一种环保型中药药渣脱水处理装置
技术领域
本公开一般涉及药渣脱水机械部件,具体涉及一种环保型中药药渣脱水处理装置。
背景技术
在中药制药过程中,药渣和药剂废液是必然会存在的废弃品。这些制药过程中产生的药渣与废液由于经过药效的浓缩提取,其主要药效己经淡化许多,不过由于经过多重浓缩等处理,其化学性能不稳定,容易酸碱性能不平衡,如若不经处理随便排入大自然,就会造成严重的生态污染。其中,尤以药渣的处理最为繁琐,现有的技术方案并不能高效地实现药渣的前期脱水过程,亟待改进。
发明内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,期望提供一种相较于现有技术而言,能够高效便捷地实现中药药渣脱水的环保型中药药渣脱水处理装置。
第一方面,一种环保型中药药渣脱水处理装置,包括:柱状外壳体和置于所述外壳体内的容置腔,所述容置腔侧壁设有通孔且所述容置腔内还设有侧壁带通孔的内胆,所述外壳体和容置腔上均配接有用于密封的盖体;所述容置腔底部向其内部凸起且其底部与侧壁之间形成曲型过渡部,该曲型过渡部处设有通孔;所述外壳体内底部设有驱动机构且所述驱动机构的输出轴通过轴承与所述容置腔底部固接,以驱动容置腔旋转;所述外壳体底部设有能够对驱动机构起到防护作用的防护罩,所述防护罩为中空锥体结构且其顶部为凹面结构,所述防护罩顶部正中设有防护凸起且所述防护凸起能够容纳所述驱动机构的输出轴穿过,所述防护罩底部与所述外壳体内底部相固接;所述外壳体侧壁与防护罩侧壁之间的外壳体底部设有网孔;所述防护罩侧壁环形阵列的排布有导流槽且所述防护罩顶部通过倾斜设置的导流管连接任一所述的导流槽;所述外壳体下方还设有与其固接的容液槽,所述防护罩底部边缘环形阵列的排布有若干延伸板且所述延伸板贯穿所述外壳体底部向所述容液槽内延伸;所述延伸板为曲面结构且每个延伸板均贯穿一个网孔;所有的延伸板中的两个夹角为180度的延伸板之间设有一梭形结构的扰动环,所述扰动环的两尖端分别与其对应侧的延伸板之间通过锁链连接;所述扰动环上设有若干端部朝下延伸的扰动杆且所述扰动杆底部设有倒置的伞状结构的扰动耳件;其余延伸板进入所述容液槽内的自由端上同样挂接有伞状结构的扰动耳件;所述容液槽底部通过管路连接有净水装置。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述内胆为中空的半球体结构且其上设有通孔,所述内胆上端环形阵列的设有若干连接杆且所述连接杆能够固接在所述容置腔的侧壁上。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述内胆的外侧壁上固接有一层PP棉过滤层。
根据本申请实施例提供的技术方案,还包括一横截面为环形的柱状内压件,所述内压件包括:环形底板、固接在环形底板上的内柱状板和固接在环形底板上的外柱状板,所述内柱状板与外柱状板之间形成能够与所述容置腔侧壁相配接的内压腔;所述内柱状板靠近所述外柱状板的侧壁上设有若干弹性筋条。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述外柱状板靠近所述内柱状板的侧壁上同样设有若干弹性筋条。
根据本申请实施例提供的技术方案,所述外壳体的内侧壁上设有环形的轨道且所述轨道的开口水平朝向所述的容置腔;所述容置腔上设有与所述轨道相配接的环形轨。
综上所述,本申请中具体地提供有一种环保型中药药渣脱水处理装置的具体结构,基于上述技术方案的改进,本申请具体地改进了外壳体的内部结构,一方面能够更加高效地实现药渣的脱水程序,另一方面还能够有效地内置于外壳体底部的驱动装置进行充分的保护。
基于上述优选技术方案的改进,本申请的技术方案得以进一步地完善,一方面,优化了内胆与容置腔相互配接的方式,另一方面,还提供了能够使得内胆与容置腔高效紧密地配接的内压件,此外,还提供了内压件的优化改进结构,最终,本申请相较于现有技术而言,能够高效便捷地实现中药药渣脱水。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1是本申请一种环保型中药药渣脱水处理装置的剖视图结构示意图;
图2是本申请一种环保型中药药渣脱水处理装置的剖视图结构示意图(带轨道与环形轨);
图3是图1中的扰动环;
图4是内压件的透视图结构示意图;
图5是内压件的结构示意图;
图6是内压件的俯视图结构示意图。
图中标号:1、外壳体;2、容置腔;3、内胆;4、曲型过渡部;5、驱动机构;6、防护罩;7、防护凸起;8、网孔;9、导流槽;10、导流管;11、容液槽;12、延伸板;13、扰动环;14、扰动杆;15、扰动耳件;16、连接杆;17、内压件;18、环形底板;19、内柱状板;20、外柱状板;21、弹性筋条;22、轨道;23、环形轨;24、净水装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
实施例一:
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6,本实施例中给出了一种环保型中药药渣脱水处理装置的具体结构。
所述环保型中药药渣脱水处理装置,包括:柱状外壳体1和置于所述外壳体1内的容置腔2,所述容置腔2侧壁设有通孔且所述容置腔2内还设有侧壁带通孔的内胆3,所述外壳体1和容置腔2上均配接有用于密封的盖体。
外壳体1,其为柱状结构,本实施例的基础部件,其内用于安装本实施例中的其他组件。其上可配接用于密封的盖体,盖体的结构及组装形式不限。
容置腔1,柱状结构,其置于所述外壳体内部,形成“叠套”结构。所述容置腔2侧壁设有通孔,以方便排出药渣上的脱离水。其上可配接用于密封的盖体,盖体的结构及组装形式不限。
所述外壳体1内底部设有驱动机构5且所述驱动机构5的输出轴通过轴承与所述容置腔2底部固接,以驱动容置腔2旋转。
基于所述容置腔2与驱动机构5的配接形式,容置腔2的底部不宜设置方便排出药渣上脱离水的通孔,故所述容置腔2底部向其内部凸起且其底部与侧壁之间形成曲型过渡部4,该曲型过渡部4处设有通孔;在脱水的过程中,脱离水将从容置腔的侧壁或者曲型过渡部进入外壳体内。
内胆3,半球状结构,其能够被固定在所述容置腔2内且侧壁带有通孔,以方便排出药渣上的脱离水。
在整个的脱水过程中,药渣将被置于内胆内,之后将内胆固接于所述的容置腔2,将能够与容置腔2和外壳体1配接的盖体与二者分别固定,即可通过控制部件启动驱动结构,带动容置腔旋转,通过旋转过程中产生的离心力将药渣上的水分最大限度地脱离。
鉴于所述驱动机构安装在外壳体内部,而且脱离水也将被排出至外壳体内,故所述外壳体1底部设有能够对驱动机构5起到防护作用的防护罩6,所述防护罩6为中空锥体结构且其顶部为凹面结构,所述防护罩6顶部正中设有防护凸起7且所述防护凸起7能够容纳所述驱动机构5的输出轴穿过,所述防护罩6底部与所述外壳体1内底部相固接。
基于防护罩的结构设计,内置于外壳体内的驱动机构能够得到最大限度的保护,考虑到脱离水将自外壳体底部排出至容液槽内,所述防护罩6底部与所述外壳体1内底部相固接,进而进一步地对驱动机构加强了保护。
防护罩顶部正中的凸起设计,能够防止脱离水对驱动轴的产生不良影响。
防护罩顶部的凹面设计,能够防止其对容置腔的旋转过程产生不良影响,但凹面的设计却也会导致脱离水自其顶部积存,故所述防护罩6侧壁环形阵列的排布有导流槽9且所述防护罩6顶部通过倾斜设置的导流管10连接任一所述的导流槽9。
形成于所述防护罩侧壁上的导流槽,能够对滴落在所述防护罩侧壁上的脱离水进行汇总分流并引导至所述外壳体内底部,以便于其迅速排出,此外,鉴于防护罩本身为锥形结构,故能够更快递加速脱离水的排出速率。
导流管的一端与所述防护罩顶部最低点相连通,另一端与所述防护罩侧壁形成的导流槽相连通,基于此设计,倾斜设置的导流管能够将积存在所述防护罩顶部的脱离水顺利排出。
基于上述设计,为实现既能够对驱动机构进行保护,同时还能够方便排出脱离水,所述外壳体1侧壁与防护罩6侧壁之间的外壳体底部设有网孔8。
为承接自外壳体内排出的脱离水,所述外壳体1下方还设有与其固接的容液槽11。
所述防护罩6底部边缘环形阵列的排布有若干延伸板12且所述延伸板12贯穿所述外壳体1底部向所述容液槽11内延伸;
延伸板12的设计能够进一步地实现既能够对驱动机构进行保护,同时还能够方便排出脱离水,其将积存在所述防护罩底部边缘的脱离水进行有效地引导,为加快引导速率,其本身为曲型结构。
在上述设计中,所述延伸板12为曲面结构且每个延伸板12均贯穿一个网孔8,更大限度地提升了脱离水的排出速率。
所有的延伸板12中的两个夹角为180度的延伸板12之间设有一梭形结构的扰动环13。
扰动环,其数量为一个,在所有延伸板12中任选两个延伸板作为其基础的支撑即可,所述扰动环13的两尖端分别与其对应侧的延伸板12之间通过锁链连接,随着脱离水的不断流下,其会冲击所述扰动环,扰动环即会在所述容液槽内产生晃动。
此外,所述扰动环13上设有若干端部朝下延伸的扰动杆14且所述扰动杆14底部设有倒置的伞状结构的扰动耳件15。
随着脱离水的不断流下,其会冲击所述扰动环,扰动环即会在所述容液槽内产生晃动,进而带动其上的扰动杆以及扰动杆上的扰动耳件产生晃动,故而能够搅动所述容液槽内积存的脱离水,以加快其排出速率,此外,还能够使得沉积在容液槽底部的细小残渣随着脱离水的晃动而排出至容液槽外。
为保证足够的搅动效果,其余延伸板12进入所述容液槽11内的自由端上同样挂接有伞状结构的扰动耳件15。
所述容液槽11底部通过管路连接有净水装置24。排出至容液槽外的脱离水将进入所述的净水装置内,得到进一步的处理。
在任一优选的实施例中,所述内胆3为中空的半球体结构且其上设有通孔,所述内胆3上端环形阵列的设有若干连接杆16且所述连接杆能够固接在所述容置腔2的侧壁上。
基于上述优选的设计,内胆与容置腔侧壁的固接方式得以进一步地完善,通过设计的连接杆,内胆可以被很方便自容置腔内取下或者安装在所述容置腔内。
在任一优选的实施例中,所述内胆3的外侧壁上固接有一层PP棉过滤层。该过滤层能够最大限度地截留旋转过程中脱离的细小药渣,尽量防止其在外壳体底部和容液槽底部内积存。
基于内胆的优选设计,为能够最大限度地将其规定在所述容置腔的内壁上,在任一优选的实施例中,还包括一横截面为环形的柱状内压件17,所述内压件17包括:环形底板18、固接在环形底板18上的内柱状板19和固接在环形底板18上的外柱状板20,所述内柱状板19与外柱状板20之间形成能够与所述容置腔2侧壁相配接的内压腔。
在具体的使用中,内胆应该先被置于所述容置腔内,然后,将本优选实施例中的内压件倒置,将其套接在所述容置腔上,利用内柱状板和外柱状板的配合,将内胆紧密地固接在所述容置腔内,为强化其紧密连接的效果,所述内柱状板19靠近所述外柱状板20的侧壁上设有若干弹性筋条21。
在任一优选的实施例中,所述外柱状板20靠近所述内柱状板19的侧壁上同样设有若干弹性筋条21。
在任一优选的实施例中,所述外壳体1的内侧壁上设有环形的轨道22且所述轨道22的开口水平朝向所述的容置腔2;所述容置腔2上设有与所述轨道22相配接的环形轨23。基于此设计,本实施例中容置腔的旋转过程更为稳固,能够有效防止其与外壳体内壁产生不良剐蹭,延长其使用寿命。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。