CN107559286A - 盲铆钉螺母、具有盲铆钉螺母的固定装置以及固定方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有环形凸缘状坐放头(3)以及空心轴(4)的用于盲铆接于载体(2)的开口中的盲铆钉螺母，其中空心轴(4)在其与坐放头(3)相对的自由端具有用于接收螺纹元件(6)的螺纹部(5)以及具有与坐放头(3)相邻的夹紧部(8)，并且夹紧部(8)旨在用于在将盲铆钉螺母于载体(2)上的安装操作期间以突筋状方式变形，以便因此而将载体(2)夹持在夹紧部(8)的突筋状变形部(9)和坐放头(3)之间。在夹紧部(8)和螺纹部(5)之间形成有附加无螺纹轴部(10)，附加无螺纹轴部(10)适合于并且构造为用于当将螺丝/螺栓拧入无螺纹轴部(10)中时以刚性锁定的方式接收螺纹自轧或螺纹自攻螺丝(11)或螺栓。本发明进一步涉及一种包括通过这种盲铆钉螺母(1)固定到载体(2)的部件(15)的固定装置。本发明进一步涉及一种通过这种盲铆钉螺母(1)将部件(15)固定到载体(2)的方法。

Description

盲铆钉螺母、具有盲铆钉螺母的固定装置以及固定方法
技术领域
本发明涉及根据权利要求1的前序部分所述的盲铆钉螺母、根据权利要求5的前序部分所述的具有通过盲铆钉螺母固定到载体的部件的固定装置，以及通过盲铆钉螺母将部件固定到载体的方法。
背景技术
盲铆钉螺母是一种螺母，其通过设置在薄壁载体上，特别是由金属板制成的部件上，而旨在用于被牢固地连接，以便为其提供可用来固定螺栓或螺丝的固定螺纹。盲铆钉螺母可进一步用来将两个或更多个薄壁载体或部件彼此连接起来。
铆钉螺母包括旨在用于与载体的第一侧接触的坐放头和配置成插入载体的通孔中的空心轴。空心轴包括旨在用于在轴向拉力的作用下变形以形成突筋的夹紧部，该突筋移动到和载体第二侧抵接，以使载体被夹紧以确保螺母保持在载体上。此外，该螺母设置为盲孔式，也就是说，该螺母设置在载体的第二侧的区域中，而没有到该第二侧的通道。通常，盲铆钉螺母的轴包括用于接收螺纹元件的螺纹部，其中螺纹元件使得让夹紧部变形所需的轴向拉力能够施加到空心轴。随后利用该螺纹部拧入旨在用于固定到盲铆钉螺母的螺丝或螺栓中。这种盲铆钉螺母是已知的，例如，从DE 20 2015 100 359U2可获知。
将螺纹元件拧入螺纹部中需要将螺纹元件精确地直线定位并且居中于螺纹部上，以便螺纹元件不以倾斜的方式置于螺纹上并因此而在拧入操作期间卡住。
发明内容
在此背景下，本发明的目的是提供一种盲铆钉螺母，特别是针对在大批量生产期间的使用而对其进行了改进，并且其中在可能的最大程度上防止旨在用于固定到盲铆钉螺母的螺丝或螺栓在拧入盲铆钉螺母期间倾斜和卡住。此外，旨在阐述具有相同有利性能的固定装置和固定方法。
该目的通过具有权利要求1的特征的盲铆钉螺母、具有权利要求5的特征的固定装置以及具有权利要求6的特征的固定方法得以实现。在各自的从属权利要求中公开了本发明的其它特别有利的实施例。
应当注意的是，权利要求中单独阐述的特征能够以在技术上有利的任何方式相互结合并且阐述本发明的其它实施例。本说明书进一步结合附图特别描述了本发明的特征并且详细说明了本发明。
根据本发明，用于盲铆接于载体的开口中的盲铆钉螺母包括例如薄壁金属板、环形凸缘状坐放头以及空心轴。空心轴在其与坐放头相对的自由端具有用于接收螺纹元件(例如，螺丝或螺栓)的螺纹部以及与坐放头相邻的夹紧部。夹紧部旨在用于在将盲铆钉螺母置于载体上的操作期间以突筋状方式变形，以便因此而将载体夹持在夹紧部的突筋状变形部和坐放头之间。本发明进一步在夹紧部和螺纹部之间设置形成于空心轴中的附加无螺纹轴部。该无螺纹轴部适合于并且构造成为用于当将螺丝/螺栓拧入轴部中时以刚性锁定的方式于其中接收螺纹自轧或螺纹自攻螺丝或螺栓。
术语螺纹自轧旨在被理解为，当将螺丝或螺栓拧入到无螺纹轴部中时，通过螺丝或螺栓将螺纹非切削地引入到盲铆钉螺母的无螺纹轴部中，而螺纹自攻操作旨在被理解为，当将螺丝或螺栓拧入到无螺纹轴部中时，通过螺丝或螺栓将螺纹经切削而引入到盲铆钉螺母的无螺纹轴部中。当螺丝或螺栓已将螺纹引入到无螺纹轴部中并且螺丝或螺栓被拧入到该螺纹中时，产生螺丝或螺栓在轴部中的刚性锁定接收。螺丝或螺栓例如用来将另一个部件固定到盲铆钉螺母或载体上。
根据本发明的盲铆钉螺母的具体优点在于，当将固定螺丝或固定螺栓拧入到无螺纹轴部中时，固定螺丝或固定螺栓既不会倾斜也不会卡住，这是因为固定螺丝或固定螺栓只有在被拧入到无螺纹轴部中时其自身才形成螺纹。此外，在拧入操作期间，无螺纹轴部有利地导致固定螺丝或固定螺栓在盲铆钉螺母的无螺纹轴部中将自动定心。
本发明的有利实施例将无螺纹轴部设置成具有小于夹紧部的直径并且大于螺纹部的直径的孔直径。从而，能够确保在将盲铆钉螺母置于载体上的操作期间只有具有最大孔直径的夹紧部塑性变形，而不是无螺纹轴部和螺纹部。
特别是，通过有利的方式，无螺纹轴部的壁厚的大小在这种情况下可以以下面这种方式设定：即，使无螺纹轴部在将盲铆钉螺母置于载体上的操作期间实质上不会塑性变形。
此外，无螺纹轴部的壁厚的大小可以始终以可在该轴部中轧制或切削内螺纹的方式设定。在这种情况下，可以考虑和遵照本领域技术人员本身已知的形成螺纹的标准。
根据本发明的另一方面，提供一种具有通过盲铆钉螺母固定到载体的部件的固定装置，其中盲铆钉螺母以传统方式盲铆接于载体的开口中，并且该部件通过螺丝或螺栓固定到盲铆钉螺母。在这种情况下，本发明将盲铆钉螺母设置成依据上述的其中一个实施例而构造。此外，螺丝或螺栓为螺纹自轧或螺纹自攻螺丝或螺栓，并且该螺丝或螺栓被拧入到盲铆钉螺母的、在拧入操作之前无螺纹的轴部中，以便在其中其自身形成刚性锁定接收构件。
根据本发明的固定装置的其他实施例的优点和效果从根据本发明的盲铆钉螺母的前述说明中可直接领会到并且还能够据此适用于固定装置。
根据本发明的又一方面，提供一种通过依据上述的其中一个实施例而构造的盲铆钉螺母将部件固定到载体的方法。该方法至少具有如下步骤：
-将盲铆钉螺母设置于载体的开口中，以便盲铆钉螺母的夹紧部在盲铆钉螺母的安装操作期间以突筋状方式变形，并且使载体夹持在夹紧部的突筋状变形部和盲铆钉螺母的坐放头之间；以及
-通过将螺丝或螺栓拧入到盲铆钉螺母的、在拧入之前无螺纹的轴部中而将部件固定到盲铆钉螺母，其中螺丝或螺栓为螺纹自轧型或螺纹自攻型，以便在无螺纹轴部中其自身形成刚性锁定接收构件。
在这种情况下，还产生了根据本发明的固定方法的额外实施例，该额外实施例的优点和效果直接来自于根据本发明的盲铆钉螺母的前述说明中并且还能够据此适用于固定方法。
附图说明
从本发明的实施例(其并非意在被理解为限制性)的以下描述将领会本发明的其它特征和优点，下面将参考附图更详细地解释本发明的实施例。在示意图中：
图1为在载体上的安装操作之前的依据本发明的盲铆钉螺母的实施例的横截面；
图2为在载体上的安装操作之后的来自图1的盲铆钉螺母的横截面；以及
图3为设置于载体上并且固定有另一个部件的来自图2的盲铆钉螺母的横截面。
在不同的附图中，在其功能方面等效的部件始终给予相同的附图标记，以便这些部件通常仅被同样地描述一次。
具体实施方式
图1为在载体2上的安装操作之前的依据本发明的盲铆钉螺母1的实施例的横截面。图1示出了盲铆钉螺母1具有环形凸缘状坐放头3和与之相邻并且与之一体式相连的空心轴4。
图1中所示的盲铆钉螺母1的空心轴4在其与坐放头3相对的自由端包括用于接收螺纹元件6的螺纹部5，螺纹部5例如与图1中所示的张紧螺丝7相配合。张紧螺丝7用来将盲铆钉螺母1安装在载体2上，如将参照图2进一步说明的那样。
此外，空心轴4具有与坐放头3相邻的夹紧部8，并且夹紧部8旨在用于在将盲铆钉螺母1在载体2上的安装操作期间以突筋状方式变形，以便因此而将载体2夹持在夹紧部8的突筋状变形部9(图2)和坐放头3之间，如图2中清楚显示的。
最后，在图1中所示的盲铆钉螺母1的实施例中，在夹紧部8和螺纹部5之间构造另一个无螺纹轴部10。该无螺纹轴部10适合于并且构造为用于当将螺丝/螺栓拧入轴部10中时以刚性锁定的方式接收螺纹自轧或螺纹自攻螺丝11或螺栓，如图3中清楚显示的。
图1进一步示出了无螺纹轴部10具有小于夹紧部8的直径13并且大于螺纹部5的直径14的孔直径12。由于附图中所示的盲铆钉螺母1的空心轴4沿着夹紧部8、无螺纹轴部10以及螺纹部5实质上具有恒定的外径，因此对于夹紧部8、无螺纹轴部10以及螺纹部5而言产生了不同的壁厚。特别是在这种情况下，无螺纹轴部10的壁厚的大小以下面这种方式设定：即，可在该轴部10中轧制或切削内螺纹，并且无螺纹轴部10在将盲铆钉螺母1载体2上的安装操作期间不会塑性变形，而仅仅是用于此目的的夹紧部8变形。
如图1中所示，为了将盲铆钉螺母1安装在载体2上，首先将盲铆钉螺母1引入到载体2的对应开口中，随后使用适当的安装工具来安装盲铆钉螺母1，在这种情况下，使用张紧螺丝7。为此，构造于张紧螺丝7上的螺纹元件6以使得其对盲铆钉螺母1的空心轴4施加轴向拉力这样的方式拧入盲铆钉螺母1的螺纹部5中。
图2为在载体2上的安装操作之后的来自图1的盲铆钉螺母1的横截面。可以清楚地看到，盲铆钉螺母1的夹紧部8在轴向拉力的作用下如何通过张紧螺丝7塑性变形。特别是在图2中，能够看到夹紧部8的突筋状变形部9，以便载体2在安装操作之后夹持在夹紧部8的突筋状变形部9和坐放头3之间。
图3为安装于载体2上并且通过固定螺丝11固定有另一个部件15(例如，金属板)的图2的盲铆钉螺母1的横截面。为了使部件15固定到盲铆钉螺母1或者载体2上，而将螺纹自轧或螺纹自攻固定螺丝11拧入到轴部10中，在将螺丝11拧入以便其在该轴部10中形成、轧制或切削螺纹之前轴部10无螺纹，在被拧入之后螺丝11以刚性锁定的方式接收于轴部10中。
参考附图中所示的实施例更详细地解释了根据本发明的盲铆钉螺母、根据本发明的固定装置以及根据本发明的固定方法。然而，盲铆钉螺母、固定装置以及固定方法不限于本文中描述的实施例，而是还包括具有相同效果的其它实施例。
在优选实施例中，利用根据本发明的盲铆钉螺母通过螺纹自轧或螺纹自攻螺丝或螺栓将部件固定于载体。
附图标记列表
1 盲铆钉螺母
2 载体
3 坐放头
4 空心轴
5 空心轴的螺纹部
6 螺纹元件
7 张紧螺丝
8 空心轴的夹紧部
9 夹紧部的突筋状变形部
10 空心轴的无螺纹轴部
11 螺纹自轧或螺纹自攻螺丝
12 无螺纹轴部的孔直径
13 夹紧部的孔直径
14 螺纹部的孔直径
15 部件

Claims (6)

1.一种具有环形凸缘状坐放头(3)以及空心轴(4)的用于盲铆接于载体(2)的开口中的盲铆钉螺母，其中所述空心轴(4)在其与所述坐放头(3)相对的自由端具有用于接收螺纹元件(6)的螺纹部(5)以及具有与所述坐放头(3)相邻的夹紧部(8)，并且所述夹紧部(8)旨在用于在将所述盲铆钉螺母于所述载体(2)上的安装操作期间以突筋状方式变形，以便因此而将所述载体(2)夹持在所述夹紧部(8)的突筋状变形部(9)和所述坐放头(3)之间，
其特征在于
在所述夹紧部(8)和所述螺纹部(5)之间形成有附加无螺纹轴部(10)，所述附加无螺纹轴部(10)适合于并且构造为用于当将螺丝/螺栓拧入所述无螺纹轴部(10)中时以刚性锁定的方式接收螺纹自轧或螺纹自攻螺丝(11)或螺栓。
2.根据权利要求1所述的盲铆钉螺母，
其特征在于
所述无螺纹轴部(10)具有小于所述夹紧部(8)的直径(13)并且大于所述螺纹部(5)的直径(14)的孔直径(12)。
3.根据权利要求1或2所述的盲铆钉螺母，
其特征在于
所述无螺纹轴部(10)的壁厚的大小以可在所述轴部(10)中轧制或切削内螺纹的方式设定。
4.根据前述权利要求中的任意一项所述的盲铆钉螺母，
其特征在于
所述无螺纹轴部(10)的壁厚的大小以使所述无螺纹轴部(10)在将所述盲铆钉螺母于所述载体(2)上的安装操作期间不会塑性变形的方式设定。
5.一种包括通过盲铆钉螺母(1)固定到载体(2)的部件(15)的固定装置，其中所述盲铆钉螺母(1)盲铆接于所述载体(2)的开口中，并且所述部件(15)通过螺丝(11)或螺栓固定到所述盲铆钉螺母(1)，
其特征在于
所述盲铆钉螺母(1)依据前述权利要求中的任意一项而构造，所述螺丝(11)或所述螺栓为螺纹自轧型或螺纹自攻型，并且被拧入到所述盲铆钉螺母(1)的、在拧入操作之前无螺纹的所述轴部(10)中，以便在其中其自身形成刚性锁定接收构件。
6.一种通过依据权利要求1至4中的任意一项而构造的盲铆钉螺母(1)将部件(15)固定到载体(2)的方法，所述方法至少包括如下步骤：
-将所述盲铆钉螺母(1)安装于所述载体(2)的开口中，以便所述盲铆钉螺母(1)的所述夹紧部(8)在所述盲铆钉螺母(1)的安装操作期间以突筋状方式变形，并且使所述载体(2)夹持在所述夹紧部(8)的所述突筋状变形部(9)和所述盲铆钉螺母(1)的所述坐放头(3)之间；以及
-通过将螺丝(11)或螺栓拧入到所述盲铆钉螺母(1)的、在拧入之前无螺纹的所述轴部(10)中而将所述部件(15)固定到所述盲铆钉螺母(1)，其中所述螺丝(11)或所述螺栓为螺纹自轧型或螺纹自攻型，以便在所述无螺纹轴部(10)中其自身形成刚性锁定接收构件。
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