CN107564181A - 一种弹夹式自动售货机出货机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种弹夹式自动售货机出货机构,所述出货机构包括位于货道两侧的隔板,隔板上铰接有一对前端铰链与一对后端铰链,同一隔板上的前端铰链与后端铰链之间通过铰链连接板铰接;所述出货机构还包括复位板,所述复位板的一侧边与后端铰链铰接,复位板的另一侧边与隔板之间设有弹簧。本发明后端铰链的位置采用可调方式,能根据货物的大小自动调整铰链拱起的高度,扩大了售卖货物的尺寸范围。
Description
技术领域
本发明涉及一种弹夹式自动售货机出货机构,属于自动售货机技术领域。
背景技术
目前市场上普遍采用弹簧货道售卖瓶装或罐装饮料,但是这种货道容量较小,补货也较为麻烦,而专门针对瓶装或罐装饮料售卖开发的货道类型并不多。中国专利号CN106340125A公开了一种专用于饮料售卖的出货机构,采用直列式堆栈方式,货道贮存容量大;补货时无需抽出托盘,直接从货道前端放入货物,方便快捷,安装在货道前端的出货机构具有前后两道铰链挡板,在前端挡板打开的同时后端挡板关闭,使得前面的货物出货时后面的货物受到阻挡,出货可靠,防止在一次购买的过程中连续出货的情况发生。
但是上述专利还存在一些缺点,对于底部较大而中间较细的瓶子,当前面的瓶子完成出货,后面的瓶子向前移动补位,瓶子较大的底部将会首先碰到前端铰链,造成重心不稳,增加了向前栽倒的风险;后端铰链的插销位置固定不可调整,当前后两对铰链均处于拱起状态时,所形成的空间不可变,对瓶子大小的限制比较大,减少了可售卖货物的尺寸范围;另外,没有相应的限位结构限制铰链完全展平,如果铰链展开至180°,将易出现不能复位的情况。
发明内容
本发明解决的主要的技术问题是,当前后两对铰链均处于拱起状态时,所形成的空间不可变,对瓶子大小的限制比较大,减少了可售卖货物的尺寸范围。
本发明的技术方案是,提供一种弹夹式自动售货机出货机构,所述出货机构包括位于货道两侧的隔板,隔板上铰接有一对前端铰链与一对后端铰链,同一隔板上的前端铰链与后端铰链之间通过铰链连接板铰接;所述出货机构还包括复位板,所述复位板的一侧边与后端铰链铰接,复位板的另一侧边与隔板之间设有弹簧。
首先,货物由于一对前端铰链的阻挡静止在在货道中,此时前端铰链为拱起状态,后端铰链为展平状态。当出货时,在驱动机构的带动下(比如可以通过插销连接驱动机构进行传动),铰链连接板带动前端铰链向后运动,使前端铰链从拱起状态变为展平状态,从而货物从货道上落下;同时,铰链连接板带动后端铰链向后运动,使得后端铰链从展平状态变为拱起状态,防止后面的货物继续掉落。根据上述工作状态可知,当前后两对铰链均处于部分拱起状态时,两对铰链之间形成的空间是固定的。当货物尺寸过大时,则不能售卖。
本发明在后端铰链设置复位板和弹簧,一方面使得两对铰链之间的距离可以适当地扩大;另一方面,弹簧可以提供部分恢复力,与驱动机构一起实现铰链的回复,帮助复位。
优选地,所述复位板的另一侧边与隔板之间设有导向销,所述弹簧套在所述导向销上。
优选地,所述导向销的一端固定在复位板上形成固定端,另一端插入隔板的销孔中形成活动端。
优选地,所述隔板中设有导向槽,复位板的顶边与底边位于所述导向槽内。
优选地,前端铰链与后端铰链的底端距离货道表面的高度为20-100mm。由于部分货物的底部较大,所以前端铰链与后端铰链在拱起时,若直接挡住货物的底部,则货物会因为重心不稳而倾倒。所以前端铰链与后端铰链的底端与货道表面之间留有间隙,使得货物不易倾倒。
优选地,所述隔板上设有凸台,使前端铰链与后端铰链展开后的最大的角度均小于180度。
优选地,所述隔板前端具有倒角,避免上层货道出货掉落的瓶子碰撞;隔板底面的宽度大于顶面的宽度,增加了与托盘底板的接触面积。
优选地,前端铰链的一边通过插销a固定在隔板上,另一边通过插销c与铰链连接板铰接;后端铰链的一边通过插销d与铰链连接板铰接,另一边通过插销f与复位板铰接。
优选地,后端铰链由片状的铰链c、片状的铰链d,以及将铰链c和铰链d铰接的插销e组成,铰链c通过插销d与铰链连接板铰接,铰链d通过插销f与复位板铰接,插销e、插销d和插销f相互平行,插销e、插销d之间距离与插销e、插销f的距离之比为0.5-0.7:1。
本发明的有益效果是,本发明通过将前端铰链下方空缺一段的方法,提高了货物的阻拦高度,当出售中间较细而底部较大的瓶子时,铰链阻挡在瓶子尺寸较小的腰部,降低了瓶子被绊倒的风险,如果直接阻挡在尺寸较大的底部,而较细的腰部不受阻挡,则容易栽倒;后端铰链的位置采用可调方式,能根据货物的大小自动调整铰链拱起的高度,扩大了售卖货物的尺寸范围;隔板上具有分别对应于前端铰链与后端铰链的限位结构,限制铰链完全展平成180°,防止不能复位的情况发生。
附图说明
图1表示出货机构和出货机构下方的驱动机构的立体示意图。
图2表示货道一侧的出货机构在货道关闭状态时的立体示意图。
图3表示货道一侧的出货机构在货道打开状态时的立体示意图。
图4表示货道待售状态(前端铰链拱起、后端铰链展平)时的俯视图。
图5表示货道出货或补货状态(瓶子挤压后端铰链、复位板后移)时的俯视图。
图6表示货道出货完成状态(前面瓶子即将掉落、后面瓶子被后端铰链挡住)时的俯视图。
图7表示货道关闭时后端铰链呈钝角状态时的俯视图。
图8表示货道打开时前端铰链呈钝角状态时的俯视图。
图9表示隔板的立体示意图。
图10表示铰链a的立体示意图。
图11表示铰链b的立体示意图。
图12表示铰链c的立体示意图。
图13表示铰链d的立体示意图。
图14表示铰链连接板的立体示意图。
图15表示复位板的立体示意图。
附图标记:100-驱动机构;200-出货机构;
1-隔板;2-插销a;3-铰链a;4-插销b;5-铰链b;6-插销c;7-铰链连接板;8-插销d;9-铰链c;10-插销e;11-铰链d;12-插销f;13-复位板;14-导向销;15-弹簧。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例
本实施例提供一种弹夹式自动售货机出货机构,其立体示意图如图1所示,包括驱动机构100和位于驱动机构100上方的出货机构200。
出货机构在货道关闭和打开时的状态图如图2和3所示,出货机构包括位于货道两侧的隔板1,隔板1上铰接有一对前端铰链与一对后端铰链,同一隔板1上的前端铰链与后端铰链之间铰接有铰链连接板7。隔板1上安装复位板13,复位板13的顶部和底部均位于隔板1的限位槽内,使复位板只能沿着隔板的限位槽运动,同时复位板13的侧边还设有导向销14,导向销14上套有弹簧15。导向销14的一端通过过盈配合固定在复位板13上,另一端插入隔板1上的销孔内,并且可以活动。
本实施例的出货机构在补货时依次从货道前端填装饮料瓶,类似将子弹装入弹夹的过程,结构组成包括:隔板1、铰链a 3、铰链b 5、铰链连接板7、铰链c 9、铰链d 11、复位板13、导向销14、弹簧15,以及连接铰链的插销a 2、插销b 4、插销c 6、插销d 8、插销e10、插销f 12。前端铰链由铰链a 3、插销b 4和铰链b 5组成,后端铰链由铰链c 9、插销e10和铰链d11组成。铰链a 3通过插销a2与隔板1的前端连接,并可以旋转,另一端通过插销b4与铰链b5连接;复位板13设在隔板1后端,并可在隔板1的上下限位槽内往复滑动,复位板13上固定有导向销14,导向销14上套设弹簧15,导向销14穿入隔板1的小孔,并也可往复运动;复位板13通过插销f 12与铰链d 11连接,铰链d 11通过插销e 10与铰链c 9连接,铰链c 9与铰链b5分别通过插销d 8、插销c 6与铰链连接板7连接,铰链连接板7上端在隔板1的限位槽内滑动,其上的插销c 6伸到货道下方与驱动机构连接。
插销的颈部压扁,其尺寸大于铰链连接孔的直径,装配时需要通过外力挤入铰链形成过盈配合,防止松脱。插销完全装入铰链后,头部与铰链平齐,与隔板之间具有一定间隙。
当货道处于关闭状态时,前端铰链拱起阻挡货物,铰链a3与b5形成不大于90°的夹角,通过插销c6和铰链连接板7来确定准确位置。对铰链连接板7也可以进行限位,具体方式是,可通过铰链连接板7的上方的隔板1也设置限位槽,进行接触限位,下方通过插销c6与隔板1相应的凸台进行接触限位,更具体的,隔板1上方两侧的凸台用于防止铰链完全展平,隔板1下方的凸台用于复位时对插销限位。铰链a3上端具有倒角,避免旋转时与隔板1干涉,考虑装配方便,将其做成上下对称结构。
铰链c9、铰链d11下方具有倒角,方便装配时辨认方位。
隔板1前端具有倒角,避免上层货道出货掉落的瓶子碰撞;隔板1底部较上面宽,增加了与托盘底板的接触面积,在完成出货后,前端铰链关闭阻挡货物受到冲击时,隔板不易向两边摆动,进而保证货道出口宽度不会扩大,降低了连续出货的风险。
当前端铰链展开,后端铰链随之拱起形成一个接近20°的锐角,铰链c9是三角形的短边,铰链d11是长边,在出货时起到阻挡后面瓶子的作用,同时允许后面的瓶子随着第一瓶货物移动一段距离,使第一瓶货物获得初始推力,提高出货可靠性。
隔板1上具有分别对应铰链b5、铰链d11的凸台结构,其作用是限制铰链完全展平,形成一个钝角,确保铰链能够复位;铰链b5与铰链a3最下方连接段空缺,提高了货物的阻拦高度,当出售底部较大而中间较细的瓶子时,瓶子较细的腰部受到阻挡,而较大的底部由于铰链连接段空缺不受阻挡,从而保持瓶子重心平衡不会被绊倒;铰链连接板7底部有凸台,当出售货物时,驱动机构带动插销c6往后运动打开前端铰链,该凸台将抵住由于受力具有弯曲趋势的插销c6,防止其弯曲,保证了前端铰链充分打开,进而降低了卡货的风险;对于较大的瓶子,当从货道前端补货或者出售货物时,后端铰链拱起后将抵住瓶子,使得复位板13受到推力往后滑动压缩弹簧,后端铰链也相应展开,当货物通过后,推力消失,复位板13在弹簧15的作用下复位。
当货道处于待售状态时,前端铰链拱起阻挡货物出货,后端铰链展平,货物依次排开。
当出售货物时,插销c6在货道下方的驱动机构带动下往后运动,带动前端铰链趋向展平,后端铰链趋向拱起,后端铰链将向前挤压第一件货物,同时,货道中的所有瓶子整体向出口移动一定距离,此时第一件货物受到排列在后方所有货物的推动,在后端铰链与后方货物的双重推动下,待售的第一件货物掉落;当后端铰链拱起到一定程度后,将阻挡后方瓶子继续移动,防止连续多瓶出货的情况发生。出货完成后,插销c6在驱动机构作用下带动前端铰链拱起,货道关闭,同时,后端铰链展平,后方货物向前移动直至受到前端铰链阻挡停止。由此,完成一次出货。
当出售较大的圆瓶或方瓶时,由于前端铰链展平的同时后端铰链拱起,在两者之间形成一个容纳瓶子的空间,如果瓶子大于这个空间,后端铰链受到瓶子挤压将推动复位板13压缩弹簧15向后运动,从而给瓶子让出空间顺利出货,否则在前、后铰链的夹紧下将不能出货。当瓶子向货道出口滑动一定距离与后端铰链脱离接触后,复位板13在弹簧15的作用下复位。
复位板13的这一功能在填装货物时同样发挥作用。当从货道前端填装较大的圆瓶或方瓶时,瓶子将前端铰链推开,同时后端铰链拱起,将阻挡瓶子继续前进,瓶子挤压后端铰链使与其连接的复位板13向后运动压缩弹簧15,从而产生与出货时一样的效果,后端铰链拱起的姿态将得到一定程度的消减,为瓶子完全放入货道让出空间。当瓶子通过后,后端铰链受到的挤压消失,复位板13在弹簧15的作用下复位。
货道出口的铰链具有光滑的圆弧面结构,从前面填装货物更加流畅,提高了上货效率;前端铰链下方空缺一段,提高了货物阻拦高度,当出售中间较细而底部较大的瓶子时,铰链阻挡在瓶子尺寸较小的腰部,降低了瓶子被绊倒的风险,如果直接阻挡在尺寸较大的底部,而较细的腰部不受阻挡,则容易栽倒;隔板1上具有分别对应于前端铰链与后端铰链的凸台结构,使其不能展开至180°,防止不能复位的情况发生;隔板1底部较上面宽,增加了与托盘底板的接触面积,在完成出货后,铰链关闭阻挡货物受到冲击时,不易向两边摆动,进而保证货道出口宽度不会扩大,降低了连续出货的风险;在出货时,驱动机构将带动插销c 6向后运动进而打开前端铰链,此时插销c 6受力具有弯曲趋势,如果插销c 6弯曲,则靠其带动的前端铰链将不能充分打开,增加了卡货的风险,而铰链连接板7下方具有凸台结构,该结构紧贴插销c6,为其提供支撑防止弯曲;后端铰链末端连接在可往复运动的复位板13上,在填装或出售货物的过程中,当前端、后端两对铰链形成的空间不足时,后端铰链在货物的挤压下推动复位板13向后运动,从而减小拱起的高度,使得货物自由通过,扩大了售卖货物的尺寸范围;当出售货物时,前端铰链打开,后端铰链拱起并向前挤压第一件待售的货物,同时,货道中所有的瓶子整体向出口移动一定距离,最前面的瓶子受到排在后面所有瓶子的推动,在后端铰链与后方货物的双重推动下,待售的货物掉落,而后面的瓶子在移动一定距离后被拱起的后端铰链阻挡;待前面的瓶子掉落后,前端铰链关闭,后端铰链展平,瓶子自动补位到待售位置。
Claims (9)
1.一种弹夹式自动售货机出货机构,所述出货机构包括位于货道两侧的隔板,隔板上铰接有一对前端铰链与一对后端铰链,同一隔板上的前端铰链与后端铰链之间通过铰链连接板铰接;其特征在于,所述出货机构还包括复位板,所述复位板的一侧边与后端铰链铰接,复位板的另一侧边与隔板之间设有弹簧。
2.如权利要求1所述的出货机构,其特征在于,所述复位板的一侧边与后端铰链铰接,复位板的另一侧边与隔板之间设有导向销,所述弹簧套在所述导向销上。
3.如权利要求2所述的出货机构,其特征在于,所述导向销的一端固定在复位板上形成固定端,另一端插入隔板的销孔中形成活动端。
4.如权利要求1所述的出货机构,其特征在于,所述隔板中设有导向槽,复位板的顶边与底边位于所述导向槽内。
5.如权利要求1所述的出货机构,其特征在于,前端铰链与后端铰链的底端距离货道表面的高度为20-100mm。
6.如权利要求1所述的出货机构,其特征在于,所述隔板上设有凸台,使前端铰链与后端铰链展开后的最大的角度均小于180度。
7.如权利要求1所述的出货机构,其特征在于,所述隔板的前端具有倒角;隔板底面的宽度大于隔板顶面的宽度。
8.如权利要求1所述的出货机构,其特征在于,前端铰链的一边通过插销固定在隔板上,另一边通过插销与铰链连接板铰接;后端铰链的一边通过插销与铰链连接板铰接,另一边通过插销与复位板铰接。
9.如权利要求7所述的出货机构,其特征在于,后端铰链由片状的铰链c、片状的铰链d,以及将铰链c和铰链d铰接的插销e组成,铰链c通过插销d与铰链连接板铰接,铰链d通过插销f与复位板铰接,插销e、插销d和插销f相互平行,插销e、插销d之间距离与插销e、插销f的距离之比为0.5-0.7:1。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180109 |
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