CN107555311A - 煤气柜密封膜吊装专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种煤气柜密封膜吊装专用夹具,包括夹紧母片以及位于所述夹紧母片下方的夹紧配合片，所述密封膜位于所述夹紧母片与所述夹紧配合片之间，所述夹紧母片的上方设有吊装环，所述夹紧母片上设有多个第一夹紧孔，所述夹紧配合片上设有多个第二夹紧孔，且所述第一夹紧孔与所述第二夹紧孔与所述密封膜上的孔洞相对设置，所述夹紧母片与所述密封膜之间设有第一防滑衬垫，所述密封膜与所述夹紧配合片之间设有第二防滑衬垫，且所述第一防滑衬垫和所述第二防滑衬垫上各设有多个接触点。本发明有效提高了与密封膜之间的摩擦力，避免了密封膜上孔洞的撕裂。
Description
技术领域
本发明涉及冶金的技术领域，尤其是指一种煤气柜密封膜吊装专用夹具。
背景技术
煤气柜是贮存工业及民用煤气的钢制容器，主要运用于冶金、石化、城市煤气储存、煤层气开发及污水厂沼气储存等行业中，一般分为湿式煤气柜和干式煤气柜两种。其中所述湿式煤气柜为用水密封的套简式圆柱形结构，所述干式煤气柜为用稀(干)油或柔膜密封的活塞式结构。与所述湿式煤气柜相比，所述干式煤气柜具有以下优点：储气压力高且稳定、基础工程费用低、使用寿命长，维修工作量小、冬季不需要大量保温用蒸汽、无大量污水排放、对环境污染少、操作简单，运行安全以及占地面积小等，因此应用越来越广泛。
所述干式煤气柜的气密性很关键，由于行业内施工质量的不断提高，密封膜的质量对于煤气柜的使用寿命有着深远的影响，现有所述干式煤气柜的密封方式是靠两个橡胶膜来完成的，煤气柜结构施工完成后，橡胶膜被运至柜体内部，然后将橡胶膜摊开向上吊装，由于橡胶膜是柔性体，且整个橡胶膜体积较大，因此安装的时候若意外拉伸就会导致橡胶膜产生拉裂等内伤，从而影响煤气柜的整体使用寿命。
为了克服上述问题，现有中国实用新型专利(CN202625592U)公开了一种威金斯气柜密封橡胶吊装专用夹具，包括夹持体，所述夹持体对应于橡胶膜的各吊耳设置，各夹持体为通过螺栓和螺母在各橡胶膜吊耳两侧的前、后夹板，所述前、后夹板上还开设有供吊装用的勾口。上述虽然有效解决了橡胶膜的吊装问题，但是由于所述橡胶膜位于所述前、后夹板之间，若用力不当，还是会造成橡胶膜的撕裂。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术中安装密封膜时容易损坏的问题从而提供一种避免密封膜损坏从而能提高煤气柜使用寿命的煤气柜密封膜吊装专用夹具。
为解决上述技术问题，本发明的一种煤气柜密封膜吊装专用夹具，包括夹紧母片以及位于所述夹紧母片下方的夹紧配合片，所述密封膜位于所述夹紧母片与所述夹紧配合片之间，所述夹紧母片的上方设有吊装环，所述夹紧母片上设有多个第一夹紧孔，所述夹紧配合片上设有多个第二夹紧孔，且所述第一夹紧孔与所述第二夹紧孔与所述密封膜上的孔洞相对设置，所述夹紧母片与所述密封膜之间设有第一防滑衬垫，所述密封膜与所述夹紧配合片之间设有第二防滑衬垫，且所述第一防滑衬垫和所述第二防滑衬垫上各设有多个接触点。
在本发明的一个实施例中，所述第一防滑衬垫上设有多个第一通孔，所述第二防滑衬垫上设有多个第二通孔，且所述第一通孔与所述第二通孔与所述密封膜上的孔洞相对设置。
在本发明的一个实施例中，所述第一通孔和所述第二通孔分别与所述第一夹紧孔和所述第二夹紧孔相对。
在本发明的一个实施例中，所述第一通孔、第二通孔、所述第一夹紧孔和所述第二夹紧孔的大小相同。
在本发明的一个实施例中，所述第一防滑衬垫和所述第二防滑衬垫表面的每平方厘米具有30-40个接触点。
在本发明的一个实施例中，所述夹紧配合片的长度与所述夹紧母片的长度相同，所述夹紧配合片的宽度小于所述夹紧母片的宽度。
在本发明的一个实施例中，所述吊装环位于所述夹紧母片的中心位置。
在本发明的一个实施例中，所述夹紧母片与所述夹紧配合片通过固定件连接。
在本发明的一个实施例中，所述固定件是螺栓、平垫、止滑弹垫和螺母.
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
本发明所述的煤气柜密封膜吊装专用夹具，利用所述夹紧母片与夹紧配合片与煤气柜密封膜紧密贴合，通过在所述夹紧母片与所述密封膜之间设置第一防滑衬垫，在所述密封膜与所述夹紧配合片之间设置第二防滑衬垫，使所述夹紧母片、所述夹紧配合片以及密封膜的连接更加紧密，有效提高了与密封膜之间的摩擦力，防止因压力不够而造成对密封膜上的孔洞撕裂。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1是本发明煤气柜密封膜吊装专用夹具主视图；
图2是本发明煤气柜密封膜吊装专用夹具俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实施例提供一种煤气柜密封膜吊装专用夹具，包括夹紧母片11以及位于所述夹紧母片11下方的夹紧配合片12，所述密封膜位于所述夹紧母片11与所述夹紧配合片12之间，所述夹紧母片11的上方设有吊装环13，所述夹紧母片11上设有多个第一夹紧孔，所述夹紧配合片12上设有多个第二夹紧孔121，且所述第一夹紧孔与所述第二夹紧孔121与所述密封膜上的孔洞相对设置，所述夹紧母片11与所述密封膜之间设有第一防滑衬垫14，所述密封膜与所述夹紧配合片12之间设有第二防滑衬垫15，且所述第一防滑衬垫14和所述第二防滑衬垫15上各设有多个接触点。
本实施例所述煤气柜密封膜吊装专用夹具，包括夹紧母片11以及位于所述夹紧母片11下方的夹紧配合片12，所述密封膜位于所述夹紧母片11与所述夹紧配合片12之间，从而可以有效保护所述密封膜，避免所述密封膜的撕裂，所述夹紧母片11的上方设有吊装环13，通过所述吊装环13可以利用起重设备提升所述密封膜，有利于所述密封膜的安装，所述夹紧母片11上设有多个第一夹紧孔，所述夹紧配合片12上设有多个第二夹紧孔121，且所述第一夹紧孔与所述第二夹紧孔121与所述密封膜上的孔洞相对设置，从而有利于将所述密封膜固定在所述夹紧母片11与所述夹紧配合片12之间，所述夹紧母片11与所述密封膜之间设有第一防滑衬垫14，通过所述第一防滑衬垫14有利于增加所述夹紧母片11与所述密封膜之间的摩擦，使所述夹紧母片11与所述密封膜之间更加紧密，所述密封膜与所述夹紧配合片12之间设有第二防滑衬垫15，通过所述第二防滑衬垫15有利于增加所述密封膜与所述夹紧配合片12之间的摩擦，使所述密封膜与所述夹紧配合片12之间更加紧密，从而避免了安装过程中意外拉伸使密封膜产生撕裂等内伤，有效延长了煤气柜的整体使用寿命；另外，所述第一防滑衬垫14和所述第二防滑衬垫15上各设有多个接触点，从而提高与所述密封膜之间的摩擦力，防止因压力不够而导致所述密封膜上孔洞的撕裂。
所述第一防滑衬垫14上设有多个第一通孔，所述第二防滑衬垫15上设有多个第二通孔，且所述第一通孔与所述第二通孔与所述密封膜上的孔洞相对设置，从而可以有效将所述第一防滑衬垫14和所述第二防滑衬垫15固定在所述夹紧母片11与所述夹紧配合片12之间，增加所述夹紧母片11与所述密封膜之间的摩擦以及所述密封膜与所述夹紧配合片12之间的摩擦。
所述第一通孔和所述第二通孔分别与所述第一夹紧孔和所述第二夹紧孔121相对，从而有利于实现所述夹紧母片11、第一防滑衬垫14、密封膜、第二防滑衬垫15以及所述夹紧配合片12的紧密连接。所述第一通孔、第二通孔、所述第一夹紧孔和所述第二夹紧孔121的大小相同，尺寸为14mm，孔洞倒角去毛刺，从而方便固定所述夹紧母片11、第一防滑衬垫14、密封膜、第二防滑衬垫15以及所述夹紧配合片12。
为了提高与所述密封膜之间的摩擦力，防止因压力不够而造成对密封膜上的孔洞撕裂，所述第一防滑衬垫14和所述第二防滑衬垫15表面的每平方厘米具有30-40个接触点。所述夹紧配合片12的长度与所述夹紧母片11的长度相同，所述夹紧配合片12的宽度小于所述夹紧母片11的宽度，方便所述密封膜与所述夹紧母片11和所述吊装环13之间产生的摩擦而预留的间隙。
所述吊装环13位于所述夹紧母片11的中心位置，从而有利于通过起重设备均匀提升，有效、可靠的保证密封膜的安装质量。所述夹紧母片11与所述夹紧配合片12通过固定件连接，从而保证所述夹紧母片11与所述夹紧配合片12的连接紧密，所述固定件是螺栓、平垫、止滑弹垫和螺母。
本实施例中，所述夹紧母片11的尺寸为：底部长度设定1200mm，上部尺寸为960mm；宽度尺寸为120mm；厚度为12mm。所述夹紧配合片12的尺寸为：长度等同于所述夹紧母片11的长度；宽度尺寸为90mm，略短于夹紧母片；厚度为12mm。所述吊装环13的尺寸为：高度300mm；宽度为200mm；选用直径为20mm的圆钢；底部两边折边长度150mm与所述夹紧母材11的两侧满焊连接，焊缝长度150mm。所述第一防滑衬垫14以及所述第二防滑衬垫15尺寸为：金属丝网衬垫，厚度为5mm。
本实施例所述专用夹具，均匀的布置在所述密封膜四周，每间隔3米位置设置一个夹具，通过起重设备均匀提升，可以有效、可靠的保证密封膜的安装质量，避免在安装过程中的意外拉伸使密封膜产生拉裂等内伤，有效延长了煤气柜的整体使用寿命；另外，本实施例所述专用吊装夹具与传统的施工方法比较，使用非常方便，能够有效的缩短施工工期，明显提高施工效率。而且使用非常广泛，除了在煤气柜密封膜中使用，还可以在多个领域使用。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (9)
1.一种煤气柜密封膜吊装专用夹具，包括夹紧母片以及位于所述夹紧母片下方的夹紧配合片，所述密封膜位于所述夹紧母片与所述夹紧配合片之间，所述夹紧母片的上方设有吊装环，所述夹紧母片上设有多个第一夹紧孔，所述夹紧配合片上设有多个第二夹紧孔，且所述第一夹紧孔与所述第二夹紧孔与所述密封膜上的孔洞相对设置，其特征在于：所述夹紧母片与所述密封膜之间设有第一防滑衬垫，所述密封膜与所述夹紧配合片之间设有第二防滑衬垫，且所述第一防滑衬垫和所述第二防滑衬垫上各设有多个接触点。
2.根据权利要求1所述煤气柜密封膜吊装专用夹具，其特征在于：所述第一防滑衬垫上设有多个第一通孔，所述第二防滑衬垫上设有多个第二通孔，且所述第一通孔与所述第二通孔与所述密封膜上的孔洞相对设置。
3.根据权利要求2所述煤气柜密封膜吊装专用夹具，其特征在于：所述第一通孔和所述第二通孔分别与所述第一夹紧孔和所述第二夹紧孔相对。
4.根据权利要求3所述煤气柜密封膜吊装专用夹具，其特征在于：所述第一通孔、第二通孔、所述第一夹紧孔和所述第二夹紧孔的大小相同。
5.根据权利要求1所述煤气柜密封膜吊装专用夹具，其特征在于：所述第一防滑衬垫和所述第二防滑衬垫表面的每平方厘米具有30-40个接触点。
6.根据权利要求1所述煤气柜密封膜吊装专用夹具，其特征在于：所述夹紧配合片的长度与所述夹紧母片的长度相同，所述夹紧配合片的宽度小于所述夹紧母片的宽度。
7.根据权利要求1所述煤气柜密封膜吊装专用夹具，其特征在于：所述吊装环位于所述夹紧母片的中心位置。
8.根据权利要求1所述煤气柜密封膜吊装专用夹具，其特征在于：所述夹紧母片与所述夹紧配合片通过固定件连接。
9.根据权利要求8所述煤气柜密封膜吊装专用夹具，其特征在于：所述固定件是螺栓、平垫、止滑弹垫和螺母。
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