CN107570444A - 一种轴瓦板自动表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种轴瓦板自动表面处理装置，包括平台板，所述平台板上依次设有放料架和滑动架；所述滑动架滑动固定在所述平台板上；其中所述滑动架的顶部设有立架，其中立架通过液压杆与压板连接固定，所述压板的一端转动固定在所述立架上且依次设有辅助传送压轮和缓冲板；所述缓冲板的顶部两端设有穿过所述压板的滑轴；调节气缸固定在所述压板上且气缸轴与所述缓冲板连接固定；所述缓冲板的两端通过张紧杆与清理刷连接固定；其中所述辅助传送压轮与电机连接固定。本发明的有益效果是：自动化强，及时纠偏，保证输送的平稳性，保证加工的效果。

Description

一种轴瓦板自动表面处理装置

技术领域

本发明涉及一种轴瓦板自动表面处理装置。

背景技术

轴瓦板加工送料时需要对其表面进行处理，不然表面的杂质或者由于输送的不平稳导致，加工偏差，影响加工的质量。

发明内容

本发明提供一种轴瓦板自动表面处理装置，自动化强，及时纠偏，保证输送的平稳性，保证加工的效果。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种轴瓦板自动表面处理装置，包括平台板，所述平台板上依次设有放料架和滑动架；所述滑动架滑动固定在所述平台板上；其中所述滑动架的顶部设有立架，其中立架通过液压杆与压板连接固定，所述压板的一端转动固定在所述立架上且依次设有辅助传送压轮和缓冲板；所述缓冲板的顶部两端设有穿过所述压板的滑轴；调节气缸固定在所述压板上且气缸轴与所述缓冲板连接固定；所述缓冲板的两端通过张紧杆与清理刷连接固定；其中所述辅助传送压轮与电机连接固定。

作为本发明的进一步改进在于：所述平台板的两端设有感应纠偏器，及时纠偏，保证输送的平稳性。

作为本发明的进一步改进在于：所述滑动架上设有若干对夹紧辊。

本发明工作时：利用放料架进行放料，根据加工的要求对滑动架在平台板上滑动，其中液压杆带动压板向下，辅助传送轮对轴瓦板实现辅助送料，调节气缸带动缓冲板向下对输送中的轴瓦板进行缓冲，保证清理刷对其表面清理干净，最后利用夹紧辊输送到设备中进行加工。

本发明的有益效果是：自动化强，及时纠偏，保证输送的平稳性，保证加工的效果。

附图说明

图1 是本发明的正视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的详细描述：

如图1所示：本实施例的一种轴瓦板自动表面处理装置，包括平台板1，所述平台板1的两端设有感应纠偏器13。

所述平台板1上依次设有放料架2和滑动架3；所述滑动架3上设有若干对夹紧辊14。

所述滑动架3滑动固定在所述平台板1上；其中所述滑动架3的顶部设有立架4，其中立架4通过液压杆5与压板6连接固定，所述压板6的一端转动固定在所述立架4上且依次设有辅助传送压轮7和缓冲板8；所述缓冲板8的顶部两端设有穿过所述压板6的滑轴9；调节气缸10固定在所述压板6上且气缸轴与所述缓冲板8连接固定；所述缓冲板8的两端通过张紧杆11与清理刷12连接固定；其中所述辅助传送压轮7与电机15连接固定。

本实施例工作时：利用放料架2进行放料，根据加工的要求对滑动架3在平台板1上滑动，其中液压杆5带动压板6向下，辅助传送轮7对轴瓦板实现辅助送料，调节气缸10带动缓冲板8向下对输送中的轴瓦板进行缓冲，保证清理刷12对其表面清理干净，最后利用夹紧辊14输送到设备中进行加工。

本实施例的有益效果是：自动化强，及时纠偏，保证输送的平稳性，保证加工的效果。

Claims (3)

1.一种轴瓦板自动表面处理装置，其特征在于：包括平台板（1），所述平台板（1）上依次设有放料架（2）和滑动架（3）；所述滑动架（3）滑动固定在所述平台板（1）上；其中所述滑动架（3）的顶部设有立架（4），其中立架（4）通过液压杆（5）与压板（6）连接固定，所述压板（6）的一端转动固定在所述立架（4）上且依次设有辅助传送压轮（7）和缓冲板（8）；所述缓冲板（8）的顶部两端设有穿过所述压板（6）的滑轴（9）；调节气缸（10）固定在所述压板（6）上且气缸轴与所述缓冲板（8）连接固定；所述缓冲板（8）的两端通过张紧杆（11）与清理刷（12）连接固定；其中所述辅助传送压轮（7）与电机（15）连接固定。

2.根据权利要求1所述的一种轴瓦板自动表面处理装置，其特征在于：所述平台板（1）的两端设有感应纠偏器（13）。

3.根据权利要求1所述的一种轴瓦板自动表面处理装置，其特征在于：所述滑动架（3）上设有若干对夹紧辊（14）。