CN107556755A - 一种耐磨耐拉伸电缆护套料 - Google Patents

一种耐磨耐拉伸电缆护套料 Download PDF

Info

Publication number
CN107556755A
CN107556755A CN201710827836.2A CN201710827836A CN107556755A CN 107556755 A CN107556755 A CN 107556755A CN 201710827836 A CN201710827836 A CN 201710827836A CN 107556755 A CN107556755 A CN 107556755A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
resisting
wear
cable jacket
jacket material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710827836.2A
Other languages
English (en)
Inventor
陈东
雍金贵
李长江
王春
蒋林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Tianda Copper Corp Ltd
Original Assignee
Anhui Tianda Copper Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Tianda Copper Corp Ltd filed Critical Anhui Tianda Copper Corp Ltd
Priority to CN201710827836.2A priority Critical patent/CN107556755A/zh
Publication of CN107556755A publication Critical patent/CN107556755A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐磨耐拉伸电缆护套料,由下述重量份的原料制成:甲基乙烯基硅橡胶40‑50份、脲醛树脂20‑30份、丁苯橡胶5‑15份、氟硅橡胶微粉5‑15份、氧化铈1‑3份、有机钙3‑6份、玻璃纤维5‑10份、抗水解剂1‑7份、硫化剂2‑5份、松焦油8‑15份、重晶硅粉4‑8份、醋酸乙烯共聚物3‑10份、相容剂2‑5份、阻燃剂1‑3份、耐磨粉8‑18份。本发明具有防腐蚀、耐拉伸和使用寿命长等优点,能够有效的提高电缆护套的机械强度,防止其在使用过程中出现断裂的情况,延长电缆的使用寿命。本发明电缆料通过使用氟硅橡胶微粉、氧化铈,使得电缆料具有优异的耐热性,耐寒性,耐高电压性,耐气候老化等优异性能的基础上,又具有优异的耐氢类溶剂,耐油,耐酸碱性和更低的表面能性能。

Description

一种耐磨耐拉伸电缆护套料
技术领域
本发明涉及电缆料技术领域,具体是一种耐磨耐拉伸电缆护套料。
背景技术
电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料,其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户,只要有电线电缆需求就有电缆料的市场。电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口。目前我国有电线电缆生产企业近5000家,又有城乡电网改造、西部大开发及通信设施大面积升级改造对电线电缆产品的巨大需求,因而从一段时间来看,电缆料在我国具有广泛的市场发展前景。
然而,电缆在使用的过程中,常常被架设在空中,进行电力的输送,这样架在空中的电缆常常会受到紫外线的侵蚀,使得电缆过早的龟裂,影响电缆的电缆输送,使得人们的正常生活受到影响,大大缩短了电缆的使用寿命,而且对有些特种行业需要在重型机械上使用,并且需要跟随设备不断移动,不断与地面、墙壁等物体接触,常规电缆则不能满足其耐磨要求。同时,传统的单电缆护套材料选择不合理,不能有效地保护电缆内部结构,不能长期使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种耐磨耐拉伸电缆护套料,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
本发明一种耐磨耐拉伸电缆护套料,由下述重量份的原料制成:
甲基乙烯基硅橡胶40-50份、脲醛树脂20-30份、丁苯橡胶5-15份、氟硅橡胶微粉5-15份、氧化铈1-3份、有机钙3-6份、玻璃纤维5-10份、抗水解剂1-7份、硫化剂2-5份、松焦油8-15份、重晶硅粉4-8份、醋酸乙烯共聚物3-10份、相容剂2-5份、阻燃剂1-3份、耐磨粉8-18份。
优选地,所述抗耐磨粉由竹炭粉、云母颗粒和蒙脱石颗粒组成,竹炭粉:云母颗粒:蒙脱石颗粒为1:2-4:1-4,按重量比计,蒙脱石的粒度为200目,云母颗粒的粒度为50目。
一种耐磨耐拉伸电缆护套料,由下述重量份的原料制成:
甲基乙烯基硅橡胶40份、脲醛树脂20份、丁苯橡胶5份、氟硅橡胶微粉5份、氧化铈1份、有机钙3份、玻璃纤维5份、抗水解剂1份、硫化剂2份、松焦油8份、重晶硅粉4份、醋酸乙烯共聚物3份、相容剂2份、阻燃剂1份、耐磨粉8份。
一种耐磨耐拉伸电缆护套料,由下述重量份的原料制成:
甲基乙烯基硅橡胶50份、脲醛树脂30份、丁苯橡胶15份、氟硅橡胶微粉15份、氧化铈3份、有机钙6份、玻璃纤维10份、抗水解剂7份、硫化剂5份、松焦油15份、重晶硅粉8份、醋酸乙烯共聚物10份、相容剂5份、阻燃剂3份、耐磨粉18份。
一种耐磨耐拉伸电缆护套料,由下述重量份的原料制成:
甲基乙烯基硅橡胶45份、脲醛树脂27份、丁苯橡胶12份、氟硅橡胶微粉10份、氧化铈2份、有机钙5份、玻璃纤维8份、抗水解剂4份、硫化剂3.5份、松焦油12份、重晶硅粉6份、醋酸乙烯共聚物6份、相容剂4份、阻燃剂2份、耐磨粉13份。
所述的一种耐磨耐拉伸电缆护套料的制备方法,包括如下步骤:将电缆的各组分配料按照上述重量份数放入高速搅拌机内进行搅拌融合,在高速状态下进行10分钟的搅拌后停下,再使用低速搅拌10分钟,把加工好的物料加入挤出温度为180℃、转速为350rpm的强剪切双螺杆挤出机中熔融混炼,然后依次经挤出、拉条、风冷、切粒和干燥工序后就完成了整个加工过程。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明具有防腐蚀、耐拉伸和使用寿命长等优点,能够有效的提高电缆护套的机械强度,防止其在使用过程中出现断裂的情况,延长电缆的使用寿命。本发明电缆料通过使用氟硅橡胶微粉、氧化铈,使得电缆料具有优异的耐热性,耐寒性,耐高电压性,耐气候老化等优异性能的基础上,又具有优异的耐氢类溶剂,耐油,耐酸碱性和更低的表面能性能,提高了电缆料的使用电压,扩大了使用范围。同时不含对人和环境有较大损害的铅、镉、六价铬、汞等重金属,满足标准对环保的要求,安全环保,使得耐磨性、机械加工性能好,切割方便不费力。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种耐磨耐拉伸电缆护套料,由下述重量份的原料制成:
甲基乙烯基硅橡胶40份、脲醛树脂20份、丁苯橡胶5份、氟硅橡胶微粉5份、氧化铈1份、有机钙3份、玻璃纤维5份、抗水解剂1份、硫化剂2份、松焦油8份、重晶硅粉4份、醋酸乙烯共聚物3份、相容剂2份、阻燃剂1份、耐磨粉8份。
优选地,所述抗耐磨粉由竹炭粉、云母颗粒和蒙脱石颗粒组成,竹炭粉:云母颗粒:蒙脱石颗粒为1:2-4:1-4,按重量比计,蒙脱石的粒度为200目,云母颗粒的粒度为50目。
所述的一种耐磨耐拉伸电缆护套料的制备方法,包括如下步骤:将电缆的各组分配料按照上述重量份数放入高速搅拌机内进行搅拌融合,在高速状态下进行10分钟的搅拌后停下,再使用低速搅拌10分钟,把加工好的物料加入挤出温度为180℃、转速为350rpm的强剪切双螺杆挤出机中熔融混炼,然后依次经挤出、拉条、风冷、切粒和干燥工序后就完成了整个加工过程。
实施例2
一种耐磨耐拉伸电缆护套料,由下述重量份的原料制成:
甲基乙烯基硅橡胶50份、脲醛树脂30份、丁苯橡胶15份、氟硅橡胶微粉15份、氧化铈3份、有机钙6份、玻璃纤维10份、抗水解剂7份、硫化剂5份、松焦油15份、重晶硅粉8份、醋酸乙烯共聚物10份、相容剂5份、阻燃剂3份、耐磨粉18份。
优选地,所述抗耐磨粉由竹炭粉、云母颗粒和蒙脱石颗粒组成,竹炭粉:云母颗粒:蒙脱石颗粒为1:2-4:1-4,按重量比计,蒙脱石的粒度为200目,云母颗粒的粒度为50目。
所述的一种耐磨耐拉伸电缆护套料的制备方法,包括如下步骤:将电缆的各组分配料按照上述重量份数放入高速搅拌机内进行搅拌融合,在高速状态下进行10分钟的搅拌后停下,再使用低速搅拌10分钟,把加工好的物料加入挤出温度为180℃、转速为350rpm的强剪切双螺杆挤出机中熔融混炼,然后依次经挤出、拉条、风冷、切粒和干燥工序后就完成了整个加工过程。
实施例3
一种耐磨耐拉伸电缆护套料,由下述重量份的原料制成:
甲基乙烯基硅橡胶45份、脲醛树脂27份、丁苯橡胶12份、氟硅橡胶微粉10份、氧化铈2份、有机钙5份、玻璃纤维8份、抗水解剂4份、硫化剂3.5份、松焦油12份、重晶硅粉6份、醋酸乙烯共聚物6份、相容剂4份、阻燃剂2份、耐磨粉13份。
优选地,所述抗耐磨粉由竹炭粉、云母颗粒和蒙脱石颗粒组成,竹炭粉:云母颗粒:蒙脱石颗粒为1:2-4:1-4,按重量比计,蒙脱石的粒度为200目,云母颗粒的粒度为50目。
所述的一种耐磨耐拉伸电缆护套料的制备方法,包括如下步骤:将电缆的各组分配料按照上述重量份数放入高速搅拌机内进行搅拌融合,在高速状态下进行10分钟的搅拌后停下,再使用低速搅拌10分钟,把加工好的物料加入挤出温度为180℃、转速为350rpm的强剪切双螺杆挤出机中熔融混炼,然后依次经挤出、拉条、风冷、切粒和干燥工序后就完成了整个加工过程。
检测例
根据GB/T528-1998测试实施例1-3的拉伸强度(MPa)和磨耗率,具体结果见下表1。
拉伸强度(MPa) 磨耗量(mg)
实施例1 15.3 85
实施例2 15.8 88
实施例3 16.2 96
从实施例来看,本发明提供的耐磨耐拉伸电缆护套料具有优异的拉伸性能、良好的耐磨性,并且该耐磨护套料具有良好的耐磨性能,提高了电缆的使用寿命。

Claims (6)

1.一种耐磨耐拉伸电缆护套料,其特征在于,由下述重量份的原料制成:
甲基乙烯基硅橡胶40-50份、脲醛树脂20-30份、丁苯橡胶5-15份、氟硅橡胶微粉5-15份、氧化铈1-3份、有机钙3-6份、玻璃纤维5-10份、抗水解剂1-7份、硫化剂2-5份、松焦油8-15份、重晶硅粉4-8份、醋酸乙烯共聚物3-10份、相容剂2-5份、阻燃剂1-3份、耐磨粉8-18份。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐拉伸电缆护套料,其特征在于,所述抗耐磨粉由竹炭粉、云母颗粒和蒙脱石颗粒组成,竹炭粉:云母颗粒:蒙脱石颗粒为1:2-4:1-4,按重量比计,蒙脱石的粒度为200目,云母颗粒的粒度为50目。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨耐拉伸电缆护套料,其特征在于,由下述重量份的原料制成:
甲基乙烯基硅橡胶40份、脲醛树脂20份、丁苯橡胶5份、氟硅橡胶微粉5份、氧化铈1份、有机钙3份、玻璃纤维5份、抗水解剂1份、硫化剂2份、松焦油8份、重晶硅粉4份、醋酸乙烯共聚物3份、相容剂2份、阻燃剂1份、耐磨粉8份。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨耐拉伸电缆护套料,其特征在于,由下述重量份的原料制成:
甲基乙烯基硅橡胶50份、脲醛树脂30份、丁苯橡胶15份、氟硅橡胶微粉15份、氧化铈3份、有机钙6份、玻璃纤维10份、抗水解剂7份、硫化剂5份、松焦油15份、重晶硅粉8份、醋酸乙烯共聚物10份、相容剂5份、阻燃剂3份、耐磨粉18份。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨耐拉伸电缆护套料,其特征在于,由下述重量份的原料制成:
甲基乙烯基硅橡胶45份、脲醛树脂27份、丁苯橡胶12份、氟硅橡胶微粉10份、氧化铈2份、有机钙5份、玻璃纤维8份、抗水解剂4份、硫化剂3.5份、松焦油12份、重晶硅粉6份、醋酸乙烯共聚物6份、相容剂4份、阻燃剂2份、耐磨粉13份。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨耐拉伸电缆护套料,其特征在于,该电缆护套料采用如下方法制备而成,包括如下步骤:将电缆的各组分配料按照上述重量份数放入高速搅拌机内进行搅拌融合,在高速状态下进行10分钟的搅拌后停下,再使用低速搅拌10分钟,把加工好的物料加入挤出温度为180℃、转速为350rpm的强剪切双螺杆挤出机中熔融混炼,然后依次经挤出、拉条、风冷、切粒和干燥工序后就完成了整个加工过程。
CN201710827836.2A 2017-09-14 2017-09-14 一种耐磨耐拉伸电缆护套料 Pending CN107556755A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710827836.2A CN107556755A (zh) 2017-09-14 2017-09-14 一种耐磨耐拉伸电缆护套料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710827836.2A CN107556755A (zh) 2017-09-14 2017-09-14 一种耐磨耐拉伸电缆护套料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107556755A true CN107556755A (zh) 2018-01-09

Family

ID=60979931

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710827836.2A Pending CN107556755A (zh) 2017-09-14 2017-09-14 一种耐磨耐拉伸电缆护套料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107556755A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109777119A (zh) * 2018-12-29 2019-05-21 安徽天康(集团)股份有限公司 一种耐高温计算机电缆
CN110713694A (zh) * 2019-09-06 2020-01-21 安徽长远机电股份有限公司 一种耐油防腐蚀电缆料及其制备方法
CN112466533A (zh) * 2020-10-21 2021-03-09 邹平市供电有限公司 一种电缆及其生产方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104017372A (zh) * 2014-05-07 2014-09-03 天长市荣盛有机硅科技有限公司 一种阻燃耐磨抗撕裂甲基乙烯基硅橡胶材料
CN104072999A (zh) * 2014-07-15 2014-10-01 安徽国电电缆集团有限公司 一种抗电磁干扰型控制电缆料及其制备方法
CN104177838A (zh) * 2014-08-11 2014-12-03 无锡市华美电缆有限公司 一种煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料及其制备方法
CN105419346A (zh) * 2015-12-31 2016-03-23 崇夕山 一种高性能自限式电伴热带橡胶外护套
CN105885430A (zh) * 2016-05-04 2016-08-24 安徽省康利亚股份有限公司 一种高耐磨抗拉环保型高铁电缆材料
CN105968821A (zh) * 2016-06-20 2016-09-28 安徽海容电缆有限公司 一种耐磨耐低温电缆材料

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104017372A (zh) * 2014-05-07 2014-09-03 天长市荣盛有机硅科技有限公司 一种阻燃耐磨抗撕裂甲基乙烯基硅橡胶材料
CN104072999A (zh) * 2014-07-15 2014-10-01 安徽国电电缆集团有限公司 一种抗电磁干扰型控制电缆料及其制备方法
CN104177838A (zh) * 2014-08-11 2014-12-03 无锡市华美电缆有限公司 一种煤矿电缆用氟硅橡胶电缆料及其制备方法
CN105419346A (zh) * 2015-12-31 2016-03-23 崇夕山 一种高性能自限式电伴热带橡胶外护套
CN105885430A (zh) * 2016-05-04 2016-08-24 安徽省康利亚股份有限公司 一种高耐磨抗拉环保型高铁电缆材料
CN105968821A (zh) * 2016-06-20 2016-09-28 安徽海容电缆有限公司 一种耐磨耐低温电缆材料

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
沈新元: "《高分子材料加工原理》", 31 December 2014, 中国纺织出版社 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109777119A (zh) * 2018-12-29 2019-05-21 安徽天康(集团)股份有限公司 一种耐高温计算机电缆
CN110713694A (zh) * 2019-09-06 2020-01-21 安徽长远机电股份有限公司 一种耐油防腐蚀电缆料及其制备方法
CN112466533A (zh) * 2020-10-21 2021-03-09 邹平市供电有限公司 一种电缆及其生产方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102952311B (zh) 高压电缆护套用低烟无卤阻燃材料的制备方法
CN107556755A (zh) 一种耐磨耐拉伸电缆护套料
CN101189687B (zh) 改进的可剥离的电缆屏蔽组合物及利用其的电缆
CN109929168A (zh) 适用于电力绝缘子的改性聚乙烯材料及其制备方法
CN101379126A (zh) 半导电组合物
CN103205034A (zh) 电线电缆用丁腈-pvc复合物弹性体绝缘料及其制备方法
CN102746586B (zh) 拖链用高柔性电缆绝缘橡胶及其制造方法
CN104927178A (zh) 一种耐磨抗紫外线聚乙烯电缆料
CN107082993A (zh) 一种电线电缆料及其制备方法
CN104927237A (zh) 一种耐磨抗紫外线电缆料
CN104945749A (zh) 一种建筑用高绝缘性低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN103992541A (zh) 一种耐磨电缆料
CN105367933A (zh) 一种用于配电系统的电缆
CN104927161A (zh) 一种耐磨抗紫外线聚丙烯电缆料
CN107857959A (zh) 水下探测用高强度复合电缆及其制备方法
CN106589535A (zh) 耐漏电起痕电蚀损评级为1a4.5及以上的聚合金硅绝缘子材料及其制备方法和应用
CN106750866A (zh) 一种高弹型低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
CN109929169A (zh) 一种用于电力绝缘子的改性聚乙烯材料及其制备方法
CN1079541C (zh) 高密度聚乙烯通信电缆、光缆护套料
CN106700222B (zh) 一种无卤低烟弹性体电缆料及其制备方法
CN109082041A (zh) 一种耐磨耐碾压电缆料
CN107177080A (zh) 一种抗老化耐腐蚀电缆料的生产工艺
CN112521675A (zh) 一种绝缘耐寒电缆材料及其制备方法和应用
CN111253755A (zh) 一种高机械性能绝缘用硅橡胶材料及其制备方法
CN104893118A (zh) 一种辐照交联绝缘橡胶及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180109

RJ01 Rejection of invention patent application after publication