CN107560103B - 带有净化功能的空调器及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种带有净化功能的空调器及其控制方法,空调器的室内机内具有可受控移动的净化组件,净化组件在移动至遮蔽室内机的进风口的净化位置时对进入室内机的气流进行净化,使得空调器进入净化工作状态,并且控制方法包括:确定空调器进入净化工作状态;检测室内机风机的转速,并将室内机风机的转速与预设的净化转速阈值比较;在室内机风机的转速低于净化转速阈值的情况下,将室内机风机的转速提高至净化转速阈值。在空调器处于净化工作状态时,避免风量减小引起室内机换热器温度异常。
Description
技术领域
本发明涉及家电技术领域,特别是涉及带有净化功能的空调器及其控制方法。
背景技术
空气调节器(Air Conditioner,简称空调器)是用于向封闭的空间或区域直接提供经过处理的空气的电器,在现有技术中,空调器一般用于对工作环境的温度进行调节。随着人们对环境要求舒适度的要求越来越高,空调器的功能也越来越丰富。
由于人们对空气洁净程度的要求越来越高,目前出现了一些在空调器内设置净化装置的方案,净化装置遮蔽进风口,以对进入空调器的室内机的气流进行净化,由于净化装置遮蔽进风口导致进风量下降,室内机换热器得不到足够的风量换热而造成换热效率降低,影响空调器的正常制冷制热效果,影响用户使用效果。
发明内容
鉴于上述问题,本发明的一个目的是要提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的带有净化功能的空调器及其控制方法。
本发明的一个进一步的目的是在空调器处于净化工作状态时,避免风量减小引起室内机换热器温度异常。
根据本发明的一个方面,本发明提供了一种带有净化功能的空调器的控制方法,空调器的室内机内具有可受控移动的净化组件,净化组件在移动至遮蔽室内机的进风口的净化位置时对进入室内机的气流进行净化,使得空调器进入净化工作状态,并且控制方法包括:
确定空调器进入净化工作状态;
检测室内机风机的转速,并将室内机风机的转速与预设的净化转速阈值比较;
在室内机风机的转速低于净化转速阈值的情况下,将室内机风机的转速提高至净化转速阈值。
可选地,在将室内机风机的转速提高至净化转速阈值的步骤之后,还包括:
将空调器的压缩机的运行频率降低第一预设数值。
可选地,在室内机风机的转速等于或大于净化转速阈值的情况下,维持室内机风机转速,并将空调器的压缩机的运行频率降低第二预设数值;并且第二预设数值大于第一预设数值。
可选地,在将室内机风机的转速与预设的净化转速阈值比较的步骤之前,还包括:
检测空调器的运行模式以及空调器的室外环境温度;
按照预设的对应关系确定与空调器的运行模式和室外环境温度对应的控制参数,控制参数包括净化转速阈值、第一预设数值以及第二预设数值。
可选地,对应关系中保存有:
空调器处于制冷模式下且室外环境温度小于第一设定温度时对应的控制参数;
空调器处于制冷模式下且室外环境温度等于或大于第一设定温度时对应的控制参数;
空调器处于制热模式下且室外环境温度小于第二设定温度时对应的控制参数;
空调器处于制热模式下且室外环境温度等于或大于第二设定温度时对应的控制参数。
可选地,在空调器进入净化工作状态之后,还包括:
获取空调器退出净化工作状态的触发信号;
净化组件受控离开进风口,使得气流直接进入室内机;
将室内机风机的当前转速和压缩机的当前运行频率调整为空调器进入净化工作状态前的数值。
根据本发明另一个方面,本发明还提供了一种带有净化功能的空调器,包括:
室内机,其内设置有可受控移动的净化组件,净化组件在移动至遮蔽室内机的进风口的净化位置时对进入室内机的气流进行净化,使得空调器进入净化工作状态;
转速检测装置,配置为检测室内机风机的转速;
控制器,配置为确定空调器进入净化工作状态,将室内机风机的转速与预设的净化转速阈值比较,在室内机风机的转速低于净化转速阈值的情况下,将室内机风机的转速提高至净化转速阈值。
可选地,空调器还包括压缩机,并且控制器还配置为:
在将室内机风机的转速提高至净化转速阈值之后,将空调器的压缩机的运行频率降低第一预设数值;
在室内机风机的转速等于或大于净化转速阈值的情况下,维持室内机风机的转速,并将空调器的压缩机的运行频率降低第二预设数值;并且第二预设数值大于第一预设数值。
可选地,空调器还包括温度传感器,温度传感器配置为检测空调器的室外环境温度,并且控制器还配置为:
检测空调器的运行模式,按照预设的对应关系确定与空调器的运行模式和室外环境温度对应的控制参数,控制参数包括净化转速阈值、第一预设数值以及第二预设数值。
可选地,控制器还被配置为:
在空调器进入净化工作状态之后,获取空调器退出净化工作状态的触发信号,控制净化组件离开进风口,将室内机风机的当前转速和压缩机的当前运行频率调整为空调器进入净化工作状态前的数值。
本发明的带有净化功能的空调器的控制方法,设置有可受控移动的净化组件,空调器在净化工作状态下,净化组件受控移动至遮蔽室内机的进风口的净化位置,从而对进入室内机的气流进行净化,提升室内环境的空气质量。并且通过检测空调器进入净化工作状态时的室内机风机的转速,在室内机风机的转速低于净化转速阈值的情况下,将室内机风机的转速提高至净化转速阈值,从而可避免因风量下降导致的室内机换热器温度异常的问题。
进一步地,本发明的带有净化功能的空调器的控制方法,净化组件可受控离开进风口,以显露进风口,从而使得气流不经过净化组件直接进入室内机,从而可以根据需要开启净化功能,延长了净化组件的使用寿命。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本发明一个实施例的带有净化功能的空调器中电控部件的示意图;
图2是根据本发明一个实施例的带有净化功能的空调器的控制方法的示意图;
图3是根据本发明一个实施例的带有净化功能的空调器处于制冷状态时的控制方法的流程图;
图4是根据本发明一个实施例的带有净化功能的空调器处于制热状态时的控制方法的流程图;
图5是根据本发明一个实施例的带有净化功能的空调器的室内机的剖视图;
图6是根据本发明一个实施例的带有净化功能的空调器的室内机的示意图,其中净化组件处于净化模式;
图7是根据本发明一个实施例的带有净化功能的空调器的室内机的示意图,其中净化组件处于非净化模式;
图8是根据本发明一个实施例的带有净化功能的空调器的驱动装置的爆炸图;以及
图9是根据本发明一个实施例的带有净化功能的空调器的室内机的剖面图,其中示出了不规则形状的导轨的路径与弧形导轨路径。
具体实施方式
本实施例首先提供了一种带有净化功能的空调器10,该空调器10的室内机内设置有可移动的净化组件150,净化组件150可受控地移动至遮蔽室内机的进风口的净化位置,净化组件150移动至净化位置时对进入室内机的气流进行净化,使得空调器10进入净化工作状态,从而提升室内环境的空气质量。
由于净化组件150在移动至净化位置时,净化组件150遮蔽室内机的进风口,导致进风量下降,室内机换热器160由于得不到足够的风量换热而造成换热效率降低,使得制冷模式下的室内机换热器160出风温度过低引起凝露吹水或结冰的问题,使得制热模式下的室内机换热器160出风温度过高,造成高负荷的问题,影响空调器10的正常制冷制热效果。因此本实施例的带有净化功能的空调器10通过对室内机风机170转速进行调整以避免室内机换热器160出现上述问题。
图1是根据本发明一个实施例的带有净化功能的空调器10中电控部件的示意图。参见图1,该带有净化功能的空调器10一般性地可包括制冷系统190和控制器182,特别地,空调器10还包括净化组件150和转速检测装置180。控制器182可以对净化组件150和制冷系统190中的室内机风机170和压缩机192进行相应控制。
净化组件150可受控地移动至遮蔽室内机的进风口的净化位置,例如,空调器10的室内机中设置驱动装置,控制器182对驱动装置进行控制,使得净化组件150由驱动装置带动移动至净化位置。
制冷系统190可以利用压缩制冷循环来实现,压缩制冷循环利用制冷剂在压缩机192、冷凝器、蒸发器的压缩相变循环实现热量的传递。在空调器10中,制冷系统190还可以设置换向阀,改变制冷剂的流向,使室内机换热器160交替作为蒸发器或冷凝器,实现制冷或者制热功能。由于空调器10中压缩制冷循环是本领域技术人员所习知,其工作原理和构造在此不再赘述。在本实施例中,压缩机192使用变频压缩机。
在本实施例的空调器10中,转速检测装置180配置为检测室内机风机170的转速。控制器182配置为确定空调器10进入净化工作状态,例如,控制器182可通过获取空调器10进入净化工作状态的触发信号,控制驱动装置将净化组件150移动至净化位置,以对进入室内机的气流进行净化。在空调器10确定了空调器10进入净化工作状态之后,将室内机风机170的转速与预设的净化转速阈值比较,在室内机风机170的转速低于净化转速阈值的情况下,将室内机风机170的转速提高至净化转速阈值。
上述空调器10进入净化工作状态的触发信号可以包括空气质量检测装置上报的空气污染超限信号、来自于用户的启动操作信号或定时启动信号等。
在室内机风机170的转速低于净化转速阈值的情况下,在将室内机风机170的转速提高至净化转速阈值之后,控制器182还可配置为将空调器10的压缩机192的运行频率降低第一预设数值。控制器182还可配置为,在室内机风机170的转速等于或大于净化转速阈值的情况下,维持室内机风机170的转速,并将空调器10的压缩机192的运行频率降低第二预设数值,并且第二预设数值大于第一预设数值。
也即是说,在室内机风机170的转速低于净化转速阈值的情况下,提高室内机风机170的转速,同时降低压缩机192的运行频率,在室内机风机170的转速高于净化转速阈值的情况下,保持室内机风机170当前的转速,同时较大幅度地降低压缩机192的运行频率。由此可保证在不大量牺牲制冷效果或制热效果的前提下,减少室内机换热器160的温度异常问题,从而防止制热时室内机换热器160结冰或吹水的问题,防止制热时室内机换热器160温度过高的问题,减少净化工作状态对空调器10正常制冷制热造成的影响。
本实施例的空调器10还可包括温度传感器,温度传感器配置为检测空调器10的室外环境温度,并且控制器182还配置为检测空调器10的运行模式,按照预设的对应关系确定与空调器10的运行模式和室外环境温度对应的控制参数,其中的控制参数包括上述的净化转速阈值、第一预设数值以及第二预设数值。
上述对应关系中保存有:空调器10处于制冷模式下且所述室外环境温度小于第一设定温度时对应的控制参数、空调器10处于制冷模式下且室外环境温度等于或大于第一设定温度时对应的所述控制参数、空调器10处于制热模式下且室外环境温度小于第二设定温度时对应的控制参数以及空调器10处于制热模式下且室外环境温度等于或大于第二设定温度时对应的控制参数。
例如,空调器10制冷运行时,室外环境温度小于第一设定温度(例如25度)时对应的净化转速阈值可以为1150转,对应的第一预设数值可以为0赫兹、1赫兹等,对应的第二预设数值可以为5赫兹。室外环境温度大于第一设定温度(例如25度)时对应的净化转速阈值可以为1150转,对应的第一预设数值可以为5赫兹,对应的第二预设数值可以为10赫兹。
空调器10制冷运行时,第一设定温度的取值可根据室外环境温度进行调整,在室外环境温度小于第一设定温度时对应的上述控制参数的取值和在室外环境温度等于或大于第一设定温度时对应的上述控制参数的取值可根据室内机风机170的性能、压缩机192的性能及用户使用要求进行配置。
空调器10制热运行时,室外环境温度小于第一设定温度(例如10度)时对应的净化转速阈值可以为1200转,对应的第一预设数值可以为5赫兹等,对应的第二预设数值可以为10赫兹。室外环境温度大于第一设定温度(例如10度)时对应的净化转速阈值可以为1200转,对应的第一预设数值可以为10赫兹,对应的第二预设数值可以为15赫兹。
空调器10制热运行时,第一设定温度的取值可根据室外环境温度进行调整,在室外环境温度小于第一设定温度时对应的上述控制参数的取值和在室外环境温度等于或大于第一设定温度时对应的上述控制参数的取值可根据室内机风机170的性能、压缩机192的性能及用户对室内温度的要求进行配置。
空调器10进入净化工作状态之后,室内空气质量得到一定程度的提升,空调器10的净化功能可关闭,空调器10的工作状态由净化工作状态转换为非净化工作状态,净化组件150受控离开进风口,进入室内机的气流不再经过净化组件150的净化直接由进风口进入室内机。进入室内机的气流的风阻减小,风量增大,室内机换热器160的换热效果明显提升,为适应空调器10当前的非净化工作状态,室内机风机170的转速和压缩机192的运行频率需要进行相应地调整。
因此,控制器182还被配置为,在空调器10进入净化工作状态之后,获取空调器10退出净化工作状态的触发信号,控制净化组件150离开进风口,将室内机风机170的当前转速和压缩机192的当前运行频率调整为空调器10进入净化工作状态前的数值。从而将室内机风机170的运行状态和压缩机192的运行状态与空调器10的非净化工作状态进行匹配,提升空调器10的制冷或制热效果。
上述的空调器10退出净化工作状态的触发信号可以包括空气质量检测装置上报的空气质量达标信号、来自于用户的关闭操作信号或定时关闭信号等。
以下结合本实施例的带有净化功能的空调器10的控制方法,对上述实施例的空调器10的控制过程进行进一步说明,本实施例的带有净化功能的空调器10的控制方法可以由上述介绍的控制器182执行,通过对室内机风机170和压缩机192进行调整,减少净化工作状态对空调器10正常制冷制热造成的影响。
图2是根据本发明一个实施例的带有净化功能的空调器10的控制方法的示意图。该控制方法一般性地可以包括:
步骤S202,确定空调器10进入净化工作状态。
空调器10可通过控制器182获取空调器10进入净化工作状态的触发信号,控制器182根据该触发信号控制驱动装置将净化组件150移动至净化位置,以对进入室内机的气流进行净化,从而确定空调器10进入净化工作状态。
这些触发信号可以包括:空气质量检测装置上报的空气污染超限信号、来自于用户的启动操作信号或定时启动信号。
对于空气污染超限信号,空气质量检测装置检测到空调器10的工作环境的空气污染到达设定超限阈值(例如各项参数超限或者污染等级超限等)后,可以触发空调器10进入净化模式。
对于启动操作信号,用户可以通过遥控器或者其他空调器10人机交互接口,手动触发空调器10进入净化模式。
对于定时启动信号,空调器10可以根据运行时间,定期进行净化,例如累计工作8小时,开始净化1小时。
上述空调器10进入净化模式的触发信号可以根据用户对空气净化的要求进行设置。
步骤S204,检测室内机风机170的转速,并与预设的净化转速阈值比较。
步骤S206,在室内机风机170的转速低于净化转速阈值的情况下,将室内机风机170的转速提高至净化转速阈值。
在将室内机风机170的转速提高至净化转速阈值的步骤之后,本实施例的控制方法还可包括将空调器10的压缩机192的运行频率降低第一预设数值。
在室内机风机170的转速等于或大于净化转速阈值的情况下,维持室内机风机170的转速,并将空调器10的压缩机192的运行频率降低第二预设数值;并且第二预设数值大于第一预设数值。
也即是说,在室内机风机170的转速低于净化转速阈值的情况下,提高室内机风机170的转速,同时降低压缩机192的运行频率,在室内机风机170的转速高于净化转速阈值的情况下,保持室内机风机170当前的转速,同时较大幅度地降低压缩机192的运行频率。由此可保证在不大量牺牲制冷效果或制热效果的前提下,减少室内机换热器160的温度异常问题,从而防止制热时室内机换热器160结冰或吹水的问题,防止制热时室内机换热器160温度过高的问题,减少净化工作状态对空调器10正常制冷制热造成的影响。
在步骤S204之前,该控制方法还可包括:
检测空调器10的运行模式以及空调器10的室外环境温度;
按照预设的对应关系确定与空调器10的运行模式和室外环境温度对应的控制参数,控制参数包括净化转速阈值、第一预设数值以及第二预设数值。
上述对应关系中保存有:空调器10处于制冷模式下且所述室外环境温度小于第一设定温度时对应的控制参数、空调器10处于制冷模式下且室外环境温度等于或大于第一设定温度时对应的所述控制参数、空调器10处于制热模式下且室外环境温度小于第二设定温度时对应的控制参数以及空调器10处于制热模式下且室外环境温度等于或大于第二设定温度时对应的控制参数。
空调器10进入净化工作状态之后,室内空气质量得到一定程度的提升,空调器10的净化功能可关闭,空调器10的工作状态由净化工作状态转换为非净化工作状态,净化组件150受控离开进风口,进入室内机的气流不再经过净化组件150的净化直接由进风口进入室内机。进入室内机的气流的风阻减小,风量增大,室内机换热器160的换热效果明显提升,为适应空调器10当前的非净化工作状态,室内机风机170的转速和压缩机192的运行频率需要进行相应地调整。
因此,在空调器10进入净化工作状态之后,该控制方法还可包括:
获取空调器10退出净化工作状态的触发信号;
净化组件150受控离开进风口,使得气流直接进入室内机;
将室内机风机170的当前转速和压缩机192的当前运行频率调整为空调器10进入净化工作状态前的数值。
上述的空调器10退出净化工作状态的触发信号可以包括空气质量检测装置上报的空气质量达标信号、来自于用户的关闭操作信号或定时关闭信号等。
本实施例的带有净化功能的空调器10的控制方法可以针对于空调器10的制冷或者制热工况,图3是根据本发明一个实施例的带有净化功能的空调器10处于制冷状态时的控制方法的流程图,其控制流程包括:
步骤S302,空调器10稳定运行于制冷状态;
步骤S304,确定空调器10是否进入净化工作状态,若空调器10进入净化工作状态,执行下述步骤;
步骤S306,检测室内机风机170的转速S1和室外环境温度T1;
步骤S308,比较室外环境温度T1与第一设定温度(25度),比较室内机风机170的转速S1与净化转速阈值(1150转/分),若T1≥25度且S1≥1150转/分,执行步骤S310,若T1≥25度且S1<1150转/分,执行步骤S312,若T1<25度且S1≥1150转/分,执行步骤S314,若T1<25度且S1<1150转/分,执行步骤S316;
步骤308中,第一设定温度和净化转速阈值可根据室内机风机170的性能、室内机换热器160的性能及用户使用要求进行配置。本实施例中仅以第一设定温度为25度,以净化转速阈值为1150转/分为例进行举例说明。
步骤S310,维持室内机风机170的转速S1,将压缩机192的运行频率降低10赫兹;
步骤310中,10赫兹为当室外环境温度等于或大于第一设定温度,且室内机风机170的转速等于或大于净化转速阈值时对应的第二预设数值的举例值,第二预设数值的设定可根据压缩机192的性能及用户使用要求进行配置。
步骤S312,将室内机风机170的转速调整为1150转/分,将压缩机192的运行频率降低5赫兹;
步骤S312中,5赫兹为当室外环境温度等于或大于第一设定温度,且室内机风机170的转速小于净化转速阈值时对应的第一预设数值的举例值,第一预设数值的设定可根据压缩机的性能及用户使用要求进行配置。
步骤S314,维持室内机风机170的转速,将压缩机192的运行频率降低5赫兹;
步骤314中,5赫兹为当室外环境温度小于第一设定温度,且室内机风机170的转速等于或大于净化转速阈值时对应的第二预设数值的举例值,第二预设数值的设定可根据压缩机192的性能及用户使用要求进行配置。
步骤S316,将室内机风机170的转速调整为1150转/分;
步骤S316中,室外环境温度小于第一设定温度,且室内机风机170的转速小于净化转速阈值时对应的第一预设数值的举例值为零,即压缩机192的运行频率保持不变,第一预设数值的设定可根据压缩机192的性能及用户使用要求进行配置。
空调器10在制冷模式下,通过上述控制方法可有效防止净化工作状态时室内机换热器160的温度过低而导致的结冰或吹水问题,减少净化工作状态对对空调器10正常制冷的影响。
图4是根据本发明一个实施例的带有净化功能的空调器10处于制热状态下的控制方法的流程图,其控制流程包括:
步骤S402,空调器10稳定运行于制冷状态;
步骤S404,确定空调器10是否进入净化工作状态,若空调器10进入净化工作状态,执行下述步骤;
步骤S406,检测室内机风机170的转速S1、室外环境温度T1;
步骤S408,比较室外环境温度T1与第二设定温度(10度),比较室内机风机170的转速S1与净化转速阈值(1200转/分),若T1≥10度且S1≥1200转/分,执行步骤S410,若T1≥10度且S1<1200转/分,执行步骤S412,若T1<10度且S1≥1200转/分,执行步骤S414,若T1<10度且S1<1200转/分,执行步骤S416;
步骤408中,第二设定温度和净化转速阈值可根据室内机风机170的性能、室内机换热器160的性能及用户使用要求进行配置。本实施例中仅以第二设定温度为10度,以净化转速阈值为1200转/分为例进行举例说明。
步骤S410,维持室内机风机170的转速S1,将压缩机192的运行频率降低15赫兹;
步骤410中,15赫兹为当室外环境温度等于或大于第二设定温度,且室内机风机170的转速等于或大于净化转速阈值时对应的第二预设数值的举例值,第二预设数值的设定可根据压缩机192的性能及用户使用要求进行配置。
步骤S412,将室内机风机170的转速调整为1200转/分,将压缩机192的运行频率降低10赫兹;
步骤S412中,10赫兹为当室外环境温度等于或大于第二设定温度,且室内机风机170的转速小于净化转速阈值时对应的第一预设数值的举例值,第一预设数值的设定可根据压缩机192的性能及用户使用要求进行配置。
步骤S414,维持室内机风机170的转速,将压缩机192的运行频率降低10赫兹;
步骤414中,10赫兹为当室外环境温度小于第二设定温度,且室内机风机170的转速等于或大于净化转速阈值时对应的第二预设数值的举例值,第二预设数值的设定可根据压缩机192的性能及用户使用要求进行配置。
步骤S416,将室内机风机170的转速调整为1200转,将压缩机192的运行频率降低5赫兹;
步骤S416中,5赫兹为当室外环境温度小于第二设定温度,且室内机风机170的转速小于净化转速阈值时对应的第一预设数值的举例值,第一预设数值的设定可根据压缩机192的性能及用户使用要求进行配置。
空调器10在制热模式下,通过上述控制方法可有效防止净化工作状态时室内机换热器160的温度过高而形成的“烫伤”现象,减少净化工作状态对对空调器10正常制热的影响。
在步骤S316或步骤S416之后,如果获取到空调器10退出净化工作状态的触发信号,则可通过控制驱动装置带动净化组件150离开进风口,移动至非净化位置,将室内机风机170的当前转速和压缩机192的当前运行频率调整为空调器10进入净化工作状态前的数值。
以下以带有壁挂式室内机的空调器10为例,对该带有净化功能的空调器10的结构和工作原理进行介绍。
图5是根据本发明一个实施例的带有净化功能的空调器的室内机100的剖视图,图6是根据本发明一个实施例的带有净化功能的空调器的室内机100的示意图,其中净化组件150处于净化模式,图7是根据本发明一个实施例的带有净化功能的空调器的室内机100的示意图,其中净化组件150处于非净化模式。
参见图5,该空调器的室内机100一般性地包括机壳、设置于机壳内的室内机换热器160、设置于室内机换热器160下方的室内机风机170。具体地,机壳可包括用于支撑室内机风机170和室内机换热器160的骨架110、罩设在骨架110上的罩壳120、连接在罩壳120的前侧以用于构成机壳前部的前面板130以及分别设置于机壳横向两侧的两个端盖。罩壳120具有位于其顶部的进风口121和位于其底部的出风口。室内机换热器160可配置为与流经其的空气进行热交换,以改变流经其的空气的温度,使其变为换热空气。室内机风机170可配置为促使由进风口121进入的部分室内空气(室内机100所处的周围环境的空气)流向室内机换热器160,并促使经室内机换热器160换热后的换热空气经由室内机风机170朝向出风口流动。
罩壳120上设置有驱动装置140,净化组件150与驱动装置140连接,净化组件150由驱动装置140的驱动可以在净化位置与非净化位置(初始位置)之间转换。
当需要净化时,净化组件150可以在驱动装置140的带动下调整为净化模式,净化组件150由驱动装置140驱动由远离进风口121的初始位置移动至遮蔽进风口121的净化位置,净化组件150对进入室内机100的气流进行充分净化,提升室内环境的空气质量。
当无需净化时,净化组件150可以在驱动装置140的带动下调整为非净化模式,净化组件150由驱动装置140驱动移出进风口121,将进风口121显露,气流不经过净化组件150直接进入室内机100,净化组件150不会对进入进风口121的气流产生阻力,使得空调器10更加节能环保。
上述净化组件150的净化位置为遮挡进风口121的位置。净化组件150的尺寸可以设置为在净化位置可以完全遮挡进风口121,从而使全部进入室内机100的空气经过净化,大大提高了净化效果。上述净化组件150的初始位置为使进风口121直接显露的位置,例如为室内机100的前面板130后侧。
在一些可选的实施例中,驱动装置140可以为两个,两个驱动装置140分别设置于罩壳120横向两侧边框处,并且相对设置,从而可提升净化组件150移动的稳定性。横向是指罩壳120的长度方向,罩壳120从顶部至前部形成有开口,罩壳120位于开口处的部分构成了罩壳120的边框,罩壳120位于顶部的开口即为进风口121,罩壳120位于前部的开口上覆盖有前面板130。
图8是根据本发明一个实施例的带有净化功能的空调器10的驱动装置140的爆炸图。如图8所示,驱动装置140可以包括电机141、与电机141输出轴连接的齿轮142、与齿轮142啮合的弧形齿条143、连杆145和导轨组件,连杆145的第一端与弧形齿条143转动连接,电机141驱动齿轮142转动,齿轮142带动弧形齿条143滑动,连杆145由弧形齿条143驱动可转动且可滑动地设置,也即是,连杆145随弧形齿条143滑动的同时,与弧形齿条143产生转动的相对运动。
导轨组件可设置在罩壳120的横向边框处,与净化组件150的运动路径一致,净化组件150与连杆145的第二端转动连接,连杆145带动净化组件150可转动并可滑动地与导轨组件配合,由此使得净化组件150的运动路径为在前面板130内侧与进风口121内侧之间运动,实现净化组件150在净化模式与非净化模式之间转换。
导轨组件包括基座146和扣合在基座146远离罩壳120的横向侧端的一面上的侧盖147。基座146可以设置在罩壳120的横向侧端的边框处,例如基座146通过螺钉固定在罩壳120的横向侧端的边框处,侧盖147与基座146限定出一个容纳空间,齿轮142、弧形齿条143和连杆145均布置在该容纳空间中。
电机141的输出轴穿过基座146与齿轮142连接,连杆145的第一端与弧形齿条143转动连接,连杆145的第二端与净化组件150转动连接,侧盖147远离基座146的一侧形成有与净化组件150的运动路径匹配的导轨147-1,净化组件150由连杆145带动沿导轨147-1运动。连杆145的第二端可设置一定位滑柱145-1,导轨147-1在其延伸方向上形成有镂空区,定位滑柱145-1穿过该镂空区与净化组件150转动连接,连杆145随弧形齿条143运动的过程中,定位滑柱145-1在镂空区中滑动,从而使得净化组件150在连杆145带动下沿导轨147-1运动。
基座146朝向侧盖147的一侧还可以形成有弧形槽146-1,弧形齿条143靠近基座146的一侧设置有至少一个滚轮144,滚轮144可以容纳在弧形槽146-1中并随弧形齿条143的移动在弧形槽146-1中滑动,以导正弧形齿条143的移动方向。由此可以稳定弧形齿条143的移动方向,提升净化组件150随弧形齿条143沿第一导轨147-1滑动的稳定性。
在一些可选的实施例中,基座146可以包括基座本体146-3,基座本体146-3的侧部形成有弧形槽146-1,基座本体146-3的下表面可形成有第一立板146-4,第一立板146-4上形成有避让孔,电机141的输出轴可以穿过避让孔与齿轮142传动连接。基座146上的避让孔还可作为齿轮142的放置位,齿轮142容纳在放置位中,减小驱动装置140所占空间。进一步地,电机141可以安装在基座146上,第一立板146-4远离侧盖147的一侧设置有电机安装螺柱,电机141上设置有具有安装孔的凸耳,电机141通过穿过安装孔与电机安装螺柱配合的螺纹紧固件安装在基座146上,便于电机141带动齿轮142转动。从而合理分配了驱动装置140中各组成部分的位置,由此形成的驱动装置140设计精巧、结构紧凑,方便布置在空间狭小的室内机100中。
侧盖147包括一侧盖本体147-3,侧盖本体147-3远离基座146的一侧形成有导轨147-1,侧盖本体147-3的下表面可形成有第二立板147-4,第一立板146-4和第二立板147-4的其中一个可以设置定位柱146-5,另一个可以设置与定位柱146-5适配的定位孔147-5,以方便侧盖147与基座146的扣合。在一些可选实施例中,基座本体146-3和侧盖本体147-3的其中一个可设置卡台146-2,另一个可设置与卡台146-2适配的卡合槽147-2,卡台146-2卡合在卡合槽147-2中,从而将基座146扣合在侧盖147上。由此进一步减小了驱动装置140所占空间。
导轨147-1可以包括第一曲段147-1-1和与第一曲段147-1-1相接的第二曲段147-1-2,第一曲段147-1-1和第二曲段147-1-2的形状可类似弧形,第一曲段147-1-1与第二曲段147-1-2的弯曲程度不同,由此形成与净化组件150运动路径相匹配的不规则形状的导轨147-1。
第一曲段147-1-1可位于罩壳120横向侧端的边框与进风口121对应的位置,第二曲段147-1-2可向前下方延伸至前面板130的内侧。第二曲段147-1-2位于弧形槽146-1的外侧,也即是说,与弧形槽146-1所在的位置相比,第二曲段147-1-2更靠近前面板130,而第一曲段147-1-1位于进风口121的内侧正下方,其位置高于第一曲段147-1-1所处的位置和弧形槽146-1所处的位置。因此,净化组件150由连杆145带动沿上述不规则形状的导轨147-1移动时,净化组件150的运动路径始终位于弧形槽146-1的外侧。
在其他的一些方案中,弧形齿条143带动净化组件150配合弧形导轨在净化模式与非净化模式之间转换,但该方案中,净化组件150运动路径所占的室内机100内的空间较大,影响室内机换热器160和室内机风机170的布置,本实施例中弧形齿条143通过连杆145带动净化组件150运动,净化组件150由连杆145带动的运动路径不再是规则的弧形,而是沿不规则形状的导轨147-1运动,净化组件150运动所占的空间更小,节省两空调室内机100的内部空间,避免对室内机换热器160和室内机风机170布置的影响。
图9是根据本发明一个实施例的带有净化功能的空调器10的室内机100的剖面图,其中示出了不规则形状的导轨147-1的路径与弧形导轨路径。
为便于清楚、直观地了解利用弧形齿条143直接带动净化组件150,并采用弧形导轨为净化组件150提供滑动轨道的方案与弧形齿条143通过连杆145带动净化组件150配合不规则形状的导轨147-1的运动的方案的不同,图9示出了不规则形状的导轨147-1和弧形导轨B的路径,如图9所示,A为由第一曲段147-1-1和与第一曲段147-1-1弧度不同的第二曲段147-1-2相接而成的不规则形状的导轨147-1的路径,B为规则形状的弧形导轨的路径,不规则形状的导轨147-1位于弧形导轨的外侧。
如果净化组件150直接由弧形齿条143带动沿弧形导轨运动,净化组件150的运动轨迹位于外侧,如果净化组件150由连杆145带动沿不规则形状的导轨147-1运动,净化组件150的运动轨迹应位于内侧。因此,净化组件150由连杆145带动沿不规则形状的导轨147-1的运动所需空间更小,可以让出室内机100的更多内部空间,无需增大室内机100的体积,在布置驱动装置140和净化组件150的同时,也可为室内机换热器160、风机170及其他部件的布置提供足够的空间。
净化组件150可以包括托架和置于托架上的净化模块。净化模块的形状和大下可以根据室内机100的内部空间和进风口121的大小进行确定,例如,净化模块151可以呈弧形。
净化模块151可以包括由外至内依次设置的静电吸附模块、等离子净化模块、负离子发生模块和陶瓷活性炭装置等,静电吸附模块、等离子净化模块、负离子发生模块和陶瓷活性炭装置均可以呈弧形状。
本实施例的带有净化功能的空调器10,设置有与驱动装置140连接的净化组件150,净化组件150由驱动装置140驱动在室内机100内部移动,在净化模式下净化组件150由驱动装置140驱动移动至遮蔽进风口121的净化位置,从而对进入室内机100的气流进行净化,提升室内环境的空气质量;在非净化模式下,净化组件150还可由驱动装置140的驱动移出进风口121,以显露进风口121,从而使得气流不经过净化组件150直接进入室内机100。从而可以根据需要开启净化功能,延长了净化组件150的使用寿命。
进一步地,本实施例的带有净化功能的空调器10的控制方法,通过检测空调器10进入净化工作状态时的室内机风机170的转速,在室内机风机170的转速低于净化转速阈值的情况下,将室内机风机170的转速提高至净化转速阈值,从而可避免因风量下降导致的室内机换热器160温度异常的问题。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (4)
1.一种带有净化功能的空调器的控制方法,所述空调器的室内机内具有可受控移动的净化组件,所述净化组件在移动至遮蔽所述室内机的进风口的净化位置时对进入所述室内机的气流进行净化,使得所述空调器进入净化工作状态,并且所述控制方法包括:
确定所述空调器进入所述净化工作状态;
检测所述室内机风机的转速,并将所述室内机风机的转速与预设的净化转速阈值比较;
在所述室内机风机的转速低于所述净化转速阈值的情况下,将所述室内机风机的转速提高至所述净化转速阈值;将所述空调器的压缩机的运行频率降低第一预设数值;
在所述室内机风机的转速等于或大于所述净化转速阈值的情况下,维持所述室内机风机的转速,并将所述空调器的压缩机的运行频率降低第二预设数值;并且所述第二预设数值大于所述第一预设数值;
在将所述室内机风机的转速与预设的净化转速阈值比较的步骤之前,还包括:
检测所述空调器的运行模式以及所述空调器的室外环境温度;
按照预设的对应关系确定与所述空调器的运行模式和所述室外环境温度对应的控制参数,所述控制参数包括所述净化转速阈值、所述第一预设数值以及所述第二预设数值;
所述对应关系中保存有:所述空调器处于制冷模式下且所述室外环境温度小于第一设定温度时对应的所述控制参数;所述空调器处于制冷模式下且所述室外环境温度等于或大于所述第一设定温度时对应的所述控制参数;所述空调器处于制热模式下且所述室外环境温度小于第二设定温度时对应的所述控制参数;所述空调器处于制热模式下且所述室外环境温度等于或大于所述第二设定温度时对应的所述控制参数。
2.根据权利要求1所述的控制方法,其中,在所述空调器进入所述净化工作状态之后,还包括:
获取所述空调器退出所述净化工作状态的触发信号;
所述净化组件受控离开所述进风口,使得气流直接进入所述室内机;
将所述室内机风机的当前转速和所述压缩机的当前运行频率调整为所述空调器进入所述净化工作状态前的数值。
3.一种带有净化功能的空调器,包括:
室内机,其内设置有可受控移动的净化组件,所述净化组件在移动至遮蔽所述室内机的进风口的净化位置时对进入所述室内机的气流进行净化,使得所述空调器进入净化工作状态;
转速检测装置,配置为检测所述室内机风机的转速;
控制器,配置为确定所述空调器进入所述净化工作状态,将所述室内机风机的转速与预设的净化转速阈值比较,在所述室内机风机的转速低于所述净化转速阈值的情况下,将所述室内机风机的转速提高至所述净化转速阈值;
压缩机,并且所述控制器还配置为:在将所述室内机风机的转速提高至所述净化转速阈值之后,将所述空调器的压缩机的运行频率降低第一预设数值;在所述室内机风机的转速等于或大于所述净化转速阈值的情况下,维持所述室内机风机的转速,并将所述空调器的压缩机的运行频率降低第二预设数值;并且所述第二预设数值大于所述第一预设数值;
温度传感器,所述温度传感器配置为检测所述空调器的室外环境温度,并且所述控制器还配置为:检测所述空调器的运行模式,按照预设的对应关系确定与所述空调器的运行模式和所述室外环境温度对应的控制参数,所述控制参数包括所述净化转速阈值、所述第一预设数值以及所述第二预设数值;其中
所述对应关系中保存有:所述空调器处于制冷模式下且所述室外环境温度小于第一设定温度时对应的所述控制参数;所述空调器处于制冷模式下且所述室外环境温度等于或大于所述第一设定温度时对应的所述控制参数;所述空调器处于制热模式下且所述室外环境温度小于第二设定温度时对应的所述控制参数;所述空调器处于制热模式下且所述室外环境温度等于或大于所述第二设定温度时对应的所述控制参数。
4.根据权利要求3所述的空调器,其中,所述控制器还被配置为:
在所述空调器进入所述净化工作状态之后,获取所述空调器退出所述净化工作状态的触发信号,控制所述净化组件离开所述进风口,将所述室内机风机的当前转速和所述压缩机的当前运行频率调整为所述空调器进入所述净化工作状态前的数值。
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