CN107564721B - 一种高频变压器全自动真空含浸机及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及变压器生产设备技术领域，尤其涉及一种高频变压器全自动真空含浸机及其工作方法，包括：卡扣、排气装置、压力表、提手；压力表安装在上盖的上部中间，且压力表与上盖通过贯通相连接；排气装置设置在上盖的一侧，且排气装置与上盖通过贯通相连接；提手安装在上盖的前侧中间，且提手与上盖通过螺丝相连接；连接器设置在上盖的后部两端，且上盖通过连接器与装置本体通过活动方式相连接；装置本体的前部两端安装有拉紧装置，且装置本体通过拉紧装置及卡扣与上盖通过扣合方式相连接。本发明通过对结构上的改进，具有产出的工件绝缘性能好，上漆均匀，且人工操作时安全系数高的优点。

Description

一种高频变压器全自动真空含浸机及其工作方法

技术领域

本发明涉及变压器生产设备技术领域，尤其涉及一种高频变压器全自动真空含浸机及其工作方法。

背景技术

为使一些工件具有防锈、提高绝缘强度等功效，就需要对工件的进行上漆处理，还有一些特殊工件，如小型变压器由多层硅钢片叠加而成，但其间又存在微小间隙，为使硅钢片之间绝缘以降低变压器工作时的噪音就需要更精密的漆油处理。

但是，现有的含浸机普遍存在产出的工件绝缘性能差、上漆不均匀、人工操作时安全系数低，在实际的使用时造成了生产效率低下的问题和不足，如何提供一种产出的工件绝缘性能好，上漆均匀，且人工操作时安全系数高的全自动真空含浸机，成为了目前需要解决的重要课题。

有鉴于此，本发明人秉持多年该行业相关的设计理念和实际操作经验，并对现有技术予以研究改良，提供一种产出的工件绝缘性能好，上漆均匀，且人工操作时安全系数高的全自动真空含浸机，使之更加具有实用的目的。

如上述中提出的问题，本方案提供一种高频变压器全自动真空含浸机及其工作方法，并通过该高频变压器全自动真空含浸机及其工作方法达到解决上述中出现的问题和不足，使之能更具有实用的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高频变压器全自动真空含浸机及其工作方法，以解决上述背景技术中提出的产出的工件绝缘性能差、上漆不均匀、人工操作时安全系数低的问题和不足。

本发明的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：一种高频变压器全自动真空含浸机，包括：

卡扣、排气装置、压力表、提手、上盖、限位套、伸缩杆、液压缸、控制器、支撑臂、固定座、开关、真空管、真空泵、电机、拉紧装置；托盘、装置本体、上料管、第二开关、立柱、料箱、底板、连接器和提拿装置；所述压力表安装在上盖的上部中间，且压力表与上盖通过贯通相连接；所述排气装置设置在上盖的一侧，且排气装置与上盖通过贯通相连接；所述提手安装在上盖的前侧中间，且提手与上盖通过螺丝相连接；所述连接器设置在上盖的后部两端，且上盖通过连接器与装置本体通过活动方式相连接；所述装置本体的前部两端安装有拉紧装置，且装置本体通过拉紧装置及卡扣与上盖通过扣合方式相连接；所述装置本体的内部中间设置有托盘，且托盘与装置本体通过嵌入方式相连接；所述限位套设置在上盖的两侧下端，且限位套与上盖通过焊接方式相连接；所述装置本体的两侧安装有伸缩杆及液压缸，且液压缸通过伸缩杆与限位套通过套合方式相连接；所述装置本体的两侧下端设置有立柱，且装置本体与立柱通过焊接方式相连接；所述立柱的左侧上端安装有开关，且开关与立柱通过内置螺丝相连接；所述立柱的一侧安装有固定座，且立柱与固定座通过焊接方式相连接；所述固定座的上部设置有控制器，且固定座通过支撑臂与控制器通过嵌入方式相连接；所述装置本体的底部中间开设有上料管，且装置本体通过上料管及第二开关与料箱通过贯通相连接；所述底板的上部一侧安装有真空泵与电机，且真空泵与电机通过固定座与底板通过焊接方式相连接；所述真空泵与电机的前部设置有皮带轮，且真空泵与电机通过三角带相连接；所述真空泵的上部前端设置有真空管，且真空泵通过真空管与装置本体通过贯通相连接；所述底板安装在立柱的下端内侧，且底板与立柱通过焊接方式相连接。

优选的，所述伸缩杆与液压缸设置有两组，且伸缩杆的顶部分别设置有一组圆球体。

优选的，所述装置本体前视为长方形状，且装置本体内为中空式设置。

优选的，所述拉紧装置设置有两组，且拉紧装置分别设置有一组自动弹出的圆珠体。

优选的，所述控制器前视为长方形状，且控制器设置有一组。

优选的，所述真空泵与电机分别设置有一组，且真空泵与电机的前部安装有保护罩。

上述高频变压器全自动真空含浸机的工作方法：将料箱通过上部的端口注满油漆，将需要浸漆的工件放入托盘，接通电源，打开开关，使真空泵及电机开始运转，控制器控制液压缸使伸缩杆将上盖顶起，将托盘放入装置本体内部，伸缩杆收回，并将拉紧装置通过卡扣扣合好，打开第二开关，进行上漆操作，此时，控制器设定好时间，油漆浸倒合适位置后，将第二开关关闭，并将排气装置关闭，进行抽真空作业，通过压力表观察装置本体内部压力情况，真空操作结束后，首先将排气装置打开，进行排气，其次，打开第二开关，将油漆回流，操作完毕后，将拉紧装置打开，并将伸缩杆通过控制器的控制向上顶起，将浸好漆的产品拿出即可。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.本发明通过伸缩杆与液压缸的设置，有利于通过控制器上的操作按钮实现了上盖的智能升降，保护了工人的安全和提高了生产效率的效果。

2.本发明通过托盘俯视为孔状的设置，有利于通过真空泵的抽空使油漆在装置本体内部流动性强且上漆更加均匀的效果。

3.本发明通过控制器的设置，有利于对产品进行上漆时，通过控制器的设置，定时定温，实现了浸出的产品绝缘性能好的效果。

4.本发明通过结构上的改进，具有产出的工件绝缘性能好，上漆均匀，且人工操作时安全系数高的优点，从而有效的解决了上述背景技术中提出的现有装置中存在的问题和不足。

附图说明

图1为本发明的剖视结构示意图。

图2为本发明的后视结构示意图。

图3为本发明的侧视结构示意图。

图4为本发明托盘的俯视结构示意图。

图中：卡扣1、排气装置2、压力表3、提手4、上盖5、限位套6、伸缩杆7、液压缸8、控制器9、支撑臂10、固定座11、开关12、真空管13、真空泵14、电机15、拉紧装置16；托盘17、装置本体18、上料管19、第二开关20、立柱21、料箱22、底板23、连接器24、提拿装置25。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种高频变压器全自动真空含浸机，包括：卡扣1、排气装置2、压力表3、提手4、上盖5、限位套6、伸缩杆7、液压缸8、控制器9、支撑臂10、固定座11、开关12、真空管13、真空泵14、电机15、拉紧装置16；托盘17、装置本体18、上料管19、第二开关20、立柱21、料箱22、底板23、连接器24和提拿装置25；所述压力表3安装在上盖5的上部中间，且压力表3与上盖5通过贯通相连接；所述排气装置2设置在上盖5的一侧，且排气装置2与上盖5通过贯通相连接；所述提手4安装在上盖5的前侧中间，且提手4与上盖5通过螺丝相连接；所述连接器24设置在上盖5的后部两端，且上盖5通过连接器24与装置本体18通过活动方式相连接；所述装置本体18的前部两端安装有拉紧装置16，且装置本体18通过拉紧装置16及卡扣1与上盖5通过扣合方式相连接；所述装置本体18的内部中间设置有托盘17，且托盘17与装置本体18通过嵌入方式相连接；所述限位套6设置在上盖5的两侧下端，且限位套6与上盖5通过焊接方式相连接；所述装置本体18的两侧安装有伸缩杆7及液压缸8，且液压缸8通过伸缩杆7与限位套6通过套合方式相连接；所述装置本体18的两侧下端设置有立柱21，且装置本体18与立柱21通过焊接方式相连接；所述立柱21的左侧上端安装有开关12，且开关12与立柱21通过内置螺丝相连接；所述立柱21的一侧安装有固定座11，且立柱21与固定座11通过焊接方式相连接；所述固定座11的上部设置有控制器9，且固定座11通过支撑臂10与控制器9通过嵌入方式相连接；所述装置本体18的底部中间开设有上料管19，且装置本体18通过上料管19及第二开关20与料箱22通过贯通相连接；所述底板23的上部一侧安装有真空泵14与电机15，且真空泵14与电机15通过固定座与底板23通过焊接方式相连接；所述真空泵14与电机15的前部设置有皮带轮，且真空泵14与电机15通过三角带相连接；所述真空泵14的上部前端设置有真空管13，且真空泵14通过真空管13与装置本体18通过贯通相连接；所述底板23安装在立柱21的下端内侧，且底板23与立柱21通过焊接方式相连接；伸缩杆7与液压缸8设置有两组，且伸缩杆7的顶部分别设置有一组圆球体，伸缩杆7通过液压缸8产生的作用力将上盖顶起和扣紧；装置本体18前视为长方形状，且装置本体18内为中空式设置，装置本体18的长方形状设置有利于拿取工件的方便；拉紧装置16设置有两组，且拉紧装置16分别设置有一组自动弹出的圆珠体，拉紧装置16为条状的实心体结构；控制器9前视为长方形状，且控制器9设置有一组，控制器9通过支撑臂可以左右调节；真空泵14与电机15分别设置有一组，且真空泵14与电机15的前部安装有保护罩，真空泵14与电机15的前部分别设置有一组皮带轮，且皮带轮通过三角带相连接。

本发明的工作方法：使用该装置时，将料箱22通过上部的端口注满油漆，将需要浸漆的工件放入托盘17，接通电源，打开开关12，使真空泵14及电机15开始运转，控制器9控制液压缸8使伸缩杆7将上盖5顶起，将托盘17放入装置本体内部，伸缩杆7收回，并将拉紧装置16通过卡扣1扣合好，打开第二开关20，进行上漆操作，此时，控制器设定好时间，油漆浸倒合适位置后，将第二开关20关闭，并将排气装置2关闭，进行抽真空作业，通过压力表3观察装置本体18内部压力情况，真空操作结束后，首先将排气装置2打开，进行排气，其次，打开第二开关20，将油漆回流，操作完毕后，将拉紧装置16打开，并将伸缩杆7通过控制器9的控制向上顶起，将浸好漆的产品拿出即可。

综上所述：该一种高频变压器全自动真空含浸机及其工作方法，通过伸缩杆与液压缸的设置，有利于通过控制器上的操作按钮实现了上盖的智能升降，保护了工人的安全和提高了生产效率的效果；通过托盘俯视为孔状的设置，有利于通过真空泵的抽空使油漆在装置本体内部流动性强且上漆更加均匀的效果；通过控制器的设置，有利于对产品进行上漆时，通过控制器的设置，定时定温，实现了浸出的产品绝缘性能好的效果；解决了上述中提出的产出的工件绝缘性能差、上漆不均匀、人工操作时安全系数低的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高频变压器全自动真空含浸机，其特征在于，包括：卡扣(1)、排气装置(2)、压力表(3)、提手(4)、上盖(5)、限位套(6)、伸缩杆(7)、液压缸(8)、控制器(9)、支撑臂(10)、固定座(11)、开关(12)、真空管(13)、真空泵(14)、电机(15)、拉紧装置(16)；托盘(17)、装置本体(18)、上料管(19)、第二开关(20)、立柱(21)、料箱(22)、底板(23)、连接器(24)和提拿装置(25)；所述压力表(3)安装在上盖(5)的上部中间，且压力表(3)与上盖(5)通过贯通相连接；所述排气装置(2)设置在上盖(5)的一侧，且排气装置(2)与上盖(5)通过贯通相连接；所述提手(4)安装在上盖(5)的前侧中间，且提手(4)与上盖(5)通过螺丝相连接；所述连接器(24)设置在上盖(5)的后部两端，且上盖(5)通过连接器(24)与装置本体(18)通过活动方式相连接；所述装置本体(18)的前部两端安装有拉紧装置(16)，且装置本体(18)通过拉紧装置(16)及卡扣(1)与上盖(5)通过扣合方式相连接；所述装置本体(18)的内部中间设置有托盘(17)，且托盘(17)与装置本体(18)通过嵌入方式相连接；所述限位套(6)设置在上盖(5)的两侧下端，且限位套(6)与上盖(5)通过焊接方式相连接；所述装置本体(18)的两侧安装有伸缩杆(7)及液压缸(8)，且液压缸(8)通过伸缩杆(7)与限位套(6)通过套合方式相连接；所述装置本体(18)的两侧下端设置有立柱(21)，且装置本体(18)与立柱(21)通过焊接方式相连接；所述立柱(21)的左侧上端安装有开关(12)，且开关(12)与立柱(21)通过内置螺丝相连接；所述立柱(21)的一侧安装有固定座(11)，且立柱(21)与固定座(11)通过焊接方式相连接；所述固定座(11)的上部设置有控制器(9)，且固定座(11)通过支撑臂(10)与控制器(9)通过嵌入方式相连接；所述装置本体(18)的底部中间开设有上料管(19)，且装置本体(18)通过上料管(19)及第二开关(20)与料箱(22)通过贯通相连接；所述底板(23)的上部一侧安装有真空泵(14)与电机(15)，且真空泵(14)与电机(15)通过固定座与底板(23)通过焊接方式相连接；所述真空泵(14)与电机(15)的前部设置有皮带轮，且真空泵(14)与电机(15)通过三角带相连接；所述真空泵(14)的上部前端设置有真空管(13)，且真空泵(14)通过真空管(13)与装置本体(18)通过贯通相连接；所述底板(23)安装在立柱(21)的下端内侧，且底板(23)与立柱(21)通过焊接方式相连接。

2.根据权利要求1所述的一种高频变压器全自动真空含浸机，其特征在于：所述伸缩杆(7)与液压缸(8)设置有两组，且伸缩杆(7)的顶部分别设置有一组圆球体。

3.根据权利要求1所述的一种高频变压器全自动真空含浸机，其特征在于：所述装置本体(18)前视为长方形状，且装置本体(18)内为中空式设置。

4.根据权利要求1所述的一种高频变压器全自动真空含浸机，其特征在于：所述拉紧装置(16)设置有两组，且拉紧装置(16)分别设置有一组自动弹出的圆珠体。

5.根据权利要求1所述的一种高频变压器全自动真空含浸机，其特征在于：所述控制器(9)前视为长方形状，且控制器(9)设置有一组。

6.根据权利要求1所述的一种高频变压器全自动真空含浸机，其特征在于：所述真空泵(14)与电机(15)分别设置有一组，且真空泵(14)与电机(15)的前部安装有保护罩。

7.一种根据权利要求1所述高频变压器全自动真空含浸机的工作方法，其特征在于：将料箱(22)通过上部的端口注满油漆，将需要浸漆的工件放入托盘(17)，接通电源，打开开关(12)，使真空泵(14)及电机(15)开始运转，控制器(9)控制液压缸(8)使伸缩杆(7)将上盖(5)顶起，将托盘(17)放入装置本体内部，伸缩杆(7)收回，并将拉紧装置(16)通过卡扣(1)扣合好，打开第二开关(20)，进行上漆操作，此时，控制器设定好时间，油漆浸倒合适位置后，将第二开关(20)关闭，并将排气装置(2)关闭，进行抽真空作业，通过压力表(3)观察装置本体(18)内部压力情况，真空操作结束后，首先将排气装置(2)打开，进行排气，其次，打开第二开关(20)，将油漆回流，操作完毕后，将拉紧装置(16)打开，并将伸缩杆(7)通过控制器(9)的控制向上顶起，将浸好漆的产品拿出即可。