CN107571046A - 一种筒形件快速基准转换工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种筒形件内孔与外圆快速基准转换的工装夹具，属于机械制造领域。一种筒形件快速基准转换工装夹具，包括顶尖、基准转换芯轴，所述顶尖包括固定顶尖和活动顶尖；所述基准转换芯轴包括与顶尖配合的端部、与筒形件内孔配合的外圆面、与筒形件内孔端部配合的锥面和直槽，所述锥面设置于基准转换芯轴一侧端部的外表面，直槽设置于基准转换芯轴另一侧端部的内表面，锥面和直槽均沿基准转换芯轴的长度方向延伸。本发明具有如下优点：自制芯轴和零件基准内孔实现精密配合，配合精度0.03；采用两顶尖快速定位装夹方式来加工基准外圆，保证筒形件内孔与外圆的同轴度要求，实现基准由内孔转换至外圆。再以外圆为基准加工内孔其他相关尺寸，从而保证内孔与其他内孔相关尺寸加工的高同轴度要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种筒形件内孔与外圆快速基准转换的工装夹具，属于机械制造领域。
背景技术
飞机起落架系统有部分筒形件，与活塞杆精密配合，二者之间要实现自由运动，在飞机起落架上位锁的收上作用中起到关键作用。该类深孔筒形件对同轴度要求非常高，一般有台阶孔同轴度要求或外圆和内孔的同轴度要求，要求同轴度不大于0.03mm。通常筒形件的加工方案是先深孔钻加工内孔，由于内孔在三爪卡盘上不易装夹，需要将基准由内孔转换至外圆上，再用三爪卡盘夹着外圆加工零件其他尺寸。
目前基准转换的方法主要是利用外靠表打外圆跳动，找出零件内孔与外圆的同轴度误差，通过四爪卡盘找正内孔，进而加工出与内孔同轴的基准外圆。这种方法加工效率低，对操作工人技能要求高，零件同轴度不易保证。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中存在的问题，提供一种保证筒形件加工的高同轴度要求的筒形件快速基准转换工装夹具。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种筒形件快速基准转换工装夹具，包括顶尖、基准转换芯轴，所述顶尖包括固定顶尖和活动顶尖；所述基准转换芯轴包括与顶尖配合的端部、与筒形件内孔配合的外圆面、与筒形件内孔端部配合的锥面和直槽，所述锥面设置于基准转换芯轴一侧端部的外表面，直槽设置于基准转换芯轴另一侧端部的内表面，锥面和直槽均沿基准转换芯轴的长度方向延伸。
优选的，所述基准转换芯轴的端部角度为60°，固定顶尖和活动顶尖分别插入基准转换芯轴的两侧端部。加工制造时保证两边60°顶尖角与外圆面、锥面的同轴度不大于0.015。
优选的，所述基准转换芯轴的外圆面为节段式。方便基准转换芯轴加工制造和筒形件装夹。
优选的，所述基准转换芯轴的锥面为1：100小角度锥面。用于为基准转换芯轴直接与筒形件基准内孔紧密配合能提供摩擦力，传递扭矩；防止与孔口棱边直接接触，导致基准转换时同轴度超差。
优选的，所述基准转换芯轴的直槽为大小一致、均匀分布的3个止裂直槽。保证均匀涨开时涨开圆与基准转换芯轴轴线同轴，同时为基准转换芯轴与筒形件基准内孔紧密配合提供均匀摩擦力，传递扭矩。
本发明与现有技术相比，具有如下优点：本发明采用基准转换方法，自制芯轴和零件基准内孔实现精密配合，配合精度0.03；采用两顶尖快速定位装夹方式来加工基准外圆，通过摩擦力来传递扭矩，保证筒形件内孔与外圆的同轴度要求，实现基准由内孔转换至外圆。再以外圆为基准加工内孔其他相关尺寸，从而保证内孔与其他内孔相关尺寸加工的高同轴度要求。
附图说明
图1是本发明实施例与筒形件的装配结构示意图；
图2是图1的A-A视图；
图3是本发明实施例中筒形件结构示意图；
图4是图3的A-A视图；
图5本发明实施例中基准转换芯轴结构示意图；
图6是图5的A-A视图；
基准转换芯轴1、筒形件2、固定顶尖3、活动顶尖4、顶尖角10、外圆面11、锥面12、直槽13。
具体实施方式
下面结合附图1-6对本发明做进一步详述：如图1-2所示，一种筒形件快速基准转换工装夹具，包括顶尖、基准转换芯轴1，所述顶尖包括固定顶尖3和活动顶尖4，固定顶尖3和活动顶尖4分别插入基准转换芯轴1的两侧端部；如图5-6所示，所述基准转换芯轴包括与顶尖配合的端部，其端部顶尖角10呈60°，与筒形件内孔配合的节段式外圆面11、与筒形件内孔端部配合的1：100小角度锥面12和大小一致、均匀分布的3个止裂直槽13，所述锥面设置于基准转换芯轴一侧端部的外表面，直槽设置于基准转换芯轴另一侧端部的内表面，锥面和直槽均沿基准转换芯轴的长度方向延伸；如图3-4所示，所述筒形件2内部中空，外部沿其径向设有凸起。
筒形件2具体实现基准转换方式是：第一步：在机床上加工出一个与基准转换芯轴1相配合的固定顶尖3，加工完不要卸下机床。第二步：将筒形件2安装在基准转换芯轴1上，使无凸起的端部与基准转换芯轴1上的锥面12紧密配合。第三步：将带有筒形件2且具有锥面端部的基准转换芯轴1一端安装在普通车床已加工好的固定顶尖3上，另一端通过移动机床尾座，加装活动顶尖4，通过止裂直槽13调整顶紧力，完成零件装夹。第四步：通过车床主轴转动，由顶尖带动基准转换芯轴1，芯轴带动筒形件2做回转运动，通过基准转换芯轴1上的锥面12、外圆面11、直槽13处涨开圆和筒形件2内孔的直接紧密配合，来增大基准转换芯轴1和筒形件2之间的均匀摩擦力，传递扭矩，完成筒形件2与车床主轴的同轴运动，保证了筒形件2加工出的外圆和零件内孔的高同轴度要求，使得筒形件2的基准快速由内孔转换至零件外圆上。
上述实施例是本发明的优选实施方式，不构成对本发明的限制，本领域普通技术人员在本发明的基础上所做的任何引申或变化均在本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种筒形件快速基准转换工装夹具，包括顶尖、基准转换芯轴，其特征在于：所述顶尖包括固定顶尖和活动顶尖；所述基准转换芯轴包括与顶尖配合的端部、与筒形件内孔配合的外圆面、与筒形件内孔端部配合的锥面和直槽，所述锥面设置于基准转换芯轴一侧端部的外表面，直槽设置于基准转换芯轴另一侧端部的内表面，锥面和直槽均沿基准转换芯轴的长度方向延伸。
2.根据权利要求1所述的筒形件快速基准转换工装夹具，其特征在于：所述基准转换芯轴的端部角度为60°，固定顶尖和活动顶尖分别插入基准转换芯轴的两侧端部。
3.根据权利要求1所述的筒形件快速基准转换工装夹具，其特征在于：所述基准转换芯轴的外圆面为节段式。
4.根据权利要求1所述的筒形件快速基准转换工装夹具，其特征在于：所述基准转换芯轴的锥面为1：100小角度锥面。
5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的筒形件快速基准转换工装夹具，其特征在于：所述基准转换芯轴的直槽为大小一致、均匀分布的3个止裂直槽。
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