CN107546517A - 一种纽扣端子的电连接器 - Google Patents

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CN107546517A CN201710685689.XA CN201710685689A CN107546517A CN 107546517 A CN107546517 A CN 107546517A CN 201710685689 A CN201710685689 A CN 201710685689A CN 107546517 A CN107546517 A CN 107546517A
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Abstract

本发明公开了一种纽扣端子的电连接器,包括插孔、护套及插针,本发明采用插孔、护套及插针的结构,在插孔上设置了簧片及凸点,在插针上设置了纽扣插头及斜面凹槽;插针的纽扣插头插接于插孔的簧片内,且凸点与斜面凹槽吻合,护套套装于插孔上筒状体的外侧,既增强了簧片与插孔的连接强度,又限定了簧片的变形范围,具有结构简单,连接强度好,防斜插能力强,使用范围广的优点。

Description

一种纽扣端子的电连接器
技术领域
[0001]本发明属于电连接器技术领域,适用于传输大电流的端子,尤其是一种纽扣端子 的电连接器。
背景技术
[0002]随着技术进步,电子元器件尺寸越来越趋于小型化,功能趋于多样化,功率要求越 来越高,尤其对于大电流传输的连接器的要求更高。大电流传输电连接器不同于信号传输 连接器,不仅要求其连接可靠、发热少,还要求具有良好的散热条件,才能保证大电流传输 过程中的控制温升和减少热量,减小温升对电力传输电路的影响。
[0003]现有技术常用的大电流传输电连接器,一般包括塑胶壳体和安装附件等零部件, 存在的问题是,这会导致零件较多结构复杂,并且占用空间较大,尤其是空间安装位置较小 的环境下会受到限制;另一方面因其存在的零部件较多,价格不仅较高,而且不利于散热, 对于温度敏感元器件影响更为明显。因此一种具有较强载流能力的大电流传输,安装使用 方便,散热良好,节省安装空间的电连接器纽扣端子尤为必要。
发明内容
[0004] 本发明的目的是针对现有技术不足而提供的一种纽扣端子的电连接器,本发明采 用插孔、护套及插针的结构,在插孔上设置了簧片及凸点,在插针上设置了纽扣插头及斜面 凹槽;插针的纽扣插头插接于插孔的簧片内,且凸点与斜面凹槽吻合,护套套装于插孔上筒 状体的外侧,既增强了簧片与插孔的连接强度,又限定了簧片的变形范围,具有结构简单, 连接强度好,防斜插能力强,使用范围广的优点。
[0005] 实现本发明目的的具体技术方案是: 一种纽扣端子的电连接器,其特点包括插孔、护套及插针,所述插孔为柱筒状件,其一 端为设有PCB焊板端的柱状体、另一端为一段封闭一段开口的筒状体,且筒状体封闭段的外 圆上设有过盈接触面、筒状体开口段的筒壁上沿圆周设有数道簧片,簧片由端头依次设有 内倒角及凸点; 所述护套为筒状件,其筒状件的内孔一段为圆柱孔、一段为喇叭口; 所述插针呈“T”形件,“T”形的竖向设有纽扣插头,“T”形的横向设有焊线孔,纽扣插头 的端头设有圆弧倒角、外圆上设有斜面凹槽; 所述护套套装于插孔上筒状体的外侧,且护套的圆柱孔与插孔的过盈接触面压配,插 针的纽扣插头插接于插孔的筒状体内,且插孔上簧片的凸点与插针的斜面凹槽吻合。
[0006]本发明采用插孔、护套及插针的结构,在插孔上设置了簧片及凸点,在插针上设置 了纽扣插头及斜面凹槽;插针的纽扣插头插接于插孔的簧片内,且凸点与斜面凹槽吻合,护 套套装于插孔上筒状体的外侧,既增强了簧片与插孔的连接强度,又限定了簧片的变形范 围,具有结构简单,连接强度好,防斜插能力强,使用范围广的优点。
附图说明
[0007] 图1为本发明的结构示意图; 图2为本发明插孔与护套的结构示意图; 图3为本发明插针的结构示意图。
具体实施方式
[0008] 参阅图1、图2、图3,本发明包括插孔1、护套2及插针3,所述插孔1为柱筒状件,其一 端为设有PCB焊板端16的柱状体、另一端为一段封闭一段开口的筒状体,且筒状体封闭段的 外圆上设有过盈接触面14、筒状体开口段的筒壁上沿圆周设有数道簧片12,簧片12由端头 依次设有内倒角13及凸点15; 所述护套2为筒状件,其筒状件的内孔一段为圆柱孔21、一段为喇叭口 22; 所述插针3呈“T”形件,“T”形的竖向设有纽扣插头31,“T”形的横向设有焊线孔33,纽扣 插头31的端头设有圆弧倒角34、外圆上设有斜面凹槽32; 所述护套2套装于插孔1上筒状体的外侧,且护套2的圆柱孔21与插孔1的过盈接触面14 压配,插针3的纽扣插头31插接于插孔1的筒状体内,且插孔1上簧片12的凸点15与插针3的 斜面凹槽32吻合。 实施例
[0009] 以下结合附图对该发明作进一步说明。
[0010] 参阅图1、图2、图3,本发明包括插孔1、护套2及插针3,工作时,首先将插孔1的PCB 焊板端16与PCB焊接;将护套2套装于插孔1上筒状体的外侧,且护套2的圆柱孔21与插孔1的 过盈接触面14压配;将插针3的纽扣插头31插接于插孔1的筒状体内,且插孔1上簧片12的凸 点15与插针3的斜面凹槽32吻合。
[0011]参阅图1、图2、图3,为便于插针3的纽扣插头31与插孔1的筒状体插接,本发明在插 针3的纽扣插头31的端头设置了圆弧倒角34,外圆上设置了斜面凹槽32,在插孔1的簧片12 端头依次设置了内倒角13及凸点15;当插针3的纽扣插头31与插孔1的筒状体插接时,圆弧 倒角34及内倒角13起到了导向作用;当插针3的纽扣插头31与插孔1的筒状体插合时,插孔1 上簧片12的凸点15与插针3的斜面凹槽32吻合;由于簧片12的凸点15对斜面凹槽32施加有 径向力,且斜面凹槽32的斜面对凸点15反作用一个下滑的分离,该分力使得纽扣插头31始 终承受一个指向插孔1筒状体底部的轴向力,确保插针3的纽扣插头31的端面与插孔1的筒 状体的端面稳定接触,保证插针3与插孔1之间的载流能力。
[0012]参阅图1、图2、图3,本发明将护套2套装于插孔1上筒状体的外侧,护套2的圆柱孔 21与插孔1的过盈接触面14之间设计为过盈配合,护套2经圆柱孔21压配装在插孔1的过盈 接触面14上,护套2的圆柱孔21段的设计,增强了簧片12与插孔1的连接强度; 参阅图1、图2、图3,本发明护套2内孔一段设计为喇叭口 22,喇叭口 22的设计为插孔1的 筒状体开口段的数道簧片12留出了弹性变形的空间,又限定了簧片12的变形范围,防止误 插、斜插导致簧片12变形过大,产生塑性变形,破坏簧片I2的弹性力。
[0013]本发明具有插针3与插孔1之间接触强度好、载流能力强的特点,簧片12的设计使 得插针3与插孔1在使用过程中不会松脱,无需增设单独的锁紧附件,具有结构紧凑,占用空 间较小,成本低廉,并且散热良好的优点。

Claims (1)

1.一种纽扣端子的电连接器,其特征在于它包括插孔(1)、护套(2)及插针(3),所述插 孔(1)为柱筒状件,其一端为设有%8焊板端(16)的柱状体、另一端为一段封闭一段开口的 筒状体,且筒状体封闭段的外圆上设有过盈接触面(14)、筒状体开口段的筒壁上沿圆周设 有数道簧片(12),簧片(12)由端头依次设有内倒角(13)及凸点(15); 所述护套(2)为筒状件,其筒状件的内孔一段为圆柱孔(21)、一段为魄彳卩八口(22); 所述插针(3)呈“T”形件,“T”形的竖向设有纽扣插头(31),“T”形的横向设有焊线孔 (33),纽扣插头(31)的端头设有圆弧倒角(34)、外圆上设有斜面凹槽(32); 所述护套(2)套装于插孔(1)上筒状体的外侧,且护套(2)的圆柱孔(21)与插孔(1)的过 盈接触面(14)压配,插针(3)的纽扣插头(31)插接于插孔(1)的筒状体内,且插孔(1)上簧片 (12)的凸点(15)与插针⑶的斜面凹槽(32)吻合。
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