率半径设置。
在还另一个实施例中,安装帽可以包括从帽的纵向轴线径向向外延伸的安装凸缘。安装凸缘可以粘附到板的上表面。安装帽可以包括向下延伸穿过由板限定的孔口的筒体。筒体也可以延伸穿过外底层,该外底层可以紧邻碳板。
本发明的鞋构造在能量返回和改进步态效率方面提供了以前还无法实现的益处。具有其板构型的当前鞋底组件可以减少穿着者脚的跖趾关节处的能量损失量。进而,这可以增加在脚趾离地之前和脚趾离地期间传递到穿着者脚的能量,从而帮助穿着者滚动进入他们步态的下一跨步。当穿着者进行跑步活动时,鞋底组件可以提高穿着者的步态效率,这进而可以提高穿着者在该活动中的整体表现。在诸如短跑等较短的跑步活动中以及诸如马拉松和其他长距离跑等较长的跑步活动中,可能会注意到这种性能的提高。在鞋底组件包括限定孔口的板和延伸穿过孔口的安装帽的情况下,那些安装帽可以快速且刚性地用于将抓地钉安装到鞋底组件。
通过参考当前实施例和附图的描述,将更充分地理解和了解本发明的这些和其他目的、优点和特征。
在详细解释本发明的实施例之前,应该理解的是,本发明不限于操作的细节,或者不限于在以下描述中阐述的或在附图中图示的部件的构造和布置的细节。本发明可以在各种其他实施例中实施,并且可以以本文没有明确公开的替代方式来实践或实施。此外,应该理解,本文使用的措辞和术语是为了描述的目的,并且不应当被认为是限制性的。“包括”和“包含”及其变型的使用意味着涵盖其后列出的项目及其等同物以及附加项目及其等同物。此外,列举可用于各种实施例的描述中。除非另有明确陈述,否则列举的使用不应当被解释为将本发明限制于任何特定顺序或数量的部件。列举的使用也不应当被解释为从本发明的范围中排除任何可能与列举的步骤或部件结合或结合到列举的步骤或部件中的附加步骤或部件。
附图说明
图1是当前实施例的鞋的侧视图,其图示了带有其第一和第二中底平台的鞋底组件;
图2是鞋底组件的仰视图,其中复合板的一部分通过外底和第二中底平台暴露;
图3是鞋底组件的分解图,其示出了第一中底平台、第二中底平台和它们之间的复合板;
图4是沿着图1的线IV-IV的鞋的鞋底组件的横截面;
图5是没有外底层的鞋底组件的仰视图,其中复合板在前脚区域中在第一中底平台下面、在第二中底平台前面暴露;
图6是鞋在脚趾离地之前和/或脚趾离地期间的鞋底组件的横截面,以图示由组件的板提供的滚动进入下一跨步;
图7是股线在板的不同碳股线层中的方向编织样式的图示;
图8是板的俯视图,其图示了板的不同层碳股线中的编织样式的角度偏移;
图9是鞋底组件的第二替代实施例的仰视图;
图10是沿图9中的线X-X截取的鞋底组件的截面图;
图11是沿图9中的线XI-XI截取的鞋底组件的截面图;
图12是沿图9中的线XII-XII截取的鞋底组件的截面图;
图13是沿图9中的线XIII-XIII截取的鞋底组件的截面图;
图14是沿图9的线XIV-XIV截取的鞋底组件的安装帽的特写截面图;以及
图15是鞋底组件的安装帽的替代构造的特写截面图。
具体实施方式
在图1-4中图示了鞋的当前实施例,并且该鞋总体上标记为10。在该实施例中,鞋包括鞋底组件20,该鞋底组件20包括第一中底平台30、第二中底平台40、位于它们之间的板60以及在鞋的前脚区域中具有多个踏面的外底层50,其中板在外底层正上方并接合外底层。尽管当前实施例是在跑鞋的背景下图示的,但是其鞋底组件可以被结合到任何类型或风格的鞋中,包括训练鞋、徒步鞋和徒步靴、工作靴、全地形鞋、登山鞋、运动鞋、跑鞋、胶底运动鞋、常规网球鞋、步行鞋、多功能鞋、休闲鞋、礼服鞋或任何其他类型的鞋或鞋部件。还应注意的是,方向术语,诸如“竖直”、“水平”、“顶部”、“底部”、“上部”、“下部”、“内部”、“向内”、“外部”和“向外”被用于帮助基于图示中所示实施例的取向来描述本发明。此外,术语“内侧”、“外侧”和“纵向”以常见地与鞋结合使用的方式使用。例如,当用于指鞋的一侧时,术语“内侧”指的是向内的一侧(即面向另一只鞋的一侧),并且“外侧”指的是向外的一侧。当用于指方向时,术语“纵向方向”指的是通常沿鞋的长度在脚趾和脚跟之间延伸的方向,并且术语“横向方向”指的是通常跨鞋的宽度在鞋的内侧侧部和外侧侧部之间延伸的方向。
方向术语的使用不应被解释为将本发明限制于任何特定的取向。此外,如本文所用的,术语“足弓区域”(或足弓或足中段)通常指的是鞋或鞋底组件的对应于穿着者的脚的足弓或足中段的部分;术语“前脚区域”(或前脚)通常指的是鞋的位于足弓区域前面的部分,其对应于穿着者的脚的前脚(例如,包括跖球部和脚趾);并且术语“脚跟区域”(或脚跟)通常指的是鞋的在足弓区域后面的部分,其对应于穿着者的脚的脚跟。前脚区域12、足弓区域或足中段区域14以及脚跟区域16大致在图1中标识;然而,这些区域的划定可以根据鞋底组件和/或鞋的构型而变化。
参照图1-2,鞋10可以包括鞋底组件20。鞋底组件20可以包括第一中底平台30、第二中底平台40、外底层50和弹簧板60。在一些实施例中,可以包括鞋底组件20的更多或更少的元件。鞋底组件的部件可以单独和/或共同为鞋10制品提供许多属性,诸如能量返回、翻转、支撑、刚性、柔性、稳定性、缓冲、舒适度、减轻的重量和/或其他属性。通常,不论存在哪些部件,鞋底组件20都可以形成鞋10的最底部部分。鞋底组件20可以包括左右宽度W、脚跟到脚趾纵向长度L和纵向轴线LA,其可以与鞋、鞋底组件、第一和第二中底平台、板和/或外底共用。
鞋10可以包括与鞋底组件20连接的纺织品鞋面17。鞋面17可以由连接在一起以覆盖穿着者的至少一部分脚的各种材料元件形成。材料元件可以基于鞋10制品的预期用途来选择,并且可以包括例如合成纺织品、网状纺织品、聚合物或皮革。鞋面17可以被构造成提高鞋底组件20的刚性。例如,鞋面可以由皮革、塑料、帆布或其他材料构造。鞋面17可以包括一个或多个闭合元件,包括例如鞋带(未示出)。另外,鞋面17包括用于接收穿着者的脚的鞋面开口19和用于附接到鞋底组件20的下周边13。
鞋垫(未示出)可以定位在由鞋面限定的空隙内,并且可以是不可拉伸且轻质的,并且连接到鞋面以提供用于接收穿着者的脚的空隙。鞋垫可以由一片材料构造,诸如泡沫、EVA、PU、乳胶、凝胶或其他材料,并且由于其可压缩性而提供缓冲,并且还可适形于脚,以便提供舒适度、支撑性和稳定性。鞋面的下周边余量或边缘可以围绕鞋垫的周界被缝合、粘结或以其他方式紧固到鞋垫。鞋底组件20可以与能够与其适当地连接的任何其他类型或风格的鞋面构造结合,例如,Strobel构造。鞋底组件/外底和鞋面的连接可以使用粘合剂、粘结剂、注射成型、浇注成型或用于连接鞋面和鞋底组件的任何其他技术来实现。
参照图1-5,现在将更详细地描述鞋底组件20的部件。如上文所述,鞋底组件20可以包括外底层50以及一个或多个中底平台,例如,设置在鞋面17和外底层50之间的第一中底平台30和第二中底平台40。如下所述的弹簧板60可以设置在第一和第二中底平台之间。
第一中底平台30可以包括第一上表面31,该第一上表面31可以是鞋面的形状,并且被构造成勾勒出穿着者的脚的轮廓。第一上表面31可以至少部分地由第一直立中底壁32界定。该第一直立中底壁32可以从脚趾延伸到脚跟,随着其朝向脚跟区域延伸,其高度H1通常变得更大。在脚跟区域中,壁32可以形成脚跟杯,以在穿着者定位在鞋面中时向鞋面17和穿着者的脚跟增加稳定性。第一直立中底壁32可以邻近鞋面17的下周边余量17A向上延伸,至少部分地隐藏该下周边余量17A或鞋面17的下部部分。直立中底壁32可以近似于穿着者的脚的形状。
第一中底平台30可以包括与第一中底平台30的第一中底平台上表面31相对设置的第一中底平台下表面33。除了限定在第一中底平台下表面33中的板凹部33R之外,该第一中底平台下表面33可以遍及鞋底组件的大部分宽度W是基本上平坦的和/或是平面的。板凹部33R可以延伸穿过脚跟区域16、足弓区域14以及前脚区域12。因此,该凹部33R可以是从鞋10的脚跟延伸到脚趾的全长凹部。板凹部33R可以由第一壁33W界定。该第一壁33W可以过渡到板凹部33R,从而在板周界壁33W处向下落入板凹部33R的底部33B中。该板周界壁33N以及第一壁33W可以围绕和/或环绕板凹部33R,并且因此当板60被放置在板凹部33R中时,也可以围绕和/或环绕板60。第一壁33W可以包括第一壁下表面,该第一壁下表面大致与第一中底平台下表面33共同延伸并形成第一中底平台下表面33的一部分。
第一中底平台30的第一壁33W可以包括一个或多个配准突起,诸如第一配准突起36A和第二配准突起36B,它们设置在板凹部33R的相对两侧上。例如,第一配准突起可以在内侧侧部上,并且被称为内侧配准突起。第二配准突起36B可以在鞋的外侧侧部上,并且被称为外侧配准突起。同样,这两种配准都可以与第一壁相关。当然,在不存在第一壁33W的情况下,这些配准突起可以呈简单地从第一中底平台30的下表面33延伸的其他突起的形式。在其他情况下,这些配准突起可以呈从下表面突出的销或柱的形式。这些配准突起可以被构造成将第二中底平台40与第一中底平台30配准和对准,使得这些元件可以如下所述那样彼此连接,并且可以将弹簧板60夹在它们之间。
任选地,配准突起可以定位在鞋10的前脚区域12和/或足弓区域14中,以便保持第二中底平台40相对于板60和/或第一中底平台30的最前面的定位。这些配准突起不延伸到脚跟区域16中,并且在一些应用中可基本上完全被包含在前脚区域和/或足弓区域内。此外,这些第一和第二配准突起任选地可以定位成邻近板60L的最低部分,并且大致上可以比板的最低部分更靠近脚跟区域。在一些情况下,配准突起可以呈从第一壁33W的第一水平面或表面33W1过渡到第一壁的第二水平面或表面33W2的短肩部或斜坡的形式。第二表面33W2可以低于第一表面33W1。
第一中底平台30和第二中底平台40任选地可以由乙酸乙烯酯(EVA)、聚氨酯(PU)、乳胶、泡沫、凝胶或其他材料构造。如图所示,中底平台可由EVA构造,以提供缓冲和冲击吸收。
现在转到第二中底平台40,该部件可以包括第二中底平台上表面41和与第二中底平台上表面相对的第二中底平台下表面43。第二中底平台可以除足弓区域外延伸穿过脚跟区域,并且可以终止于足弓区域14和前脚区域12中的至少一者中。第二中底平台40可以包括脚跟部分40H和前部部分40F。脚跟部分40H可以被构造成当第一和第二中底平台如下所述彼此连接时覆盖板凹部33R。如图所示,前部部分40F可以分叉,并且可以包括外侧臂46B和内侧臂46A。
外侧臂46B和内侧臂46A可以由空隙46V分开。该空隙46V可以设置在足弓区域和/或前脚区域中,而不延伸到第二中底平台40的脚跟部分40H。外侧臂46B可以终止于前外侧边缘46BE处,并且内侧臂46A可以终止于前内侧边缘46AE处。当第二中底平台40与第一中底连接时,前外侧边缘46BE可以邻近外侧配准突起36B放置,并且可以直接接合外侧配准突起36B。类似地,前内侧边缘46AE可以邻近内侧配准突起36A并且可以直接接合内侧配准突起36A。第二中底平台的臂或其它部分与第一中底平台的相应配准突起之间的相互作用和接合可以将第二中底平台40与第一中底平台30以及弹簧板60精确地隔开和/或对准。第一壁33W的表面33W1也可以精确地与第二中底平台40的周界41W对准,使得第二中底平台40可以直接连接并接合第一壁33W及其表面。
第二中底平台40的臂46A和46B可以被构造成使得它们在前脚区域和/或足弓区域中在鞋底组件20的外侧侧部和内侧侧部两者上与第一壁33W交叠。另外,这些臂可以被构造成在这些区域中在板60的下表面63的一部分上邻近第一壁33W延伸。因此,虽然臂的前边缘可以接合配准突起,但是那些臂的更靠近鞋底组件20的纵向轴线LA的部分也可以在板60的下表面63上延伸,并且可以与板60的下表面63连接。换句话说,这些臂既可以沿着第一壁与第一中底平台连接,也可以从第一壁向内与板的底部连接。
如上所述的第二中底平台40可以包括下表面43。如图3和5所示,该下表面可以形成地面接触表面40GC。该地面接触表面可以包括踏面或突纹。第二中底平台下表面可以在第二中底平台40的相应臂46A和46B上限定外底接合凹部47A和47B。第二中底平台下表面43还可以限定后凹部43R,该后凹部43R可以被构造成除了主外底层51之外还接收外底层50的副外底层52。该副外底层52可以呈脚跟撞击层的形式,其由与前脚区域中的外底层51相同的材料构造。该脚跟撞击层大致可以设置在鞋的脚跟撞击区域中和由第二中底平台40限定的后凹部43R的至少一部分中。该脚跟撞击层或副外底层52可以被构造成使得它可以与第二中底平台40的地面接触表面40GC以及前脚中的外底层51的地面接触表面51GC一起接合地面表面。如下所述,外底层的脚跟撞击层可以由相同的材料构造。
任选地,第二中底平台下表面43可以被构造成使得地面接触表面40GC通向环境,而外底层凹部47A和47B主要被外底层50的相应后边缘51RA和51RB隐藏。这些后边缘可以直接接合每个相应凹部47A和47B的肩部47S,以便在前脚和/或足弓区域中将外底层50与第二中底平台40以及板60和第一中底平台30配准和对准。外底层可以隐藏第二中底平台下表面43及其凹部47A和47B之间到板60的下表面63的过渡,如下所述。
任选地,第二中底平台40还可以在臂46A和46B之间限定空隙46V。该空隙46V可以从前脚区域延伸到足弓区域中。该空隙可以暴露板60的一部分,并且特别是板的下表面63。当然,该空隙可以不存在,并且臂可以作为第二中底平台的单个前部部分彼此连接。
如上文所述,鞋底组件20可以包括外底层50。该外底层50可以包括位于前脚和/或足弓区域中的主外底层51,以及位于脚跟区域中的任选的副外底层52。外底层50可以在前脚区域中直接接合并且可以直接附接到弹簧板60。外底层可以在前脚区域中直接接合并直接附接到第一中底平台30,并且任选地在前脚区域和/或足弓区域中直接接合并直接附接到第二中底平台40的前部部分40F。外底50可以是鞋底组件20在前脚区域中的最低部分。
外底50可以包括多个向下延伸的突纹和/或踏面,或者替代地可以是相对无特征的,从而形成光滑的表面。在存在的情况下,突纹和踏面可以根据期望布置,并且替代地以重复的图案布置。突纹和踏面可以包括一个或多个几何形状。外底胎面可以由一种或多种材料构造,例如天然或合成橡胶、热塑性聚氨酯弹性体(TPU)、尼龙、聚合物共混物、耐磨聚合物、弹性体和/或其他材料。可以使用其他材料,诸如纤维增强聚合物,其可以包括用碳、玻璃和/或芳族聚酰胺纤维增强的环氧树脂、聚乙烯或热固性塑料,以用于增强保护。
外底50可以包括上表面54和相对的外底下表面53。下表面53可以包括任选的踏面或突纹,并且另外可以形成外底50的地面接触表面。任选地,外底层50可以限定从外底上表面54延伸到外底下表面53的多个开口55。这些开口55可以是如图所示的多边形形状的凹部或开口。替代地,开口可以是其他形状,例如圆形、三角形、矩形、椭圆形或其他几何形状。这些开口可以通过其中而暴露板60,并且特别是板下表面63,使得当消费者从底部视图观察该鞋时,通常可以通过开口55看到板下表面和板。这可以向消费者或穿着者确认该板实际上存在于鞋10中。
外底基底可以在板60下面具有基本上一致的厚度,任选地为0.5 mm至4.0 mm,包括0.5 mm和4.0 mm;进一步任选地0.5至2.5 mm,包括0.5和2.5 mm;又进一步任选地约1.0mm。如图6所示,利用这种薄的外底基底,外底可以被构造成通过外底将脚下力F直接传递到弹簧板,并且同样将力从穿着者的脚传递到脚下表面,以促进鞋底组件的高效能量返回。
外底上表面54可以与板60(并且特别是板下表面63)直接连接或间接接合。外底层50的上表面也可以直接接合并且可以直接附接到第一壁33W的下表面,特别是在前脚区域12中的表面33W2。外底层50可以在板的下表面63上延伸,并且可以与板的下表面63直接连接。外底层50可以在板60的最低部分60L的后面终止于鞋的足弓区域和/或前脚区域中,使得第二中底下表面43在外底层50和第二中底平台40的脚跟部分40H之间在鞋的足弓区域和/或脚跟区域中暴露。外底层50可以是在前脚区域中、特别是在板60的下表面63上设置在板的最低部分60L下面并与该最低部分60L连接且与其接合的唯一层。
如上所述,外底层50可以与第一中底平台30、板60和第二中底平台40直接接触并直接附接到第一中底平台30、板60和第二中底平台40。任选地,外底层50可以直接附接到第一中底平台30的第一壁33W、板的下表面63以及特别是板的最低部分60L、以及第二中底平台40的下表面43。
如图3-5所示,弹簧板60任选地可以是延伸穿过前脚区域、足弓区域和脚跟区域的全长板。该板可以贯穿宽度W的整个长度L延伸鞋的大部分宽度W。该板可以包括将它分成外侧侧部和内侧侧部的纵向轴线LA。板60可以设置在第一中底平台和第二中底平台之间,延伸穿过鞋的脚跟区域、足弓区域和前脚区域。外底层可以在前脚区域中设置在板、第一中底平台和第二中底平台的下方,并直接附接到板、第一中底平台和第二中底平台或与其连接。
如图6所示,其中外底层50在前脚区域中设置在板60正下方,例如在穿着者的一部分跨步期间,接合外底层的脚下力F被直接传递到板的最低部分60L。从板的最低部分60L延伸到最前部分60F的过渡部分被构造成在穿着者的步态周期中使穿着者的脚向前滚动进入下一跨步。这可能是由于板因穿着者的前脚与地面G的相互作用而存储和返回能量,如下面进一步解释的。
板60的最低部分60L可以直接接合外底层并与其直接接触。第二中底平台30的最前前部部分40F可以在不及板60的在前脚区域12中的最低部分60L的地方终止。因此,两个外侧臂和内侧臂(如果包括的话)可以在不及板的在前脚区域中的最低部分60L的地方终止。进而,第二中底平台及其部件不设置在前脚区域的板的最低部分下方。据推测,由于板接合了不太能压缩的结构(诸如外底层),而不是缓冲或较软的层(诸如第二中底平台),所以板可以更好地吸收和传递冲击力,并且还可以将在板挠曲期间存储在板中的力向下传递到地面G,从而帮助脚滚动进入下一跨步。
板60的最低部分60L可以被构造成设置在穿着者的脚的跖趾关节正下面。在板的最低部分60和最前部分60F之间,板可以包括过渡部分60T。该过渡部分60T可以包括从最低部分到最前部分的多个曲率半径。如图4所示,过渡部分中的曲率半径可以包括至少三个不同的半径,例如R1、R2和R3。这些半径可以对应于板自身的对应于沿着对应的圆C1、C2和C3放置的轮廓。同样,过渡部分的轮廓可以被设置成包括那些圆的部分,并因此具有特定的、相应的曲率半径R1、R2、R3或其他半径。可以是足中段半径的第一半径R1可以对应于板在其最低部分60L处的轮廓。该R1半径可以任选地在37 mm和187 mm之间(包括37 mm和187 mm),或者在120 mm和145 mm之间(包括120 mm和145 mm)。可以是前脚半径的第二半径R2可以对应于板在过渡部分60T的位于最低部分60L前面的部分处的轮廓。该第二半径R2可以任选地在145 mm和165 mm之间(包括145 mm和165 mm),或者在43 mm和234 mm之间(包括43 mm和234 mm)。可以是跖球部半径的第三半径R3可以板在对应于过渡部分60T的一部分处的轮廓,该部分在具有第二半径R2的部分的前面,并且还在板的最前部分60F的后面。该第三半径R3可以任选地在45 mm和244 mm之间(包括45 mm和244 mm),或者在155 mm和175 mm之间(包括155 mm和175 mm)。上述半径可根据鞋尺寸而变化。对于上述所有半径,第一个较小的mm尺寸是男子3.5码,并且第二个较大的 mm尺寸是男子15码。当然,根据鞋的尺寸,可以为板的最低部分60L和板的最前部分60F之间的轮廓的不同部分选择不同的半径。
板60也可以从板60的最低部分60L弯曲到板中的足弓部分60P,足弓部分60P大致位于鞋的足弓区域14中,在前脚区域12的后面。从足弓部分60P到最后部分60R,板可以基本上是平面且平坦的。该平面且平坦的部分可以从足弓区域延伸穿过脚跟区域,并且可以在穿着者的脚跟下面终止。该板还可以被构造成使得最低部分60L可以被设置在穿着者的脚的跖球部的正下方,位于穿着者的脚的跖趾关节下面。板可以在最低部分前面的过渡部分中向中上弯曲到板的最前部分。任选的,板的最低部分60L可以设置在第二中底平台下表面43下方的距离D2处。该距离D2任选地可以是0.01 mm至2.5 mm(包括0.01 mm和2.5 mm)、0.01 mm至1 mm(包括0.01 mm和1 mm)、或者0.5 mm至1.5 mm(包括0.5 mm至1.5 mm)。在其他实施例中,第二中底平台下表面43可以设置在板的最低部分60L上方。
如图3所示,板60的尺寸可以被设置成并且被构造成直接配合在第一中底平台30的板凹部33R中。板60可以在对准突起的前面和后面延伸。如上所述,板的最低部分60L可以设置在那些突起的前面。该板也可以与外底层50的上表面54以及第二中底平台43的上表面41直接连接。
任选地,鞋底组件20的各种部件可以彼此粘结、粘附、焊接和/或模制为一体。如图所示,各部件彼此粘附。例如,板的上表面61可以用粘合剂粘附到凹部33R的底部33B。板60的下表面63可以在鞋的足弓和脚跟区域中用粘合剂粘附到第二中底平台的上表面41。下表面63也可以在前脚区域中用粘合剂直接粘附到外底层51的上表面54。
如上所述,且如图7和8所示,板60可以由多层构造。任选地,该板可以由复合材料构造,诸如由碳股线编织而成的碳织物层。可以存在至少三个不同的层,例如层61A-61F。这些层可以一层定向在另一层上方。这些层可以在用它们的股线定向之间交替,并且以相对于板的纵向轴线LA偏移的第一角度编织到从板的纵向轴线LA偏移的不同的第二角度之间交替。例如,第一层61A中的碳股线的编织样式可以以角度A1从第二层61B的碳股线的编织样式偏移。角度A1可以任选地为大约60°。第一层61A中的碳股线的编织样式可以从板60的纵向轴线LA偏移第二角度A2。该角度A2可以任选地为约25°至约35°,或约30°。在一些情况下,第二层61B中的碳股线可以从纵向轴线LA偏移约30°。第二层中的碳股线还可以从第一层61A和第三层61C中的碳股线偏移角度A2,该角度A2任选地为约55°至约65°,或约60°。该图案可以贯穿碳板的厚度重复,其中碳股线从一者到下一者在从纵向轴线偏移的第一角度和第二角度之间交替。当然,也可以利用其他角度的股线,并且也可以利用不同数量的层。还应当了解,该板可以由其他聚合物材料构造,诸如聚合物、金属、复合材料及其组合。
鞋的在鞋底组件中的第一替代实施例在图9-14中图示,并且大致标记为210。除了几个例外,该实施例在结构功能和操作上类似于上述实施例。例如,该实施例可以包括鞋底组件220,该鞋底组件220可以与诸如如上所述的鞋面连接。鞋底组件220可以包括类似于上面结合当前实施例描述的第一中底平台和第二中底平台的第一中底平台230和第二中底平台220。鞋底组件220还可以包括弹簧板260,该弹簧板260任选地在脚跟区域16中设置在第一中底平台30和第二中底平台240之间,大致在足弓区域14中的这些元件之间以及在前脚区域13中位于第一中底平台230和外底层250之间。相应的第一中底平台、第二中底平台和板中的每一者可以基本上类似于上述实施例中的对应元件,并且因此这里将不会再次详细描述。
然而,该实施例可以被构造成接收一个或多个抓地钉280,如图10所示。这种抓地钉可以包括螺纹部分282和抓地部分284。如图所示,抓地部分284可以呈从与钉相关的钉凸缘285延伸的圆锥形点或尖锐或有倒钩的突起形式。螺纹部分282可以是带螺纹的,以被接收在一个或多个安装帽270中,并且特别是271、272、273中,如下面进一步描述的。任选地,这些安装帽可以如图所示设置在前脚区域13中。在其他实施例中,安装帽和相关的钉或其他抓地元件可以设置在足弓区域14和/或脚跟区域16中。在板包括不同半径的轮廓的情况下,例如在板的最低部分260L和最前部分260F之间在前脚区域中的R1、R2和R3,不同的安装帽和它们相关的钉可以位于那些不同的轮廓区域中。例如,后安装帽271可以位于板260的包括第一半径R1的轮廓中,这结合以上当前实施例进行了描述。中间安装帽272可以位于板260的包括第二半径R2的轮廓中,这结合上面的当前实施例进行了描述。前安装帽273可以位于板260的包括半径R3的轮廓中,这也结合以上当前实施例进行了描述。
在第一替代实施例中,可以存在最前安装帽273、中间安装帽272和后安装帽271,它们被构造成与相关的钉连接。这些不同的安装帽可以沿着鞋底组件220的纵向轴线LA分布,并且任选地可以分布在板的从最低部分260L向前至最前部分260F的向上弯曲的部分处。当然,在存在更多或更少安装帽和相关的钉的情况下,这些安装帽可以不同地分布在前脚区域中,或者甚至分布在足弓区域和/或脚跟区域中。
如图10所示,安装帽270可以直接与板260连接和/或直接接合,例如在前脚区域13中。在这种构造中,如图11所示,板260可以限定一个或多个孔口260A。孔口260A可以完全延伸穿过板,从上表面261延伸到下表面263。如所示的孔口260A可以从上表面261到下表面263打开到更宽的尺寸。当然,在其他情况下,孔口260A通常可以是圆柱形的。该孔口也可以是如图所示的圆形构型,然而也可以利用其他形状,例如多边形形状、圆形形状、椭圆形形状或其他形状。孔口260A也可以从板260的外边缘260E向内隔开。任选地,孔口260A可以由板260的材料围绕外周边完全界定。所述一个或多个孔口260A任选地可以通过模切、水喷射、冲压、模制和/或钻穿板260来形成。
通常,邻近孔口260A的上表面261和下表面263可以基本上是平面的且没有特征,或者可以适形于如上所述的前脚区域中的板的轮廓可变半径。如图11中的示例所示,板从内侧边缘到外侧边缘遍及板的上表面和下表面上可以基本上是线性的和/或平面的。当然,在其他应用中,板可能上下波动,并且根据应用在板的底部中形成安装帽所连接的三维防滑钉的部分。
在鞋底组件220包括邻近板60的下表面263设置和/或粘附到板60的下表面263的外底层250的情况下,该外底层还可以限定与板中的孔口260A对准的孔250H。该孔可以与孔口260A对准并具有与孔口260A相同的尺寸。孔250H也可以在由板限定的孔口260A的孔口轴线AA上居中。
图11和14图示了安装帽270,并且特别是中间安装帽272。当然,当前实施例的鞋底组件220中利用的其他安装帽可以与该帽相似或相同,并且它们全都可以被构造成接收相应的钉280。如图14所示,安装帽272可以大致安装在第一中底平台230和板260之间。如图所示,安装帽272可以包括安装凸缘274。该安装凸缘可以从安装帽的纵向轴线径向向外延伸,当安装帽安装在孔口中时,该纵向轴线可以与孔口轴线AA重合。出于此处的目的,安装帽的纵向轴线和孔口轴线AA可以被认为是相同的。
如图9所示,安装帽凸缘274可以是大致圆形的构型。安装帽凸缘可以远离板的孔口260A向上延伸,并且可以是不同的形状,例如多边形形状、椭圆形形状、圆形形状等。安装凸缘的尺寸可以大于孔口260A的尺寸。安装凸缘274可以直接粘附到板的上表面261和/或下表面263中的至少一者。安装凸缘可以包括下表面274L和上表面274U。安装凸缘274可以设置在板和中底平台230之间。如上所述,中底平台230可以粘附、模制或以其他方式与安装凸缘274的上表面274接合。安装凸缘的下表面274L可以直接粘附到板260的上表面261。任选地,安装凸缘的下表面274L可以包括倒钩、钉、隆起或其他突起277N,其咬入并接合板的上表面或其他部分中,使得安装凸缘不会相对于板旋转(例如,当钉280的螺柱被旋拧或螺纹连接到安装帽272中时)。进一步任选地,在其他实施例中,安装凸缘274可以是两部分安装凸缘,其中一部分在上表面261上方并且一部分在下表面263下方。从安装凸缘274延伸的筒体276的一部分可以螺纹连接在外表面276或其他部分(未示出)上,并且另一个垫圈状安装凸缘可以螺纹连接到该筒体上,以将板260夹持在设置在板(未示出)上方和下方的上安装凸缘和下安装凸缘之间。
图14所示的安装凸缘274可以限定螺纹孔275。该螺纹孔可被构造成接收钉280的一部分,例如如图11所示的钉的螺纹部分282或螺柱。螺纹孔275可与对应于钉280的螺纹部分或螺柱282上的螺纹螺纹连接。螺纹孔可以部分或完全延伸穿过板260。如图所示,螺纹孔延伸穿过孔口260A和由外底层250限定的孔250H。螺纹孔可以延伸到上表面261上方和下表面263下方。当然,在其他实施例中,螺纹孔通常可以延伸到下表面263下方或者板260下方。在又其他实施例中,螺纹孔可以仅延伸穿过外底层250。在其他情况下,如图所示,螺纹孔可以延伸到板的上表面上方。螺纹孔也可以延伸到或朝向安装凸缘274的上表面274U延伸。在某些情况下,如图14所示,它可以在不及上表面的地方停止。
进一步参考图14,螺纹孔275可以形成在插入件277的一部分中,插入件277被包括在安装帽272中。插入件277可以是刚性的,任选地由金属或复合材料构造。它可以包括可以限定螺纹孔275的螺纹的筒体277B。插入件277还可以包括从轴线AA向外延伸的凸缘277F。该凸缘277F可以形成安装凸缘274的一部分或者以其他方式延伸到安装凸缘274中。在一些情况下,插入件277可以用形成安装帽272的其余部分的聚合物材料模制而成,其可以包括如上所述的筒体276和安装凸缘274。在包括插入件277的情况下,钉的螺柱的螺纹282可以接合螺纹孔275的螺纹。任选地,如上所述的倒钩或隆起277N可以形成为插入件277的凸缘277F的一部分。因此,这些倒钩277N可以接合并咬入板260中并且特别是接合并咬入板的上表面261中。这会在钉相对于板260被安装时削弱安装帽272相对于板260的旋转。
任选地,安装凸缘可以包括其他结构,以在钉被螺纹连接到安装帽中时削弱或防止安装帽相对于板的旋转。作为示例,如图15所示,安装帽372可以包括安装凸缘374,该安装凸缘374具有一个或多个向下突出的防旋转齿374T。这些防旋转齿374T可以被接收在从主孔口360A径向向外设置的副孔口360T中,主孔口360A被构造成接收安装帽的筒体376和螺纹孔375。这些齿374T可以形成为安装凸缘374的一部分,并且与插入件377分开。这些齿可以由安装帽的聚合物材料形成,而插入件377可以由金属或复合材料构造。当然,在其他构造中,齿374可以形成为插入件377的一部分。在该安装帽372中,螺纹孔375任选地可以延伸穿过其筒体376内的孔口。然而,在这种构造中,螺纹孔375可以仅延伸到下表面363下方,而不延伸穿过板360和/或板360的上表面361上方。
回到图11和14所示的实施例,安装帽272可以包括筒体276。筒体可以延伸穿过板260,穿过板中的孔口,并且大致从板的上表面261延伸到下表面263,并且延伸到下表面下方预定距离D8。该距离D8可以任选地小于或等于筒体周围的外底层250的厚度。在其他情况下,该距离D8可以大于板中的孔口260A周围的外底层250的厚度。因此,筒体276可以至少部分地延伸穿过外底层,并且在一些情况下完全穿过外底层。在板由多个碳织物层构造的情况下,例如如图7-8所示,孔口可以延伸穿过这些编织的层中的每一层。每个层可以终止于孔口周围的边缘处,使得这些边缘界定孔口。因此,当安装帽筒体穿过孔口放置时,多层的边缘邻近筒体的外部,并且大致围绕筒。
提供了关于其他当前实施例的以下附加陈述,其文字不应被解释为指定重要性级别。
陈述A:提供了一种鞋,其包括鞋面;与鞋面连接的第一中底平台;第一中底平台下方的第二中底板;在鞋的脚跟区域中设置在第一中底平台和第二中底平台之间的板,该板延伸穿过鞋的前脚区域并在前脚区域中位于第一中底平台下方;以及在前脚区域中设置在板和第一中底平台下方的外底层。
陈述B:根据陈述A所述的鞋,其中,所述板在前脚区域中限定延伸穿过板的孔口,其中安装帽与板连接并延伸穿过孔口。
陈述C:根据陈述A或陈述B所述的鞋,其中安装帽包括安装凸缘,该安装凸缘邻近孔口从安装帽的纵向轴线径向向外延伸。
陈述D:根据前述陈述中任一项所述的鞋,其中安装帽限定被构造成接收钉的螺纹孔。
陈述E:根据前述陈述中任一项所述的鞋,其中孔口包括延伸穿过所述板的下表面、延伸到下表面下方和延伸到下表面上方中的至少一种的螺纹孔。
陈述F:根据前述陈述中任一项所述的鞋,其中安装凸缘直接粘附到所述板的上表面和下表面中的至少一者,所述板是碳板。
陈述G:根据前述陈述中任一项所述的鞋,其中外底层限定与板中的孔口对准的孔,其中钉的螺纹轴延伸穿过所述孔并延伸到所述孔口中。
陈述H:根据前述陈述中任一项所述的鞋,其中安装帽包括金属螺纹部分,其中螺纹部分被构造成接合所述钉,其中螺纹部分延伸穿过板孔口,或者其中螺纹部分延伸到板的下表面下方,而不延伸穿过板孔口。
陈述I:根据前述陈述中任一项所述的鞋,其中所述板在前脚区域中限定第一曲率半径和第二曲率半径,其中,第一孔口位于第一半径中,并且其中,第二孔口位于所述第二半径中,远离所述第一孔口。
陈述J:根据前述陈述中任一项所述的鞋,其中安装凸缘在板的上表面上方与第二中底平台接合。
陈述K:根据前述陈述中任一项所述的鞋,其中安装帽包括筒体,其中所述筒体从板的上表面延伸穿过由所述板限定的孔口到达所述板的下表面,并且穿过由设置在下表面正下方的外底层限定的孔,使得筒体至少部分地延伸穿过外底层。
陈述L:根据前述陈述中任一项所述的鞋,其中所述筒体限定螺纹孔,所述螺纹孔被构造成接收抓地钉的螺柱的螺纹,其中所述螺纹孔呈金属插入件的形式,其中所述螺纹插入件延伸到所述板的上表面和下表面中的至少一者的上方和下方中的至少一者,并且任选地完全穿过所述板。
陈述M:根据前述陈述中任一项所述的鞋,其中所述安装帽包括齿,其中所述齿邻近所述孔口接合所述板,以在钉相对于所述安装帽的螺纹孔旋转时防止所述安装帽相对于所述板旋转。
陈述N:根据前述陈述中任一项所述的鞋,其中所述齿至少部分延伸穿过所述板或延伸到所述板中。
陈述O:根据前述陈述中任一项所述的鞋,其中所述齿呈多个倒钩的形式,所述多个倒钩接合在所述板的上表面中,以防止其在旋转力被传递到安装帽时旋转。
陈述P:根据前述陈述中任一项所述的鞋,其中所述板是包括多层碳股线的碳板,其中所述层中的每一者包括邻近板孔口的相应层边缘,其中板孔口延伸穿过所述多个层,其中当安装帽与板连接时,安装帽的筒体邻近多个相应层边缘设置。
陈述Q:根据前述陈述中任一项所述的鞋,其中安装帽的安装凸缘设置在板的下表面下方,其中螺纹孔不延伸穿过孔口或板。
方向术语(诸如“竖直”、“水平”、“顶部”、“底部”、“上部”、“下部”、“内部”、“向内”、“外部”和“向外”)用于帮助基于图示中所示实施例的取向来描述本发明。方向术语的使用不应被解释为将本发明限制于任何特定的取向。
此外,当部件、部分或层被称为与另一个部件、部分或层“连接”、“在其上”、“接合”、“粘附到”、“固定到”或“耦合到”另一个部件、部分或层时,它可以直接与另一个部件、部分或层接合、在其上、接合、粘附到、固定到或耦合到另一个部件、部分或层,或者可以存在任何数量的中间部件、部分或层。相比而言,当一个元件被称为与另一个元件或层“直接连接”、“直接在其上”、“直接接合”、“直接粘附到”、“直接固定到”或“直接耦合到”另一个元件或层时,可不存在中间元件或层。用于描述部件、层和部分之间的关系的其他词语应以类似的方式解释,诸如“邻近”相对于“直接邻近”和类似的词语。如本文所使用的,术语“和/或”包括一个或多个相关列出项目的任何和所有组合。
以上描述是本发明的当前实施例。在不脱离所附权利要求中限定的本发明的精神和更广泛的方面的情况下,可以进行各种改变和变化,这些改变和变化应根据包括专利法的等同原则的原则来解释。本公开是为了说明的目的而呈现的,并且不应该被解释为对本发明的所有实施例的详尽描述,或者将权利要求的范围限制于结合这些实施例所说明或描述的特定元件。例如,但不限于,所述发明的任何单独的元件可以由提供基本相似功能或以其他方式提供适当操作的替代元件代替。这包括例如目前已知的替代元件,诸如本领域技术人员目前可能已知的元件,以及将来可能开发的替代元件,诸如本领域技术人员在开发时可能认为是替代的元件。此外,所公开的实施例包括多个特征,这些特征被一致地描述并且可以协作地提供一系列益处。本发明并不仅限于那些包括所有这些特征或提供所有所述益处的实施例,除非在所授权的权利要求中另有明确阐述。对单数形式的权利要求元件的任何引用,例如使用冠词“一”、“一个”、“该”或“所述”,不应被解释为将该元件限制为单数。任何对权利要求元件的引用,如“X、Y和Z中的至少一者”,意味着包括X、Y或Z中的单独的任何一者,X、Y和Z的任何组合,例如,X、Y、Z;X,Y;X,Z;Y、Z和/或这些元件一起或单独的任何其他可能的组合,注意相同点是开放式的,并且可以包括其他元件。
Claims (18)
1.一种鞋构造,包括:
第一中底平台,其包括至少部分地由第一直立中底壁界定的第一上表面,所述第一直立中底壁围绕所述第一中底平台的周界延伸并且近似穿着者的脚的形状,所述第一中底平台延伸穿过鞋的脚跟区域、和足弓区域以及前脚区域,所述第一中底平台具有第一中底平台下表面,所述第一中底平台下表面限定延伸穿过所述脚跟区域的板凹部,所述足弓区域和所述前脚区域由第一壁界定,所述板凹部由所述第一壁界定,所述第一壁包括与所述第一中底平台下表面共同延伸的第一壁下表面;
设置在所述板凹部内且设置在所述第一中底平台下方的板,所述板包括所述脚跟区域中的脚跟部分、所述足弓区域中的足弓部分以及所述前脚区域中的前脚部分,所述板包括被构造成设置在穿着者的脚的跖球部下面的最低部分,所述板从所述最低部分向上且向前延伸,其中,所述板在从所述最低部分到所述板的最前部分的过渡部分中具有多个曲率半径;
设置在所述板和所述第一中底平台下方的第二中底平台,所述第二中底平台包括第二中底平台下表面和相对的第二中底平台上表面,所述第二中底平台延伸穿过所述脚跟区域和所述足弓区域,但是终止于所述足弓区域和所述前脚区域中的至少一者中;和
外底层,其包括外底上表面和外底下表面,所述外底上表面与所述板下表面以及界定所述凹部的所述第一壁下表面连接并接合,所述外底层终止,使得所述第二中底下表面在所述足弓区域和所述脚跟区域中的至少一者中暴露,所述外底层是在所述前脚区域中设置在所述板的所述最低部分下面、与所述板的所述最低部分连接并接合的唯一层;以及
在所述第一中底平台上方连接的鞋面,
由此,接合所述外底层的脚下力被直接传递到所述板的所述最低部分,并且由此,从所述板的最低部分延伸到最前部分的过渡部分被构造成在穿着者的步态周期中使穿着者的脚向前滚动进入下一跨步。
2.根据权利要求1所述的鞋构造,
其中,所述第一壁包括在所述足弓区域和所述前脚区域中的至少一者中向下延伸的配准突起;
其中,所述第二中底平台包括前边缘,所述前边缘与所述配准突起配准并接合,以将所述第二中底平台与所述第一中底平台和所述板中的至少一者对准。
3.根据权利要求1所述的鞋构造,
其中,所述外底限定从所述外底上表面延伸到所述外底下表面的多个开口,使得通过所述多个开口可以看到所述板下表面,
其中,所述多个开口是多个多边形形状的凹部。
4.根据权利要求1所述的鞋构造,
其中,所述前脚部分限定多个孔口,所述孔口在所述板的所述最低部分的前面和所述板的最前部分的后面延伸穿过所述板,
其中,多个相应的安装帽邻近所述多个孔口中相应多者与所述板接合,
其中,所述多个相应的安装帽中的每一个包括延伸穿过所述多个孔口中相应一个的筒体,
其中,所述多个相应的安装帽中的每一个都包括螺纹孔,所述螺纹孔被构造成接收从所述板和所述外底下表面突出远离的相应钉。
5.根据权利要求1所述的鞋构造,
其中,所述板包括第一层碳股线、第二层碳股线和第三层碳股线,其中所述第二层在所述第一层和所述第三层之间,
其中,所述板包括从所述脚跟区域延伸到脚趾区域的纵向轴线,
其中,所述第二层中的碳股线从所述纵向轴线偏移25°至35°,
其中,所述第二层中的碳股线从所述第一层和第三层中的碳股线偏移55°至65°。
6.根据权利要求5所述的鞋构造,
其中,所述第二层中的碳股线从所述纵向轴线偏移30°,
其中,所述第二层中的碳股线从所述第一层和所述第三层中的碳股线偏移60°。
7.根据权利要求1所述的鞋构造,
其中,所述第一壁下表面在所述脚跟区域和所述足弓区域中用粘合剂粘附到所述第二中底平台上表面,
其中,所述板在所述前脚区域中用粘合剂粘附到所述外底上表面,
其中,所述板用粘合剂粘附在所述板凹部中。
8.根据权利要求1所述的鞋构造,
其中,所述第二中底平台包括脚跟部分和前部部分,
其中,所述前部部分被分叉以包括外侧臂和内侧臂,
其中,所述外侧臂在不及所述板的在所述前脚区域中的最低部分的地方终止,
其中,所述内侧臂在不及所述板的在所述前脚区域中的最低部分的地方终止。
9.根据权利要求8所述的鞋构造,
其中,所述第一壁包括在所述足弓区域和所述前脚区域中的至少一者中向下延伸的外侧配准突起,
其中,所述第一壁包括在所述足弓区域和所述前脚区域中的至少一者中向下延伸的内侧配准突起。
10.根据权利要求9所述的鞋构造,
其中,所述外侧臂终止于前外侧边缘处,
其中,所述前外侧边缘邻近所述外侧配准突起,
其中,所述内侧臂终止于前内侧边缘处,
其中,所述前内侧边缘邻近所述内侧配准突起。
11.一种鞋构造,包括:
具有第一中底平台下表面的第一中底平台,所述第一中底平台下表面限定由第一壁界定的板凹部,所述第一壁包括延伸穿过所述鞋的脚跟区域、足弓区域和前脚区域的第一壁下表面;
设置在所述板凹部中的板,所述板从所述脚跟区域延伸到前脚区域中,所述板包括被构造成设置在穿着者的脚的跖球部下面的最低部分,所述板从所述最低部分向上且向前延伸,其中,所述板在从所述板的最低部分到最前部分的过渡部分中向上弯曲;
设置在所述板下方的第二中底平台,所述第二中底平台包括第二中底平台下表面和相对的第二中底平台上表面,所述第二中底平台延伸穿过所述脚跟区域和所述足弓区域,但是终止于所述足弓区域和所述前脚区域中的至少一者中,其中所述板的最低部分位于所述第二中底平台下表面下方一距离处;
外底层,其包括外底上表面和外底下表面,所述外底上表面与所述板下表面和所述第一壁下表面连接并接合,所述外底层在所述前脚区域中设置在所述板的最低部分下面、与所述板的最低部分连接并接合的唯一层,所述外底层在所述前脚区域中限定多个外底开口,使得通过所述多个外底开口可以看到所述板;以及
在第一中底平台上方连接的鞋面,
由此,接合所述外底层的脚下力被直接传递到所述板的所述最低部分,并且由此,从所述板的最低部分延伸到最前部分的过渡部分被构造成在穿着者的步态周期中使穿着者的脚向前滚动进入下一跨步。
12.根据权利要求11所述的鞋构造,
其中,所述第二中底平台包括脚跟部分和前部部分,
其中,所述前部部分被分叉,以包括外侧臂和内侧臂,
其中,所述外侧臂在不及所述板的在所述前脚区域中的最低部分的地方终止,
其中,所述内侧臂在不及所述板的在所述前脚区域中的最低部分的地方终止。
13.根据权利要求12所述的鞋构造,
其中,所述第一壁包括在所述足弓区域和所述前脚区域中的至少一者中向下延伸的外侧配准突起,
其中,所述第一壁包括在所述足弓区域和所述前脚区域中的至少一者中向下延伸的内侧配准突起。
14.根据权利要求13所述的鞋构造,
其中,所述外侧臂终止于前外侧边缘处,
其中,所述前外侧边缘邻近所述外侧配准突起,
其中,所述内侧臂终止于前内侧边缘处,
其中,所述前内侧边缘邻近所述内侧配准突起。
15.根据权利要求14所述的鞋构造,
其中,所述第二中底平台下表面包括地面接触表面,
其中,所述外底层终止于所述地面接触表面处,
其中,所述外底层与所述外侧臂的一部分交叠,
其中,所述外底层与所述内侧臂的一部分交叠。
16.根据权利要求11所述的鞋构造,
其中,所述第二中底平台下表面包括地面接触表面和隐藏表面,
其中,所述外底层终止于所述地面接触表面处,
其中,所述外底层与所述隐藏表面交叠,
其中,所述外底层隐藏所述第二中底平台下表面和所述板的下表面之间的过渡。
17.根据权利要求16所述的鞋构造,
其中,所述外底层终止于所述鞋的所述足弓区域中,
其中,脚跟撞击层设置在所述鞋的所述脚跟区域中,与所述外底层分开,
其中,所述外底层和所述脚跟撞击层由相同的材料构造。
18.根据权利要求11所述的鞋构造,
其中,所述板在从所述板的最低部分到最前部分的过渡部分中包括多个曲率半径,
其中,多个半径包括在135 mm和145 mm之间的第一半径,
其中,所述多个半径包括在145 mm和165 mm之间的第二半径。
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