CN107570351A - 生态覆盖膜施工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生态覆盖膜施工装置，包括外壳体(1)、固体料箱(2)、溶液箱(3)、混合箱(4)、高压泵(6)和料枪(7)，所述固体料箱(2)和溶液箱(3)设在上层腔(12)内，混合箱(4)设在中层腔(13)内，高压泵(6)设在下层腔(14)内，所述固体料箱(2)和溶液箱(3)均与混合箱(4)连通，混合箱(4)通过高压泵(6)与料枪(7)连通。喷播材料在高压泵的作用下从喷枪喷出，喷播效率高，工作量小，成膜的厚度均匀，抑制扬尘效果好，同时还具有结构坚固、重量轻和自动化程度高等优点，适合大规模工业化生产和使用。

Description

生态覆盖膜施工装置

技术领域

本发明属于环境治理设备技术领域，具体地说，涉及一种生态覆盖膜施工装置。

背景技术

扬尘污染危及环境和人体健康，已成为世界污染难题。随着我国工业化程度加深，扬尘污染问题越发严重，扬尘问题不仅造成大量资源损失，而且污染周边环境，影响人们正常生产和生活。随着环保意识的增强，人们对扬尘污染治理日益重视。现在大多数裸露地表采取的措施是通过苫盖孔径较小的绿网从而达到抑制扬尘的目的，但是这样做既不环保又浪费资源，成本比较高不经济，而且抑制扬尘的效果一般，也有在裸露的地表上种植植物治理扬尘，但是施工工艺较为复杂，同时植物的存活率不高。较为便捷有效的方法是生态覆盖膜施工工艺，将喷播材料喷射至整理后的裸露地表并形成一定厚度的膜，从而达到抑制扬尘的目的。但目前市面上还没有相关的配套设备，人工喷播作业工作量大，形成的膜厚度不均，效果不稳定，原料消耗量大。

发明内容

针对现有技术中上述的不足，本发明提供一种生态覆盖膜施工装置，利用自动化的设备喷播原料，降低施工工作量，使成膜的厚度更加均匀，提高抑制扬尘的效果。

为了达到上述目的，本发明采用的解决方案是：一种生态覆盖膜施工装置，包括外壳体、固体料箱、溶液箱、混合箱、高压泵和料枪，所述外壳体内设有隔板，所述隔板将外壳体内的空间分隔为上层腔、中层腔和下层腔，所述固体料箱和溶液箱设在上层腔内，混合箱设在中层腔内，高压泵设在下层腔内，所述固体料箱和溶液箱均与混合箱连通，混合箱通过高压泵与料枪连通，所述混合箱内设有搅拌装置，混合箱与高压泵之间的连通管路上设有流量计。

进一步地，所述固体料箱的顶部设有进料管，所述进料管的底部与固体料箱连通，进料管的顶部穿过外壳体。

进一步地，所述溶液箱的顶部设有进水管，所述进水管的底部与溶液箱连通，进水管的顶部穿过外壳体。

进一步地，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌转轴和搅拌叶，所述搅拌电机固定在混合箱的侧壁，搅拌叶安装在搅拌转轴上，所述搅拌转轴的一端与搅拌电机的转动轴固定连接，搅拌转轴的另一端与混合箱侧壁可旋转连接。

进一步地，所述搅拌叶与搅拌转轴的连接点位于一条螺旋线上。

进一步地，所述搅拌叶由蜂窝夹层和叶片蒙皮组成，蜂窝夹层包覆于叶片蒙皮内。

进一步地，所述蜂窝夹层的材质为碳纤维。

本发明的有益效果是：

(1)喷播材料在高压泵的作用下从喷枪喷出，喷播效率高，工作量小，成膜的厚度均匀，抑制扬尘效果好；

(2)混合箱内设有搅拌设备，通过搅拌提高固体粉料溶解的速度，而且保证溶液始终均匀混合；

(3)搅拌叶与搅拌转轴的连接点位于一条螺旋线上，搅拌叶随搅拌转轴转动时，同时给溶液水平和垂直方向两个作用力，提高搅拌效率；

(4)搅拌叶的内部为碳纤维的蜂窝夹层，搅拌叶结构坚固，重量轻，设备整体重量小，便于喷播作业时移动设备，同时也能降低施工设备能源消耗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明搅拌装置的结构示意图；

图3为本发明搅拌叶的结构示意图；

附图中：

1-外壳体，11-隔板，12-上层腔，13-中层腔，14-下层腔，2-固体料箱，21-进料管，3-溶液箱，31-进水管，4-混合箱，41-搅拌装置，42-搅拌电机，43-搅拌转轴，44-搅拌叶，45-蜂窝夹层，46-叶片蒙皮，5-流量计，6-高压泵，7-料枪。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步描述：

本发明提供一种生态覆盖膜施工装置，如图1所示，包括外壳体1、固体料箱2、溶液箱3、混合箱4、高压泵6和料枪7，所述外壳体1内设有隔板11，所述隔板11将外壳体1内的空间分隔为上层腔12、中层腔13和下层腔14，所述固体料箱2和溶液箱3设在上层腔12内，混合箱4设在中层腔13内，高压泵6设在下层腔14内。所述固体料箱2的顶部设有进料管21，进料管21的底部与固体料箱2连通，进料管21的顶部穿过外壳体1；溶液箱3的顶部设有进水管31，进水管31的底部与溶液箱3连通，进水管31的顶部穿过外壳体1。

所述固体料箱2和溶液箱3均与混合箱4连通，混合箱4通过高压泵6与料枪7连通，所述混合箱4内设有搅拌装置41，混合箱4与高压泵6之间的连通管路上设有流量计5。

具体地，如图2所示，搅拌装置41包括搅拌电机42、搅拌转轴43和搅拌叶44，所述搅拌电机42固定在混合箱4的侧壁，搅拌叶44安装在搅拌转轴43上，搅拌叶44与搅拌转轴43的连接点位于一条螺旋线上。所述搅拌转轴43的一端与搅拌电机42的转动轴固定连接，搅拌转轴43的另一端与混合箱4侧壁可旋转连接。

为了提高搅拌叶44结构强度，降低设备重量，便于喷播作业时移动设备，如图3所示，所述搅拌叶44由碳纤维材质的蜂窝夹层45和叶片蒙皮46组成，蜂窝夹层45包覆于叶片蒙皮46内。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种生态覆盖膜施工装置，其特征是：包括外壳体(1)、固体料箱(2)、溶液箱(3)、混合箱(4)、高压泵(6)和料枪(7)，所述外壳体(1)内设有隔板(11)，所述隔板(11)将外壳体(1)内的空间分隔为上层腔(12)、中层腔(13)和下层腔(14)，所述固体料箱(2)和溶液箱(3)设在上层腔(12)内，混合箱(4)设在中层腔(13)内，高压泵(6)设在下层腔(14)内，所述固体料箱(2)和溶液箱(3)均与混合箱(4)连通，混合箱(4)通过高压泵(6)与料枪(7)连通，所述混合箱(4)内设有搅拌装置(41)，混合箱(4)与高压泵(6)之间的连通管路上设有流量计(5)。

2.根据权利要求1所述的一种生态覆盖膜施工装置，其特征是：所述固体料箱(2)的顶部设有进料管(21)，所述进料管(21)的底部与固体料箱(2)连通，进料管(21)的顶部穿过外壳体(1)。

3.根据权利要求1所述的一种生态覆盖膜施工装置，其特征是：所述溶液箱(3)的顶部设有进水管(31)，所述进水管(31)的底部与溶液箱(3)连通，进水管(31)的顶部穿过外壳体(1)。

4.根据权利要求1所述的一种生态覆盖膜施工装置，其特征是：所述搅拌装置(41)包括搅拌电机(42)、搅拌转轴(43)和搅拌叶(44)，所述搅拌电机(42)固定在混合箱(4)的侧壁，搅拌叶(44)安装在搅拌转轴(43)上，所述搅拌转轴(43)的一端与搅拌电机(42)的转动轴固定连接，搅拌转轴(43)的另一端与混合箱(4)侧壁可旋转连接。

5.根据权利要求4所述的一种生态覆盖膜施工装置，其特征是：所述搅拌叶(44)与搅拌转轴(43)的连接点位于一条螺旋线上。

6.根据权利要求4所述的一种生态覆盖膜施工装置，其特征是：所述搅拌叶(44)由蜂窝夹层(45)和叶片蒙皮(46)组成，蜂窝夹层(45)包覆于叶片蒙皮(46)内。

7.根据权利要求6所述的一种生态覆盖膜施工装置，其特征是：所述蜂窝夹层(45)的材质为碳纤维。