CN107551443A - 一种abc干粉灭火剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种ABC干粉灭火剂的制备方法，按总重100份，将50～80份磷酸一铵、8～20份硫酸铵，5～15份纳米碳纤维，1～5份云母，1～5份硅油，1～5份四氟硼酸双吡咯烷螺环季铵盐，0.1～1份甲基环戊二烯三羰基锰，0.01～0.1份氯化(茚基)双(三苯基膦)钌(II) ，0.01～0.1份铈稳定氧化锆珠，1～5份偶联剂，按照重量比混合，喷入硅油于上述混合物中，得粗品；上述所述粗品进行粉碎处理，烘干，即得ABC干粉灭火剂。
Description
技术领域
本发明涉及干粉灭火剂的制备方法，尤其是一种ABC干粉灭火剂的制备方法。
背景技术
干粉灭火剂，目前用的较多且效果较好的产品是消防干粉，其主要原料是磷酸铵，极易吸水而结块，不利于干粉的使用和保存。为了使干粉延长保质期、易于保存，通常通过硅化工艺来实现，即在干粉表面裹上一层硅油，以隔绝水与干粉的接触。现有含质量分数为80%-85%磷酸铵的干粉，利用传统ABC工艺，将原料与辅料混在一起硅化，制造出的干粉灭火效果并不是很理想，且保质期也不是很长，粒度较粗或者较细，不能使干粉与灭火器很好的匹配
CN103170088A公开了涉及一种ABC干粉灭火剂，该灭火剂的灭火基料由+2价或+1价金属离子的硝酸盐（高氯酸盐）和含磷阻燃物质构成，或其与唑类化合物的混合物构成，可广泛用于扑灭各种可燃固体、液体、气体火灾，也可用于扑灭电气火灾。与目前普遍使用的磷酸铵盐ABC干粉灭火剂相比，具有更高的灭火效能。
CN105963898A公开了新型ABC干粉灭火剂，主要由下列原料制备而成，均为质量份：碱渣14-22，硫酸钾36-48，草酸钠25-35，石灰岩8-14，碳酸镁粉5-10，甲基硅油6-9，硫酸铵7-13，硼酸锌4-8，氧化锡2-5，石墨粉3-6，粉煤灰1-5。本发明所得产品制备方法简单，灭火性能优越，具有更高的电绝缘性、斥水性及防结块性，且合理利用工业废料，减少生产成本，市场前景好。
CN102814018A提供了一种ABC干粉灭火剂生产工艺，通过在传统的ABC干粉灭火剂生产工艺的基础上，对加入的辅料云母粉、白炭黑和滑石粉进行个别硅化处理，待辅料单独硅化处理后，再投入混合硅化装置与原料磷酸铵一齐进行硅化，通过这一步操作，使得硅油尽可能的与原料磷酸铵接触，尽可能多的包裹在磷酸铵的外表面，以达到充分硅化的目的，硅化效果较好，同时保质期较长、粒度与灭火器能够很好匹配。
根据灭火剂中磷酸铵盐含量的不同，灭火效能有所不同。现有的ABC干粉灭火剂普遍存在灭火效能低、污染严重、释放烟雾大、成本高等问题。
发明内容
本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种ABC干粉灭火剂的制备方法，其特征在于以下步骤：
1、粗品的制备
按总重100份，将50～80份磷酸一铵、8～20份硫酸铵，5～15份纳米碳纤维，1～5份云母，1～5份硅油，1～5份四氟硼酸双吡咯烷螺环季铵盐，0.1～1份甲基环戊二烯三羰基锰，0.01～0.1份氯化(茚基)双(三苯基膦)钌(II) ，0.01～0.1份铈稳定氧化锆珠，1～5份偶联剂，按照重量比混合，对混合物升温到50～70℃，喷入硅油于上述混合物中，得粗品；
2、ABC干粉灭火剂成品制备
上述所述粗品进行粉碎处理，70-100℃以400～1000rpm搅拌30～120min，80～100℃烘干所得产物1～5h，即得ABC干粉灭火剂。
所述的云母为白云母、金云母中的任意一种。
所述的偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的任意一种。
所述的硅油为甲基苯基硅油、二甲基硅油中的任意一种。
本发明的产品具有以下有益效果：
比传统方法制作的灭火剂灭火效能要提高1.1～1.3倍，效率高；不会改变磷酸一铵的物理、化学性能，防潮防结块性能高；可燃物表面形成可隔热、致密的炭层，阻止火焰的蔓延；在灭火的同时，材料表面的释放烟雾大幅度降低，改变传统以烟雾来灭火的缺陷。
具体实施方式
以下实例仅仅是进一步说明本发明，并不是限制本发明保护的范围。
实施例1
1、粗品的制备
按总重100份，将67份磷酸一铵、16份硫酸铵，9份纳米碳纤维，2份云母，2份硅油，4份四氟硼酸双吡咯烷螺环季铵盐，0.2份甲基环戊二烯三羰基锰，0.01～0.1份氯化(茚基)双(三苯基膦)钌(II) ，0.03份铈稳定氧化锆珠，2份偶联剂，按照重量比混合，对混合物升温到60℃，喷入硅油于上述混合物中，得粗品；
2、ABC干粉灭火剂成品制备
上述所述粗品进行粉碎处理，90℃以700rpm搅拌70min，89℃烘干所得产物2h，即得ABC干粉灭火剂。
实施例2
1、粗品的制备
按总重100份，将80份磷酸一铵、20份硫酸铵，15份纳米碳纤维，5份云母，5份硅油，5份四氟硼酸双吡咯烷螺环季铵盐，1份甲基环戊二烯三羰基锰，0.1份氯化(茚基)双(三苯基膦)钌(II) ，0.1份铈稳定氧化锆珠，5份偶联剂，按照重量比混合，对混合物升温到70℃，喷入硅油于上述混合物中，得粗品；
2、ABC干粉灭火剂成品制备
上述所述粗品进行粉碎处理，100℃以1000rpm搅拌30min，100℃烘干所得产物1h，即得ABC干粉灭火剂。
实施例3
1、粗品的制备
按总重100份，将50份磷酸一铵、8份硫酸铵，5份纳米碳纤维，1份云母，1份硅油，1份四氟硼酸双吡咯烷螺环季铵盐，0.1份甲基环戊二烯三羰基锰，0.01份氯化(茚基)双(三苯基膦)钌(II) ，0.01份铈稳定氧化锆珠，1份偶联剂，按照重量比混合，对混合物升温到50℃，喷入硅油于上述混合物中，得粗品；
2、ABC干粉灭火剂成品制备
上述所述粗品进行粉碎处理，70℃以400rpm搅拌120min，80℃烘干所得产物5h，即得ABC干粉灭火剂。
对比例1
不加入四氟硼酸双吡咯烷螺环季铵盐，其它同实施例1。
对比例2
不加入甲基环戊二烯三羰基锰，其它同实施例1。
对比例3
不加入氯化(茚基)双(三苯基膦)钌(II) ，其它同实施例1。
对比例4
不加入铈稳定氧化锆珠，其它同实施例1。
实施例4
将实施例1-3以及对比例1-4生产出的ABC干粉灭火剂与普通的磷酸铵盐ABC干粉灭火剂进行灭火对照实验，灭火实验采用的灭火试验空间为2m×2m×2.5m的10m3相对密闭空间，环境温度0～30℃，通风和照明的条件都不影响燃料的自由燃烧。实验中燃烧盘为长宽均为31.65cm，高度为15cm的方形油盘，油盘底面积0.1m2，底部用清水作垫底，油盘底部距地面20cm，选用的燃料为正庚烷，正庚烷的用量为3L。先在油盘底部加入一定量的水，将量筒量好的正庚烷倒入油盘中，然后点火，开门预燃约30s后，关闭试验空间门，喷入一定量的干粉灭火剂，记录灭火时间。
在上述灭火实验中，与普通的ABC干粉灭火剂相比，本发明的ABC干粉灭火剂均能以更少的灭火剂用量在更短的时间内灭火。试验结果如下表1所示。
表1 灭火效果对比数据一览表
| 产品编号 | 喷洒干粉重量(g) | 灭火时间（s） |
| 实施例1 | 56 | 1.6 |
| 实施例2 | 52 | 1.3 |
| 实施例3 | 64 | 2.2 |
| 对比例1 | 81 | 2.6 |
| 对比例2 | 84 | 3.1 |
| 对比例3 | 86 | 3.4 |
| 对比例4 | 92 | 3.2 |
| 普通ABC干粉灭火剂1 | 166 | 9.8 |
| 普通ABC干粉灭火剂2 | 212 | 10.4 |
Claims (4)
1.一种ABC干粉灭火剂的制备方法，其特征在于以下步骤：
1、粗品的制备
按总重100份，将50～80份磷酸一铵、8～20份硫酸铵，5～15份纳米碳纤维，1～5份云母，1～5份硅油，1～5份四氟硼酸双吡咯烷螺环季铵盐，0.1～1份甲基环戊二烯三羰基锰，0.01～0.1份氯化(茚基)双(三苯基膦)钌(II) ，0.01～0.1份铈稳定氧化锆珠，1～5份偶联剂，按照重量比混合，对混合物升温到50～70℃，喷入硅油于上述混合物中，得粗品；
2、ABC干粉灭火剂成品制备
上述所述粗品进行粉碎处理，70-100℃以400～1000rpm搅拌30～120min，80～100℃烘干所得产物1～5h，即得ABC干粉灭火剂。
2.权利要求1所述的一种ABC干粉灭火剂的制备方法，其特征在于所述的云母包括白云母，金云母。
3.权利要求1所述的一种ABC干粉灭火剂的制备方法，其特征在于所述的偶联剂包括乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷中的任意一种。
4.权利要求1所述的一种ABC干粉灭火剂的制备方法，其特征在于所述的硅油包括甲基苯基硅油、二甲基硅油。
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