CN107555919A - 桥梁灌浆料及采用其快速修复桥梁伸缩缝的方法 - Google Patents

桥梁灌浆料及采用其快速修复桥梁伸缩缝的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种桥梁灌浆料及采用其快速修复桥梁伸缩缝的方法,属于桥梁工程技术领域。所述灌浆料包括水泥、黄砂、石子和水,各组分的重量百分比如下:水泥:黄砂:石子:水的重量比为5:3~8:10:6~7;其中,所述水泥包含如下重量份数的组分:硫铝酸盐水泥45‑55份;普通硅酸盐水泥8‑15份;膨胀剂2‑7份;抗裂纤维0.2‑0.8份;填充料8‑20份;早强剂0.03‑0.5份。本发明实现了快凝快硬早强,使得灌浆料3个小时后抗压强度超过30MPa,3个小时即可开放交通。

Description

桥梁灌浆料及采用其快速修复桥梁伸缩缝的方法
技术领域
本发明属于桥梁工程技术领域,涉及一种桥梁灌浆料,以及采用该桥梁灌浆料快速修复桥梁伸缩缝的方法。
背景技术
目前,由于车辆超载、交通量的增大,道路施工工期较紧,施工质量欠佳,使得桥梁伸缩缝处的混凝土表面发生不同程度的破坏,容易引起车辆通过时产生跳跃的现象,给行车通过的人们带来了极大的安全隐患。现有桥梁伸缩缝的灌浆料大部分使用普通混凝土,但是,普通混凝土的强度发展缓慢,延长了桥梁的使用(通车)时间,且新旧普通混凝土的粘结强度低,抗裂性能差,大大缩短了桥梁的使用寿命。
因此,亟需提出一种能够解决现有普通混凝土由于强度发展缓慢而延长使用时间,以及新旧混凝土粘结强度低、抗裂性能差而导致桥梁使用寿命短等问题的桥梁灌浆料,以及采用上述桥梁灌浆料快速修复桥梁伸缩缝的方法。
发明内容
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题,本发明提供一种具有快凝快硬、抗裂性能好、粘结力强、中后期强度更高的桥梁灌浆料。
本发明还提供一种采用上述桥梁灌浆料快速修复桥梁伸缩缝的方法,该方法能够使桥梁在3个小时后即可开放,实现快速通车。
(二)技术方案
为了达到上述目的,本发明采用的主要技术方案包括:
本发明提供了一种桥梁灌浆料,所述灌浆料包括水泥、黄砂、石子和水,各组分的重量百分比如下:
水泥:黄砂:石子:水的重量比为5:3~8:10:6~7;
其中,所述水泥包含如下重量份数的组分:
作为桥梁灌浆料的一种优选方案,所述水泥包含如下重量份数的组分:
作为桥梁灌浆料的一种优选方案,所述硫铝酸盐水泥为42.5级快硬低碱度硫铝酸盐水泥。
作为桥梁灌浆料的一种优选方案,所述膨胀剂为铝酸钙类膨胀剂、氧化镁型膨胀剂和石灰系膨胀剂中的一种或一种以上的混合物。
作为桥梁灌浆料的一种优选方案,所述早强剂为三乙醇胺、氯化钙、硝酸钾、硝酸钙中的一种或一种以上的混合物。
作为桥梁灌浆料的一种优选方案,所述填充料为混凝土用细集料。
作为桥梁灌浆料的一种优选方案,所述抗裂纤维为长度为3-5mm的聚丙烯纤维。
一种快速修复桥梁伸缩缝的方法,包括以下步骤:
S1、去除伸缩缝破损处松动的原浇筑混凝土,对露出的钢筋笼进行除锈,并用水冲洗混凝土的结构表面;
S2、根据钢筋笼的变形情况,进行焊接加固和/或更换新的钢筋笼;
S3、在伸缩缝的预留槽口内放置模板;
S4、在沥青层和原浇筑混凝土层交接的部位,凿除、修边并平整沥青层;
S5、采用鼓风机清除基面的灰尘;
S6、将以上任一项所述的桥梁灌浆料振动式地浇灌到伸缩缝的预留槽口的两侧,浇筑后摊平,形成混凝土的平整表面。
作为快速修复桥梁伸缩缝的方法的一种优选方案,在步骤S6中,若所述桥梁灌浆料的凝结速度过快,可添加缓凝剂。
作为快速修复桥梁伸缩缝的方法的一种优选方案,所述缓凝剂为酒石酸、酒石酸钠、柠檬酸钠、水杨酸、葡萄糖、氯化锌、三乙醇胺中的一种或几种的混合物。
(三)有益效果
本发明的有益效果是:
与现有技术相比,本发明采用复合的硫铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,通过早强剂的添加,增强了粘结力,有效保证了灌浆料的早期强度和后期强度,实现快凝快硬早强,使得灌浆料短时间可达到一定强度,3个小时后抗压强度超过30MPa,中后期强度更高,3个小时即可开放交通。此外,膨胀剂解决了灌浆料短时间内竖向膨胀率的难度,避免了灌浆料的收缩。抗裂纤维增强了灌浆料的抗裂性能,使得灌浆料在保证工作性能前提下,进一步提升力学性能和耐久性能。
具体实施方式
为了更好的解释本发明,以便于理解,下面通过具体实施方式,对本发明作详细描述。
实施例1
实施例1提供了一种桥梁灌浆料,灌浆料包括水泥、黄砂、石子和水,各组分的重量百分比如下:
水泥:黄砂:石子:水的重量比为5:3:10:6;
其中,水泥包含如下重量份数的组分:
上述的普通硅酸盐水泥的强度等级不低于42.5级,性能要求应符合公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)的规定。42.5级快硬低碱度硫铝酸盐水泥和强度等级不低于42.5级的普通硅酸盐水泥两种水泥作为胶凝材料,起到水化产生强度的作用。
上述的三乙醇胺作为早强剂,增强了粘结力,提高了灌浆料的早期强度。采用硫铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥复合水泥,并添加早强剂三乙醇胺,实现了快凝快硬早强,使得灌浆料短时间可达到一定强度,3个小时时检测到的抗压强度为32MPa,中后期强度更高,3个小时即可开放交通。
上述的氧化镁作为膨胀剂,解决了灌浆料短时间内竖向膨胀率的难度,避免了灌浆料的收缩。
上述的聚丙烯纤维作为抗裂纤维,其长度范围为3-5mm,防止了表面产生细小裂缝,从而增强了灌浆料的抗裂性能,使得灌浆料在保证工作性能前提下,进一步提升力学性能和耐久性能。
上述的混凝土用细集料作为填充料,可选择粒径小于2mm的沙子,用于建筑构件缝隙的填补,提高了灌浆料的和易性,便于搅拌施工。
上述的石子的粒径范围为2mm-15mm,石子粒径越小,石子的表面积越大,石子与水泥浆的接触面积越大,界面受力越均匀,使灌浆料在受力时强度更高。
实施例1的灌浆料的制备过程如下:
首先,将上述各重量份数的水泥组分混合搅拌均匀,形成混合水泥粉料;然后,将按照上述重量百分比计算的水泥和黄砂搅拌均匀,之后加入适量的石子,搅拌均匀后再加入水,最后搅拌均匀后,即可配制成灌浆料,制得的灌浆料需在半小时内完成浇筑。其中,在配制灌浆料的过程中,石子和黄砂应尽量保持干净干燥,避免引入过多的灰尘、碎屑、垃圾等杂质而影响灌浆料的粘结性能。
同时,实施例1提出一种采用上述桥梁灌浆料快速修复桥梁伸缩缝的方法,包括以下步骤:
S1、通过凿除、清扫去除伸缩缝破损处松动的原浇筑混凝土,对露出的钢筋笼进行除锈,并用水冲洗混凝土的结构表面;
S2、烘干混凝土的结构表面后,根据钢筋笼的变形情况,对发生断裂变形的钢筋笼进行焊接加固,和/或对损坏严重的钢筋笼更换新的钢筋笼,并焊接加固;
S3、在伸缩缝的预留槽口内放置模板;
具体的,在伸缩缝的预留槽口内布置多个模板,多个模板形成与预留槽口形状相匹配的结构,如U形。
S4、在沥青层和原浇筑混凝土层交接的部位,凿除、修边并平整沥青层;
在竖直方向上,沥青层和原浇筑混凝土层交接的部位处需要对松散的沥青层进行凿除、修边并平整沥青层,以保证沥青层平直不松散,否则后期会出现坑槽,不便于施工,也无法保证施工质量。
S5、采用鼓风机清除基面的灰尘;
采用鼓风机对混凝土基面的灰尘进行吹扫,以去除灰尘,保证了灌注后灌浆料的粘结强度,增强了修补伸缩缝的粘结效果。
S6、将上述的桥梁灌浆料振动式地浇灌到伸缩缝的预留槽口的两侧,浇筑后摊平,形成混凝土的平整表面。
具体的,将桥梁灌浆料浇灌到伸缩缝的预留槽口的两侧,即浇灌到伸缩缝钢筋笼的一侧,在浇灌过程中,保证灌浆料振动出浆,有效避免浇灌厚薄不均匀的问题,最后保证灌浆料在槽口处摊铺平整,从而形成平整的混凝土表面。具体的,可对修补完的混凝土表层进行打磨。
若在浇灌的过程中,桥梁灌浆料的凝结速度过快,可加入适量的缓凝剂,缓凝剂优选为酒石酸,掺量范围为0.01~0.1%,有明显的缓凝作用以抑制塌落度损失,对于混凝土、砂浆7天强度有影响,后期强度有一定提高。当然,缓凝剂还可以选择酒石酸钠、柠檬酸钠、水杨酸、葡萄糖、氯化锌、三乙醇胺中的任一种,还可以选择酒石酸、酒石酸钠、柠檬酸钠、水杨酸、葡萄糖、氯化锌、三乙醇胺中的几种混合物。无论选择哪种缓凝剂,其掺杂量一般为水泥质量的万分之几到千分之几。当锌盐类缓凝剂单独使用时缓凝作用不够持久,多与有机缓凝剂复合使用,且可以降低混凝土的泌水及不影响早期强度。
实施例2-实施例8
同实施例1的灌浆料的制备类似,实施例2-实施例8是通过调整实施例1中灌浆料的各组成原料的含量来获得灌浆料。实施例2-实施例8对灌浆料的制备情况具体如表1所示。
表1实施例2-实施例8对灌浆料的制备情况
上述实施例均采用复合的硫铝酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,通过早强剂三乙醇胺的添加,增强了粘结力,有效保证了灌浆料的早期强度和后期强度,实现了快凝快硬早强,使得灌浆料短时间可达到一定强度,3个小时后抗压强度均超过30MPa,中后期强度更高,3个小时即可开放交通。此外,膨胀剂解决了灌浆料短时间内竖向膨胀率的难度,避免了灌浆料的收缩。抗裂纤维增强了灌浆料的抗裂性能,使得灌浆料在保证工作性能前提下,进一步提升力学性能和耐久性能。
当然,本发明的膨胀剂不限于氧化镁,可以为其他的氧化镁型膨胀剂,可以为铝酸钙类膨胀剂和石灰系膨胀剂中的任一种,还可以为铝酸钙类膨胀剂、氧化镁型膨胀剂和石灰系膨胀剂中的一种以上的混合物。
本发明的早强剂不限于三乙醇胺,可以为氯化钙、硝酸钾、硝酸钙中的一种,还可以为三乙醇胺、氯化钙、硝酸钾、硝酸钙中的一种以上的混合物。进一步的,通过实施例10与实施例1的对比可知,早强剂优选采用上述四种物质组成的混合物且在以下比例下时,制备的灌浆料能在更短的时间内实现快凝快硬早强,且粘结力更强,具体情况如下所述。
实施例10
同实施例1的灌浆料的制备类似,实施例10提供了另一种桥梁灌浆料,该灌浆料包括水泥、黄砂、石子和水,各组分的重量百分比如下:
水泥:黄砂:石子:水的重量比为5:3:10:6;
其中,水泥包含如下重量份数的组分:
与实施例1相对比,实施例10制备的灌浆料在20分钟时检测到的抗压强度就达到了35MPa,即,当早强剂选择三乙醇胺、氯化钙、硝酸钾和硝酸钙的混合物时,制备的灌浆料快凝快硬早强效果更优,灌浆料能够在使用20分钟时即可开放通车。
以上结合具体实施方式描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明保护范围之内。

Claims (10)

1.一种桥梁灌浆料,其特征在于,所述灌浆料包括水泥、黄砂、石子和水,各组分的重量百分比如下:
水泥:黄砂:石子:水的重量比为5:3~8:10:6~7;
其中,所述水泥包含如下重量份数的组分:
硫铝酸盐水泥 45-55份
普通硅酸盐水泥 8-15份
膨胀剂 2-7份
抗裂纤维 0.2-0.8份
填充料 8-20份
早强剂 0.03-0.5份。
2.如权利要求1所述的桥梁灌浆料,其特征在于,所述水泥包含如下重量份数的组分:
硫铝酸盐水泥 48-50份
普通硅酸盐水泥 10-12份
膨胀剂 4-6份
抗裂纤维 0.4-0.6份
填充料 12-16份
早强剂 0.2-0.35份。
3.如权利要求1所述的桥梁灌浆料,其特征在于,所述硫铝酸盐水泥为42.5级快硬低碱度硫铝酸盐水泥。
4.如权利要求1所述的桥梁灌浆料,其特征在于,所述膨胀剂为铝酸钙类膨胀剂、氧化镁型膨胀剂和石灰系膨胀剂中的一种或一种以上的混合物。
5.如权利要求1所述的桥梁灌浆料,其特征在于,所述早强剂为三乙醇胺、氯化钙、硝酸钾、硝酸钙中的一种或一种以上的混合物。
6.如权利要求1所述的桥梁灌浆料,其特征在于,所述填充料为混凝土用细集料。
7.如权利要求1所述的桥梁灌浆料,其特征在于,所述抗裂纤维为长度为3-5mm的聚丙烯纤维。
8.一种快速修复桥梁伸缩缝的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、去除伸缩缝破损处松动的原浇筑混凝土,对露出的钢筋笼进行除锈,并用水冲洗混凝土的结构表面;
S2、根据钢筋笼的变形情况,进行焊接加固和/或更换新的钢筋笼;
S3、在伸缩缝的预留槽口内放置模板;
S4、在沥青层和原浇筑混凝土层交接的部位,凿除、修边并平整沥青层;
S5、采用鼓风机清除基面的灰尘;
S6、将权利要求1至7任一项所述的桥梁灌浆料振动式地浇灌到伸缩缝的预留槽口的两侧,浇筑后摊平,形成混凝土的平整表面。
9.如权利要求8所述的快速修复桥梁伸缩缝的方法,其特征在于,在步骤S6中,若所述桥梁灌浆料的凝结速度过快,可添加缓凝剂。
10.如权利要求9所述的快速修复桥梁伸缩缝的方法,其特征在于,所述缓凝剂为酒石酸、酒石酸钠、柠檬酸钠、水杨酸、葡萄糖、氯化锌、三乙醇胺中的一种或几种的混合物。
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