CN107555574A - 用于工业废液中和的系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于工业废液中和的系统，包括池体、与池体相连的废液进液口、中和进料口、废渣排出口、设于池体内的搅拌装置及与该搅拌装置相配合的驱动装置；所述第一驱动部件包括第一驱动件和传动部件，该传动部件包括与所述第一驱动件相连的盘体、设于盘体上的传动件及一端连接在该传动件的偏心位置的传动杆，该传动杆另一端与所述搅拌装置相配合；所述传动件具有连接部和配重部，该配重部上可拆卸连接有配重件。本发明中通过传动杆连接在传动件的偏心位置上的特殊设置，使得盘体转动时即可实现传动杆一端的上下移动，从而驱动搅拌臂实现上下移动，无需通过气缸直接驱动，降低损坏率。

Description

用于工业废液中和的系统

技术领域

本发明属于工业废水处理技术领域，尤其是涉及一种用于工业废液中和的系统。

背景技术

工业生产过程中将产生大量的废水，这些废水无法直接排放至外界环境中，需要经过处理后，方能够正常排放。在当废水中含酸时，需要通过中和去除废水中的酸离子，使得废水达到排放标准。在中和时，通常的方法为采用石灰对废水进行中和，由于石灰容易沉底，中和时需要采用搅拌装置进行搅拌。但是，现有的设备在驱动搅拌装置动作时，通常通过气缸直接驱动或丝杆传动来实现，而搅拌装置的重量很大，从而该种方式下驱动搅拌装置运动时，气缸或电机需要采用大功率才能实现，电能消耗严重，处理成本高。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种节能环保的用于工业废液中和的系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于工业废液中和的系统，包括池体、与池体相连的废液进液口、中和进料口、废渣排出口、设于池体内的搅拌装置及与该搅拌装置相配合的驱动装置；所述驱动装置包括用于驱动该搅拌装置上下动作的第一驱动部件和用于驱动该搅拌部件左右动作的第二驱动部件；所述搅拌装置包括主动臂和间隔分布于该主动臂上的搅拌臂；所述第一驱动部件包括第一驱动件和传动部件，该传动部件包括与所述第一驱动件相连的盘体、设于盘体上的传动件及一端连接在该传动件的偏心位置的传动杆，该传动杆另一端与所述搅拌装置相配合；所述传动件具有连接部和配重部，该配重部上可拆卸连接有配重件。本发明中通过传动杆连接在传动件的偏心位置上的特殊设置，使得盘体转动时即可实现传动杆一端的上下移动，从而驱动搅拌臂实现上下移动，无需通过气缸直接驱动，降低损坏率；且设置了配重部和配重件，两者可在传动件发生转动时产生较大的离心力，从而增大传动件的转速，从而即使驱动件的功率可得到降低，且降低至少20%，极大程度的节省了电力资源，实现节能环保；通过第一驱动部件和第二驱动部件分别驱动搅拌臂在上下、左右两个不同方向上的动作，保证搅拌臂对中和池内的废液进行充分搅拌，中和池内的液体时刻处于紊乱状态，不会出现石灰沉底的情况，保证石灰与废水充分接触和反应，中和效果好，且效率高。

进一步的，所述盘体上设有一转轴，所述传动件中心部设有供转轴穿过的通孔，传动件侧壁设有可穿过该传动件并穿入至该转轴内的固定件；通过固定件与转轴的连接，将传动件牢固的定位在盘体上，保证传动件不会在离心力的作用下从盘体上脱出，设备不易出现故障，工作稳定性高。

进一步的，所述传动件由不锈钢制成，所述配重件为铁块；所述配重部上设有一配重槽，所述配重件置于该配重槽内，并通过螺钉与所述配重部固连；铁块的重量大于不锈钢的重量，从而增设铁块可增大配重部处的重量，使得配重部在转动时产生更大的离心力，从而使得传动件的转速进一步得到提升，进一步降低能耗。

进一步的，所述传动杆上端与所述连接部活动连接，下端设有一连接框，所述主动臂至少部分穿入至该连接框内；通过带动连接框动作，实现带动主动臂上下移动，从而主动臂相对连接框还可产生一定的浮动，从而搅拌效果更好。

进一步的，可转动地设于该搅拌臂上的搅拌桨部件；所述搅拌桨部件与搅拌臂之间设有用于减小两者之间的摩擦力的助动结构；由于搅拌桨部件可相对搅拌臂转动，从而在搅拌臂左右移动的过程中，搅拌桨部件可发生转动，从而减小搅拌臂受到的运动阻力，使得第二驱动部件更易驱动主动臂发生动作，第二驱动部件可采用功率较小的型号，节约电力资源；助动结构的设置，可减小搅拌桨部件在转动时与搅拌臂之间的摩擦力，从而进一步减小了搅拌臂在左右移动时受到的阻力，进一步节约能耗；同时，助动结构还可减小搅拌桨部件与搅拌臂之间的磨损，延长设备的使用寿命。

进一步的，所述搅拌桨部件包括C形结构的套件、间隔分布于套件上的搅拌桨及设于套件上的拆装组件，所述套件内表面设有连接凸部，所述搅拌臂上设有与该连接凸部相配合的开口轨道，所述助动结构设于该连接凸部上；通过连接凸部与开口轨道的配合，实现对搅拌桨的定位，有效防止搅拌桨在搅拌臂上出现位置移动；通过拆装组件有效将套件锁定在搅拌臂上，防止套件出现位置移动；且通过拆装组件的设置，还使得搅拌桨部件能够相对搅拌臂进行拆卸，便于更换，延长设备整体的使用寿命。

进一步的，所述助动部件包括设于所述连接凸部外表面上的环形容纳槽、置于该环形容纳槽内的滚动件、罩设于该连接凸部外的防脱套及用于定位该防脱套的固定件；滚动件可在搅拌桨发生滚动时滚动，有效减小连接凸部与开口轨道之间的摩擦力；防脱套通过固定件被固定在连接凸部上，从而有效防止滚动件从容纳槽中脱出。

进一步的，所述防脱套上间隔的设有供所述滚动件穿出该防脱套外表面的圆形开口，该圆形开口的直径小于所述滚动件的直径；通过圆形开口对滚动件起到的限位的作用，有效防止滚动件滚动到相互贴合在一起，滚动件分布更为均匀，减小摩擦力的效果更好；且还有有效防止滚动件相互碰撞而产生声音，减小设备工作时的噪音。

进一步的，所述防脱套由铝材制成，所述固定件为两卡簧，所述连接凸部上设有与该固定件相配合的两卡槽；铝材具有一定的延展性，从而当卡簧卡紧时，防脱套被卡簧卡紧的位置可发生形变，从而使得卡簧卡入至卡槽中，有效防止卡簧由连接凸部上脱出。

进一步的，所述搅拌桨为倾斜设置，该搅拌桨上间隔分布有多个漏液通槽；倾斜设置使得搅拌桨在上下移动时可带动更多的液体上移，增强搅拌效率；漏液通槽可减小搅拌桨上下移动时受到的阻力，第一驱动部件能耗较低，且不易损坏。

进一步的，所述第二驱动部件包括第二驱动件、与该第二驱动件相连的减速件、转盘及一端与该转盘相连的传动杆，该传动杆另一端与所述主动臂铰接；所述传动杆连接在所述转盘的偏心位置处；通过偏心的连接，实现第二驱动件在转动时，能够带动所述主动臂发生左右方向上的移动。

综上所述，本发明具有以下优点：设置了配重部和配重件，两者可在传动件发生转动时产生较大的离心力，从而增大传动件的转速，从而即使驱动件的功率可得到降低，且降低至少20%，极大程度的节省了电力资源，实现节能环保；搅拌臂可在上下、左右两个不同方向上进行动作，搅拌充分，中和效果好，且效率高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为传动部件的结构示意图。

图3为搅拌桨部件的结构示意图。

图4为搅拌桨部件与搅拌臂的配合示意图。

图5为图4的中B处的放大图。

图6为连接框的与主动臂的配合示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-6所示，一种用于工业废液中和的系统，包括池体1、设于池体上部的废液进液口2、中和进料口3、设于池体下部的废渣排出口4、搅拌装置及驱动装置；所述废液进液口2、中和进料口3、废渣排出口4均与所述池体1相连通；所述驱动装置包括用于驱动该搅拌装置上下动作的第一驱动部件5和用于驱动该搅拌部件左右动作的第二驱动部件6；所述搅拌装置包括主动臂71、搅拌臂72及搅拌桨部件；所述搅拌桨部件包括套件81、搅拌桨82以及拆装组件83；所述搅拌臂72设置为多个，这些搅拌臂沿所述主动臂的长度方向间隔均匀的分布；所述搅拌桨部件设于该搅拌臂上，搅拌桨部件设置为多个，沿所述搅拌臂的长度方向间隔均匀的分布；所述套件81为C形结构设置，可套设至所述搅拌臂外；所述搅拌桨82沿所述套件的外表面一圈间隔均匀的设置，优选的，一圈搅拌桨为4个；所述搅拌桨与所述套件之间为固连，且两者均为不锈钢制成，通过焊接固连；所述套件81内表面设有两个柱形的连接凸部811，所述搅拌臂72上设有与该连接凸部相配合的一圈开口轨道721，当套件套设在搅拌臂上时，所述连接凸部卡入至所述开口轨道内，连接凸部可在开口轨道内转动，从而使得搅拌桨部件可相对搅拌件转动。

进一步的，所述拆装组件83包括设于所述套件其中一端的卡部831和铰接在该套件另一端手上的扣板832，该扣板上设有供所述卡部穿过的卡口；优选的，所述卡部的侧壁手上设有供所述卡口侧壁卡入的条状卡槽，有效防止扣板与卡部脱开。

为了减小套件与搅拌臂之间的摩擦力，我们在所述搅拌桨部件与搅拌臂72之间设置了用于减小两者之间的摩擦力的助动结构;具体的，所述助动结构设于该连接凸部811上，该助动结构包括环形容纳槽91、多个滚动件92、防脱套93及固定件94，所述环形容纳槽91为设于所述连接凸部811外表面上的一圈凹槽；所述滚动件92为钢珠，容纳在所述环形容纳槽91内；所述防脱套93由铝材制成，该防脱套93罩设于该连接凸部外，且所述防脱套93上沿其圆周方向间隔均匀的分布有多个圆形开口931，这些圆形开口931的个数与所述滚动件的个数相对应，且圆形开口931的直径小于所述滚动件92的直径；当所述防脱套罩设于所述连接凸部外时，所述滚动件部分从该圆形开口931穿出，并伸出该防脱套外表面，但并不会从圆形开口931中掉出。

所述固定件94为卡簧，且设置为两个,分别设置在所述滚动件的左右两侧位置上,通过两卡簧可将防脱套牢固的固定在连接凸部外，防止防脱套从连接凸部上脱离下来；作为优选的，所述连接凸部811上设有与该固定件相配合的两卡槽812，两卡槽812分别设置在所述容纳槽的左右两侧上，当固定件对所述防脱套进行定位时，所述卡固件将卡入至所述卡槽内，定位效果更好。

进一步的，所述搅拌桨82为倾斜设置，且为由上至下的倾斜设置，搅拌桨与搅拌臂之间的夹角优选为45°；为了减小搅拌桨在上下移动过程中受到的阻力，我们在所述搅拌桨82上间隔均匀的分布了多个条形的漏液通槽821。

所述第一驱动部件5包括支架11、第一驱动件51、减速件、以及传动部件53，该传动部件53包括盘体531、传动件532及传动杆533，该传动杆533上端连接在该传动件的偏心位置，下端设有一连接框52；具体的，所述第一驱动件为市面上直接采购的电机，所述减速件为市面上直接购买得到的减速齿轮机，所述减速件与所述第一驱动件相连，所述盘体531与所述减速件的输出轴固连，所述传动件532设于该盘体上；具体的，所述盘体531上固设有一转轴537，所述传动件中心部设有供转轴537穿过的通孔，且传动件532侧壁设有一固定件538，该固定件538可穿过该传动件并穿入至该转轴内，实现传动件与转轴的固连；所述传动件532位于通孔的左右两端位置分别形成连接部534和配重部535；所述配重部535的大小大于连接部534的大小，且传动杆533上端与所述连接部534铆接，由于连接部并非传动件的中心位置，从而传动杆533连接在连接部上即为上述提及的偏心位置。

为了增大配重部产生的离心力，我们在所述配重部535上可拆卸连接了配重件536；作为优选的，所述配重部535上设有一配重槽539，所述配重件536置于该配重槽539内，并通过螺钉与所述配重部535固连，便于拆卸和更换；所述传动件532由不锈钢制成，所述配重件536为铁块。

所述支架11架设在中和池顶部，所述第一驱动件51、减速件、连接框52以及传动部53均设置为两个，分设在所述中和池的左右两端；所述连接框52置于所述支架11内，可沿该支架进行上下移动；优选的，所述连接框52的左右侧壁上分别设有一滚轮521，当连接框上下移动时，滚轮即沿着支架进行上下移动； 所述主动臂72的左右两端分别穿入至位于中和池左右两端的连接框52内，可在第二驱动部件的驱动下在连接框内发生左右动作；为了减小所述主动臂与所述连接框之间的摩擦力，我们在所述连接框52的左右内壁上分别设置了一滚筒522，当主动臂发生移动时，所述滚筒即可发生转动，从而减小助动臂与连接框之间的摩擦力。

所述第二驱动部件6包括第二驱动件61、减速件、转盘62以及传动杆63，所述第二驱动件61为市面上直接采购得到的电机，所述减速件为市面上直接购买得到的减速齿轮机；所述转盘62中心部与所述减速齿轮机的输出轴相连，所述传动杆63一端连接在所述转盘62的偏心位置处，另一端与所述主动臂71铰接，其中，偏心位置处是指连接在靠近于转盘62上表面的外边缘的位置上，从而当转盘转动时，所述传动杆即可发生左右动作，从而驱动所述主动臂带动搅拌臂左右移动。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

Claims (9)

1.一种用于工业废液中和的系统，包括池体（1）、与池体相连的废液进液口（2）、中和进料口（3）、废渣排出口（4）、设于池体内的搅拌装置及与该搅拌装置相配合的驱动装置；其特征在于：所述驱动装置包括用于驱动该搅拌装置上下动作的第一驱动部件（5）和用于驱动该搅拌部件左右动作的第二驱动部件（6）；所述搅拌装置包括主动臂（71）和间隔分布于该主动臂上的搅拌臂（72）；所述第一驱动部件（5）包括第一驱动件（51）和传动部件（53），该传动部件（53）包括与所述第一驱动件相连的盘体（531）、设于盘体上的传动件（532）及一端连接在该传动件的偏心位置的传动杆（533），该传动杆（533）另一端与所述搅拌装置相配合；所述传动件（532）具有连接部（534）和配重部（535），该配重部（535）上可拆卸连接有配重件（536）。

2.根据权利要求1所述的用于工业废液中和的系统，其特征在于：所述盘体（531）上设有一转轴（537），所述传动件中心部设有供转轴（537）穿过的通孔，传动件（532）侧壁设有可穿过该传动件并穿入至该转轴内的固定件（538）。

3.根据权利要求1所述的用于工业废液中和的系统，其特征在于：所述传动件（532）由不锈钢制成，所述配重件（536）为铁块；所述配重部（535）上设有一配重槽（539），所述配重件（536）置于该配重槽（539）内，并通过螺钉与所述配重部（535）固连。

4.根据权利要求1所述的用于工业废液中和的系统，其特征在于：所述传动杆（533）上端与所述连接部（534）活动连接，下端设有一连接框（52），所述主动臂（71）至少部分穿入至该连接框（52）内。

5.根据权利要求1所述的用于工业废液中和的系统，其特征在于：所述搅拌臂上可转动地设有多个搅拌桨部件，所述搅拌桨部件与搅拌臂（72）之间设有用于减小两者之间的摩擦力的助动结构。

6.根据权利要求5所述的用于工业废液中和的系统，其特征在于：所述搅拌桨部件包括C形结构的套件（81）、间隔分布于套件上的搅拌桨（82）及设于套件上的拆装组件（83），所述套件（81）内表面设有连接凸部（811），所述搅拌臂（72）上设有与该连接凸部相配合的开口轨道（721），所述助动结构设于该连接凸部（811）上。

7.根据权利要求6所述的用于工业废液中和的系统，其特征在于：所述助动部件包括设于所述连接凸部（811）外表面上的环形容纳槽（91）、置于该环形容纳槽内的滚动件（92）、罩设于该连接凸部外的防脱套（93）及用于定位该防脱套的固定件（94）。

8.根据权利要求7所述的用于工业废液中和的系统，其特征在于：所述防脱套（93）上间隔的设有供所述滚动件穿出该防脱套外表面的圆形开口（931），该圆形开口（931）的直径小于所述滚动件（92）的直径。

9.根据权利要求8所述的用于工业废液中和的系统，其特征在于：所述防脱套（93）由铝材制成，所述固定件（94）为两卡簧，所述连接凸部（811）上设有与该固定件相配合的两卡槽（812）。