CN107546032A - 一种网络滤波器绕线生产制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种网络滤波器绕线生产制备工艺,将第一、第二、第三、第四这四线并绕完网络滤波器的变压器磁环后,将第二线头和第一线尾扭合在一起做初级端的中抽,短接后第一线头和第二线尾在变压器初级边形成回路,第四线头和第三线尾的尾部扭合在一起做次级边的中抽,短接后第三线头和第四线尾在次级边形成回路;上述绕线分为多层,每层直接设有绝缘层。本发明工艺中,将第四线头和第三线尾直接绕于共模圈磁环上,省掉了另外加传统线圈额外加的一根单线的物料成本。第四线头和第三线尾直接绕于共模圈磁环上,减少了开路和高压打火的不良率,增强产品可靠性;同时采用绝缘层隔离后,设置有多层,便于更好地用于绕线工艺,降低了使用成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种网络滤波器绕线生产制备工艺,属于网络滤波器技术领域。
背景技术
现有的网络滤波器线圈次级中抽需要穿共模圈磁环时,都是额外加一根单金线后与次级边的中抽短接,短接后将额外加的线和次级边的另外两根线在共模圈磁环上绕线。但这样需要将短接点焊锡,增加了夹具、剪线、浸锡、浸胶等工序的工时;且这个短接点如果焊接不好易导致开路不良,焊接点过长又容易碰到初级的铜线造成打火不良,影响产品可靠性。另外,现有的网络滤波器绕线的生产制备有必要需要采用合适的方式进行改进,便于根据需要改善其性能,便于使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种网络滤波器绕线生产制备工艺,以便更好地用于网络滤波器绕线的生产制作。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下。
一种网络滤波器绕线生产制备工艺,将第一、第二、第三、第四这四线并绕完网络滤波器的变压器磁环后,将第二线头和第一线尾扭合在一起做初级端的中抽,短接后第一线头和第二线尾在变压器初级边形成回路,第四线头和第三线尾的尾部扭合在一起做次级边的中抽,短接后第三线头和第四线尾在次级边形成回路,第三、第四线头和线尾4线扭合一起后于共模圈磁环上绕线;上述绕线分为多层,每层直接设有绝缘层。
进一步地,上述绕线设有两个绝缘层,分别形成在每个多层线圈绕组中;每一绝缘层用于将一多层线圈绕组从第一层开始分隔为两个绕线区域;绝缘层是借助于一橡胶片形成,橡胶片位于两个绕线区域之间;橡胶片的厚度为0.5mm-5mm。
进一步地,上述绕制第一多层线圈绕组于磁芯,第一多层线圈绕组被其中的一个橡胶片分隔为两个绕线区域;绕制第二多层线圈绕组于磁芯,第二多层线圈绕组被其中的另一个橡胶片分隔为两个绕线区域,其中,第二多层线圈绕组与第一多层线圈绕组对称绕制。
进一步地,橡胶片中具备磁性或者包含铁磁性材料;橡胶片与磁芯之间存在磁吸引力。
进一步地,橡胶片为非磁性材料,橡胶片卡合或粘合至磁芯。
进一步地,橡胶片为一体式结构或者由若干个薄片结构堆叠组成。
该发明的有益效果在于:本发明工艺中,将第四线头和第三线尾直接绕于共模圈磁环上,省掉了另外加传统线圈额外加的一根单线的物料成本。省掉了第四线头和第三线尾和另外一根单线短接工序的工时。第四线头和第三线尾直接绕于共模圈磁环上,没有传统网络滤波器线圈的短接点,减少了开路和高压打火的不良率,增强产品可靠性;同时采用绝缘层隔离后,设置有多层,便于更好地用于绕线工艺,降低了使用成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述,以便更好的理解本发明。
实施例
本实施例中的一种网络滤波器绕线生产制备工艺,将第一、第二、第三、第四这四线并绕完网络滤波器的变压器磁环后,将第二线头和第一线尾扭合在一起做初级端的中抽,短接后第一线头和第二线尾在变压器初级边形成回路,第四线头和第三线尾的尾部扭合在一起做次级边的中抽,短接后第三线头和第四线尾在次级边形成回路,第三、第四线头和线尾4线扭合一起后于共模圈磁环上绕线;上述绕线分为多层,每层直接设有绝缘层。
上述绕线设有两个绝缘层,分别形成在每个多层线圈绕组中;每一绝缘层用于将一多层线圈绕组从第一层开始分隔为两个绕线区域;绝缘层是借助于一橡胶片形成,橡胶片位于两个绕线区域之间;橡胶片的厚度为0.5mm-5mm。
上述绕制第一多层线圈绕组于磁芯,第一多层线圈绕组被其中的一个橡胶片分隔为两个绕线区域;绕制第二多层线圈绕组于磁芯,第二多层线圈绕组被其中的另一个橡胶片分隔为两个绕线区域,其中,第二多层线圈绕组与第一多层线圈绕组对称绕制。
橡胶片中具备磁性或者包含铁磁性材料;橡胶片与磁芯之间存在磁吸引力。
橡胶片为非磁性材料,橡胶片卡合或粘合至磁芯。
橡胶片为一体式结构或者由若干个薄片结构堆叠组成。
以上是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种网络滤波器绕线生产制备工艺,其特征在于:将第一、第二、第三、第四这四线并绕完网络滤波器的变压器磁环后,将第二线头和第一线尾扭合在一起做初级端的中抽,短接后第一线头和第二线尾在变压器初级边形成回路,第四线头和第三线尾的尾部扭合在一起做次级边的中抽,短接后第三线头和第四线尾在次级边形成回路,第三、第四线头和线尾4线扭合一起后于共模圈磁环上绕线;上述绕线分为多层,每层直接设有绝缘层。
2.根据权利要求1所述的网络滤波器绕线生产制备工艺,其特征在于:上述绕线设有两个绝缘层,分别形成在每个多层线圈绕组中;每一绝缘层用于将一多层线圈绕组从第一层开始分隔为两个绕线区域;绝缘层是借助于一橡胶片形成,橡胶片位于两个绕线区域之间;橡胶片的厚度为0.5mm-5mm。
3.根据权利要求1所述的网络滤波器绕线生产制备工艺,其特征在于:上述绕制第一多层线圈绕组于磁芯,第一多层线圈绕组被其中的一个橡胶片分隔为两个绕线区域;绕制第二多层线圈绕组于磁芯,第二多层线圈绕组被其中的另一个橡胶片分隔为两个绕线区域,其中,第二多层线圈绕组与第一多层线圈绕组对称绕制。
4.根据权利要求1所述的网络滤波器绕线生产制备工艺,其特征在于:橡胶片中具备磁性或者包含铁磁性材料;橡胶片与磁芯之间存在磁吸引力。
5.根据权利要求1所述的网络滤波器绕线生产制备工艺,其特征在于:橡胶片为非磁性材料,橡胶片卡合或粘合至磁芯。
6.根据权利要求1所述的网络滤波器绕线生产制备工艺,其特征在于:橡胶片为一体式结构或者由若干个薄片结构堆叠组成。
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Citations (5)
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