CN107553109A - 一种金属块体插套安装机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金属块体插套安装机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有主支撑架，机架的顶板的中部顶面固定有安装模具，安装模具的中部具有中心竖直通孔，中心竖直通孔的中部内侧壁具有径向延伸圈；主支撑架的顶板的中部顶面固定有冲压油缸，冲压油缸的推杆穿过主支撑架的顶板并固定有冲压块，冲压块对着中心竖直通孔，主支撑架的顶板的顶面固定有多个压靠油缸，压靠油缸的推杆穿过主支撑架的顶板并固定在升降板的顶面上，升降板的中部具有中心通孔，冲压块插套在中心通孔中。它可以自动将自润滑套体插入金属块体中的安装通孔中，其效率高，效果好。
Description
技术领域：
本发明涉及五金部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种金属块体插套安装机构。
背景技术：
现有的金属块体中的中心通孔中为了提高使用寿命，一般在其中插套耐磨的自润滑套体，而自润滑套体与中心通孔一般是卡置固定，其安装时，需要人工将其敲入中心通孔中，其效率低，效果差。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种金属块体插套安装机构，它可以自动将自润滑套体插入金属块体中的安装通孔中，其效率高，效果好。
本发明的技术解决措施如下：
一种金属块体插套安装机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有主支撑架，机架的顶板的中部顶面固定有安装模具，安装模具的中部具有中心竖直通孔，中心竖直通孔的中部内侧壁具有径向延伸圈；
主支撑架的顶板的中部顶面固定有冲压油缸，冲压油缸的推杆穿过主支撑架的顶板并固定有冲压块，冲压块对着中心竖直通孔，主支撑架的顶板的顶面固定有多个压靠油缸，压靠油缸的推杆穿过主支撑架的顶板并固定在升降板的顶面上，升降板的中部具有中心通孔，冲压块插套在中心通孔中。
进一步的说，所述升降板的中部顶面成型有向上延伸的套体，套体的主中心通孔与中心通孔上下对齐，中心通孔和主中心通孔的内侧壁上固定有自润滑层，冲压块的外侧壁紧贴自润滑层。
进一步的说，所述冲压块的底面中部固定有弹性保护垫。
进一步的说，所述中心竖直通孔的上部内侧壁上固定有防护层。
进一步的说，所述机架的顶板的中部底面固定有下部支撑气缸，下部支撑气缸的推杆穿过机架的顶板的主通孔并固定有压靠块，压靠块伸入径向延伸圈中。
进一步的说，所述径向延伸圈的内侧壁上固定有下自润滑层，下自润滑层紧贴压靠块的外侧壁。
进一步的说，所述机架的顶板的主通孔中插套有导向套，导向套的外侧壁固定在主通孔的内侧壁上，下部支撑气缸的推杆插套在导向套中。
本发明的有益效果在于：
它可以自动将自润滑套体插入金属块体中的安装通孔中，其效率高，效果好。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1所示，一种金属块体插套安装机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面固定有主支撑架11，机架10的顶板的中部顶面固定有安装模具12，安装模具12的中部具有中心竖直通孔121，中心竖直通孔121的中部内侧壁具有径向延伸圈122；
主支撑架11的顶板的中部顶面固定有冲压油缸13，冲压油缸13的推杆穿过主支撑架11的顶板并固定有冲压块14，冲压块14对着中心竖直通孔121，主支撑架11的顶板的顶面固定有多个压靠油缸15，压靠油缸15的推杆穿过主支撑架11的顶板并固定在升降板16的顶面上，升降板16的中部具有中心通孔161，冲压块14插套在中心通孔161中。
进一步的说，所述升降板16的中部顶面成型有向上延伸的套体162，套体162的主中心通孔与中心通孔161上下对齐，中心通孔161和主中心通孔的内侧壁上固定有自润滑层163，冲压块14的外侧壁紧贴自润滑层163。
进一步的说，所述冲压块14的底面中部固定有弹性保护垫141。
进一步的说，所述中心竖直通孔121的上部内侧壁上固定有防护层123。
进一步的说，所述机架10的顶板的中部底面固定有下部支撑气缸17，下部支撑气缸17的推杆穿过机架10的顶板的主通孔并固定有压靠块18，压靠块18伸入径向延伸圈122中。
进一步的说，所述径向延伸圈122的内侧壁上固定有下自润滑层124，下自润滑层124紧贴压靠块18的外侧壁。
进一步的说，所述机架10的顶板的主通孔中插套有导向套19，导向套19的外侧壁固定在主通孔的内侧壁上，下部支撑气缸17的推杆插套在导向套19中。
本实施例在使用时，通过将金属块体插套在中心竖直通孔121中并压靠在径向延伸圈122的顶面上，将自润滑套体的下部插套在金属块体的中部安装通孔中，然后，通过冲压油缸13和压紧油缸15的推杆推动，使得升降板16和冲压块14同时下降，升降板16的中部底面固定有的环形压块169压靠在金属块体的顶面上，而冲压块14压靠自润滑套体，将自润滑套体向下移动伸入金属块体的中部安装通孔中，此时，下部支撑气缸17的推杆推动，使得压靠块18压靠在金属块体的底面并覆盖中部安装通孔，起到对金属块体的中部下支撑作用。
Claims (7)
1.一种金属块体插套安装机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面固定有主支撑架(11)，机架(10)的顶板的中部顶面固定有安装模具(12)，安装模具(12)的中部具有中心竖直通孔(121)，中心竖直通孔(121)的中部内侧壁具有径向延伸圈(122)；
主支撑架(11)的顶板的中部顶面固定有冲压油缸(13)，冲压油缸(13)的推杆穿过主支撑架(11)的顶板并固定有冲压块(14)，冲压块(14)对着中心竖直通孔(121)，主支撑架(11)的顶板的顶面固定有多个压靠油缸(15)，压靠油缸(15)的推杆穿过主支撑架(11)的顶板并固定在升降板(16)的顶面上，升降板(16)的中部具有中心通孔(161)，冲压块(14)插套在中心通孔(161)中。
2.根据权利要求1所述一种金属块体插套安装机构，其特征在于：所述升降板(16)的中部顶面成型有向上延伸的套体(162)，套体(162)的主中心通孔与中心通孔(161)上下对齐，中心通孔(161)和主中心通孔的内侧壁上固定有自润滑层(163)，冲压块(14)的外侧壁紧贴自润滑层(163)。
3.根据权利要求2所述一种金属块体插套安装机构，其特征在于：所述冲压块(14)的底面中部固定有弹性保护垫(141)。
4.根据权利要求1所述一种金属块体插套安装机构，其特征在于：所述中心竖直通孔(121)的上部内侧壁上固定有防护层(123)。
5.根据权利要求1所述一种金属块体插套安装机构，其特征在于：所述机架(10)的顶板的中部底面固定有下部支撑气缸(17)，下部支撑气缸(17)的推杆穿过机架(10)的顶板的主通孔并固定有压靠块(18)，压靠块(18)伸入径向延伸圈(122)中。
6.根据权利要求5所述一种金属块体插套安装机构，其特征在于：所述径向延伸圈(122)的内侧壁上固定有下自润滑层(124)，下自润滑层(124)紧贴压靠块(18)的外侧壁。
7.根据权利要求5所述一种金属块体插套安装机构，其特征在于：所述机架(10)的顶板的主通孔中插套有导向套(19)，导向套(19)的外侧壁固定在主通孔的内侧壁上，下部支撑气缸(17)的推杆插套在导向套(19)中。
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|---|---|---|---|
| CN201710929700.2A CN107553109A (zh) | 2017-10-09 | 2017-10-09 | 一种金属块体插套安装机构 |
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| CN107553109A true CN107553109A (zh) | 2018-01-09 |
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| CN (1) | CN107553109A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110842522A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-28 | 湖州奇奇机电科技有限公司 | 一种五金端板密封圈自动安装机构 |
-
2017
- 2017-10-09 CN CN201710929700.2A patent/CN107553109A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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| CN110842522A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-28 | 湖州奇奇机电科技有限公司 | 一种五金端板密封圈自动安装机构 |
| CN110842522B (zh) * | 2019-11-26 | 2021-06-29 | 东莞市哲阚五金模具有限公司 | 一种五金端板密封圈自动安装机构 |
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