CN107567803A - 一种多功能小麦收割机收割结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多功能小麦收割机收割结构，包括收割结构主体，所述收割结构主体由设置在该收割结构主体侧面的滚动收割刀筒及设置在收割结构主体一侧的加热主轴构成，所述加热主轴的两端均安装有滚珠套，且所述滚珠套之间呈对称分布，并嵌套设置在加热主轴的端部，所述滚珠套的侧面安装有多个均匀分布的横接钢管，所述横接钢管的侧面安装有纵接钢管，所述加热主轴的两端均安装有连接套环，该种多功能小麦收割机收割结构，整体采用滚动的方式对小麦进行收割，在收割过程中，由辅助销户主收割刀进行收割，有利于提高多功能小麦收割机收割结构的工作效率。

Description

一种多功能小麦收割机收割结构

技术领域

本发明涉及小麦收割机技术领域，具体为一种多功能小麦收割机收割结构。

背景技术

随着我国农业技术的发展，机械自动化种植已经成为现在农业种植的一个主要的种植方式，伴随着产生出很对农用机械，其中玉米联合收割机就是其中一个非常重要的农用机械，小麦收割机有多种类型，有割晒机和联合收割机一次完成，本文重点介绍人工辅助简易型割晒机，小麦收割机是依靠汽油机为动力，通过传动轴带动锯齿片高速度旋转，从而起到了收割的作用，而刀片上面的扶稻器和挡板起到了收割的小麦条铺堆放的功能。

但现有的收割结构，在对小麦进行收割处理时，多为切割刀之间往复式进行收割，不仅导致收割结构的工作效率降低，且收割刀之间存在缝隙，容易导致收割结构的收割精度低。

所以，如何设计一种多功能小麦收割机收割结构，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多功能小麦收割机收割结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能小麦收割机收割结构，包括收割结构主体，所述收割结构主体由设置在该收割结构主体侧面的滚动收割刀筒及设置在收割结构主体一侧的加热主轴构成，所述加热主轴的两端均安装有滚珠套，且所述滚珠套之间呈对称分布，并嵌套设置在加热主轴的端部，所述滚珠套的侧面安装有多个均匀分布的横接钢管，所述横接钢管的侧面安装有纵接钢管，所述加热主轴的两端均安装有连接套环，且所述连接套环嵌套设置在加热主轴的端部，所述加热主轴的一侧安装有若干电导线，且所述电导线嵌入设置在加热主轴中，所述电导线的一侧安装有导电连接器，且所述导电连接器嵌套设置在电导线的端部，所述加热主轴的内部安装有多个均匀分布的加热器，且所述加热器呈对称分布，所述加热器的侧面安装有多个均匀分布的高导电阻环，且所述高导电阻环嵌入设置在加热器中，所述加热器与高导电阻环电性连接，所述加热主轴的顶部和底部均安装有多个对称分布的辅助销，所述辅助销的底部安装有减震器，且所述辅助销与加热主轴通过减震器固定连接，所述滚动收割刀筒的侧面安装有多个均匀分布的收割刀，且所述收割刀之间平行设置，并与滚动收割刀筒紧密焊接。

进一步的，所述纵接钢管和横接钢管的底部均设有焊条，所述纵接钢管和横接钢管均与滚珠套通过焊条紧密焊接，并嵌入设置在滚动收割刀筒中。

进一步的，所述连接套环的侧面安装有连接管，且所述连接管嵌入设置在连接套环中。

进一步的，所述导电连接器的侧面设有多个均匀分布的插入孔，且所述插入孔之间呈一字状分布。

进一步的，所述加热器的中心区域安装有隔离板，且所述隔离板嵌入设置在加热主轴中。

进一步的，所述减震器的中心位置安装伸缩减震管，且所述伸缩减震管嵌入设置在减震器中。

进一步的，所述加热主轴侧面的中心位置设有散热孔，且所述散热孔之间呈对称分布。

进一步的，所述加热主轴的侧面设有多个均匀分布的烘干孔，且所述烘干孔之间对称分布。

进一步的，所述加热器与导电连接器电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种多功能小麦收割机收割结构，整体采用滚动的方式对小麦进行收割，在收割过程中，由辅助销户主收割刀进行收割，有利于提高多功能小麦收割机收割结构的工作效率，除此之外还安装有加热器，在加热器接通电路后，将电能转换为热能对小麦进行烘干处理，减小了后期对小麦谷子进行单独的干燥处理难度，提高小麦的精选率，而且有利于增加多功能小麦收割机收割结构的功能性，减轻工作人员的后期加工小麦的工作负担。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的加热主轴剖视图；

图3是本发明的减震器局部放大图；

图中：1-纵接钢管；2-烘干孔；3-辅助销；4-收割刀；5-减震器；6-横接钢管；7-加热主轴；8-散热孔；9-收割结构主体；10-焊条；11-连接管；12-电导线；13-插入孔；14-导电连接器；15-连接套环；16-滚珠套；17-滚动收割刀筒；18-高导电阻环；19-加热器；20-隔离板；21-伸缩减震管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种多功能小麦收割机收割结构，包括收割结构主体9，所述收割结构主体9由设置在该收割结构主体9侧面的滚动收割刀筒17及设置在收割结构主体9一侧的加热主轴7构成，所述加热主轴7的两端均安装有滚珠套16，且所述滚珠套16之间呈对称分布，并嵌套设置在加热主轴7的端部，所述滚珠套16的侧面安装有多个均匀分布的横接钢管6，所述横接钢管6的侧面安装有纵接钢管1，所述加热主轴7的两端均安装有连接套环15，且所述连接套环15嵌套设置在加热主轴7的端部，所述加热主轴7的一侧安装有若干电导线12，且所述电导线12嵌入设置在加热主轴7中，所述电导线12的一侧安装有导电连接器14，且所述导电连接器14嵌套设置在电导线12的端部，所述加热主轴7的内部安装有多个均匀分布的加热器19，且所述加热器19呈对称分布，所述加热器19的侧面安装有多个均匀分布的高导电阻环18，且所述高导电阻环18嵌入设置在加热器19中，所述加热器19与高导电阻环18电性连接，所述加热主轴7的顶部和底部均安装有多个对称分布的辅助销3，所述辅助销3的底部安装有减震器5，且所述辅助销3与加热主轴7通过减震器5固定连接，所述滚动收割刀筒17的侧面安装有多个均匀分布的收割刀4，且所述收割刀4之间平行设置，并与滚动收割刀筒17紧密焊接，所述收割刀4能快速的对小麦进行收割处理。

进一步的，所述纵接钢管1和横接钢管6的底部均设有焊条10，所述纵接钢管1和横接钢管6均与滚珠套16通过焊条10紧密焊接，并嵌入设置在滚动收割刀筒17中，所述纵接钢管1和横接钢管6能有效地加固滚动收割刀筒17。

进一步的，所述连接套环15的侧面安装有连接管11，且所述连接管11嵌入设置在连接套环15中，所述连接管11能有效地将多功能小麦收割机收割结构与收割机进行连接。

进一步的，所述导电连接器14的侧面设有多个均匀分布的插入孔13，且所述插入孔13之间呈一字状分布，所述导电连接器14能快速的为多功能小麦收割机收割结构接入电源。

进一步的，所述加热器19的中心区域安装有隔离板20，且所述隔离板20嵌入设置在加热主轴7中，所述隔离板20的使用，有利于延长加热器19的使用寿命。

进一步的，所述减震器5的中心位置安装伸缩减震管21，且所述伸缩减震管21嵌入设置在减震器5中，所述减震器5能有效地为辅助销3提供减震处理。

进一步的，所述加热主轴7侧面的中心位置设有散热孔8，且所述散热孔8之间呈对称分布，所述散热孔8能有效地为加热主轴7进行散热处理。

进一步的，所述加热主轴7的侧面设有多个均匀分布的烘干孔2，且所述烘干孔2之间对称分布，所述烘干孔2能有效地将加热器19的热量导出。

进一步的，所述加热器19与导电连接器14电性连接，所述加热器19能有效地对小麦进行烘干处理。

工作原理：一种多功能小麦收割机收割结构，包括收割结构主体9，所述收割结构主体9由设置在该收割结构主体9侧面的滚动收割刀筒17及设置在收割结构主体9一侧的加热主轴7构成，所述加热主轴7的两端均安装有滚珠套16，且所述滚珠套16之间呈对称分布，并嵌套设置在加热主轴7的端部，所述滚珠套16的侧面安装有多个均匀分布的横接钢管6，所述横接钢管6的侧面安装有纵接钢管1，所述加热主轴7的两端均安装有连接套环15，且所述连接套环15嵌套设置在加热主轴7的端部，所述加热主轴7的一侧安装有若干电导线12，且所述电导线12嵌入设置在加热主轴7中，所述电导线12的一侧安装有导电连接器14，且所述导电连接器14嵌套设置在电导线12的端部，所述加热主轴7的内部安装有多个均匀分布的加热器19，且所述加热器19呈对称分布，所述加热器19的侧面安装有多个均匀分布的高导电阻环18，且所述高导电阻环18嵌入设置在加热器19中，所述加热器19与高导电阻环18电性连接，所述加热主轴7的顶部和底部均安装有多个对称分布的辅助销3，所述辅助销3的底部安装有减震器5，且所述辅助销3与加热主轴7通过减震器5固定连接，所述滚动收割刀筒17的侧面安装有多个均匀分布的收割刀4，且所述收割刀4之间平行设置，并与滚动收割刀筒17紧密焊接，所述收割刀4能快速的对小麦进行收割处理，首先，工作人员将多功能小麦收割机收割结构通过收割结构主体9两端的连接套环15与收割机进行固定安装，连接管11与收割机的动力传输结构连接，再通过电导线12一侧的导电连接器14，为加热器19接通电路，完成后，多功能小麦收割机收割结构进行使用，在使用过程中，收割机的动力传输机构通过连接管11为加热主轴7传输动力，加热主轴7转动通过横接钢管6和纵接钢管1带动滚动收割刀筒17转动，转动过程中，由辅助销3辅助收割刀4无缝式对小麦进行收割，收割刀4截断小麦秆，而辅助销3则将小麦从小麦秆上打落，此时加热主轴7内部的加热器19接通电路后，通过高导电阻环18自身额高电阻值，将电能转换为热能，并通过烘干孔2散发热量对小麦进行初步烘干处理，该种多功能小麦收割机收割结构，整体采用滚动的方式对小麦进行收割，在收割过程中，由辅助销户主收割刀进行收割，有利于提高多功能小麦收割机收割结构的工作效率，除此之外还安装有加热器，在加热器接通电路后，将电能转换为热能对小麦进行烘干处理，减小了后期对小麦谷子进行单独的干燥处理难度，提高小麦的精选率，而且有利于增加多功能小麦收割机收割结构的功能性，减轻工作人员的后期加工小麦的工作负担，本发明提到的减震器，减震器主要用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击。在经过不平路面时，虽然吸震弹簧可以过滤路面的震动，但弹簧自身还会有往复运动，而减震器就是用来抑制这种弹簧跳跃的。减震器太软，车身就会上下跳跃，减震器太硬就会带来太大的阻力，妨碍弹簧正常工作。在关于悬挂系统的改装过程中，硬的减震器要与硬的弹簧相搭配，而弹簧的硬度又与车重息息相关，因此较重的车一般采用较硬的减震器。与引震曲轴相接的装置，用来抗衡曲轴的扭转震动。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种多功能小麦收割机收割结构，包括收割结构主体(9)，其特征在于：所述收割结构主体(9)由设置在该收割结构主体(9)侧面的滚动收割刀筒(17)及设置在收割结构主体(9)一侧的加热主轴(7)构成，所述加热主轴(7)的两端均安装有滚珠套(16)，且所述滚珠套(16)之间呈对称分布，并嵌套设置在加热主轴(7)的端部，所述滚珠套(16)的侧面安装有多个均匀分布的横接钢管(6)，所述横接钢管(6)的侧面安装有纵接钢管(1)，所述加热主轴(7)的两端均安装有连接套环(15)，且所述连接套环(15)嵌套设置在加热主轴(7)的端部，所述加热主轴(7)的一侧安装有若干电导线(12)，且所述电导线(12)嵌入设置在加热主轴(7)中，所述电导线(12)的一侧安装有导电连接器(14)，且所述导电连接器(14)嵌套设置在电导线(12)的端部，所述加热主轴(7)的内部安装有多个均匀分布的加热器(19)，且所述加热器(19)呈对称分布，所述加热器(19)的侧面安装有多个均匀分布的高导电阻环(18)，且所述高导电阻环(18)嵌入设置在加热器(19)中，所述加热器(19)与高导电阻环(18)电性连接，所述加热主轴(7)的顶部和底部均安装有多个对称分布的辅助销(3)，所述辅助销(3)的底部安装有减震器(5)，且所述辅助销(3)与加热主轴(7)通过减震器(5)固定连接，所述滚动收割刀筒(17)的侧面安装有多个均匀分布的收割刀(4)，且所述收割刀(4)之间平行设置，并与滚动收割刀筒(17)紧密焊接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能小麦收割机收割结构，其特征在于：所述纵接钢管(1)和横接钢管(6)的底部均设有焊条(10)，所述纵接钢管(1)和横接钢管(6)均与滚珠套(16)通过焊条(10)紧密焊接，并嵌入设置在滚动收割刀筒(17)中。

3.根据权利要求1所述的一种多功能小麦收割机收割结构，其特征在于：所述连接套环(15)的侧面安装有连接管(11)，且所述连接管(11)嵌入设置在连接套环(15)中。

4.根据权利要求1所述的一种多功能小麦收割机收割结构，其特征在于：所述导电连接器(14)的侧面设有多个均匀分布的插入孔(13)，且所述插入孔(13)之间呈一字状分布。

5.根据权利要求1所述的一种多功能小麦收割机收割结构，其特征在于：所述加热器(19)的中心区域安装有隔离板(20)，且所述隔离板(20)嵌入设置在加热主轴(7)中。

6.根据权利要求1所述的一种多功能小麦收割机收割结构，其特征在于：所述减震器(5)的中心位置安装伸缩减震管(21)，且所述伸缩减震管(21)嵌入设置在减震器(5)中。

7.根据权利要求1所述的一种多功能小麦收割机收割结构，其特征在于：所述加热主轴(7)侧面的中心位置设有散热孔(8)，且所述散热孔(8)之间呈对称分布。

8.根据权利要求1所述的一种多功能小麦收割机收割结构，其特征在于：所述加热主轴(7)的侧面设有多个均匀分布的烘干孔(2)，且所述烘干孔(2)之间对称分布。

9.根据权利要求1所述的一种多功能小麦收割机收割结构，其特征在于：所述加热器(19)与导电连接器(14)电性连接。