CN204474551U - 一种潮药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种潮药机。特点是：包括拌药推送装置、主轴、药槽、粉筛装置、喷水装置、驱动动力装置，拌药推送装置设在药槽内，主轴穿设于药槽与拌药推送装置穿入连接，粉筛装置设于药槽的上方，喷水装置设于药槽的槽口面与粉筛装置之间，药槽一端槽底的下面设有出料口，拌药推送装置为螺旋式旋叶一体结构构造，或由至少一个叶片单元与主轴连接组合结构构造，药槽为卧式药槽结构构造，其横断面呈U形状结构构造或半圆弧形结构构造。本实用新型具有结构简单、安全可靠，操作使用简便，机器运行稳定性好、尘染小，潮药拌和均匀等优点，且实现了军工硝粉末药的在压片制作前的机械自动化潮药拌和生产。

Description

一种潮药机

技术领域

本实用新型涉及一种潮药机，属于烟火药加工设备技术领域。

背景技术

目前，用于烟火药的军工硝生产时，由原料粉碎成细粉末进行压片前的工序时采用人工将药粉倒入木桶内再用喷雾器喷洒水潮湿药粉，然后由人工手动拌和，由于是采用人工手动操作，且在筛药过程中会产生较大的粉尘污染，不但影响工人身体健康，同时易发生安全事故，其劳动强度大、生产效率低、安全隐患大，并且药物与水拌和也不够均匀，影响后续的压片工序加工生产。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是要提供一种潮药机，该潮药机采用机械筛药、潮药、拌和、送料的自动化生产，方便机械化压片，能提高生产效率与实现安全生产。

为了达到上述目的，本实用新型可通过如下技术解决方案来实现：

一种潮药机，其特征是：包括拌药推送装置、主轴、药槽、粉筛装置、喷水装置、驱动动力装置，所述拌药推送装置设在药槽内，所述主轴穿设于药槽与拌药推送装置穿入连接，所述粉筛装置设于药槽的上方，用于药粉雾化的喷水装置设于粉筛装置下面且位于药槽的槽口面与粉筛装置之间，药槽一端槽底的下面设有出料口，其中，

所述拌药推送装置为螺旋式旋叶一体结构构造，或由至少一个叶片单元与主轴连接组合结构构造，并以旋转拌和推送方式向出料口输送药料；

所述粉筛装置通过粉筛摆杆和支承座与主机架连接，在粉筛装置的一端面设有用于连接震动装置的连接器；

所述喷水装置包括水管和多个喷头，所述多个喷头分别设在对应药槽的水管下方；

所述药槽为卧式药槽结构构造，其横断面呈U形状结构构造或半圆弧形结构构造，该药槽通过设在其底部的支座与主机架固定连接；

所述拌药推送装置和粉筛装置分别通过与其对应设置的外部驱动动力装置配合连接传动。

本技术方案中，叶片单元能组合成叶轮式结构构造或轮盘式结构构造。

本技术方案中，所述拌药推送装置或采用由至少一个叶片单元与主轴直接固定连接组合构造。

本技术方案中，所述潮药机或采用在同一药槽内至少由两个所述主轴穿设连接两组拌药推送装置的构造。

本技术方案中，所述两组拌药推送装置采用多个叶轮式叶片组合相互交叉间隔构造，或多个轮盘式叶片组合相互交叉间隔构造，或多个叶片单元相互交叉错落间隔构造，所述两组拌药推送装置通过分别设在所两个述主轴一端分别设置的传动轮配合传动。

本技术方案中，所述药槽采用具有防静电功能的金属材料或非金属材料构成，优选地，可采用铝材或竹木材料或复合材料制成。

本技术方案中，所述水管配置为至少具有两平行段的环形结构构造，或具有两个平行段的U形结构构造，所述多个喷头是分别间隔错落设置于水管的两个平行段的下方。

本技术方案中，所述喷头采用直接雾化方式，或采用旋转式喷洒方式。

本技术方案中，所述驱动装置配置为电动传动或气动传动或液压传动。

本实用新型具有的优点和有益效果是：

1、本实用新型的技术方案中，在主机架上设置一个药槽，在药槽内设置拌药推送装置，药槽上方设有一粉筛装置，并在药槽的槽口面与粉筛装置之间设有用于药粉雾化的喷水装置，这样，当军工硝粉末药通过粉筛装置震动掉落的同时经喷水装置对其进行喷洒雾化，然后落入药槽内由拌药推送装置以旋转拌和推送方式向出料口输送药料，由于筛药、水雾化潮药及拌和都是在该潮药机内同步进行，产生的粉尘量极少，有效地解决了现有技术中粉尘污染大的问题，其安全性更高，潮药拌和更加均匀，便于后续的压片制作工序，更进一步提高了产品的整体质量。

2、由于采用本实用新型的技术方，通过粉筛装置、喷水装置、拌药推送装置以机械联动方式自动完成药料的筛药、潮药、拌药、送药，极大的减轻了劳动强度，提高了生产效率和生产安全性。

3、采用本实用新型的技术方案，其结构简单、安全可靠，操作使用简便，机器运行稳定性好、尘染小。

附图说明

图1是本实用新型的局部剖面结构主视图。

图2是本实用新型的右侧向结构示意图。

图3是本实用新型的另一实施方式右侧向结构示意图。

图4是本实用新型的俯视局部剖面结构示意图。

图5是本实用新型的喷水装置单元结构示意图。

图6是本实用新型的拌药推送装置采用叶轮式叶片组合的单元结构实施示意图。

图7是本实用新型的拌药推送装置采用轮盘式叶片组合的单元结构实施示意图。

图8是本实用新型的拌药推送装置采用轮盘式叶片组合的单元结构第二种实施方式示意图。

图9是本实用新型的拌药推送装置采用叶轮式叶片组合的单元结构第二种实施方式示意图。

图10是本实用新型的整体装配实施示意图。

附图标注说明：1-主机架、2-主轴、3-药槽、4-拌药推送装置、5-连接板、6-水管、7-喷头、8-粉筛装置、9-出料口、10-粉筛摆杆、11-连接器、12-传动轮、13-支承座、14-连接管。

具体实施方式

下面，将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细地描述：

如图所示，其构成，由主机架1、主轴2、药槽3、拌药推送装置4、连接板5、水管6、喷头7、粉筛装置8、出料口9、粉筛摆杆10、连接器11、传动轮12、支承座13、连接管14构成。

具体实施例的结构特点是:

参照图1、图2、图3、图4，一种潮药机，其特征是：包括拌药推送装置4、主轴2、药槽3、粉筛装置8、喷水装置、驱动动力装置，所述拌药推送装置设在药槽内，所述主轴2穿设于药槽与拌药推送装置穿入连接，所述粉筛装置设于药槽的上方，用于药粉雾化的喷水装置设于粉筛装置下面且位于药槽的槽口面与粉筛装置之间，药槽一端槽底的下面设有出料口9，其中，

所述拌药推送装置为螺旋式旋叶一体结构构造，或由至少一个叶片单元与主轴连接组合结构构造，并以旋转拌和推送方式向出料口输送药料；

所述粉筛装置8通过粉筛摆杆10和支承座13与主机架9连接，在粉筛装置的一端面设有用于连接震动装置的连接器11；

所述喷水装置包括水管6和多个喷头7，所述多个喷头分别设在对应药槽的水管下方；

所述药槽为卧式药槽结构构造，其横断面呈U形状结构构造或半圆弧形结构构造，该药槽通过设在其底部的支座与主机架1固定连接；

所述拌药推送装置和粉筛装置分别通过与其对应设置的外部驱动动力装置配合连接传动。

如图2、图3、图4、图10所示，所述筛药装置8的两侧面分别固定连接有多个呈T形结构构造的支承座13，所述多个支承座的凸出端部的两侧面分别固定连接有粉筛摆杆10。

参照图6、图9，叶片单元能组合成叶轮式结构构造，如图6所示的组合成风扇状的叶轮式结构构造，或如图9中所示的组合成弯刀形旋风状叶轮式结构构造，并通过其中心部的轴孔与所述主轴2连接。

参照图7、图8，叶片单元也能组合成轮盘式结构构造，如图7中的两个叶片单元组合构造，或如图8中的三个叶片单元组合构造，并通过其中心部的轴孔与所述主轴2连接。

本实用新型的实施方式中，所述叶片单元的组合构造并不局限于上述实施方式，还可以采用任意构形组合方式来实现拌药推送的功能。

同样，本实用新型的拌药推送装置4也可以采用由至少一个叶片单元与主轴直接固定连接组合构造。

图3示出了本实用新型的另一实施方式右侧向结构示意图，所述潮药机或采用在同一药槽3内至少由两个所述主轴2穿设连接两组拌药推送装置(4)的构造。

在这一实施方式中，所述两组拌药推送装置4采用多个叶轮式叶片组合相互交叉间隔构造，或多个轮盘式叶片组合相互交叉间隔构造，或多个叶片单元相互交叉错落间隔构造；所述两组拌药推送装置通过分别设在所两个述主轴2一端分别设置的传动轮12配合传动，该传动轮可采用齿轮齿合传动结构或皮带轮传动结构方式，或其他相适配的传动结构方式。

上述实施方式中，所述药槽3采用具有防静电功能的金属材料或非金属材料构成，优选地，可采用铝材或竹木材料或复合材料制成。

如图4、图5所示，上述实施方式中，所述水管6配置为至少具有两平行段的环形结构构造，或具有两个平行段的U形结构构造，所述多个喷头7是分别间隔错落设置于水管的两个平行段的下方，所述水管通过连接管14与供水设备连接。

上述实施方式中，所述喷头7采用直接雾化方式设置，或采用旋转式喷洒方式设置。

本实用新型中，所述驱动装置配置为电动传动或气动传动或液压传动。

在上述实施例中，虽然对本实用新型作了较详细的描述和说明，但还存在有落入本实用新型范围的替换、变形和等同实例。本领域的技术人员应充分理解在不脱离由其权利要求限定的本实用新型构思和保护范围的情况下对本实用新型进行修改或等同替换，其均应当涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种潮药机，其特征是：包括拌药推送装置(4)、主轴(2)、药槽(3)、粉筛装置(8)、喷水装置、驱动动力装置，所述拌药推送装置设在药槽内，所述主轴(2)穿设于药槽与拌药推送装置穿入连接，所述粉筛装置设于药槽的上方，用于药粉雾化的喷水装置设于粉筛装置下面且位于药槽的槽口面与粉筛装置之间，药槽一端槽底的下面设有出料口(9)，其中，

所述拌药推送装置为螺旋式旋叶一体结构构造，或由至少一个叶片单元与主轴连接组合结构构造，并以旋转拌和推送方式向出料口输送药料；

所述粉筛装置(8)通过粉筛摆杆(10)和支承座(13)与主机架(9)连接，在粉筛装置的一端面设有用于连接震动装置的连接器(11)；

所述喷水装置包括水管(6)和多个喷头(7)，所述多个喷头分别设在对应药槽的水管下方；

所述药槽为卧式药槽结构构造，其横断面呈U形状结构构造或半圆弧形结构构造，该药槽通过设在其底部的支座与主机架(1)固定连接；

所述拌药推送装置和粉筛装置分别通过与其对应设置的外部驱动动力装置配合连接传动。

2.根据权利要求1所述的一种潮药机，其特征是：叶片单元能组合成叶轮式结构构造或轮盘式结构构造。

3.根据权利要求1所述的一种潮药机，其特征是：所述拌药推送装置(4)或采用由至少一个叶片单元与主轴直接固定连接组合构造。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种潮药机，其特征是：所述潮药机或采用在同一药槽(3)内至少由两个所述主轴(2)穿设连接两组拌药推送装置(4)的构造。

5.根据权利要求4所述的一种潮药机，其特征是：所述两组拌药推送装置(4)采用多个叶轮式叶片组合相互交叉间隔构造，或多个轮盘式叶片组合相互交叉间隔构造，或多个叶片单元相互交叉错落间隔构造，所述两组拌药推送装置通过分别设在所两个述主轴(2)一端分别设置的传动轮(12)配合传动。

6.根据权利要求1所述的一种潮药机，其特征是：所述药槽(3)采用具有防静电功能的金属材料或非金属材料构成。

7.根据权利要求1所述的一种潮药机，其特征是：所述水管(6)配置为至少具有两平行段的环形结构构造，或具有两个平行段的U形结构构造，所述多个喷头(7)是分别间隔错落设置于水管的两个平行段的下方。

8.根据权利要求1或7所述的一种潮药机，其特征是：所述喷头(7)采用直接雾化方式，或采用旋转式喷洒方式。

9.根据权利要求1所述的一种潮药机，其特征是：所述驱动装置配置为电动传动或气动传动或液压传动。