CN107560369B - 一种茶叶定量烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烘干装置，尤其涉及一种茶叶定量烘干装置。本发明要解决的技术问题是提供一种茶叶定量烘干装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种茶叶定量烘干装置，包括有第一进料斗、框架、搅匀机构、软管等；框架内右壁设有安装座，安装座的左侧安装有烘干槽，安装座的顶部设有搅匀机构，框架的顶部左侧设有第一进料斗，烘干槽顶部为转动式连接，烘干槽底部左侧设有卡块，烘干槽底部右侧开有卡槽，卡块与卡槽相配合，烘干槽顶部左侧连接有软管。本发明达到了能定适量茶叶投入的效果，冷却叶片对落下的茶叶进行散热处理，便于后续的加工，装置可以每次定量向烘干槽内加料，便于放料又能使得烘干处理效果最佳。
Description
技术领域
本发明涉及一种烘干装置，尤其涉及一种茶叶定量烘干装置。
背景技术
茶是中国特有的一种著名饮品，茶叶所含的儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等多种成分，在综合作用下，有预防和抑制肥胖的功效，在日本，特别喜欢中国的乌龙茶，因为乌龙茶对分解脂肪的作用较强，可以帮助解除油腻，帮助消化，有减肥作用。
目前在茶叶加工处理过程中，需要对茶叶进行烘干处理，而现有的烘干机在茶叶放料时，一般为人工凭借经验放料，茶叶放入偏少浪费了能源，茶叶放多烘干速度慢且效果不佳，因此亟需研发一种能定适量茶叶投入的茶叶定量烘干装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前在茶叶加工处理过程中，需要对茶叶进行烘干处理，而现有的烘干机在茶叶放料时，一般为人工凭借经验放料，茶叶放入偏少浪费了能源，茶叶放多烘干速度慢且效果不佳的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种茶叶定量烘干装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种茶叶定量烘干装置，包括有第一进料斗、框架、搅匀机构、软管、开封机构、加热丝、烘干槽、卡槽、卡块、安装座和限位排管，框架内右壁设有安装座，安装座的左侧安装有烘干槽，安装座的顶部设有搅匀机构，框架的顶部左侧设有第一进料斗，烘干槽顶部为转动式连接，烘干槽底部左侧设有卡块，烘干槽底部右侧开有卡槽，卡块与卡槽相配合，烘干槽顶部左侧连接有软管，软管的顶部与第一进料斗的底部相连接，烘干槽内左右两侧壁安装有加热丝，框架内左壁设有开封机构，开封机构与烘干槽左壁相连接，框架底部中间设有限位排管。
优选地，搅匀机构包括有搅匀片、第一转轴、第一轴承座、蜗轮、蜗杆和电机，框架内顶部右端安装有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴上安装有蜗轮，安装座顶部安装有电机，电机上连接有蜗杆，蜗杆设于蜗轮的前侧，蜗轮与蜗杆啮合，烘干槽顶部右侧开有通孔，第一转轴穿过通孔，第一转轴下侧设有搅匀片，搅匀片位于烘干槽内。
优选地，开封机构包括有弹性件、拉绳、滑轮、第一支杆、电动轮和第二支杆，框架内底部左侧设有第一支杆，第一支杆的顶部安装有电动轮，框架内左壁设有弹性件和，弹性件设于第二支杆的上方，弹性件的右端与烘干槽的左壁相连接，第二支杆右端安装有滑轮，电动轮上绕有拉绳，拉绳绕过滑轮，拉绳末端与烘干槽左壁相连接。
优选地，还包括有曲管、安装板、电动推杆、齿条、齿轮、第二轴承座、第二转轴、出料管和冷却叶片，框架的底部中间设有安装板和曲管，安装板设于曲管的左侧，曲管与限位排管相连通，安装板的底部设有电动推杆，电动推杆的底部连接有齿条，曲管的底部连接有出料管，出料管左壁开有小孔，出料管左侧安装有第二轴承座，第二轴承座设于小孔的正左侧，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴右侧设有冷却叶片，第二转轴左侧设有齿轮，齿轮设于齿条的前侧，齿轮与齿条啮合。
优选地，还包括有第二进料斗、透明定量槽、阀门、落料管和固定板，框架的顶部左侧设有固定板，固定板左侧安装有透明定量槽，透明定量槽的顶部设有第二进料斗，透明定量槽的底部设有落料管，落料管上设有阀门，落料管的底部与第一进料斗的顶部相连接。
优选地，烘干槽的材质为绝热材质。
优选地，弹性件为弹簧。
工作原理：当需要将茶叶进行烘干处理时，首先工作人员将茶叶通过第一进料斗倒入烘干槽内，然后启动加热丝开始工作，同时启动搅匀机构开始工作，加热丝对茶叶进行加热烘干处理，搅匀机构不断搅动茶叶，使得茶叶受热更为均匀。待茶叶烘干处理完成后，工作人员关闭加热丝和搅匀机构，再启动开封机构打开烘干槽，使得茶叶通过限位排管落出，便于后续的处理。
因为搅匀机构包括有搅匀片、第一转轴、第一轴承座、蜗轮、蜗杆和电机，框架内顶部右端安装有第一轴承座，第一轴承座上安装有第一转轴，第一转轴上安装有蜗轮，安装座顶部安装有电机，电机上连接有蜗杆，蜗杆设于蜗轮的前侧，蜗轮与蜗杆啮合，烘干槽顶部右侧开有通孔，第一转轴穿过通孔，第一转轴下侧设有搅匀片，搅匀片位于烘干槽内，所以工作人员启动电机开始工作，带动蜗杆转动，从而带动蜗轮和搅匀片转动，搅匀片将茶叶翻动，使得其受热更为均匀，烘干效果更好。
因为开封机构包括有弹性件、拉绳、滑轮、第一支杆、电动轮和第二支杆，框架内底部左侧设有第一支杆，第一支杆的顶部安装有电动轮，框架内左壁设有弹性件和，弹性件设于第二支杆的上方，弹性件的右端与烘干槽的左壁相连接，第二支杆右端安装有滑轮，电动轮上绕有拉绳，拉绳绕过滑轮，拉绳末端与烘干槽左壁相连接，所以工作人员启动电动轮逆时针转动，将拉绳收起，使得烘干槽被打开，茶叶倒出，当茶叶完全倒出后，工作人员启动电动轮顺时针转动，烘干槽在弹性件的作用下关闭。
因为还包括有曲管、安装板、电动推杆、齿条、齿轮、第二轴承座、第二转轴、出料管和冷却叶片，框架的底部中间设有安装板和曲管，安装板设于曲管的左侧，曲管与限位排管相连通，安装板的底部设有电动推杆，电动推杆的底部连接有齿条，曲管的底部连接有出料管，出料管左壁开有小孔，出料管左侧安装有第二轴承座，第二轴承座设于小孔的正左侧，第二轴承座上安装有第二转轴，第二转轴右侧设有冷却叶片，第二转轴左侧设有齿轮，齿轮设于齿条的前侧，齿轮与齿条啮合，所以加热烘干后的茶叶通过曲管落出，此时工作人员启动电动推杆不断伸缩，带动齿条上下移动，从而带动齿轮和冷却叶片正反转动，冷却叶片对落下的茶叶进行散热处理，便于后续的加工。
因为还包括有第二进料斗、透明定量槽、阀门、落料管和固定板，框架的顶部左侧设有固定板，固定板左侧安装有透明定量槽，透明定量槽的顶部设有第二进料斗，透明定量槽的底部设有落料管，落料管上设有阀门，落料管的底部与第一进料斗的顶部相连接，由于烘干槽容量有限，茶叶放入偏少浪费了能源，茶叶放多烘干速度慢且效果不佳，所以工作人员将茶叶先在透明定量槽倒满，然后再打开阀门，这样便可以每次定量向烘干槽内加料，便于放料又能使得烘干处理效果最佳。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本发明达到了能定适量茶叶投入的效果，冷却叶片对落下的茶叶进行散热处理，便于后续的加工，装置可以每次定量向烘干槽内加料，便于放料又能使得烘干处理效果最佳。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明搅匀机构的主视结构示意图。
图3为本发明开封机构的主视结构示意图。
图4为本发明的第一种部分主视结构示意图。
图5为本发明的第二种部分主视结构示意图。
附图中的标记为：1-第一进料斗，2-框架，3-搅匀机构，31-搅匀片，32-通孔，33-第一转轴，34-第一轴承座，35-蜗轮，36-蜗杆，37-电机，4-软管，5-开封机构，51-弹性件，52-拉绳，53-滑轮，54-第一支杆，55-电动轮，56-第二支杆，6-加热丝，7-烘干槽，8-卡槽，9-卡块，10-安装座，11-限位排管，12-曲管，13-安装板，14-电动推杆，15-齿条，16-齿轮，17-第二轴承座，18-小孔，19-第二转轴，20-出料管，21-冷却叶片，22-第二进料斗，23-透明定量槽，24-阀门，25-落料管，26-固定板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种茶叶定量烘干装置，如图1-5所示，包括有第一进料斗1、框架2、搅匀机构3、软管4、开封机构5、加热丝6、烘干槽7、卡槽8、卡块9、安装座10和限位排管11，框架2内右壁设有安装座10，安装座10的左侧安装有烘干槽7，安装座10的顶部设有搅匀机构3，框架2的顶部左侧设有第一进料斗1，烘干槽7顶部为转动式连接，烘干槽7底部左侧设有卡块9，烘干槽7底部右侧开有卡槽8，卡块9与卡槽8相配合，烘干槽7顶部左侧连接有软管4，软管4的顶部与第一进料斗1的底部相连接，烘干槽7内左右两侧壁安装有加热丝6，框架2内左壁设有开封机构5，开封机构5与烘干槽7左壁相连接，框架2底部中间设有限位排管11。
实施例2
一种茶叶定量烘干装置，如图1-5所示，包括有第一进料斗1、框架2、搅匀机构3、软管4、开封机构5、加热丝6、烘干槽7、卡槽8、卡块9、安装座10和限位排管11，框架2内右壁设有安装座10，安装座10的左侧安装有烘干槽7，安装座10的顶部设有搅匀机构3，框架2的顶部左侧设有第一进料斗1，烘干槽7顶部为转动式连接，烘干槽7底部左侧设有卡块9，烘干槽7底部右侧开有卡槽8，卡块9与卡槽8相配合，烘干槽7顶部左侧连接有软管4，软管4的顶部与第一进料斗1的底部相连接，烘干槽7内左右两侧壁安装有加热丝6，框架2内左壁设有开封机构5，开封机构5与烘干槽7左壁相连接，框架2底部中间设有限位排管11。
搅匀机构3包括有搅匀片31、第一转轴33、第一轴承座34、蜗轮35、蜗杆36和电机37，框架2内顶部右端安装有第一轴承座34，第一轴承座34上安装有第一转轴33，第一转轴33上安装有蜗轮35，安装座10顶部安装有电机37，电机37上连接有蜗杆36，蜗杆36设于蜗轮35的前侧，蜗轮35与蜗杆36啮合，烘干槽7顶部右侧开有通孔32，第一转轴33穿过通孔32，第一转轴33下侧设有搅匀片31，搅匀片31位于烘干槽7内。
实施例3
一种茶叶定量烘干装置，如图1-5所示，包括有第一进料斗1、框架2、搅匀机构3、软管4、开封机构5、加热丝6、烘干槽7、卡槽8、卡块9、安装座10和限位排管11，框架2内右壁设有安装座10，安装座10的左侧安装有烘干槽7，安装座10的顶部设有搅匀机构3，框架2的顶部左侧设有第一进料斗1，烘干槽7顶部为转动式连接，烘干槽7底部左侧设有卡块9，烘干槽7底部右侧开有卡槽8，卡块9与卡槽8相配合，烘干槽7顶部左侧连接有软管4，软管4的顶部与第一进料斗1的底部相连接，烘干槽7内左右两侧壁安装有加热丝6，框架2内左壁设有开封机构5，开封机构5与烘干槽7左壁相连接，框架2底部中间设有限位排管11。
搅匀机构3包括有搅匀片31、第一转轴33、第一轴承座34、蜗轮35、蜗杆36和电机37，框架2内顶部右端安装有第一轴承座34，第一轴承座34上安装有第一转轴33，第一转轴33上安装有蜗轮35，安装座10顶部安装有电机37，电机37上连接有蜗杆36，蜗杆36设于蜗轮35的前侧，蜗轮35与蜗杆36啮合，烘干槽7顶部右侧开有通孔32，第一转轴33穿过通孔32，第一转轴33下侧设有搅匀片31，搅匀片31位于烘干槽7内。
开封机构5包括有弹性件51、拉绳52、滑轮53、第一支杆54、电动轮55和第二支杆56，框架2内底部左侧设有第一支杆54，第一支杆54的顶部安装有电动轮55，框架2内左壁设有弹性件51和，弹性件51设于第二支杆56的上方，弹性件51的右端与烘干槽7的左壁相连接，第二支杆56右端安装有滑轮53，电动轮55上绕有拉绳52，拉绳52绕过滑轮53，拉绳52末端与烘干槽7左壁相连接。
实施例4
一种茶叶定量烘干装置，如图1-5所示，包括有第一进料斗1、框架2、搅匀机构3、软管4、开封机构5、加热丝6、烘干槽7、卡槽8、卡块9、安装座10和限位排管11，框架2内右壁设有安装座10，安装座10的左侧安装有烘干槽7，安装座10的顶部设有搅匀机构3，框架2的顶部左侧设有第一进料斗1，烘干槽7顶部为转动式连接，烘干槽7底部左侧设有卡块9，烘干槽7底部右侧开有卡槽8，卡块9与卡槽8相配合，烘干槽7顶部左侧连接有软管4，软管4的顶部与第一进料斗1的底部相连接，烘干槽7内左右两侧壁安装有加热丝6，框架2内左壁设有开封机构5，开封机构5与烘干槽7左壁相连接，框架2底部中间设有限位排管11。
搅匀机构3包括有搅匀片31、第一转轴33、第一轴承座34、蜗轮35、蜗杆36和电机37，框架2内顶部右端安装有第一轴承座34，第一轴承座34上安装有第一转轴33，第一转轴33上安装有蜗轮35，安装座10顶部安装有电机37，电机37上连接有蜗杆36，蜗杆36设于蜗轮35的前侧，蜗轮35与蜗杆36啮合，烘干槽7顶部右侧开有通孔32，第一转轴33穿过通孔32，第一转轴33下侧设有搅匀片31，搅匀片31位于烘干槽7内。
开封机构5包括有弹性件51、拉绳52、滑轮53、第一支杆54、电动轮55和第二支杆56，框架2内底部左侧设有第一支杆54，第一支杆54的顶部安装有电动轮55，框架2内左壁设有弹性件51和，弹性件51设于第二支杆56的上方，弹性件51的右端与烘干槽7的左壁相连接，第二支杆56右端安装有滑轮53，电动轮55上绕有拉绳52，拉绳52绕过滑轮53，拉绳52末端与烘干槽7左壁相连接。
还包括有曲管12、安装板13、电动推杆14、齿条15、齿轮16、第二轴承座17、第二转轴19、出料管20和冷却叶片21，框架2的底部中间设有安装板13和曲管12，安装板13设于曲管12的左侧，曲管12与限位排管11相连通，安装板13的底部设有电动推杆14，电动推杆14的底部连接有齿条15，曲管12的底部连接有出料管20，出料管20左壁开有小孔18，出料管20左侧安装有第二轴承座17，第二轴承座17设于小孔18的正左侧，第二轴承座17上安装有第二转轴19，第二转轴19右侧设有冷却叶片21，第二转轴19左侧设有齿轮16，齿轮16设于齿条15的前侧，齿轮16与齿条15啮合。
还包括有第二进料斗22、透明定量槽23、阀门24、落料管25和固定板26，框架2的顶部左侧设有固定板26，固定板26左侧安装有透明定量槽23，透明定量槽23的顶部设有第二进料斗22，透明定量槽23的底部设有落料管25，落料管25上设有阀门24，落料管25的底部与第一进料斗1的顶部相连接。
烘干槽7的材质为绝热材质。
弹性件51为弹簧。
工作原理：当需要将茶叶进行烘干处理时，首先工作人员将茶叶通过第一进料斗1倒入烘干槽7内，然后启动加热丝6开始工作，同时启动搅匀机构3开始工作，加热丝6对茶叶进行加热烘干处理，搅匀机构3不断搅动茶叶，使得茶叶受热更为均匀。待茶叶烘干处理完成后，工作人员关闭加热丝6和搅匀机构3，再启动开封机构5打开烘干槽7，使得茶叶通过限位排管11落出，便于后续的处理。
因为搅匀机构3包括有搅匀片31、第一转轴33、第一轴承座34、蜗轮35、蜗杆36和电机37，框架2内顶部右端安装有第一轴承座34，第一轴承座34上安装有第一转轴33，第一转轴33上安装有蜗轮35，安装座10顶部安装有电机37，电机37上连接有蜗杆36，蜗杆36设于蜗轮35的前侧，蜗轮35与蜗杆36啮合，烘干槽7顶部右侧开有通孔32，第一转轴33穿过通孔32，第一转轴33下侧设有搅匀片31，搅匀片31位于烘干槽7内，所以工作人员启动电机37开始工作，带动蜗杆36转动，从而带动蜗轮35和搅匀片31转动，搅匀片31将茶叶翻动，使得其受热更为均匀，烘干效果更好。
因为开封机构5包括有弹性件51、拉绳52、滑轮53、第一支杆54、电动轮55和第二支杆56，框架2内底部左侧设有第一支杆54，第一支杆54的顶部安装有电动轮55，框架2内左壁设有弹性件51和，弹性件51设于第二支杆56的上方，弹性件51的右端与烘干槽7的左壁相连接，第二支杆56右端安装有滑轮53，电动轮55上绕有拉绳52，拉绳52绕过滑轮53，拉绳52末端与烘干槽7左壁相连接，所以工作人员启动电动轮55逆时针转动，将拉绳52收起，使得烘干槽7被打开，茶叶倒出，当茶叶完全倒出后，工作人员启动电动轮55顺时针转动，烘干槽7在弹性件51的作用下关闭。
因为还包括有曲管12、安装板13、电动推杆14、齿条15、齿轮16、第二轴承座17、第二转轴19、出料管20和冷却叶片21，框架2的底部中间设有安装板13和曲管12，安装板13设于曲管12的左侧，曲管12与限位排管11相连通，安装板13的底部设有电动推杆14，电动推杆14的底部连接有齿条15，曲管12的底部连接有出料管20，出料管20左壁开有小孔18，出料管20左侧安装有第二轴承座17，第二轴承座17设于小孔18的正左侧，第二轴承座17上安装有第二转轴19，第二转轴19右侧设有冷却叶片21，第二转轴19左侧设有齿轮16，齿轮16设于齿条15的前侧，齿轮16与齿条15啮合，所以加热烘干后的茶叶通过曲管12落出，此时工作人员启动电动推杆14不断伸缩，带动齿条15上下移动，从而带动齿轮16和冷却叶片21正反转动，冷却叶片21对落下的茶叶进行散热处理，便于后续的加工。
因为还包括有第二进料斗22、透明定量槽23、阀门24、落料管25和固定板26，框架2的顶部左侧设有固定板26，固定板26左侧安装有透明定量槽23，透明定量槽23的顶部设有第二进料斗22，透明定量槽23的底部设有落料管25，落料管25上设有阀门24，落料管25的底部与第一进料斗1的顶部相连接，由于烘干槽7容量有限，茶叶放入偏少浪费了能源，茶叶放多烘干速度慢且效果不佳，所以工作人员将茶叶先在透明定量槽23倒满，然后再打开阀门24，这样便可以每次定量向烘干槽7内加料，便于放料又能使得烘干处理效果最佳。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (3)
1.一种茶叶定量烘干装置，其特征在于，包括有第一进料斗(1)、框架(2)、搅匀机构(3)、软管(4)、开封机构(5)、加热丝(6)、烘干槽(7)、卡槽(8)、卡块(9)、安装座(10)和限位排管(11)，框架(2)内右壁设有安装座(10)，安装座(10)的左侧安装有烘干槽(7)，安装座(10)的顶部设有搅匀机构(3)，框架(2)的顶部左侧设有第一进料斗(1)，烘干槽(7)顶部为转动式连接，烘干槽(7)底部左侧设有卡块(9)，烘干槽(7)底部右侧开有卡槽(8)，卡块(9)与卡槽(8)相配合，烘干槽(7)顶部左侧连接有软管(4)，软管(4)的顶部与第一进料斗(1)的底部相连接，烘干槽(7)内左右两侧壁安装有加热丝(6)，框架(2)内左壁设有开封机构(5)，开封机构(5)与烘干槽(7)左壁相连接，框架(2)底部中间设有限位排管(11)；搅匀机构(3)包括有搅匀片(31)、第一转轴(33)、第一轴承座(34)、蜗轮(35)、蜗杆(36)和电机(37)，框架(2)内顶部右端安装有第一轴承座(34)，第一轴承座(34)上安装有第一转轴(33)，第一转轴(33)上安装有蜗轮(35)，安装座(10)顶部安装有电机(37)，电机(37)上连接有蜗杆(36)，蜗杆(36)设于蜗轮(35)的前侧，蜗轮(35)与蜗杆(36)啮合，烘干槽(7)顶部右侧开有通孔(32)，第一转轴(33)穿过通孔(32)，第一转轴(33)下侧设有搅匀片(31)，搅匀片(31)位于烘干槽(7)内；开封机构(5)包括有弹性件(51)、拉绳(52)、滑轮(53)、第一支杆(54)、电动轮(55)和第二支杆(56)，框架(2)内底部左侧设有第一支杆(54)，第一支杆(54)的顶部安装有电动轮(55)，框架(2)内左壁设有弹性件(51)和，弹性件(51)设于第二支杆(56)的上方，弹性件(51)的右端与烘干槽(7)的左壁相连接，第二支杆(56)右端安装有滑轮(53)，电动轮(55)上绕有拉绳(52)，拉绳(52)绕过滑轮(53)，拉绳(52)末端与烘干槽(7)左壁相连接；还包括有曲管(12)、安装板(13)、电动推杆(14)、齿条(15)、齿轮(16)、第二轴承座(17)、第二转轴(19)、出料管(20)和冷却叶片(21)，框架(2)的底部中间设有安装板(13)和曲管(12)，安装板(13)设于曲管(12)的左侧，曲管(12)与限位排管(11)相连通，安装板(13)的底部设有电动推杆(14)，电动推杆(14)的底部连接有齿条(15)，曲管(12)的底部连接有出料管(20)，出料管(20)左壁开有小孔(18)，出料管(20)左侧安装有第二轴承座(17)，第二轴承座(17)设于小孔(18)的正左侧，第二轴承座(17)上安装有第二转轴(19)，第二转轴(19)右侧设有冷却叶片(21)，第二转轴(19)左侧设有齿轮(16)，齿轮(16)设于齿条(15)的前侧，齿轮(16)与齿条(15)啮合；还包括有第二进料斗(22)、透明定量槽(23)、阀门(24)、落料管(25)和固定板(26)，框架(2)的顶部左侧设有固定板(26)，固定板(26)左侧安装有透明定量槽(23)，透明定量槽(23)的顶部设有第二进料斗(22)，透明定量槽(23)的底部设有落料管(25)，落料管(25)上设有阀门(24)，落料管(25)的底部与第一进料斗(1)的顶部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶定量烘干装置，其特征在于，烘干槽(7)的材质为绝热材质。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶定量烘干装置，其特征在于，弹性件(51)为弹簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710649785.9A CN107560369B (zh) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | 一种茶叶定量烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710649785.9A CN107560369B (zh) | 2017-08-02 | 2017-08-02 | 一种茶叶定量烘干装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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