CN1075661C - 片状线圈 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种用于电子设备中的片状线圈，包括：仅在棱柱体的主体(1)的上、下表面上设置凹部(6)，这种主体(1)的下表面、在上述凹部(6)上设置绝缘树脂(4)并覆盖此凹部(6)内的线圈单元(2)。本发明提供了安装性好的片状线圈。

Description

片状线圈
技术领域
本发明涉及在电子设备、通信设备中使用的片状线圈。
背景技术
图6表示以往的螺旋状地开槽加工的片状线圈的立体图，11是在绝缘体表面上设置导体的棱柱状主体，12是对主体11的表面导体层螺旋状地进行开槽形成的线圈单元，14是在线圈单元12表面涂敷的绝缘树脂，15是线圈单元12的电极单元。
在前述图6所示的片状线圈的结构中，因在电极单元15间的主体11上涂敷的绝缘树脂14的厚度比在主体11的端部配置的电极单元15的厚度要厚，所以电极单元15的面与绝缘树脂14的面的平坦性变坏。其结果，在印刷电路板等上安装片状线圈时，印刷电路板等的表面和片状线圈的安装面的平坦性也变坏。电极单元15和印刷电路板等的焊接性变差，有发生安装不良的问题。因此，为改善起见，提出了图7所示的片状线圈。图7所示的片状线圈的结构中，在电极单元15间的主体11外周的前表面、后表面、上表面、下表面上设置凹部16。在这种结构中，因也用绝缘树脂14涂敷电极单元15间的主体11外周并在凹部16中设置绝缘树脂14，所以比图6所示的片状线圈进一步改善电极单元15的面与绝缘树脂14的面的平坦性并不易产生安装不良。
然而，这种场合，在主体11上，因在其前表面、后表面、上表面、下表面上设置凹部16，所以在主体11金属模加工之际，不容易从金属模取出主体11，不能提高生产效率，而且，因在主体11的前表面、后表面、上表面、下表面上设置凹部16，所以有主体11的截面积变小、受主体11的截面积的大小制约的电感也变小的问题。
发明概述
本发明为解决前述问题，其目的在于提供安装不良少、同时生产效率高而且电感也不易变小的片状线圈。
为达到这种目的，本发明的片状线圈，其结构包括由绝缘材料组成的棱柱状的主体、在前述主体的两端部上配置的电极单元、与前述电极单元连接并同时配置在前述电极单元之间的主体外周上的线圈单元和被覆前述线圈单元的绝缘树脂，而且开槽加工在前述主体的表面上覆盖的导体层形成前述线圈单元，仅在前述主体的外周中的上表面和下表面之上设置凹部，并在前述凹部内设置前述绝缘树脂。
在前述结构中，因在主体的下部的凹部内设置绝缘树脂，所以主体下表面的平坦性变好并不易产生安装不良。
此外，因不在主体的前表面和后表面上设置凹部，所以容易从金属模取出主体，提高生产效率，主体的截面积不会变小，电感也不易变小。
附图简要说明
图1(a)表示本发明实施例1的绝缘树脂涂敷前的片状线圈的立体图。
图1(b)表示本发明实施例1的绝缘树脂涂敷后的片状线圈的立体图。
图2表示本发明实施例2的片状线圈的局部剖视立体图。
图3表示图2中片状线圈的等效电路图。
图4表示本发明实施例3的片状线圈的局部剖视立体图。
图5表示图4中片状线圈的等效电路图。
图6表示以往的片状线圈的局部剖视立体图。
图7表示以往其它的片状线圈的局部剖视立体图。
实施发明的最佳方式
下面，参照附图对本发明的实施例进行说明。
实施例1
下面，参照附图对本发明的实施例1进行说明。
在图1(a)中，1是在表面上设置导体层的横向棱柱状的绝缘性主体，2是对主体1的外周表面的导体层螺旋状地进行开槽形成的线圈单元，3是削除主体1的两端部的电极单元5的前表面的一部分的削除部，6是在主体1的外周面中仅在上、下表面设置的凹部。在图1(b)中，4是在线圈单元2的外周面上涂敷的绝缘树脂。
此外，主体1的高度尺寸H为0.7mm、宽度尺寸W为0.5mm。
如图1(a)和图1(b)所示，片状线圈包括由绝缘材料组成的棱柱状的主体1、在该主体的两端部的前、后、左、右和端面上配置的电极单元5、与该电极单元5连接并同时配置在该电极单元5之间的主体1外周面上的线圈单元2和被覆该线圈单元2的绝缘树脂4。
开槽加工在主体1的外周面上覆盖的导体层形成线圈单元，仅在主体1的外周中的上表面和下表面上设置凹部6，在该主体1的上表面和下表面，利用绝缘树脂4在凹部6内涂敷线圈单元2。
此外，还做成在电极单元5的左右前表面上设置削除部。
关于前述结构的片状线圈，下面，对其动作进行说明。
首先，在敷设绝缘树脂4前的图1(a)的状态，进行状主体1的上、下表面对位。也就是说，在图1(a)的状态，因没有被覆绝缘树脂4，所以在主体1的上表面和下表面显出凹部6。为此，检测这种凹部6并矫正主体1使凹部6成为上下表面，接着在这种状态下利用绝缘树脂4对线圈单元2进行涂敷、然后粘上带状构件。这时，因能利用凹部6矫正主体1的位置，所以能改善对方向性矫正的精度。
此外，虽然将电极单元5也配置在设置凹部6的主体1的下表面的两端部上，但因仅在该下表面的电极单元5间的凹部6内涂敷绝缘树脂4，所以电极单元5的面与绝缘树脂4的面的平坦性好，不易产生对安装时的印刷电路板等的安装不良。
此外，因不在主体1的外周的前表面和后表面上设置凹部6，所以主体1的截面积不会变小，而且因不在主体1的前表面和后表面上设置凹部6，所以在金属模加工时，能容易地从金属模取出主体1，提高了生产效率。
而且，因在主体1前表面的电极单元5上设置削除电极单元5的一部分的削除部3，所以借助于调整削除部3的削除程度，也能谋得电感的调整和无负荷Q特性的改善。
实施例2
下面，参照图2、图3对本发明的实施例2进行说明。
图2中的片状线圈是在图1中片状线圈的线圈单元2的中间设置中间电极7，同时使中间电极7从绝缘树脂4露出。
这时的等效电路图成为图3所示。
采用上述结构，因在主体1中设置两个线圈单元2，所以能提高安装效率。
实施例3
下面，参照图4、图5对本发明的实施例3进行说明。
图4中的片状线圈的结构为设置介质树脂8代替图1中片状线圈的线圈单元2表面的绝缘树脂4，并在其表面带状地设置导电体电极单元9。
这时的等效电路图成为图5所示。
其结果，因在线圈单元2和导电体电极单元9之间形成电容，所以在一个片状线圈中，能由两个线圈单元2和电容10附加滤波功能。
工业上的实用性
采用前述本发明，则因仅在主体外周的前表面和后表面上设置凹部，并且主体的下表面在凹部内设置绝缘树脂，所以主体下表面的平坦性变好并不易产生安装不良。
此外，因不在主体的外周的前表面和后表面上设置凹部，所以主体的截面积不会变小，电感也不会变小，而且因不在主体的前表面和后表面上设置凹部，所以在金属模加工时，能容易地从金属模取出主体，可提高生产效率。
此外，因设置削除电极单元的一部分的削除部，所以借助于调整削除部的消除程度，也能谋得电感的调整和无负荷Q特性的改善。
而且，如果在线圈单元的中间单元上设置中间电极，并且使这种中间电极从绝缘树脂露出，则在主体中设置两个线圈单元能提高安装效率。
此外，如果设置介质树脂代替在线圈单元的表面上涂敷的绝缘树脂、同时在该介质树脂的表面带状地设置导电体电极单元，则因在线圈单元和导电体电极单元之间形成电容，所以在一个片状线圈中，能由两个线圈单元和电容附加滤波功能。

Claims (4)

1．一种片状线圈，包括由绝缘材料组成的棱柱状的主体、在所述主体的两端部上配置的电极单元、与所述电极单元连接并同时配置在所述电极单元之间的主体外周上的线圈单元和被覆所述线圈单元的绝缘树脂，其特征在于，开槽加工在所述主体的表面上覆盖的导体层形成所述线圈单元，仅在所述主体的外周中的上表面和下表面上设置凹部，并在所述主体的下表面中所述凹部内设置所述绝缘树脂。
2．一种片状线圈，包括由绝缘材料组成的棱柱状的主体、在所述主体的两端部上配置的电极单元、与所述电极单元连接并同时配置在所述电极单元之间的主体外周上的线圈单元和被覆所述线圈单元的绝缘树脂，其特征在于，开槽加工在所述主体的表面上覆盖的导体层形成所述线圈单元，仅在所述主体的外周中的上表面和下表面上设置凹部，在所述主体的下表面中所述凹部内设置所述绝缘树脂，并在所述电极单元的前表面的端部或者后表面的端部上设置削除其一部分的削除部。
3．一种片状线圈，包括由绝缘材料组成的棱柱状的主体、在所述主体的两端部上配置的电极单元、与所述电极单元连接并同时配置在所述电极单元之间的主体外周上的线圈单元和被覆所述线圈单元的绝缘树脂，其特征在于，开槽加工在所述主体的表面上涂敷的导体层形成所述线圈单元，仅在所述主体的外周中的上表面和下表面上设置凹部，在所述主体的下表面中所述凹部内设置所述绝缘树脂，并在所述线圈单元的中间单元上设置中间电极，而且使这种中间电极从绝缘树脂露出。
4．一种片状线圈，包括由绝缘材料组成的棱柱状的主体、在所述主体的两端部上配置的电极单元、与所述电极单元连接并同时配置在所述电极单元之间的主体外周上的线圈单元和被覆所述线圈单元的绝缘树脂，其特征在于，开槽加工在所述主体的表面上覆盖的导体层形成所述线圈单元，仅在所述主体的外周中的上表面和下表面上设置凹部，在所述主体的下表面中所述凹部内设置所述绝缘树脂，并在所述介质树脂的表面上带状地设置介质电极单元。
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