CN207791929U - 一种恒张力绕线电机生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机制造领域,公开了一种恒张力绕线电机生产线,定子先在挂件区段进行挂件,然后在控制器的控制下,由挂件区段输送到浸漆区段进行浸漆,然后再输送到回旋排风区段,在回旋排风区段风干并排出废气,可以与废气处理装置相连接,然后再输送到过渡区段,再由过渡区段输送到烘干加热区段进行加热烘干,最后从出件区进行出件,效率高,人工成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机制造领域,具体来说是一种恒张力绕线电机生产线。
背景技术
电机是将电能转化为动能的装置,电机在家电行业的应用非常广泛,如风扇、搅拌机等,随着人们生活水平的提高,家电用品日益多样化,电机的需要量也越来越大。
电机的生产过程中需要经过转子压装、打槽纸、打绝缘纸、焊接、测试、定子焊接、绕线、浸漆和装配等工序,基于人力成本等因素的考虑,电机生产线越加自动化、集约化、智能化,将生产流程中的各个设备,如绕线机、浸漆线、压装机等有机结合并连成一整体,极大地提高生产效率,降低生产成本。
其中,电机由定子和转子组成,现有技术中的定子浸漆是通过人手将定子浸泡到浸漆池完成的,效率低,人工成本高。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种恒张力绕线电机生产线,定子依次通过挂件区段、浸漆区段、回旋排风区段、过渡区段、烘干加热区段和出件区完成定子浸漆,效率高,人工成本低。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案:
一种恒张力绕线电机生产线,包括有浸漆线、输送装置、定子焊接机和定子绕线机,所述定子焊接机与输送装置相连接,所述浸漆线与输送装置相连接,所述定子绕线机与输送装置相连接,所述定子焊接机包括有焊接台,所述焊接台上设置有操作台,所述焊接台上设置有定子固定台,所述定子固定台左右两侧分别设置有同步焊接机构,所述同步焊接机构包括有两条导轨,两条导轨间设置有丝杠,所述丝杠连接有可在导轨上滑动平移的滑动台,所述滑动台上设置有焊枪,所述定子固定台上设置有四个限位传感器,所述焊接台上固定设置有动力电机,所述动力电机输出端啮合有第一履带和第二履带,所述第一履带和第二履带上设置有履带压紧调节块,所述操作台上设置有指示灯、控制开关、左行按键、右行按键和急停按键,所述定子绕线机包括有恒张力装置、挡板和自动绕线装置,所述恒张力装置和自动绕线装置设置在挡板内,所述自动绕线装置包括有横向进给机构、剪线机构、绕线杆手和纵向进给机构,所述横向进给机构包括有横向进给台,所述横向进给台下方设置有横向履带,所述横向进给台上设置有定子固定模,所述纵向进给机构包括有纵向架,所述纵向架连接有纵向履带,所述纵向架设置有绕线辅助模纵向进给机构,所述绕线辅助模纵向进给机构设置有辅助进给缸和辅助进给手,所述纵向架上设置有绕线辅助模定位机构,所述绕线辅助模定位机构设置有辅助定位缸和辅助定位手,所述剪线机构包括有剪线架和剪线手,所述恒张力装置包括有运动件,所述运动件铰接有第一连杆,所述第一连杆铰接有第二连杆,所述第二连杆铰接有安装支架,所述安装支架连接有阻力架,所述阻力架上设置有阻力器,所述阻力器上设置有多个阻力轮,所述阻力架下设置有进线件,所述阻力架上铰接有张力杆,所述张力杆上设置有双杆件,所述双杆件上设置有张力轮,所述浸漆线包括有挂件传送装置、控制器和挂件区段,所述挂件区段连接有浸漆区段,所述浸漆区段连接有回旋排风区段,所述回旋排风区段连接有过渡区段,所述过渡区段连接有烘干加热区段,所述烘干加热区段连接有出件区,所述浸漆区段设置有浸漆降落段,所述浸漆降落段下方设置有浸漆池,所述浸漆池连通有虹吸池,所述浸漆池与虹吸池间设置有第一控制阀,所述虹吸池连通有补漆装置,所述虹吸池与补漆装置间设置有第二控制阀,所述浸漆池设置有第一漆液传感器,所述虹吸池设置有第二漆液传感器,所述第一漆液传感器与控制器相连接,所述第二漆液传感器与控制器相连接,所述第一控制阀与控制器相连接,所述第二控制阀与控制器相连接,所述补漆装置设置有液位计,所述补漆装置上设置有浸漆口。
进一步地,所述烘干加热区段设置有温度传感器,所述温度传感器与控制器相连接。
更进一步地,所述控制器设置有触摸屏。
更进一步地,所述回旋排风区段设置有回旋排气风机。
更进一步地,所述浸漆池右侧连接有滴漆回流面。
更进一步地,还包括有挂件装置,所述挂件装置上设置有挂框,所述挂框上设置有多排挂钩。
本实用新型的有益效果是:定子先在挂件区段进行挂件,然后在控制器的控制下,由挂件区段输送到浸漆区段进行浸漆,然后再输送到回旋排风区段,在回旋排风区段风干并排出废气,可以与废气处理装置相连接,然后再输送到过渡区段,再由过渡区段输送到烘干加热区段进行加热烘干,最后从出件区进行出件,效率高,人工成本低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是浸漆线的结构示意图;
图2是浸漆区段的结构示意图;
图3是恒张力装置的结构示意图;
图4是定子绕线机的结构示意图;
图5是自动绕线装置的结构示意图;
图6是定子焊接机的结构示意图。
具体实施方式
参照图1~6,一种恒张力绕线电机生产线,包括有浸漆线、输送装置、定子焊接机和定子绕线机,浸漆线与输送装置相连接,定子焊接机与输送装置相连接,输送装置将需要焊接的定子输送到定子焊接机(定子需要将冲片叠加在一起,然后需要将叠加好的冲片焊接在一起),定子焊接机焊接完后再将定子输送出去,输送装置将需要浸漆的定子输送到浸漆线,将浸漆完的定子输送出去,定子绕线机与输送装置相连接,输送装置将需要绕线的定子输送到定子绕线机,将绕完线的定子输送出去,定子焊接机包括有焊接台47,焊接台47上设置有操作台48,焊接台47上设置有定子固定台49,将需要焊接的定子固定在定子固定台49,定子固定台49左右两侧分别设置有同步焊接机构,同步焊接机构对定子固定台49上的定子两侧同时同步进行焊接,以防止冲片在焊接时相互移位,同步焊接机构包括有两条导轨50,两条导轨50间设置有丝杠51,丝杠51连接有可在导轨50上滑动平移的滑动台52,丝杠51带动滑动台52在导轨50上滑动平移,以完成定子焊接,滑动台52上设置有焊枪53,焊枪53可以从滑动台52上拆下,定子固定台49上设置有四个限位传感器54,防止滑动台52超出行程,焊接台47上固定设置有动力电机55,带动丝杠51,提供动力,动力电机55输出端啮合有第一履带56和第二履带57,将动力分别同步分送给两侧的丝杠51,第一履带56和第二履带57上设置有履带压紧调节块58,通过履带压紧调节块58可以调节履带的松紧,操作台48上设置有指示灯59(指示工作状态)、控制开关60、左行按键61(滑动台52向左滑移)、右行按键62(滑动台52向右滑移)和急停按键63(起急停作用),动力电机55分别带动第一履带56和第二履带57,第一履带56和第二履带57再分别带动两侧的丝杠51,丝杠51驱动滑动台52滑动平移,同时对定子固定台49上的定子两侧进行同步焊接,定子绕线机包括有恒张力装置(保证漆包线的张力稳定,出线无冲击)、挡板45和自动绕线装置,恒张力装置和自动绕线装置设置在挡板45内,挡板45起到防护作用,自动绕线装置包括有横向进给机构、剪线机构、绕线杆手46和纵向进给机构,横向进给机构带动定子横向移动到绕线位置,当定子绕线完成后,剪线机构剪断漆包线,绕线杆手46对定子进行绕线,纵向进给机构带动定子纵向移动到绕线位置,横向进给机构包括有横向进给台33,横向进给台33下方设置有横向履带,横向履带驱动横向进给台33作横向运动,横向进给台33上设置有定子固定模34(用以固定定子),纵向进给机构包括有纵向架35(起支架作用),纵向架35连接有纵向履带40,纵向履带40驱动纵向架35作纵向运动,纵向架35设置有绕线辅助模纵向进给机构,绕线辅助模纵向进给机构用以将辅助模纵向移动到定子绕线的位置,以辅助定子绕线,定子绕完线后,将辅助模纵向移回原位,绕线辅助模纵向进给机构设置有辅助进给缸41和辅助进给手42,辅助进给缸41提供进给动力,辅助进给手42对辅助模起抓取作用,纵向架35上设置有绕线辅助模定位机构,辅助模移动到定子绕线的位置后,绕线辅助模定位机构对辅助模进行固定,同时对定子也有固定作用绕线辅助模定位机构设置有辅助定位缸43和辅助定位手44,由辅助定位缸43提供动力,辅助定位手44对辅助模进行固定,剪线机构包括有剪线架38和剪线手39,定子绕线完成后剪线手39将漆包线剪断,恒张力装置包括有运动件23,运动件23作前后往复运动,运动件23铰接有第一连杆24,第一连杆24铰接有第二连杆25,运动件23带动第一连杆24和第二连杆25作相应的运动,以适应出线,第二连杆25铰接有安装支架26,安装支架26连接有阻力架29,阻力架29上设置有阻力器27,阻力器27提供出线阻力,阻力器27上设置有多个阻力轮28,阻力架29下设置有进线件30,漆包线从进线件30出线到阻力器27,阻力架29上铰接有张力杆31,张力杆31张紧漆包线,张力杆31上设置有双杆件,双杆件具有一定的张力和强度,双杆件上设置有张力轮32,漆包线依次绕在运动件23、第一连杆24、第二连杆25、张力轮32、阻力轮28上,浸漆线包括有挂件传送装置、控制器1和挂件区段2,挂件区段2连接有浸漆区段3,浸漆区段3连接有回旋排风区段4,回旋排风区段4连接有过渡区段6,过渡区段6连接有烘干加热区段7,烘干加热区段7连接有出件区8,浸漆区段3设置有浸漆降落段9,浸漆降落段9下方设置有浸漆池10,浸漆降落段9呈凹陷形状,以使定子往下方的浸漆池10进行浸泡,控制器1可以控制浸泡时间和输送快慢,浸漆池10连通有虹吸池11,由于定子浸泡完后会带走部分绝缘漆,虹吸池11可以对浸漆池10进行补给,维持浸漆池10的液面,浸漆池10与虹吸池11间设置有第一控制阀12,对浸漆池10与虹吸池11的连通和绝缘漆的流动进行控制,虹吸池11连通有补漆装置13,由补漆装置13为虹吸池11进行补漆,以提供充足的绝缘漆,虹吸池11与补漆装置13间设置有第二控制阀14,对虹吸池11与补漆装置13的连通和绝缘漆的流动进行控制,补漆装置13可以设置有液压泵,以将绝缘漆补充到虹吸池11,浸漆池10设置有第一漆液传感器15,虹吸池11设置有第二漆液传感器16,对浸漆池10和虹吸池11的液位进行探测,以维持和保证浸漆池10和虹吸池11的液位,第一漆液传感器15与控制器1相连接,第二漆液传感器16与控制器1相连接,第一控制阀12与控制器1相连接,第二控制阀14与控制器1相连接,补漆装置13设置有液位计17,可以看到补漆装置13的液位水平,并及时进行绝缘漆补充,补漆装置13上设置有浸漆口18,绝缘漆从浸漆口18进入补漆装置13。
定子先在挂件区段2进行挂件,然后在控制器1的控制下,由挂件区段2输送到浸漆区段3进行浸漆,然后再输送到回旋排风区段4,在回旋排风区段4风干并排出废气,可以与废气处理装置相连接,然后再输送到过渡区段6,再由过渡区段6输送到烘干加热区段7进行加热烘干,最后从出件区8进行出件,效率高,人工成本低。
本实施例中,优选的,烘干加热区段7设置有温度传感器,温度传感器与控制器1相连接,对烘干加热区段7的温度进行实时监控。
本实施例中,优选的,控制器1设置有触摸屏19,可以进行显示和触摸操作。
本实施例中,优选的,回旋排风区段4设置有回旋排气风机5,通过回旋排气风机5将回旋排风区段4的废气排走。
本实施例中,优选的,浸漆池10右侧连接有滴漆回流面22,滴漆回流面22与水平面呈一斜度,以使刚浸完漆的定子滴下的漆液回流到浸漆池10。
本实施例中,优选的,还包括有挂件装置20,挂件装置20上设置有挂框21,挂框21可以设置成网状,挂框21上设置有多排挂钩,可以将尽量多的定子挂到挂件装置20,以提高浸漆效率。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种恒张力绕线电机生产线,其特征在于:包括有浸漆线、输送装置和定子绕线机,所述浸漆线与输送装置相连接,所述定子绕线机与输送装置相连接,所述定子绕线机包括有挡板(45)和自动绕线装置,所述自动绕线装置设置在挡板(45)内,所述自动绕线装置包括有横向进给机构、剪线机构、绕线杆手(46)和纵向进给机构,所述横向进给机构包括有横向进给台(33),所述横向进给台(33)下方设置有横向履带,所述横向进给台(33)上设置有定子固定模(34),所述纵向进给机构包括有纵向架(35),所述纵向架(35)连接有纵向履带(40),所述纵向架(35)设置有绕线辅助模纵向进给机构,所述绕线辅助模纵向进给机构设置有辅助进给缸(41)和辅助进给手(42),所述纵向架(35)上设置有绕线辅助模定位机构,所述绕线辅助模定位机构设置有辅助定位缸(43)和辅助定位手(44),所述剪线机构包括有剪线架(38)和剪线手(39),所述浸漆线包括有挂件传送装置、控制器(1)和挂件区段(2),所述挂件区段(2)连接有浸漆区段(3),所述浸漆区段(3)连接有回旋排风区段(4),所述回旋排风区段(4)连接有过渡区段(6),所述过渡区段(6)连接有烘干加热区段(7),所述烘干加热区段(7)连接有出件区(8),所述浸漆区段(3)设置有浸漆降落段(9),所述浸漆降落段(9)下方设置有浸漆池(10),所述浸漆池(10)连通有虹吸池(11),所述浸漆池(10)与虹吸池(11)间设置有第一控制阀(12),所述虹吸池(11)连通有补漆装置(13),所述虹吸池(11)与补漆装置(13)间设置有第二控制阀(14),所述浸漆池(10)设置有第一漆液传感器(15),所述虹吸池(11)设置有第二漆液传感器(16),所述第一漆液传感器(15)与控制器(1)相连接,所述第二漆液传感器(16)与控制器(1)相连接,所述第一控制阀(12)与控制器(1)相连接,所述第二控制阀(14)与控制器(1)相连接,所述补漆装置(13)设置有液位计(17),所述补漆装置(13)上设置有浸漆口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种恒张力绕线电机生产线,其特征在于:所述烘干加热区段(7)设置有温度传感器,所述温度传感器与控制器(1)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种恒张力绕线电机生产线,其特征在于:所述控制器(1)设置有触摸屏(19)。
4.根据权利要求1所述的一种恒张力绕线电机生产线,其特征在于:所述回旋排风区段(4)设置有回旋排气风机(5)。
5.根据权利要求1所述的一种恒张力绕线电机生产线,其特征在于:所述浸漆池(10)右侧连接有滴漆回流面(22)。
6.根据权利要求1所述的一种恒张力绕线电机生产线,其特征在于:还包括有挂件装置(20),所述挂件装置(20)上设置有挂框(21),所述挂框(21)上设置有多排挂钩。
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