CN107557081B - 一种燃气净化器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃气净化器，壳体内设置有离心器，离心器包括转动轴，转动轴上连接有转动块，转动块上设置有叶片，叶片上设置有第一插槽和第二插槽，第一插槽靠近转动块，叶片上连接有第一环形过滤板和第二环形过滤板，第一环形过滤板插接在第一插槽内，第二环形过滤板插接在第二插槽内，壳体内壁设置有第三环形过滤板，第一环形过滤板、第二环环形过滤板、第三环形过滤板位于同一水平面上，进气管将气体导入第一环形过滤板围城的空间内。这样就可以经过多次过滤，将气体充分除焦油，这样保证了燃气能够经过成分的过滤，除去焦油，提高了除焦效率。

Description

一种燃气净化器

技术领域

本发明涉及工业生产的废物处理设备，更具体的说是涉及一种燃气净化器。

背景技术

燃气净化稳压调质器将天然气进行提炼，净化，调压，稳压，调质，使它满足不同的需求，以供不同方面的用途，如城市居民供暖和工业企业使用等。

燃气净化稳压调质器具有制作精良、过滤精度高、可靠性好等优点。适用于气体介质（天然气、人工煤气、液化石油气及其他无腐蚀性气体）的净化过滤，广泛用于燃气调压箱柜（撬）站、及门站等输配系统，对于净化气体保护系统中的调压器、流量计、阀门及其他设备正常工作起到重要作用。

在燃气净化调质过程中，都需要脱焦油这一工序，在现有技术中，专利号为CN201520604407.5的中国专利，种高速离心脱焦器，包括离心缸和设置在离心缸外侧的电机，所述离心缸的上部设有出气口，下部设有进气口和焦油出口，所述离心缸内设有离心叶轮，离心叶轮的一侧设有转轴，所述转轴伸出离心缸外并与电机连接，离心叶轮的另一侧设有通气管，所述进气口通过管道通入通气管内，所述离心缸的内壁上设有用于收集离心叶轮脱离焦油的滤网，在离心力的作用下，气体中所含重于气体的物质将分离至带有网孔的隔板，再通过隔板上的导流网孔将焦油、水份等重物质，提高了秸秆燃气后期的利用效率。

但是上述专利中，在离心缸的内壁上才设置有滤网，这样带有焦油的燃气依然会从出气口处跑出，处理效率不高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供充分处理效率高的燃气净化稳压调质器。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种燃气净化器，包括脱焦器，所述脱焦器包括壳体，所述壳体内设置有进气口和出气口，所述出气口位于进气口上方，所述壳体内设置有离心器，所述离心器包括转动轴，所述转动轴上连接有转动块，所述转动块上设置有叶片，所述叶片上设置有第一插槽和第二插槽，所述第一插槽靠近转动块，所述叶片上连接有第一环形过滤板和第二环形过滤板，所述第一环形过滤板插接在第一插槽内，所述第二环形过滤板插接在第二插槽内，所述壳体内壁设置有第三环形过滤板，所述第一环形过滤板、第二环环形过滤板、第三环形过滤板位于同一水平面上，所述进气口上设置有进气管，所述进气管将气体导入第一环形过滤板围城的空间内。

通过上述技术方案：在使用过程中，燃气从进气口进入，通过进气管，将气体导入到位于第一环形过滤板围成的区域，对燃气进行除焦油。通过转动轴的转动，带动叶片转动，而叶片的第一插槽和第二插槽中分设置的第一环形滤板和第二环形滤板，叶片的转动提供了一个离心力，首先通过第一环形滤板，之后再通过第二环形滤板，最后会与第三环形滤板接触，这样就可以经过多次过滤，将气体充分除焦油，这样保证了燃气能够经过成分的过滤，除漆焦油，提高了除焦效率，同时第一插槽和第二插槽的设置，方便了第一环形过滤网和第二环形过滤网更加方便地安装。

作为本发明的进一步改进：所述第一插槽和第二插槽上均具有一个开口，所述叶片上设置有用于遮蔽第一插槽的第一环形片，以及遮蔽第二插槽的第二环形片。

通过上述技术方案：通过第一环形片和第二环形片的设置，遮蔽了第一插槽和第二插槽的开口，这样对第一环形过滤网和第二环形过滤网起到了固定的作用。

作为本发明的进一步改进：所述转动块上方设置有连接板，所述连接板上设置于第一连接杆，所述第一连接杆将连接板与第一环形片连接在一起，所述第一环形片和第二环形片之间固定连接有第二连接杆。

通过上述技术方案：通过第一连接杆和第二连接杆的设置，能够对第一环形片和第二环形片起到一个固定作用，加固了其整体的结构，同时使得整体安装时，通过第一连接杆和第二连接杆的设置，使得其具有一个整体，只需要安装一次即可，不需要单独安装第一环形片和第二环形片。

作为本发明的进一步改进：所述第一连接杆和第二连接杆均设置在叶片位置处。

作为本发明的进一步改进：所述叶片底部设置有环形管，所述环形管直径等于第一环形过滤片，所述进气管与环形管连接。

通过上述技术方案：通过环形管的设置，能够对进气管一个导向作用，使得燃气能够准确导向到第一环形过滤板之间进行过滤。

作为本发明的进一步改进：所述第一连接杆两侧设置有挡板，所述挡板之间形成有插接槽，所述叶片插接在插接槽中。

通过上述技术方案：通过挡板的设置有，能够使得叶片安装至插接槽中，这样使得安装更加方便和准确，不会发生第一连接杆和第二连接杆无法对准叶片的情况。

作为本发明的进一步改进：所述转动块上设置有第一螺纹孔，所述连接板上设置有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔同心设置。

通过上述技术方案：第一螺纹孔和第二螺纹孔的设置，只需要在第一螺纹孔和第二螺纹孔中拧入螺栓即可完成固定，这种固定结构更加简单，易于操作。

作为本发明的进一步改进：所述连接块上设置有透孔，所述转动块上设置有连接转动轴的连接孔，所述连接孔与透孔同心设置。

通过上述技术方案：通过连接孔和透孔的设置，提供了转动轴安装的位置。

作为本发明的进一步改进：所述壳体内设置有环形隔板，所述环形隔板上设置有透气孔，所述环形隔板位于叶片上方，以及位于出气口下方。

通过上述技术方案：通过环形隔板的设置，能够起到一个避免气体未经过滤大量进入出气口的问题。

附图说明

图1为本发明的内部结构示意图；

图2为本发明的离心器结构示意图；

图3为本发明的离心器保证示意图。

附图标记：

1、壳体；2、进气口；3、出气口；4、转动轴；5、转动块；6、叶片；7、第一插槽；8、第二插槽；9、第一环形过滤板；10、第二环形过滤板；13、第三环形过滤板；14、进气管；15、第一环形片；16、第二环形片；17、连接板；18、第一连接杆；19、第二连接杆；20、环形管；21、挡板；22、第一螺纹孔；23、第二螺纹孔；24、透孔；25、连接孔；26、环形隔板。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。

参照图1至3所示， 本发明设备实施例：

一种燃气净化器，包括脱焦器，所述脱焦器包括壳体1，所述壳体1内设置有进气口2和出气口3，所述出气口3位于进气口2上方，所述壳体1内设置有离心器，所述离心器包括转动轴4，所述转动轴4上连接有转动块5，所述转动块5上设置有叶片6，所述叶片6上设置有第一插槽7和第二插槽8，所述第一插槽7靠近转动块5，所述叶片6上连接有第一环形过滤板9和第二环形过滤板10，所述第一环形过滤板9插接在第一插槽7内，所述第二环形过滤板10插接在第二插槽8内，所述壳体1内壁设置有第三环形过滤板13，所述第一环形过滤板9、第二环环形过滤板、第三环形过滤板13位于同一水平面上，所述进气口2上设置有进气管14，所述进气管14将气体导入第一环形过滤板9围城的空间内。

通过上述技术方案：在使用过程中，燃气从进气口2进入，通过进气管14，将气体导入到位于第一环形过滤板9围成的区域，对燃气进行除焦油。通过转动轴4的转动，带动叶片6转动，而叶片6的第一插槽7和第二插槽8中分设置的第一环形滤板和第二环形滤板，叶片6的转动提供了一个离心力，首先通过第一环形滤板，之后再通过第二环形滤板，最后会与第三环形滤板接触，这样就可以经过多次过滤，将气体充分除焦油，这样保证了燃气能够经过成分的过滤，除漆焦油，提高了除焦效率，同时第一插槽7和第二插槽8的设置，方便了第一环形过滤网和第二环形过滤网更加方便地安装。

作为改进的一种具体实施方式：所述第一插槽7和第二插槽8上均具有一个开口，所述叶片6上设置有用于遮蔽第一插槽7的第一环形片15，以及遮蔽第二插槽8的第二环形片16。

通过上述技术方案：通过第一环形片15和第二环形片16的设置，遮蔽了第一插槽7和第二插槽8的开口，这样对第一环形过滤网和第二环形过滤网起到了固定的作用。

作为改进的一种具体实施方式：所述转动块5上方设置有连接板17，所述连接板17上设置于第一连接杆18，所述第一连接杆18将连接板17与第一环形片15连接在一起，所述第一环形片15和第二环形片16之间固定连接有第二连接杆19。

通过上述技术方案：通过第一连接杆18和第二连接杆19的设置，能够对第一环形片15和第二环形片16起到一个固定作用，加固了其整体的结构，同时使得整体安装时，通过第一连接杆18和第二连接杆19的设置，使得其具有一个整体，只需要安装一次即可，不需要单独安装第一环形片15和第二环形片16。

作为改进的一种具体实施方式：所述第一连接杆18和第二连接杆19均设置在叶片6位置处。

作为改进的一种具体实施方式：所述叶片6底部设置有环形管20，所述环形管20直径等于第一环形过滤片，所述进气管14与环形管20连接。

通过上述技术方案：通过环形管20的设置，能够对进气管14一个导向作用，使得燃气能够准确导向到第一环形过滤板9之间进行过滤。

作为改进的一种具体实施方式：所述第一连接杆18两侧设置有挡板21，所述挡板21之间形成有插接槽，所述叶片6插接在插接槽中。

通过上述技术方案：通过挡板21的设置有，能够使得叶片6安装至插接槽中，这样使得安装更加方便和准确，不会发生第一连接杆18和第二连接杆19无法对准叶片6的情况。

作为改进的一种具体实施方式：所述转动块5上设置有第一螺纹孔22，所述连接板17上设置有第二螺纹孔23，所述第一螺纹孔22和第二螺纹孔23同心设置。

通过上述技术方案：第一螺纹孔22和第二螺纹孔23的设置，只需要在第一螺纹孔22和第二螺纹孔23中拧入螺栓即可完成固定，这种固定结构更加简单，易于操作。

作为改进的一种具体实施方式：所述连接块上设置有透孔24，所述转动块5上设置有连接转动轴4的连接孔25，所述连接孔25与透孔24同心设置。

通过上述技术方案：通过连接孔25和透孔24的设置，提供了转动轴4安装的位置。

作为改进的一种具体实施方式：所述壳体1内设置有环形隔板26，所述环形隔板26上设置有透气孔，所述环形隔板26位于叶片6上方，以及位于出气口3下方。

通过上述技术方案：通过环形隔板26的设置，能够起到一个避免气体未经过滤大量进入出气口3的问题。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种燃气净化器，其特征在于：包括脱焦器，所述脱焦器包括壳体（1），所述壳体（1）内设置有进气口（2）和出气口（3），所述出气口（3）位于进气口（2）上方，所述壳体（1）内设置有离心器，所述离心器包括转动轴（4），所述转动轴（4）上连接有转动块（5），所述转动块（5）上设置有叶片（6），所述叶片（6）上设置有第一插槽（7）和第二插槽（8），所述第一插槽（7）靠近转动块（5），所述叶片（6）上连接有第一环形过滤板（9）和第二环形过滤板（10），所述第一环形过滤板（9）插接在第一插槽（7）内，所述第二环形过滤板（10）插接在第二插槽（8）内，所述壳体（1）内壁设置有第三环形过滤板（13），所述第一环形过滤板（9）、第二环环形过滤板、第三环形过滤板（13）位于同一水平面上，所述进气口（2）上设置有进气管（14），所述进气管（14）将气体导入第一环形过滤板（9）围城的空间内。

2.根据权利要求1所述的一种燃气净化器，其特征在于：所述第一插槽（7）和第二插槽（8）上均具有一个开口，所述叶片（6）上设置有用于遮蔽第一插槽（7）的第一环形片（15），以及遮蔽第二插槽（8）的第二环形片（16）。

3.根据权利要求2所述的一种燃气净化器，其特征在于：所述转动块（5）上方设置有连接板（17），所述连接板（17）上设置于第一连接杆（18），所述第一连接杆（18）将连接板（17）与第一环形片（15）连接在一起，所述第一环形片（15）和第二环形片（16）之间固定连接有第二连接杆（19）。

4.根据权利要求3所述的一种燃气净化器，其特征在于：所述第一连接杆（18）和第二连接杆（19）均设置在叶片（6）位置处。

5.根据权利要求4所述的一种燃气净化器，其特征在于：所述叶片（6）底部设置有环形管（20），所述环形管（20）直径等于第一环形过滤片，所述进气管（14）与环形管（20）连接。

6.根据权利要求5所述的一种燃气净化器，其特征在于：所述第一连接杆（18）两侧设置有挡板（21），所述挡板（21）之间形成有插接槽，所述叶片（6）插接在插接槽中。

7.根据权利要求6所述的一种燃气净化器，其特征在于：所述转动块（5）上设置有第一螺纹孔（22），所述连接板（17）上设置有第二螺纹孔（23），所述第一螺纹孔（22）和第二螺纹孔（23）同心设置。

8.根据权利要求7所述的一种燃气净化器，其特征在于：所述连接块上设置有透孔（24），所述转动块（5）上设置有连接转动轴（4）的连接孔（25），所述连接孔（25）与透孔（24）同心设置。

9.根据权利要求8所述的一种燃气净化器，其特征在于：所述壳体（1）内设置有环形隔板（26），所述环形隔板（26）上设置有透气孔，所述环形隔板（26）位于叶片（6）上方，以及位于出气口（3）下方。

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