CN107575723A - 一种投影屏幕用壁挂支架 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种投影屏幕用壁挂支架，涉及投影设备技术领域。用于解决如何提高投影屏幕的高度调节精度的问题。本发明的投影屏幕用壁挂支架包括竖直导轨、滑动件、竖直丝杠和驱动结构，所述竖直导轨固定于墙壁上，所述滑动件用于与投影屏幕的背面连接，所述滑动件滑动连接于所述竖直导轨上，所述竖直丝杠与所述滑动件螺纹连接，所述驱动结构用于驱动所述竖直丝杠以自身为轴旋转。本发明的投影屏幕用壁挂支架用于将投影屏幕固定于墙壁上。

Description

一种投影屏幕用壁挂支架

技术领域

本发明涉及投影设备技术领域，尤其涉及一种投影屏幕用壁挂支架。

背景技术

投影设备包括投影仪和投影屏幕，投影设备在使用时，经常会出现投影仪产生的投影画面与投影屏幕之间不完全对应的现象。

为了解决上述问题，现有技术中常用的一种方法为：在用于挂接投影屏幕的挂轮上开设多个沿竖直方向间隔排列的调节孔，任意一个调节孔均可通过螺钉连接于墙壁上的预定位置，这样，通过更换调节孔与螺钉配合连接，即可实现挂轮的高度调节，进而能够实现投影屏幕的高度调节。但是，通过多个调节孔来调节投影屏幕的方式为有级调节，有级调节的调节精度较低，往往不能将投影屏幕的高度调节至与投影画面完全对应的位置。

发明内容

本发明提供一种投影屏幕用壁挂支架，用于解决如何提高投影屏幕的高度调节精度的问题。

为达到上述目的，本发明提供了一种投影屏幕用壁挂支架，包括竖直导轨、滑动件、竖直丝杠和驱动结构，其中，竖直导轨固定于墙壁上，滑动件用于与投影屏幕的背面连接，滑动件滑动连接于竖直导轨上，竖直丝杠与滑动件螺纹连接，驱动结构用于驱动竖直丝杠以自身为轴旋转。

具体的，竖直导轨包括背板以及设置于该背板上的卡爪，背板与墙壁贴合固定，卡爪位于背板的前侧，滑动件抱紧于卡爪内，并可在该卡爪内上下滑动。其中，可选的，卡爪包括沿水平且与背板平行的方向间隔排列的第一卡爪和第二卡爪，第一卡爪与第二卡爪相对设置，滑动件抱紧于该第一卡爪和第二卡爪之间。另外，为了提高竖直导轨的耐磨性，优选的，卡爪的内壁上固定有耐磨衬垫，当滑动件在卡爪内上下滑动时，滑动件与此耐磨衬垫摩擦接触。

进一步的，为了提高竖直导轨与滑动件之间的连接稳定性，竖直导轨上连接有水平滑杆，滑动件上开设有竖直滑槽，水平滑杆穿设于此竖直滑槽内，当滑动件沿竖直导轨上下滑动时，竖直滑槽可相对于水平滑杆上下滑动。

具体的，驱动结构包括连接杆和把手，连接杆的第一端与竖直丝杠的下端连接，连接杆的第二端竖直向下延伸至投影屏幕的下边沿的下方，把手连接于连接杆的第二端，且连接杆与竖直丝杠之间、以及把手与连接杆之间可传递扭矩。其中，可选的，连接杆的第一端与竖直丝杠之间可转动连接，把手与连接杆的第二端之间可转动连接；可选的，把手与连接杆的第二端可拆卸连接。另外，优选的，连接杆包括沿竖直方向排列的多个连接杆段，相邻两个连接杆段之间可拆卸连接并可传递扭矩。再者，可选的，把手为圆形手环；可选的，把手为摇把式把手。

优选的，竖直丝杠上的螺纹有效长度为50～150mm。

优选的，竖直导轨和滑动件均为钣金件。

进一步的，壁挂支架还包括挂接件，此挂接件用于与投影屏幕的背面固定，且挂接件挂接于滑动件上。其中，具体的，挂接件为与投影屏幕的背面平行的水平滑槽，该水平滑槽的开口朝下，且该水平滑槽扣设于滑动件的上端，并可相对于该滑动件沿水平且平行于墙壁的方向往复滑动。另外，优选的，挂接件与投影屏幕的边框固定。进一步优选的，挂接件与投影屏幕的边框一体成型。

本发明提供的一种投影屏幕用壁挂支架，由于壁挂支架包括竖直导轨、滑动件、竖直丝杠和驱动结构，其中，竖直导轨固定于墙壁上，滑动件用于与投影屏幕的背面连接，且滑动件滑动连接于竖直导轨上，竖直丝杠与滑动件螺纹连接，驱动结构用于驱动竖直丝杠以自身为轴旋转，因此在驱动结构驱动竖直丝杠旋转时，可带动滑动件在竖直方向上移动，从而带动投影屏幕在竖直方向上移动，由此实现了投影屏幕的高度调节。与现有技术相比，本发明投影屏幕用壁挂支架采用竖直丝杠与滑动件螺纹连接可实现投影屏幕在竖直方向上的无级调节，从而提高了投影屏幕的高度调节精度，进而能够将投影屏幕的高度调节至与投影画面完全对应的位置。同时，竖直丝杠与滑动件组成的结构可在停止调节时实现滑动件的自锁，从而保证了高度调节精度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例投影屏幕用壁挂支架的侧视图；

图2为图1所示投影屏幕用壁挂支架中区域A的正视图；

图3为图1所示投影屏幕用壁挂支架中区域A的爆炸图；

图4为本发明实施例投影屏幕用壁挂支架中驱动结构的结构示意图，其中，(a)为驱动结构中连接杆的上端与竖直丝杠之间的连接结构示意图，(b)为驱动结构中连接杆内相邻两个连接杆段之间的连接结构示意图，(c)为驱动结构中连接杆的下端与把手之间的连接结构示意图；

图5为本发明实施例投影屏幕用壁挂支架中驱动结构处于隐藏状态时的结构示意图；

图6为本发明实施例投影屏幕用壁挂支架中驱动结构内把手的结构示意图；

图7为本发明实施例投影屏幕用壁挂支架中挂接件与其余部分之间装配过程示意图；

图8为本发明实施例投影屏幕用壁挂支架与投影屏幕之间的连接结构示意图之一；

图9为本发明实施例投影屏幕用壁挂支架与投影屏幕之间的连接结构示意图之二。

附图标记：

1—竖直导轨；11—背板；12—卡爪；121—第一卡爪；122—第二卡爪；13—支撑座；131—安装通孔；14—耐磨衬垫；15—水平滑杆；2—滑动件；21—竖直滑槽；3—竖直丝杠；31—轴肩；32—环形卡槽；4—螺母；5—驱动结构；51—连接杆；511—连接杆段；52—把手；6—卡环；7—垫片；8—避让孔；9—挂接件；10—挂接结构；101—挂耳；102—通孔；103—挂钩；100—螺钉；200—投影屏幕；201—屏幕主体；202—边框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，还可以是挂接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1、图2和图3，图1、图2和图3为本发明实施例投影屏幕用壁挂支架的一个具体实施例，本实施例的投影屏幕用壁挂支架包括竖直导轨1、滑动件2、竖直丝杠3和驱动结构5，所述竖直导轨1固定于墙壁上，所述滑动件2用于与投影屏幕(图中未示出)的背面连接，所述滑动件2滑动连接于所述竖直导轨1上，所述竖直丝杠3与所述滑动件2螺纹连接，所述驱动结构5用于驱动所述竖直丝杠3以自身为轴旋转。

本发明提供的一种投影屏幕用壁挂支架，由于壁挂支架包括竖直导轨1、滑动件2、竖直丝杠3和驱动结构5，其中，竖直导轨1固定于墙壁上，滑动件2用于与投影屏幕的背面连接，且滑动件2滑动连接于竖直导轨1上，竖直丝杠3与滑动件2螺纹连接，驱动结构5用于驱动竖直丝杠3以自身为轴旋转，因此在驱动结构5驱动竖直丝杠3旋转时，可带动滑动件2在竖直方向上移动，从而带动投影屏幕在竖直方向上移动，由此实现了投影屏幕的高度调节。与现有技术相比，本发明实施例投影屏幕用壁挂支架采用竖直丝杠3与滑动件2螺纹连接可实现投影屏幕在竖直方向上的无级调节，从而提高了投影屏幕的高度调节精度，进而能够将投影屏幕的高度调节至与投影画面完全对应的位置。同时，竖直丝杠3与滑动件2组成的结构可在停止调节时实现滑动件2的自锁，从而保证了高度调节精度。

在上述实施例中，需要说明的是，驱动结构5既可以驱动竖直丝杠3正向旋转，又可以驱动竖直丝杠3反向旋转，从而能够实现投影屏幕的上下调节，进而有利于将投影屏幕准确调节至与投影画面完全对应的位置。

其中，滑动件2可以通过设置于其上的螺纹孔与竖直丝杠3螺纹连接，也可以为图2或图3所示通过固定于其上的螺母4与竖直丝杠3螺纹连接，在此不做具体限定。

另外，对竖直丝杠3的公称直径、螺纹类型以及螺距不做限定，具体可以根据壁挂支架的体积大小、投影屏幕的重量、投影屏幕的高度调节余量和调节速度进行综合设计。示例的，竖直丝杠3的公称直径可以为M8，螺纹类型可以为粗牙反螺纹，螺距可以为1.25mm。

再者，竖直导轨1可以是沿竖直方向延伸的导向杆，也可以是沿竖直方向延伸的导向滑槽，还可以是其他结构，在此不做具体限定。优选的，如图2所示，竖直导轨1包括背板11以及设置于背板11上的卡爪12，背板11与墙壁贴合固定，卡爪12位于背板11的前侧，滑动件2抱紧于卡爪12内，并可在此卡爪12内上下滑动。这样，卡爪12与背板11之间形成了一个沿竖直方向延伸的滑道，滑动件2滑动连接于此滑道内，并可沿此滑道上下移动，此结构简单，容易实现，且相比于将滑动件2设计成侧壁一周均封闭的封闭式滑道，滑动件2除了可以由滑道的上端或下端插入滑道内之外，还可以由滑道的侧部卡入滑道内，由此提供了另一种途径来安装滑动件2，且通过卡爪12抱紧滑动件2能够提高装配结构的紧凑性，保证装配精度。

在上述实施例中，需要说明的是，如图2所示，背板11的前侧是指当背板11固定于墙壁上时，背板11远离墙壁的一侧。

其中，竖直导轨1连接于竖直丝杠3上，为了实现竖直丝杠3与竖直导轨1之间的连接，可选的，如图2所示，背板11的前侧表面上固定有支撑座13，如图3所示，支撑座13上开设有沿竖直方向延伸的安装通孔131，卡爪12与背板11之间围成的滑道与此安装通孔131相对，竖直丝杠3穿设于此滑道内，且竖直丝杠3上与支撑座13对应的位置设有轴肩31和环形卡槽32，如图2所示，竖直丝杠3配合穿设于安装通孔131内，并通过轴肩31支撑于支撑座13上，环形卡槽32露出支撑座13的下表面，通过在环形卡槽32内卡入卡环6可避免竖直丝杠3向上窜动。其中，为了进一步防止竖直丝杠3在投影屏幕的重力作用下向下脱出安装通孔131，优选的，如图2或图3所示，竖直丝杠3上套设有垫片7，垫片7垫设于轴肩31的下表面与支撑座13的上表面之间，这样，通过垫片7可进一步防止了竖直丝杠3向下脱出安装通孔131，从而保证了竖直丝杠3与竖直导轨1之间的连接稳定性和可靠性。

另外，背板11可以通过螺钉固定于墙壁上，也可以通过卡扣连接于墙壁上，在此不做具体限定，但是，相比于卡扣连接，螺钉连接时的连接强度较高，有利于提高投影屏幕与墙壁之间的连接强度和可靠性，因此，优选的，如图2所示，背板11通过螺钉100连接于墙壁上。其中，用于将背板11连接于墙壁上的螺钉100的数量可以为一个，也可以为如图2或图3所示的两个，还可以为三个或三个以上，在此不做具体限定。但是，为了防止背板11相对于墙壁旋转，同时为了减少背板11上的开孔数量以保证背板11的结构强度，优选的，如图2或图3所示，用于将背板11连接于墙壁上的螺钉100的数量为两个，两个螺钉100可以沿竖直方向布置，也可以沿水平方向布置，在此不做具体限定。

再者，卡爪12的结构可以有多种。示例的，卡爪为包覆滑动件侧壁3/8圆周的弹性结构体。又示例的，如图2所示，卡爪12包括沿水平且与背板11平行的方向间隔排列的第一卡爪121和第二卡爪122，第一卡爪121与第二卡爪122相对设置，滑动件2抱紧于第一卡爪121和第二卡爪122之间，这样，第一卡爪121与第二卡爪122之间的缺口与背板11的前侧表面相对，便于穿过此缺口将背板11连接于墙壁上的操作。

为了便于通过螺钉100将背板11连接于墙壁上的操作，优选的，如图2和图7所示，滑动件2上、与背板11上的螺钉孔相对的位置设有避让孔8，螺钉100可以穿过此避让孔8将背板11固定于墙壁上。其中，避让孔8的形状可以为圆形、三角形、方形、五边形、六边形等等，在此不做具体限定。另外，当避让孔8的形状为圆形时，对避让孔8的直径不做限定，具体可以根据螺钉孔的大小以及用于固定背板11的螺钉的尺寸进行确定，示例的，避让孔8的直径可以为20mm。

在图2所示的实施例中，为了提高竖直导轨1的耐磨性能，优选的，如图3所示，卡爪12的内壁上固定有耐磨衬垫14，当滑动件2在卡爪12内上下滑动时，滑动件2与耐磨衬垫14摩擦接触，这样，竖直导轨1上与滑动件2摩擦接触的是耐磨衬垫14，耐磨衬垫14的耐磨性能较高，能够提高竖直导轨1的耐磨性能，延长竖直导轨1的使用寿命。

其中，耐磨衬垫14由耐磨材料制作，示例的，耐磨衬垫14的材料可以为高锰钢或抗磨高铬铸铁等等，在此不做具体限定。

另外，耐磨衬垫14可以与卡爪12永久性连接，也可以与卡爪12可拆卸连接，在此不做具体限定。但是为了节省维修成本，优选的，耐磨衬垫14与卡爪12可拆卸连接，这样，当耐磨衬垫14磨损时，可维修更换此耐磨衬垫14即可，避免维修或更换由耐磨衬垫14、卡爪12和背板11组成的整个竖直导轨1，从而节省了维修成本。

在图2所示的实施例中，为了防止滑动件2由竖直导轨1上脱出，优选的，如图2和图3所示，竖直导轨1上连接有水平滑杆15，滑动件2上开设有竖直滑槽21，水平滑杆15穿设于竖直滑槽21内，当滑动件2在卡爪12内上下滑动时，竖直滑槽21可相对于水平滑杆15上下滑动。这样，通过水平滑杆15和竖直滑槽21配合，可防止滑动件2由竖直导轨1上脱出，从而保证了滑动件2与竖直导轨1之间的滑动连接可靠性。

其中，水平滑杆15可以与竖直导轨1固定连接，也可以以自身为转轴与竖直导轨1旋转铰接，在此不做具体限定。但是，为了减小水平滑杆15与竖直滑槽21的内壁之间的摩擦力，优选的，如图2或图3所示，水平滑杆15以自身为转轴与竖直导轨1旋转铰接，这样，在竖直滑槽21相对于水平滑杆15上下滑动时，水平滑杆15与竖直滑槽21内壁之间的摩擦为滚动摩擦，相比于滑动摩擦，滚动摩擦时的摩擦力较小，有利于减小水平滑杆15与竖直滑槽21内壁之间的摩擦力。

另外，水平滑杆15的数量可以为一个，也可以为多个，在此不做具体限定。但是，为了防止滑动件2在投影屏幕的重力作用下向竖直导轨1的前侧倾斜，优选的，如图2或图3所示，水平滑杆15的数量为多个，多个所述水平滑杆15沿竖直方向间隔排列，且多个水平滑杆15均穿设于竖直滑槽21内，这样，通过多个水平滑杆15与竖直滑槽21配合，可阻止滑动件2在投影屏幕的倾覆力矩作用下向竖直导轨1的前侧倾斜，保证了滑动件2与竖直导轨1之间的滑动连接有效性。

在图1所示的实施例中，对驱动结构5的结构不做具体限定。可选的，驱动结构5可以包括以下两种实施例：

实施例一，驱动结构包括遥控电机，遥控电机的输出轴与竖直丝杠同轴连接，通过控制遥控电机，即可驱动竖直丝杠以自身为轴旋转。

实施例二，如图1所示，驱动结构5包括连接杆51和把手52，如图4中的(a)所示，连接杆51的第一端与竖直丝杠3的下端连接，连接杆51的第二端竖直向下延伸至投影屏幕的下边沿的下方，如图4中的(c)所示，把手52连接于连接杆51的第二端，且连接杆51与竖直丝杠3之间、把手52与连接杆51之间可传递扭矩。这样，通过人手握住把手52可驱动连接杆51以自身为轴旋转，从而可带动竖直丝杠3旋转。

现有技术中，投影屏幕的尺寸和重量往往较大，在调节挂轮的位置之前，需取下投影屏幕，挂轮调节完毕后，再将投影屏幕重新挂接于挂轮上，此过程耗时较长，调节难度较大，人工成本较高。而上述实施例一和上述实施例二均可在不取下投影屏幕的情况下，实现投影屏幕的上下调节，因此能够降低投影屏幕的调节难度，节省人工成本。但是，相比于上述实施例一，上述实施例二中的驱动结构5的结构简单，且无需电源和电机，成本低，因此优选驱动结构5采用上述实施例二所述方案。

在上述实施例二中，优选的，连接杆51的直径为3～8mm，当连接杆51的直径在此范围内时，连接杆51的结构强度较大，能够在传递扭矩的过程中保持自身的结构形状不变，同时避免了因连接杆51的直径过大而产生了用料浪费。示例的，连接杆51的直径可以为4mm。

在上述实施例二中，为了提高投影屏幕的外观一致性，可以通过以下两种具体实施例实现。

第一种具体实施例，如图4中的(a)和(c)所示，连接杆51的第一端与竖直丝杠3之间可转动连接，把手52与连接杆51的第二端之间可转动连接。这样，在投影屏幕调节完毕后，可在平行于墙壁的平面内将连接杆51向上折叠，同时在平行于墙壁的平面内将把手52向上折叠，并通过墙壁上的挂钩固定把手52，以将驱动结构5隐藏于投影屏幕的背侧，从而保证了投影屏幕的外观一致性。

其中，为了实现连接杆51的第一端与竖直丝杠3之间的可转动连接，可选的，如图4中的(a)所示，连接杆51的第一端与竖直丝杠3之间设有挂接结构10，挂接结构10包括挂耳101，挂耳101上开设有通孔102，通孔102内挂设有挂钩103，挂耳101和挂钩103中的一个与竖直丝杠3的下端固定，另一个与连接杆51的上端固定，这样，通过挂接结构10实现了连接杆51的第一端与竖直丝杠3之间的可转动连接。另外，连接杆51的第二端与把手52之间也可以通过挂接结构实现可转动连接。

第二种具体实施例，把手52与连接杆51的第二端可拆卸连接，这样，在投影屏幕调节完毕后，可将把手52由连接杆51的第二端拆下，以减小驱动结构伸出投影屏幕的下边沿的结构体积，从而提高了投影屏幕的外观一致性。

在上述实施例二中，由于连接杆51由竖直丝杠3的下端一直向下延伸至投影屏幕的下边沿的下方，而竖直导轨1、滑动件2和竖直丝杠3组成结构通常设置于投影屏幕的上端的背面，因此连接杆51的长度较长，不利于包装运输。为了解决此问题，优选的，如图4中的(b)所示，连接杆51包括沿竖直方向排列的多个连接杆段511，相邻两个连接杆段511之间可拆卸连接并可传递扭矩。这样，在包装运输时，可将连接杆51拆分成多个连接杆段511进行包装，连接杆段511的长度较小，包装运输的难度较低，在到达用户家中时，再依次连接形成连接杆51。

其中，相邻两个连接杆段511之间可以通过螺纹连接件连接，也可以通过卡扣卡接，还可以通过其他连接结构进行连接，在此不做具体限定。但是，相比于卡扣卡接的连接方式，螺纹连接件连接时的连接强度较高，稳定性较好，因此，优选的，如图4中的(b)所示，相邻两个连接杆段511之间通过螺纹连接件连接。具体的，螺纹连接件可以为螺钉或螺栓，在此不做限定。而且，相邻两个连接杆段511之间可以通过一个螺纹连接件连接，也可以通过多个螺纹连接件连接，在此不做具体限定，但是，为了避免相邻两个连接杆段511之间因出现弯曲或松动等问题而造成力的损失，优选的，如图4中的(b)所示，相邻两个连接杆段511之间通过多个螺纹连接件进行连接，进一步优选相邻两个连接杆段511之间通过两个螺纹连接件进行连接，避免在连接杆段511上打孔数量较多而使连接杆段511的结构强度大幅度降低。

在上述实施例二中，对把手52的结构不作具体限定，可选的，把手52包括以下两种可选的实现方式：

第一种可选的实现方式，如图4中的(c)所示，把手52为圆形手环。通过此圆形手环可实现单手控制，同时，手环的一周无拐角，因此在操作时，不会对人手产生压迫感，从而能够保证把手52的舒适性。

其中，对圆形手环的直径不做限定，示例的，圆形手环的直径可以为60mm。

第二种可选的实现方式，把手52为如图6所示的摇把式把手。此结构简单，方便操作。

在图2所示的实施例中，结合实际投影屏幕与投影画面之间可能出现的偏差量，为了将投影屏幕调节至与投影画面相对应，同时为了避免丝杠过长而导致用料成本增加，优选的，竖直丝杠3上的螺纹的有效长度为50～150mm，竖直丝杠3上的螺纹的有效螺纹长度在此范围内时，既能够满足将投影屏幕调节至与投影画面相对应的位置的需求，又能够避免因竖直丝杠3的长度较大而产生材料浪费。其中，可选的，竖直丝杠3上的螺纹的有效长度为105mm。

在图2所示的实施例中，竖直导轨1和滑动件2可以为铝型材或钣金件，在此不做具体限定。但是，为了节省生产制造成本，优选的，竖直导轨1和滑动件2均为钣金件，相比于铝型材，钣金件的生产制作成本较低，能够节省竖直导轨1和滑动件2的生产制造成本。

在图2所示的实施例中，滑动件2与投影屏幕的背面之间可以固定连接，也可以通过挂接件挂接，在此不做具体限定。但是，为了方便投影屏幕在墙壁上的连接操作，优选的，如图7所示，壁挂支架还包括挂接件9，挂接件9用于与投影屏幕200的背面固定，且挂接件9挂接于滑动件2上(如图8和图9所示)，这样，通过挂接的方式将投影屏幕200固定于墙壁上，可方便投影屏幕200在墙壁上的连接操作。

其中，对挂接件9的具体结构不做具体限定。优选的，如图7所示，挂接件9为与投影屏幕200的背面平行的水平滑槽，水平滑槽的开口朝下，且水平滑槽扣设于滑动件2的上端，并可相对于滑动件2沿水平且平行于墙壁的方向往复滑动。这样，沿水平且平行于墙壁的方向推动投影屏幕，可实现投影屏幕左右方向上的调节，此结构简单，容易实现。

如图7所示，由于投影屏幕200通常包括屏幕主体201以及包覆于屏幕主体201的边沿一周的边框202，相比于屏幕主体201，边框202的结构强度较高，因此，为了提高挂接件9与投影屏幕的背面之间的连接强度，优选的，如图7或图8所示，挂接件9与投影屏幕的边框202固定，这样，将挂接件9固定于强度更高的边框202上，有利于提高挂接件9与投影屏幕200之间的连接强度。

进一步的，为了降低壁挂支架与投影屏幕200之间的装配难度，优选的，如图7和图8所示，挂接件9与边框202一体成型，这样，省去了挂接件9与边框202之间的连接操作，因此降低了壁挂支架与投影屏幕之间的装配难度。

其中，具体的，挂接件9与边框202之间的一体成型工艺可以为挤塑工艺、钣金工艺或铸造工艺，在此不做具体限定。而且，连接件9与边框202所构成的一体式结构的材料可以为铝，也可以为碳素钢，还可以为其他材料，在此不做具体限定。

在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (17)

1.一种投影屏幕用壁挂支架，其特征在于，包括竖直导轨、滑动件、竖直丝杠和驱动结构，

所述竖直导轨固定于墙壁上，所述滑动件用于与投影屏幕的背面连接，所述滑动件滑动连接于所述竖直导轨上，所述竖直丝杠与所述滑动件螺纹连接，所述驱动结构用于驱动所述竖直丝杠以自身为轴旋转。

2.根据权利要求1所述的壁挂支架，其特征在于，所述竖直导轨包括背板以及设置于所述背板上的卡爪，所述背板与墙壁贴合固定，所述卡爪位于背板的前侧，所述滑动件抱紧于所述卡爪内，并可在所述卡爪内上下滑动。

3.根据权利要求2所述的壁挂支架，其特征在于，所述卡爪包括沿水平且与所述背板平行的方向间隔排列的第一卡爪和第二卡爪，所述第一卡爪与所述第二卡爪相对设置，所述滑动件抱紧于所述第一卡爪和所述第二卡爪之间。

4.根据权利要求2或3所述的壁挂支架，其特征在于，所述卡爪的内壁上固定有耐磨衬垫，当所述滑动件在所述卡爪内上下滑动时，所述滑动件与所述耐磨衬垫摩擦接触。

5.根据权利要求1～3中任一项所述的壁挂支架，其特征在于，所述竖直导轨上连接有水平滑杆，所述滑动件上开设有竖直滑槽，所述水平滑杆穿设于所述竖直滑槽内，当所述滑动件沿所述竖直导轨上下滑动时，所述竖直滑槽可相对于所述水平滑杆上下滑动。

6.根据权利要求1所述的壁挂支架，其特征在于，所述驱动结构包括连接杆和把手，所述连接杆的第一端与所述竖直丝杠的下端连接，所述连接杆的第二端竖直向下延伸至所述投影屏幕的下边沿的下方，所述把手连接于所述连接杆的第二端，且所述连接杆与所述竖直丝杠之间、所述把手与所述连接杆之间可传递扭矩。

7.根据权利要求6所述的壁挂支架，其特征在于，所述连接杆的第一端与所述竖直丝杠之间可转动连接，所述把手与所述连接杆的第二端之间可转动连接。

8.根据权利要求6所述的壁挂支架，其特征在于，所述把手与所述连接杆的第二端可拆卸连接。

9.根据权利要求6～8中任一项所述的壁挂支架，其特征在于，所述连接杆包括沿竖直方向排列的多个连接杆段，相邻两个所述连接杆段之间可拆卸连接并可传递扭矩。

10.根据权利要求6～8中任一项所述的壁挂支架，其特征在于，所述把手为圆形手环。

11.根据权利要求6～8中任一项所述的壁挂支架，其特征在于，所述把手为摇把式把手。

12.根据权利要求1所述的壁挂支架，其特征在于，所述竖直丝杠上的螺纹有效长度为50～150mm。

13.根据权利要求1所述的壁挂支架，其特征在于，所述竖直导轨和所述滑动件均为钣金件。

14.根据权利要求1所述的壁挂支架，其特征在于，还包括挂接件，所述挂接件用于与所述投影屏幕的背面固定，且所述挂接件挂接于所述滑动件上。

15.根据权利要求14所述的壁挂支架，其特征在于，所述挂接件为与所述投影屏幕的背面平行的水平滑槽，所述水平滑槽的开口朝下，且所述水平滑槽扣设于所述滑动件的上端，并可相对于所述滑动件沿水平且平行于所述墙壁的方向往复滑动。

16.根据权利要求14所述的壁挂支架，其特征在于，所述挂接件与所述投影屏幕的边框固定。

17.根据权利要求16所述的壁挂支架，其特征在于，所述挂接件与所述投影屏幕的边框一体成型。