CN107558486A - 高液位混凝土板-壳复合水处理结构的施工方法 - Google Patents
高液位混凝土板-壳复合水处理结构的施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107558486A CN107558486A CN201710853059.9A CN201710853059A CN107558486A CN 107558486 A CN107558486 A CN 107558486A CN 201710853059 A CN201710853059 A CN 201710853059A CN 107558486 A CN107558486 A CN 107558486A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pool wall
- section steel
- water treatment
- outer pool
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
高液位混凝土板-壳复合水处理结构的施工方法,其步骤为:根据拟建水处理结构的占地面积、场地类别以及岩土工程勘察报告,确定高液位混凝土板-壳复合水处理结构(1)的规模与地基处理方案;铺设三七灰土垫层(2)与粒径均匀的卵石层(3),浇筑素混凝土垫层(4);配置底板(5),外池壁板(6),外池壁梁(7),外池壁柱(8),内筒壳(9),以及内筒环梁(10)的钢筋;在外池壁梁(7)与外池壁柱(8)的节点处设置预埋件,并且在内筒环梁(10)的对应位置处,设置相同数量的预埋件,支设模板,浇筑混凝土;增设辐射状的型钢梁支撑(11),安装水处理结构的附属设备。
Description
技术领域
本发明涉及水处理结构,尤其涉及占地面积小、贮液水位高的混凝土板-壳复合水处理结构技术。
背景技术
水是生命之源,而我们人类赖以生存的淡水资源只占地球总水量的3%左右,这其中又有78%左右是被冰川覆盖且很难加以利用。我们实际上所能使用的淡水资源是非常有限的,并且农业、工业和城市供水需求日益增加更是加剧了淡水资源的短缺,并且这些淡水资源正在不断受到各种污染的威胁。如今淡水资源短缺以及污染已成为一个全人类面临的世界性难题,而我国尤为严重。虽然传统的水处理结构能够在一定程度上解决水污染问题,但是还存在诸多不足之处,例如,水处理结构占地面积大,施工成本高以及减震能力弱等问题。不仅如此,随着社会经济的不断发展,我国土地供需正日益紧张,如何合理地使用有限的土地资源已经成为各行各业的共识。因此,寻找一种占地面积小,贮液水位高,施工成本低以及减震能力强的水处理结构已成为亟待解决的问题。
发明内容:
本发明的目的是提供一种高液位混凝土板-壳复合水处理结构的施工方法。
本发明是高液位混凝土板-壳复合水处理结构的施工方法,其步骤为:
(1)根据拟建水处理结构的占地面积和岩土工程勘察报告,来确定高液位混凝土板-壳复合水处理结构1的规模以及地基处理方案;
(2)先铺设三七灰土垫层2,夯实处理后,再铺设粒径均匀的卵石层3,并浇筑素混凝土垫层4;然后在素混凝土垫层4上配置高液位混凝土板-壳复合水处理结构1的底板5,外池壁板6,外池壁梁7,外池壁柱8,内筒壳9,以及内筒环梁10的钢筋;
(3)在外池壁梁7与外池壁柱8的节点处设置预埋件,并且在内筒环梁10的对应位置处,设置相同数量的预埋件;然后,支设高液位混凝土板-壳复合水处理结构1的底板5,外池壁板6,外池壁梁7,外池壁柱8,内筒壳9,以及内筒环梁10的模板。最后,浇筑高液位混凝土板-壳复合水处理结构1的底板5,外池壁板6,外池壁梁7,外池壁柱8,内筒壳9,以及内筒环梁10的混凝土;
(4)在外池壁板6上的预埋件与内筒环梁10上的预埋件之间,增设辐射状的型钢梁支撑11,来增强高液位混凝土板-壳复合水处理结构1的稳定性、安全性和耐久性;其中,型钢梁支撑11应满足下式的压弯构件在弯矩作用平面内的稳定性要求:
式中:N——型钢梁支撑11的轴线压力;——在弯矩作用平面内,不计弯矩作用时轴心受压的型钢梁支撑11的稳定性系数;A——型钢梁支撑11的毛截面面积;β——型钢梁支撑11的等效弯矩系数;M——型钢梁支撑11计算段内的最大弯矩;γ——型钢梁支撑11截面塑性发展系数;W——型钢梁支撑11在弯矩作用平面内受压最大纤维的毛截面抵抗矩;N’——型钢梁支撑11的参数;f——型钢梁支撑11的抗压强度设计值;π——圆周率;E——型钢梁支撑11的弹性模量;λ——型钢梁支撑11对虚轴的长细比;l——型钢梁支撑11的长度;i——型钢梁支撑11的截面最大回转半径;
(5)安装水处理结构的附属设备。
本发明的有益效果是:所述的高液位混凝土板-壳复合水处理结构的施工方法,通过独特的施工方法,设置了外池壁板,外池壁梁,外池壁柱,内筒壳,内筒环梁以及辐射状的型钢梁支撑,解决了传统的水处理结构所存在的不足之处,使水处理结构在贮液量不变的情况下缩小了占地面积,降低了施工成本,提高了抗震能力,增强了结构的稳定性、安全性与耐久性。不仅如此,污水处理池底板下铺设的三七灰土垫层有较高的强度和抗渗透性,铺设的卵石层不仅能够提供地基承载力,还能够在地震来临时发生位移,消耗一定的地震能量,具有较好的减震性能。
附图说明
图1是高液位混凝土板-壳复合水处理结构的施工方法的示意图;图2是高液位混凝土板-壳复合水处理结构的施工方法的俯视图;图3是高液位混凝土板-壳复合水处理结构的施工方法的剖面图。附图标记及对应名称为:高液位混凝土板-壳复合水处理结构1,三七灰土垫层2,卵石层3,素混凝土垫层4,底板5,外池壁板6,外池壁梁7,外池壁柱8,内筒壳9,内筒环梁10,型钢梁支撑11。
具体实施方式
如图1、图2以及图3所示,本发明是高液位混凝土板-壳复合水处理结构的施工方法,其步骤为:
(1)根据拟建水处理结构的占地面积和岩土工程勘察报告,来确定高液位混凝土板-壳复合水处理结构1的规模以及地基处理方案;
(2)先铺设三七灰土垫层2,夯实处理后,再铺设粒径均匀的卵石层3,并浇筑素混凝土垫层4。然后在素混凝土垫层4上配置高液位混凝土板-壳复合水处理结构1的底板5,外池壁板6,外池壁梁7,外池壁柱8,内筒壳9,以及内筒环梁10的钢筋;
(3)在外池壁梁7与外池壁柱8的节点处设置预埋件,并且在内筒环梁10的对应位置处,设置相同数量的预埋件。然后,支设高液位混凝土板-壳复合水处理结构1的底板5,外池壁板6,外池壁梁7,外池壁柱8,内筒壳9,以及内筒环梁10的模板。最后,浇筑高液位混凝土板-壳复合水处理结构1的底板5,外池壁板6,外池壁梁7,外池壁柱8,内筒壳9,以及内筒环梁10的混凝土;
(4)在外池壁板6上的预埋件与内筒环梁10上的预埋件之间,增设辐射状的型钢梁支撑11,来增强高液位混凝土板-壳复合水处理结构1的稳定性、安全性和耐久性。其中,型钢梁支撑11应满足下式的压弯构件在弯矩作用平面内的稳定性要求:
式中:N——型钢梁支撑11的轴线压力;——在弯矩作用平面内,不计弯矩作用时轴心受压的型钢梁支撑11的稳定性系数;A——型钢梁支撑11的毛截面面积;β——型钢梁支撑11的等效弯矩系数;M——型钢梁支撑11计算段内的最大弯矩;γ——型钢梁支撑11截面塑性发展系数;W——型钢梁支撑11在弯矩作用平面内受压最大纤维的毛截面抵抗矩;N’——型钢梁支撑11的参数;f——型钢梁支撑11的抗压强度设计值;π——圆周率;E——型钢梁支撑11的弹性模量;λ——型钢梁支撑11对虚轴的长细比;l——型钢梁支撑11的长度;i——型钢梁支撑11的截面最大回转半径;
(5)安装水处理结构的附属设备。
下面用更为具体的实施例进一步展开本发明。
对于典型的高液位混凝土板-壳复合水处理结构,其型钢梁支撑选择HN100×50×5×7型号的窄翼缘型钢梁加工而成,双轴均为轴心受压构件的b类截面,钢材为Q235,截面塑性发展系数γ为1.05,则该型钢梁支撑的截面高度为100mm,截面宽度为50mm,腹板厚度为5mm,翼缘厚度为7mm,毛截面面积A为1216mm2,在弯矩作用平面内受压最大纤维的毛截面抵抗矩W为38500mm3,最大回转半径i为39.5mm,弹性模量E为2.1×105N/mm2,抗压强度设计值f为215N/mm2。设该型钢梁支撑的长度为3300mm,轴线压力N为16000N,且在型钢梁支撑的两端作用有数量相等并产生同向曲率的弯矩5.0×106N·mm,则该型钢梁支撑的等效弯矩系数β为1.0。
由公式(c)可知,型钢梁支撑对虚轴的长细比:
由钢结构设计规范可知,在弯矩作用平面内,不计弯矩作用时轴心受压的型钢梁支撑的稳定性系数为0.783。
由公式(b)可知,型钢梁支撑的参数:
再由公式(a)可知:
因此,型钢梁支撑满足压弯构件在弯矩作用平面内的稳定性要求。
Claims (1)
1.高液位混凝土板-壳复合水处理结构的施工方法,其特征在于,其步骤为:
(1)根据拟建水处理结构的占地面积和岩土工程勘察报告,来确定高液位混凝土板-壳复合水处理结构(1)的规模以及地基处理方案;
(2)先铺设三七灰土垫层(2),夯实处理后,再铺设粒径均匀的卵石层(3),并浇筑素混凝土垫层(4);然后在素混凝土垫层(4)上配置高液位混凝土板-壳复合水处理结构(1)的底板(5),外池壁板(6),外池壁梁(7),外池壁柱(8),内筒壳(9),以及内筒环梁(10)的钢筋;
(3)在外池壁梁(7)与外池壁柱(8)的节点处设置预埋件,并且在内筒环梁(10)的对应位置处,设置相同数量的预埋件;然后,支设高液位混凝土板-壳复合水处理结构(1)的底板(5),外池壁板(6),外池壁梁(7),外池壁柱(8),内筒壳(9),以及内筒环梁(10)的模板;最后,浇筑高液位混凝土板-壳复合水处理结构(1)的底板(5),外池壁板(6),外池壁梁(7),外池壁柱(8),内筒壳(9),以及内筒环梁(10)的混凝土;
(4)在外池壁板(6)上的预埋件与内筒环梁(10)上的预埋件之间,增设辐射状的型钢梁支撑(11),来增强高液位混凝土板-壳复合水处理结构(1)的稳定性、安全性和耐久性;其中,型钢梁支撑(11)应满足下式的压弯构件在弯矩作用平面内的稳定性要求:
<mrow>
<msup>
<mi>N</mi>
<mo>&prime;</mo>
</msup>
<mo>=</mo>
<mfrac>
<mrow>
<msup>
<mi>&pi;</mi>
<mn>2</mn>
</msup>
<mo>&CenterDot;</mo>
<mi>E</mi>
<mo>&CenterDot;</mo>
<mi>A</mi>
</mrow>
<mrow>
<mn>1.1</mn>
<msup>
<mi>&lambda;</mi>
<mn>2</mn>
</msup>
</mrow>
</mfrac>
<mo>-</mo>
<mo>-</mo>
<mo>-</mo>
<mrow>
<mo>(</mo>
<mi>b</mi>
<mo>)</mo>
</mrow>
</mrow>
<mrow>
<mi>&lambda;</mi>
<mo>=</mo>
<mfrac>
<mi>l</mi>
<mi>i</mi>
</mfrac>
<mo>-</mo>
<mo>-</mo>
<mo>-</mo>
<mrow>
<mo>(</mo>
<mi>c</mi>
<mo>)</mo>
</mrow>
</mrow>
式中:N——型钢梁支撑(11)的轴线压力;——在弯矩作用平面内,不计弯矩作用时轴心受压的型钢梁支撑(11)的稳定性系数;A——型钢梁支撑(11)的毛截面面积;β——型钢梁支撑(11)的等效弯矩系数;M——型钢梁支撑(11)计算段内的最大弯矩;γ——型钢梁支撑(11)截面塑性发展系数;W——型钢梁支撑(11)在弯矩作用平面内受压最大纤维的毛截面抵抗矩;N’——型钢梁支撑(11)的参数;f——型钢梁支撑(11)的抗压强度设计值;π——圆周率;E——型钢梁支撑(11)的弹性模量;λ——型钢梁支撑(11)对虚轴的长细比;l——型钢梁支撑(11)的长度;i——型钢梁支撑(11)的截面最大回转半径;
(5)安装水处理结构的附属设备。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710853059.9A CN107558486B (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 高液位混凝土板-壳复合水处理结构的施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710853059.9A CN107558486B (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 高液位混凝土板-壳复合水处理结构的施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107558486A true CN107558486A (zh) | 2018-01-09 |
CN107558486B CN107558486B (zh) | 2019-07-19 |
Family
ID=60982177
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710853059.9A Expired - Fee Related CN107558486B (zh) | 2017-09-20 | 2017-09-20 | 高液位混凝土板-壳复合水处理结构的施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107558486B (zh) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004276976A (ja) * | 2003-03-17 | 2004-10-07 | Ishii Iron Works Co Ltd | コンクリート製貯槽のライニング構造とその施工法 |
CN1865633A (zh) * | 2005-11-28 | 2006-11-22 | 兰州理工大学 | 贮液结构中混凝土的连续浇注方法 |
CN202706049U (zh) * | 2012-07-20 | 2013-01-30 | 天津津滨石化设备有限公司 | 一种钢筋混凝土水池沉井 |
-
2017
- 2017-09-20 CN CN201710853059.9A patent/CN107558486B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004276976A (ja) * | 2003-03-17 | 2004-10-07 | Ishii Iron Works Co Ltd | コンクリート製貯槽のライニング構造とその施工法 |
CN1865633A (zh) * | 2005-11-28 | 2006-11-22 | 兰州理工大学 | 贮液结构中混凝土的连续浇注方法 |
CN202706049U (zh) * | 2012-07-20 | 2013-01-30 | 天津津滨石化设备有限公司 | 一种钢筋混凝土水池沉井 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107558486B (zh) | 2019-07-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Sitharam et al. | Model studies of embedded circular footing on geogrid-reinforced sand beds | |
CN106592585B (zh) | 一种消除桩基负摩阻力的扩体挤密桩及施工方法 | |
CN108867688A (zh) | 一种海上风力发电机组重力式基础及其安装方法 | |
CN105200879A (zh) | 一种透水泡沫混凝土桩复合地基 | |
CN108560542A (zh) | 一种废旧轮胎包覆建渣的双向增强体及其施工方法 | |
CN205530232U (zh) | 一种多孔管无砂透水混凝土桩及其安装结构 | |
CN205501927U (zh) | 现役驳坎护岸墙加高结构 | |
CN204738292U (zh) | 抗拔桩结构 | |
CN107558486A (zh) | 高液位混凝土板-壳复合水处理结构的施工方法 | |
CN206784421U (zh) | 基坑用塔吊基础的支撑装置 | |
CN209066420U (zh) | 钻孔灌注桩钢筋笼定型结构 | |
CN201158821Y (zh) | 一种钢套箱围堰 | |
CN207672594U (zh) | 大跨度空间结构用基础桩 | |
CN107473445A (zh) | 大容量装配式钢薄壁水处理结构的施工方法 | |
CN204023561U (zh) | 预应力凹曲截面空心桩 | |
Athani et al. | Finite-element analysis of strains in seepage barriers of the earth dam | |
CN106948550A (zh) | 一种frp管‑核心钢骨海砂混凝土柱 | |
CN208803305U (zh) | 预制gfrp管混凝土桩与混凝土板顶置式路基桩板结构 | |
CN202899090U (zh) | 圆弧形砼心墙土石坝 | |
CN202380458U (zh) | 侧壁多孔空心桩 | |
CN206457856U (zh) | 一种地面防开裂结构 | |
CN201981530U (zh) | 一种湿陷性黄土地区孔内深层强夯桩 | |
CN207130925U (zh) | 一种装配式建筑内墙连接结构 | |
CN206859208U (zh) | 建筑用新型混凝土实心桩 | |
CN216379475U (zh) | 一种新型复合地基处理结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190719 Termination date: 20200920 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |