CN107551584A - 一种防老剂提纯的处理方法 - Google Patents

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张建军
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Abstract

本发明公开一本发明涉及一种防老剂提纯的处理方法,采用刮膜蒸发器对产品进行蒸发,一方面通过刮膜技术使产品表面积增大,增强蒸发效果,另一方面,可以根据实际情况选择是否增加真空设备,更大程度的提升低沸点物质的蒸发速度。通过对蒸发物质的冷却回收,保证低沸点物质的回收,防止因低沸点物质的挥发造成能源浪费和环境污染,后续配套装置中可采用的气液分离装置,可以最大幅度的回收生产过程中使用的气体或者对气体进行集中处理。通过在刮膜蒸发器顶部增加丝网除沫器,有效的防止因蒸发速度过快而导致产品夹带问题。本发明可以采用连续处理的方式,流水作业,操作简单,维护方便,处理量大,适宜推广应用。

Description

一种防老剂提纯的处理方法
技术领域
本发明一种防老剂提纯的处理方法,涉及精细化工产品提纯技术领域。
背景技术
在现代的精细化工生产中,生产的产品中经常因为含有少量的低沸点物质无法有效处理而导致产品纯度较低。由于存在有低沸点物质,在储存和运输过程中由于该低沸点物质的挥发,导致储存空间内可挥发溶剂浓度偏大,气味较重,而且容易引发着火爆炸事故。近几年来,由于市场对产品纯度要求越来越高,现在多数公司均采用气提的方法用于降低产品中的低沸点物质,但是气提由于气体纯度及产品性质的影响,效果不是很稳定,所以急需寻找一种新的操作方法用于提纯产品中的低沸点物质。
发明内容
为了克服现有技术中所存在的缺陷,本发明提供一种防老剂提纯的处理方法,该方法采用刮膜蒸发器及其配套设备,对产品进行刮膜蒸发处理,低沸点物质的去除率均达到了99.5%以上。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:
1、一种防老剂提纯的处理方法,包括如下步骤:
a、将粗品防老剂首先进入物料缓冲罐,然后经过预热器预热后进入刮膜蒸发器中部;
b、刮膜蒸发器底部物料经检验合格后通过物料输送泵输送至合格品缓冲罐,然后自流至罐区;
c、刮膜蒸发器顶部物料经过丝网除沫器后进入气体冷凝器进行冷凝;
d、气体冷凝器气液分离后,液体通过管道输送至罐区进入溶剂回收系统进行回收利用。
优选地,预热器温度为180℃-200℃。
优选地,刮膜蒸发器还设置有真空泵,刮膜蒸发器下料温度至220℃,塔顶温度为180℃,真空度大于-0.09Mpa,刮膜蒸发器下出料口物料中低沸物含量<0.2%。
优选地,物料通过物料输送泵输送至平台顶层,然后再通过自流进入罐区,防止因真空导致下料不畅。
优选地,丝网除沫器位于气体冷凝器的前端,用于减少产品的夹带,冷凝器出口温度为30℃。
与现有技术相比,本发明所具有的有益效果为:
本发明采用刮膜蒸发器对产品进行蒸发,一方面通过刮膜技术使产品表面积增大,增强蒸发效果,另一方面,可以根据实际情况选择是否增加真空设备,更大程度的提升低沸点物质的蒸发速度。通过对蒸发物质的冷却回收,保证低沸点物质的回收,防止因低沸点物质的挥发造成能源浪费和环境污染,而且,由于后续配套装置中采用的气液分离装置,可以最大幅度的回收生产过程中使用的气体或者对气体进行集中处理。通过在刮膜蒸发器顶部增加丝网除沫器,有效的防止因蒸发速度过快而导致产品夹带问题,最大程度上减少了产品的循环回收,降低了能源消耗。
本发明通过刮膜蒸发器、除沫器、尾气冷凝器等,可以有效的对产品中所含的低沸点物质进行处理,大幅度的回收了产品的低沸点物质,降低了产品中的低沸物的含量。经试验发现,产品中的低沸点物质去除率达到了99.5%以上,而且本发明可以采用连续处理的方式,操作简单,维护方便,处理量大,适宜推广应用。
附图说明
图1为本发明工艺流程图;
图中:1.物料缓冲罐;2.预热器;3.刮膜蒸发器;4.物料输送泵;5.气体冷凝器;6.合格品缓冲罐。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本发明的技术方案,下面结合图1对本发明进一步说明。
实施例1
一种防老剂提纯的处理方法,包括如下步骤:
1)取粗品防老剂1000L,通过预热器加热至180℃。
2)打开刮膜蒸发器搅拌,并打开桶体加热系统。
3)将预热好的粗品用泵输送至刮膜蒸发器进料口。
4)控制刮膜蒸发器下料温度至220℃,塔顶温度为180℃,冷凝器出口温度为30℃。
4)取刮膜蒸发器下出料口物料检测低沸物,经检测,低沸物含量<0.2%。
实施例2
一种防老剂提纯的处理方法,包括如下步骤:
1)将粗品输送至粗品高位槽。
2)打开刮膜蒸发器搅拌,并打开桶体加热系统,使桶体升温至200℃,并打开真空泵,使刮膜蒸发器真空度达到-0.09Mpa以上。
3)打开高位槽下料阀使物料自流至预热器,调整预热器使预热器出口物料达到160-180℃,使物料直接输送至刮膜蒸发器中部。
4)控制刮膜蒸发器下料温度至220℃,塔顶温度为180℃,冷凝器出口温度为30℃。
4)取刮膜蒸发器下出料口物料检测低沸物,经检测,低沸物含量<0.15%。
本发明可用其他不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此,无论从哪一点来看,本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制本发明,权利要求书指出了本发明的范围,而上述的说明并未指出本发明的范围,因此,在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何变化,都应认为是包括在权利要求书的范围内。

Claims (5)

1.一种防老剂提纯的处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、将粗品防老剂首先进入物料缓冲罐,然后经过预热器预热后进入刮膜蒸发器中部;
b、刮膜蒸发器底部物料经检验合格后通过物料输送泵输送至合格品缓冲罐,然后自流至罐区;
c、刮膜蒸发器顶部物料经过丝网除沫器后进入气体冷凝器进行冷凝;
d、气体冷凝器气液分离后,液体通过管道输送至罐区进入溶剂回收系统进行回收利用。
2.根据权利要求1所述的一种防老剂提纯的处理方法,其特征在于:所述a步骤中,所述预热器温度为180℃-200℃。
3.根据权利要求1所述的一种防老剂提纯的处理方法,其特征在于:所述a步骤中,刮膜蒸发器还设置有真空泵,刮膜蒸发器下料温度至220℃,塔顶温度为180℃,真空度大于-0.09Mpa,刮膜蒸发器下出料口物料中低沸物含量<0.2%。
4.根据权利要求1所述的一种防老剂提纯的处理方法,其特征在于:所述b步骤中,物料通过物料输送泵输送至平台顶层,然后再通过自流进入罐区,防止因真空导致下料不畅。
5.根据权利要求1所述的一种防老剂提纯的处理方法,其特征在于:所述c步骤中,所述的丝网除沫器位于气体冷凝器的前端,用于减少产品的夹带,冷凝器出口温度为30℃。
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