CN107555193A - 俯仰悬臂堆料机导料槽及俯仰悬臂堆料机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种俯仰悬臂堆料机导料槽及俯仰悬臂堆料机，其中的俯仰悬臂堆料机导料槽，包括：导料槽体，所述导料槽体的中部向上凸起；落料斗，置于所述导料槽体的凸起部位，并且所述落料斗的出口置于所述导料槽体中；密闭腔体，设置在所述导料槽体的凸起部位；密封盖板，设置在所述密闭腔体中，包括与所述凸起部位相适配的凸起部分和位于凸起结构两侧的水平部分；柔性链，连接在所述密封盖板两侧的水平部分，用于对所述水平部分进行牵拉。本发明的有益效果是，通过钢丝绳的牵拉作用，实现了密封盖板的动态密封。
Description
技术领域
本发明涉及俯仰悬臂堆料机技术领域，具体的说是一种俯仰悬臂堆料机导料槽及俯仰悬臂堆料机。
背景技术
目前，悬臂堆料机上所用的导料槽上盖都为几段相切弧形所组成，上盖密封所使用的是简单的橡胶盖板密封，橡胶板中心开孔固定在落料斗上，并依靠重力贴合于导料槽上盖上。这样当落料斗作为拨杆在导料槽内运动时，带动橡胶盖板在导料槽几段相切的弧形组成的上盖上滑动，起到密封作用。由于堆料机工况恶劣，常年运行于粉尘环境中，橡胶板及导料槽上盖上会堆积大量粉尘；并且由于橡胶板本身承受推力能力差的特性，受推力的一侧前端如果受到的摩擦力或者物料阻力太大，极易在滑动的过程中变形，无法起到密封的作用。这样该处粉尘堆积就会越来越多，导致下一个运动周期阻力更大，恶性循环直至密封失效，并很容易造成其他部件损坏。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种俯仰悬臂堆料机导料槽及俯仰悬臂堆料机，使用密封装置的导料槽能够长久有效的起到密封防尘的作用。
为达到上述目的，本发明通过以下技术方案来具体实现：
俯仰悬臂堆料机导料槽，包括：
导料槽体，所述导料槽体的中部向上凸起；
落料斗，置于所述导料槽体的凸起部位，并且所述落料斗的出口置于所述导料槽体中；
密闭腔体，设置在所述导料槽体的凸起部位；
密封盖板，设置在所述密闭腔体中，包括与所述凸起部位相适配的凸起部分和位于凸起结构两侧的水平部分；
柔性链，连接在所述密封盖板两侧的水平部分，用于对所述水平部分进行牵拉。
优选地，还包括压轮，对应设置在所述凸起部分与所述水平部分的衔接处的上方，对橡胶盖板起到导向的作用。
优选地，在所述导料槽体的两侧分别设有第一导向滑轮，密封盖板两侧的水平部分的柔性链之间通过所述第一导向滑轮连接形成闭环结构。
优选地，所述第一导向滑轮位于所述密封盖板的上方，并在所述密封盖板的上方还设有至少一个第二导向滑轮，所述第二导向滑轮的高度高于第一导向滑轮的高度。
优选地，所述第一导向滑轮位于所述密封盖板的下方，并在所述密封盖板的下方还设有至少一个第二导向滑轮，所述第二导向滑轮的高度低于第一导向滑轮的高度。
优选地，在所述导料槽体的内壁上设有支撑架及保护套管，所述保护套管固定在所述支撑架上，所述柔性链从所述保护套管中穿过。
优选地，所述柔性链为钢丝绳或铰链。
优选地，所述密封盖板为橡胶盖板。
优选地，所述导料槽体的凸起呈弧形。
俯仰悬臂堆料机，其包括以上所述的俯仰悬臂堆料机导料槽。
本发明中，橡胶盖板中间开孔，固定于落料斗上，两侧通过连接件与钢丝绳头尾相连，钢丝绳绕过左右两端改向滑轮形成闭环。导料槽体上设置合适的密闭腔体容纳橡胶盖板，防止橡胶盖板上方积料，并在曲率半径变化较大处设置压轮，对橡胶盖板起到导向的作用。橡胶盖板上设置垂直于运动方向的骨架，防止这个方向上的变形。钢丝绳从设置在导料槽体内部的保护套管中穿过以避免物料对其磨损。这样当落料斗作为拨杆在导料槽体内运动时，带动橡胶盖板在导料槽弧形上盖上滑动，由于橡胶盖板和钢丝绳头尾相连成闭环，当盖板一侧受拉力时，钢丝绳可以将拉力传递到橡胶盖板的另一侧，避免了因橡胶盖板承受推力性能差导致的变形。
作为本发明的进一步改进，如果导料槽内没有足够的空间容纳钢丝绳和改向滑轮，还可以将钢丝绳置于橡胶盖板的上方，增加固定在导料槽上滑轮的数量，同样使橡胶盖板和钢丝绳形成闭环，能够达到相同的效果。
本发明的有益效果是，通过钢丝绳的牵拉作用，实现了密封盖板的动态密封；进一步优选地，将一侧橡胶盖板的拉力通过钢丝绳所形成的闭环有效的传递到另外一侧，避免了因橡胶板本身承受推力差而导致的变形，密封效果好。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A-A剖面结构示意图；
图3为本发明的进一步改进示意图。
图中：1、料斗；2、导料槽体；3、橡胶盖板；4、钢丝绳；5、改向滑轮；6、第一导向滑轮；7、保护套管。
具体实施方式
如图1-3所示，本发明实施例提供俯仰悬臂堆料机导料槽，包括：
导料槽体2，所述导料槽体的中部向上凸起；
落料斗1，置于所述导料槽体的凸起部位，并且所述落料斗的出口置于所述导料槽体中；
密闭腔体，设置在所述导料槽体的凸起部位；
密封盖板4，设置在所述密闭腔体中，包括与所述凸起部位相适配的凸起部分和位于凸起结构两侧的水平部分；
柔性链，连接在所述密封盖板两侧的水平部分，用于对所述水平部分进行牵拉。
优选地，还包括压轮3，对应设置在所述凸起部分与所述水平部分的衔接处的上方，对橡胶盖板起到导向的作用。
优选地，在所述导料槽体的两侧分别设有第一导向滑轮6，密封盖板两侧的水平部分的柔性链之间通过所述第一导向滑轮6连接形成闭环结构。
优选地，所述第一导向滑6轮位于所述密封盖板的上方，并在所述密封盖板的上方还设有至少一个第二导向滑轮，所述第二导向滑轮的高度高于第一导向滑轮的高度。
优选地，所述第一导向滑轮位于所述密封盖板的下方，并在所述密封盖板的下方还设有至少一个第二导向滑轮，所述第二导向滑轮的高度低于第一导向滑轮的高度。
优选地，在所述导料槽体的内壁上设有支撑架及保护套管7，所述保护套管固定在所述支撑架上，所述柔性链从所述保护套管7中穿过。
优选地，所述柔性链为钢丝绳5或铰链。
优选地，所述密封盖板为橡胶盖板。
优选地，所述导料槽体的凸起呈弧形。
俯仰悬臂堆料机，其包括以上所述的俯仰悬臂堆料机导料槽。
本发明中，橡胶盖板中间开孔，固定于落料斗上，两侧通过连接件与钢丝绳头尾相连，钢丝绳绕过左右两端改向滑轮形成闭环。导料槽体上设置合适的密闭腔体容纳橡胶盖板，防止橡胶盖板上方积料，并在曲率半径变化较大处设置压轮，对橡胶盖板起到导向的作用。橡胶盖板上设置垂直于运动方向的骨架，防止这个方向上的变形。钢丝绳从设置在导料槽体内部的保护套管中穿过以避免物料对其磨损。这样当落料斗作为拨杆在导料槽体内运动时，带动橡胶盖板在导料槽弧形上盖上滑动，由于橡胶盖板和钢丝绳头尾相连成闭环，当盖板一侧受拉力时，钢丝绳可以将拉力传递到橡胶盖板的另一侧，避免了因橡胶盖板承受推力性能差导致的变形。
作为本发明的进一步改进，如果导料槽内没有足够的空间容纳钢丝绳和改向滑轮，还可以将钢丝绳置于橡胶盖板的上方，增加固定在导料槽上滑轮的数量，同样使橡胶盖板和钢丝绳形成闭环，能够达到相同的效果。
本发明的有益效果是，通过钢丝绳的牵拉作用，实现了密封盖板的动态密封；进一步优选地，将一侧橡胶盖板的拉力通过钢丝绳所形成的闭环有效的传递到另外一侧，避免了因橡胶板本身承受推力差而导致的变形，密封效果好。
最后应说明的是：以上所述仅为发明的优选实施例而已，并不用于限制发明，尽管参照前述实施例对发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.俯仰悬臂堆料机导料槽，其特征在于，包括：
导料槽体，所述导料槽体的中部向上凸起；
落料斗，置于所述导料槽体的凸起部位，并且所述落料斗的出口置于所述导料槽体中；
密闭腔体，设置在所述导料槽体的凸起部位；
密封盖板，设置在所述密闭腔体中，包括与所述凸起部位相适配的凸起部分和位于凸起结构两侧的水平部分；
柔性链，连接在所述密封盖板两侧的水平部分，用于对所述水平部分进行牵拉。
2.如权利要求1所述的俯仰悬臂堆料机导料槽，其特征在于，还包括压轮，对应设置在所述凸起部分与所述水平部分的衔接处的上方。
3.如权利要求2所述的俯仰悬臂堆料机导料槽，其特征在于，在所述导料槽体的两侧分别设有第一导向滑轮，密封盖板两侧的水平部分的柔性链之间通过所述第一导向滑轮连接形成闭环结构。
4.如权利要求3所述的俯仰悬臂堆料机导料槽，其特征在于，所述第一导向滑轮位于所述密封盖板的上方，并在所述密封盖板的上方还设有至少一个第二导向滑轮，所述第二导向滑轮的高度高于第一导向滑轮的高度。
5.如权利要求3所述的俯仰悬臂堆料机导料槽，其特征在于，所述第一导向滑轮位于所述密封盖板的下方，并在所述密封盖板的下方还设有至少一个第二导向滑轮，所述第二导向滑轮的高度低于第一导向滑轮的高度。
6.如权利要求1-5之一所述的俯仰悬臂堆料机导料槽，其特征在于，在所述导料槽体的内壁上设有支撑架及保护套管，所述保护套管固定在所述支撑架上，所述柔性链从所述保护套管中穿过。
7.如权利要求1-5之一所述的俯仰悬臂堆料机导料槽，其特征在于，所述柔性链为钢丝绳或铰链。
8.如权利要求1-5之一所述的俯仰悬臂堆料机导料槽，其特征在于，所述密封盖板为橡胶盖板。
9.如权利要求1-5之一所述的俯仰悬臂堆料机导料槽，其特征在于，所述导料槽体的凸起呈弧形。
10.俯仰悬臂堆料机，其特征在于，其包括权利要求1-9之一所述的俯仰悬臂堆料机导料槽。
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| CN201610517495.4A CN107555193A (zh) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | 俯仰悬臂堆料机导料槽及俯仰悬臂堆料机 |
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| CN201610517495.4A Withdrawn CN107555193A (zh) | 2016-07-01 | 2016-07-01 | 俯仰悬臂堆料机导料槽及俯仰悬臂堆料机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2016
- 2016-07-01 CN CN201610517495.4A patent/CN107555193A/zh not_active Withdrawn
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