CN107574601A - 纱笼安装组件及高效节水的筒子纱染色设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种纱笼安装组件及高效节水的筒子纱染色设备。该纱笼安装组件包括盛放板、染色立柱和回液套筒。盛放板用于盛放待染色的纱笼，盛放板上设置有供液流道，供液流道用于供给染液。染色立柱设置在盛放板上，染色立柱用于串设纱卷。染色立柱内形成有与供液流道相连通的染色流道，染色立柱的侧壁上开设有与染色流道相连通的喷口，喷口用于喷出染液对纱卷进行染色。回液套筒穿设在染色立柱上，回液套筒用于罩设住纱卷以回收喷口喷出的染液。应用本发明的技术方案，减小了染色浴比，减少了染色过程中的水、染料、助剂和蒸汽等资源的耗费；缩短了染液循环周期，缩短了染色周期，利于节能。

Description

纱笼安装组件及高效节水的筒子纱染色设备

技术领域

本发明涉及纱笼染色技术领域，具体而言，涉及一种纱笼安装组件及高效节水的筒子纱染色设备。

背景技术

筒子纱染色与其它高能耗、高污染行业一样，都将节能减排作为未来发展的主要目标。

目前，筒子纱染色技术由于染缸缸体内闲置空间较大，从筒子纱染色设备的染液供给口喷出的染液会驻留在缸体内，造成染色浴比增大，染色过程中耗水量增大，染料、助剂用量增大，蒸汽用量增大等问题。另外，由于染液的较长时间驻留在缸体内，还会造成染液回流路径增加，造成染液循环周期增长，从而增加了染色周期，不利于节能的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种纱笼安装组件及高效节水的筒子纱染色设备，以解决现有技术中筒子纱染色设备在染色时染液会长时间驻留在缸体内的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种纱笼安装组件，包括盛放板、染色立柱和回液套筒，盛放板用于盛放待染色的纱笼，盛放板上设置有供液流道，供液流道用于供给染液；染色立柱设置在盛放板上，染色立柱用于串设纱卷，染色立柱内形成有与供液流道相连通的染色流道，染色立柱的侧壁上开设有与染色流道相连通的喷口，喷口用于喷出染液对纱卷进行染色；回液套筒穿设在染色立柱上，回液套筒用于罩设住纱卷以回收喷口喷出的染液。

进一步地，回液套筒包括相连接的侧壁和顶壁，侧壁围在染色立柱的周向外侧并与染色立柱间隙设置，顶壁上开设有安装孔，顶壁通过安装孔串设在染色立柱上。

进一步地，侧壁为圆筒形结构或多边形套筒结构。

进一步地，纱笼安装组件还包括锁扣件，锁扣件可拆卸地设置在染色立柱上，锁扣件用于将回液套筒锁定在染色立柱上以防止回液套筒从染色立柱的端部脱出。

进一步地，染色立柱为多个，多个染色立柱均匀分布在盛放板上，回液套筒也为多个，每个回液套筒相对应地设置在每个染色立柱上。

进一步地，盛放板为圆形，多个染色立柱在盛放板上成环形分布。

进一步地，纱笼安装组件还包括中心柱，中心柱的端部设置有吊环，中心柱设置在盛放板的中心处，中心柱通过于吊环吊挂盛放板。

进一步地，供液流道形成在盛放板的内部。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种高效节水的筒子纱染色设备，包括纱笼安装组件，纱笼安装组件为上述的纱笼安装组件。

应用本发明的技术方案，在需要对纱卷染色时，先将纱卷串设在染色立柱上，让纱卷设置在盛放板上，之后再将回液套筒套设在纱卷上。染色时，通过供液流道向染色立柱供给染液，再通过染色立柱的染色流道向喷口输出染液，从喷口喷出的染液就会对纱卷进行染色。从纱卷上溢出的染液会被回液套筒回收，避免纱卷上溢出的染液再流向或者飞溅到染缸缸体的其他部分上。这样，就能使得喷口喷出的染液快速回流，避免过多的染液长时间在缸体内驻留。一方面，减小了染色浴比，减少了染色过程中的水、染料、助剂和蒸汽等资源的耗费；另一方面，减小了染液回流路径，缩短了染液循环周期，缩短了染色周期，利于节能。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的筒子纱染色设备的实施例的整体结构示意图；

图2示出了图1的筒子纱染色设备的局部放大结构示意图；

图3示出了图1的纱笼安装组件的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、盛放板；11、供液流道；20、染色立柱；30、回液套筒；31、侧壁；32、顶壁；40、锁扣件；50、中心柱；51、吊环；60、纱卷。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

图3示出了本发明的纱笼安装组件的实施例，该纱笼安装组件包括盛放板10、染色立柱20和回液套筒30。盛放板10用于盛放待染色的纱笼，盛放板10上设置有供液流道11，供液流道11用于供给染液。染色立柱20设置在盛放板10上，染色立柱20用于串设纱卷60。染色立柱20内形成有与供液流道11相连通的染色流道，染色立柱20的侧壁31上开设有与染色流道相连通的喷口，喷口用于喷出染液对纱卷60进行染色。回液套筒30穿设在染色立柱20上，回液套筒30用于罩设住纱卷60以回收喷口喷出的染液。

应用本实施例的技术方案，在需要对纱卷60染色时，先将纱卷60串设在染色立柱20上，让纱卷60设置在盛放板10上，之后再将回液套筒30套设在纱卷60上。染色时，通过供液流道11向染色立柱20供给染液，再通过染色立柱20的染色流道向喷口输出染液，从喷口喷出的染液就会对纱卷60进行染色。从纱卷60上溢出的染液会被回液套筒30回收，避免纱卷60上溢出的染液再流向或者飞溅到染缸缸体的其他部分上。这样，就能使得喷口喷出的染液快速回流，避免过多的染液长时间在缸体内驻留。一方面，减小了染色浴比，减少了染色过程中的水、染料、助剂和蒸汽等资源的耗费；另一方面，减小了染液回流路径，缩短了染液循环周期，缩短了染色周期，利于节能。

如图3所示，在本实施例的技术方案中，回液套筒30包括相连接的侧壁31和顶壁32。侧壁31围在染色立柱20的周向外侧并与染色立柱20间隙设置，顶壁32上开设有安装孔，顶壁32通过安装孔串设在染色立柱20上。使用时，侧壁31围在染色立柱20的周向外侧，用于接收从纱卷60上溢出的染液，顶壁32串设在染色立柱20上并位于纱卷60的上方，用于防止染液从侧壁31的顶部溢出。

作为一种优选的实施方式，在本实施例中，侧壁31为圆筒形结构。

作为其他的可选的实施方式，侧壁31还可以为多边形套筒结构。可选的，多边形套筒结构可以为四边形套筒、五边形套筒或者六边形套筒等。

如图3所示，作为一种优选的实施方式，纱笼安装组件还包括锁扣件40，锁扣件40可拆卸地设置在染色立柱20上，锁扣件40用于将回液套筒30锁定在染色立柱20上以防止回液套筒30从染色立柱20的端部脱出。在使用时，先将纱卷60串设在染色立柱20上，再将回液套筒30套设在纱卷60上，让染色立柱20的部分从顶壁32上传出，之后再通过锁扣件40与染色立柱20的端部连接，将回液套筒30锁定在纱卷60及染色立柱20上。

作为一种优选的实施方式，如图2和图3所示，染色立柱20为多个，多个染色立柱20均匀分布在盛放板10上，回液套筒30也为多个，每个回液套筒30相对应地设置在每个染色立柱20上。这样，通过纱笼安装组件可以同时对多个纱卷60进行染色。优选的，盛放板10为圆形，多个染色立柱20在盛放板10上成环形分布，使得纱笼安装组件的整体应力分布更加均匀，进而可以更为稳定地将纱笼安装组件安装在筒子纱染色设备的缸体内。

如图3所示，在本实施例的技术方案中，纱笼安装组件还包括中心柱50，中心柱50的端部设置有吊环51，中心柱50设置在盛放板10的中心处，中心柱50通过于吊环51吊挂盛放板10。在使用时，通过中心柱50将盛放板10吊挂在筒子纱染色设备的缸体内进行染色，吊环51的设置更易于将中心柱50吊挂在筒子纱染色设备的缸体内。

在本实施例中，供液流道11形成在盛放板10的内部。在染色时，通过盛放板10的内部的供液流道11对中心柱50的染色流道供给染液。作为其他的可选的实施方式，供液流道11也可以为设置在盛放板10上的管路，通过管路来供给染液也是可行的。

如图1所示，本发明还提供了一种高效节水的筒子纱染色设备，该筒子纱染色设备包括纱笼安装组件，纱笼安装组件为上述的纱笼安装组件。采用该，纱笼安装组件的筒子纱染色设备，能使得喷口喷出的染液快速回流，避免过多的染液长时间在缸体内驻留。一方面，减小了染色浴比，减少了染色过程中的水、染料、助剂和蒸汽等资源的耗费；另一方面，减小了染液回流路径，缩短了染液循环周期，缩短了染色周期，利于节能。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：。

将装满纱卷60的纱笼安装组件吊在筒子纱染色设备的缸体内，盖上缸盖，关闭缸盖锁紧气缸；染色过程中循环模式采用正向脉冲泵速，通过单方向启停泵时间和泵速的调整，来实现染液的循环交换从而实现染色的均匀性。回液套筒30的设置既减少了缸体内的闲置空间，从而实现小浴比少水染色，又减少了染液的回流路径，可以实现高的循环比数，染纱线穿透速度增快，从而可以大大减少工艺时间。而且更容易防范纱线染色过程中的内外层纱线色差、色斑等染色缺陷，实现匀染效果。同时单方向泵控制方式避免了染色过程中，纱线必须浸泡在染液中，降低染色过程中水、蒸汽、电、染化料等的消耗。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种纱笼安装组件，其特征在于，包括：

盛放板(10)，用于盛放待染色的纱笼，所述盛放板(10)上设置有供液流道(11)，所述供液流道(11)用于供给染液；

染色立柱(20)，设置在所述盛放板(10)上，所述染色立柱(20)用于串设纱卷，所述染色立柱(20)内形成有与所述供液流道(11)相连通的染色流道，所述染色立柱(20)的侧壁(31)上开设有与所述染色流道相连通的喷口，所述喷口用于喷出染液对所述纱卷进行染色；

回液套筒(30)，穿设在所述染色立柱(20)上，所述回液套筒(30)用于罩设住所述纱卷以回收所述喷口喷出的染液。

2.根据权利要求1所述的纱笼安装组件，其特征在于，所述回液套筒(30)包括相连接的侧壁(31)和顶壁(32)，所述侧壁(31)围在所述染色立柱(20)的周向外侧并与所述染色立柱(20)间隙设置，所述顶壁(32)上开设有安装孔，所述顶壁(32)通过所述安装孔串设在所述染色立柱(20)上。

3.根据权利要求2所述的纱笼安装组件，其特征在于，所述侧壁(31)为圆筒形结构或多边形套筒结构。

4.根据权利要求1所述的纱笼安装组件，其特征在于，所述纱笼安装组件还包括锁扣件(40)，所述锁扣件(40)可拆卸地设置在所述染色立柱(20)上，所述锁扣件(40)用于将所述回液套筒(30)锁定在所述染色立柱(20)上以防止所述回液套筒(30)从所述染色立柱(20)的端部脱出。

5.根据权利要求1所述的纱笼安装组件，其特征在于，所述染色立柱(20)为多个，多个所述染色立柱(20)均匀分布在所述盛放板(10)上，所述回液套筒(30)也为多个，每个所述回液套筒(30)相对应地设置在所述每个染色立柱(20)上。

6.根据权利要求5所述的纱笼安装组件，其特征在于，所述盛放板(10)为圆形，多个所述染色立柱(20)在所述盛放板(10)上成环形分布。

7.根据权利要求6所述的纱笼安装组件，其特征在于，所述纱笼安装组件还包括中心柱(50)，所述中心柱(50)的端部设置有吊环(51)，所述中心柱(50)设置在所述盛放板(10)的中心处，所述中心柱(50)通过于吊环(51)吊挂所述盛放板(10)。

8.根据权利要求1所述的纱笼安装组件，其特征在于，所述供液流道(11)形成在所述盛放板(10)的内部。

9.一种高效节水的筒子纱染色设备，包括纱笼安装组件，其特征在于，所述纱笼安装组件为权利要求1至8中任一项所述的纱笼安装组件。