CN107543298B - 空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种空调器，包括壳体，壳体包括：底壳；出风框组件，设置在底壳上，其中，底壳和出风框组件之间设置有连接件，以使出风框组件能够沿背离底壳的方向移动。本发明的技术方案解决了现有技术中的空调器清洗维护不便的问题。

Description

空调器

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，具体而言，涉及一种空调器。

背景技术

目前，市场对空调器技术的发展要求越来越高，易拆卸、易清洗的空调器在面对生产，销售，客户等方面越来越受到人们的关注。现有技术的空调器在维修检测或清洗时需要拆卸大量的外观件，以及将出风框组件拆除。而拆卸操作过程繁琐，严重影响了生产或维修效率。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种空调器，以解决现有技术中的空调器清洗维护不便的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种空调器，包括壳体，壳体包括：底壳；出风框组件，设置在底壳上，其中，底壳和出风框组件之间设置有连接件，以使出风框组件能够沿背离底壳的方向移动。

进一步地，连接件为滑动导轨组件。

进一步地，滑动导轨组件包括导轨以及与导轨配合的导向杆，导轨和导向杆中的一个设置在底壳上，导轨和导向杆中的另一个设置在出风框组件上。

进一步地，导向杆包括互相连接且互成角度的第一杆体和第二杆体，第一杆体与导轨配合，第二杆体固定设置在出风框组件上。

进一步地，出风框组件上设置有第一定位槽，第二杆体穿设在第一定位槽内。

进一步地，第一定位槽内设置有弹性卡钩，第二杆体上设置有第二定位槽，弹性卡钩嵌在第二定位槽内。

进一步地，第一定位槽的上端设置有第三定位槽，第二杆体的端部与第三定位槽配合。

进一步地，空调器还包括设置在底壳和出风框组件之间的第一固定结构，第一固定结构包括：第一连接孔，设置在底壳上；第二连接孔，设置在出风框组件上；第一连接螺钉，穿设在第一连接孔和第二连接孔内。

进一步地，空调器还包括设置在底壳和出风框组件之间的第一定位结构。

进一步地，第一定位结构包括：第一定位凸起，设置在出风框组件和底壳中的一个上；弹性夹持结构，设置在出风框组件和底壳中的另一个上，弹性夹持结构包括相对设置的第一夹爪和第二夹爪。

进一步地，空调器还包括设置在底壳和出风框组件之间的第二定位结构。

进一步地，第二定位结构包括：第二定位凸起，设置在底壳和出风框组件中的一个上；门锁开关，设置在底壳和出风框组件中的另一个上。

进一步地，门锁开关为两个，两个门锁开关分别设置在出风框组件的左右两侧，第二定位凸起为两个，两个门锁开关和两个第二定位凸起对应设置。

进一步地，出风框组件包括出风框基板以及设置在出风框基板上的盖板，盖板可拆卸地连接在出风框基板上。

进一步地，空调器还包括设置在出风框基板和盖板之间的第二固定结构，第二固定结构包括：第三连接孔，设置在出风框基板上；第四连接孔，设置在盖板上；第二连接螺钉，穿设在第三连接孔和第四连接孔内。

进一步地，出风框基板上设置有连接块，连接块朝向盖板的表面上设置有容纳凹陷，第三连接孔设置在连接块上并与容纳凹陷连通，盖板上设置有连接凸起，第四连接孔设置在连接凸起上，连接凸起插入至容纳凹陷内，并且第三连接孔和第四连接孔对齐。

进一步地，空调器还包括设置在出风框基板和盖板之间的第三定位结构。

进一步地，第三定位结构包括：第一连接板，设置在出风框基板上，第一连接板沿平行于出风框基板的方向延伸，第一连接板上设置有插槽；第二连接板和第三连接板，第二连接板和第三连接板均设置在盖板上，第二连接板沿平行于盖板的方向延伸，第三连接板与盖板呈角度地设置，安装出风框基板和盖板时，第三连接板插入至插槽内，且第一连接板和第二连接板至少部分重合。

进一步地，第三定位结构还包括：定位凸筋，设置在盖板上；第四定位槽，设置在出风框基板上，定位凸筋伸入至第四定位槽内。

进一步地，第四定位槽的两端的延伸方向与插槽的开口方向相同。

进一步地，壳体还包括基座以及设置在基座的侧端的侧板，空调器还包括设置在基座上的换热器，换热器包括连接管，连接管位于换热器的朝向侧板的一侧，底壳设置在基座上并位于换热器的下方。

应用本发明的技术方案，在对空调器进行清洗时，将出风框组件拉出并使其朝向背离底壳的方向移动，进而露出风道部件。同时，操作人员也不必在将出风框组件拆卸即可对空调器内部进行维护清洗。因此本发明的技术方案解决了现有技术中的空调器清洗维护不便的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本发明的空调器的实施例的底壳和出风框组件的结构示意图；

图2示出了图1中A处放大示意图；

图3示出了图1中空调器的出风框组件拉出后的结构示意图；

图4示出了图1中空调器的滑动导轨组件的结构示意图；

图5示出了图1中空调器的出风框组件和滑动导轨组件的装配示意图；

图6示出了图5中出风框组件的第一定位槽处的剖视示意图；

图7示出了图6中B处放大示意图；

图8示出了图1中空调器的出风框组件和滑动导轨组件装配后的第一定位槽处的剖视示意图；

图9示出了图8中C处放大示意图；

图10示出了图1中空调器的底壳、出风框基板和盖板的分解示意图；

图11示出了图10中D处放大示意图；

图12示出了图10中E处放大示意图；

图13示出了图1中空调器的门锁开关的结构示意图；

图14示出了图1中空调器的出风框基板的结构示意图；

图15示出了图14中F处放大示意图；

图16示出了图14中G处放大示意图；

图17示出了图1中空调器的盖板的结构示意图；

图18示出了图17中H处放大示意图；

图19示出了图17中I处放大示意图；

图20示出了图1中空调器的分解示意图；以及

图21示出了图1中空调器的基座、换热器以及底壳的分解示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、底壳；20、出风框组件；21、第一定位槽；211、弹性卡钩；212、第三定位槽；22、出风框基板；221、连接块；222、容纳凹陷；23、盖板；231、连接凸起；30、滑动导轨组件；31、导轨；32、导向杆；321、第一杆体；322、第二杆体；3221、第二定位槽；40、第一固定结构；41、第一连接孔；42、第二连接孔；50、第一定位结构；51、第一定位凸起；52、弹性夹持结构；521、第一夹爪；522、第二夹爪；53、第二定位凸起；54、门锁开关；60、第二固定结构；61、第三连接孔；62、第四连接孔；70、第三定位结构；71、第一连接板；711、插槽；72、第二连接板；73、第三连接板；74、定位凸筋；75、第四定位槽；80、基座；90、换热器；91、连接管；100、第二定位结构；110、侧板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1和图3所示，本实施例的空调器包括壳体。其中，壳体包括底壳10和出风框组件20。出风框组件20设置在底壳10上，其中，底壳10和出风框组件20之间设置有连接件，以使出风框组件20能够沿背离底壳10的方向移动。

应用本实施例的技术方案，在对空调器进行清洗时，将出风框组件20拉出并使其朝向背离底壳10的方向移动，进而露出风道部件。同时，操作人员也不必在将出风框组件20拆卸即可对空调器内部进行维护清洗。因此本实施例的技术方案解决了现有技术中的空调器清洗维护不便的问题。

如图3所示，在本实施例的技术方案中，连接件为滑动导轨组件30。具体地，滑动导轨组件30连接在底壳10和出风框组件20之间，进而使得出风框组件20能够在滑动导轨组件30的作用下沿背离底壳10的方向进行直线滑动，从而使出风框组件20和底壳10之间具有一定的间隙，进而变化操作人员进行维护清洗操作。当然，连接件并不限于滑动导轨组件30，例如在未示出的实施方式中，出风框组件20可以通过枢轴连接在底壳10上，进而使得出风框组件20形成可开合的结构。

从图3可以看到，出风框组件20通过滑动导轨组件30连接在底壳10上，因此在进行维护或者清洗操作时，只需将出风框组件20拉出即可。由于滑动导轨组件30可以对出风框组件20起到支撑作用，因此操作人员无需将出风框组件20卸下。

如图4和图5所示，在本实施例的技术方案中，滑动导轨组件30包括导轨31以及与导轨31配合的导向杆32，导轨31和导向杆32中的一个设置在底壳10上，导轨31和导向杆32中的另一个设置在出风框组件20上。具体地，导向杆32插入至导轨31内，因此导向杆32可以相对于导轨31进行滑动。上述结构使得出风框组件20在导向杆32的导向作用下可以进行滑动运动。优选地，在本实施例的技术方案中，导轨31固定设置在底壳10上，导向杆32固定设置在出风框组件20上。当然，二者的位置也可以互换。

如图4所示，在本实施例的技术方案中，导向杆32包括互相连接且互成角度的第一杆体321和第二杆体322，第一杆体321与导轨31配合，第二杆体322固定设置在出风框组件20上。具体地，第一杆体321和第二杆体322之间垂直设置，进而使得出风框组件20可以相对于操作人员垂直拉出。当然，根据出风框组件20的需要拉出角度的不同，本领域技术人员可以第一杆体321和第二杆体322的角度进行适配性地调整。进一步地，导轨31固定在底壳10上的固定方式、以及导向杆32固定在出风框组件20上的固定方式可以采用本领域中常用的固定方式，例如焊接固定，螺钉固定以及其他紧固件固定等。

如图5和图6所示，在本实施例的技术方案中，出风框组件20上设置有第一定位槽21，第二杆体322穿设在第一定位槽21内。具体地，第一定位槽21沿上下方向延伸，同时第一定位槽21的开口方向向下。在装配导向杆32时，第二杆体322自下而上穿设在第一定位槽21内，从而实现将导向杆32固定在出风框组件20上。

如图7至图9所示，在本实施例的技术方案中，第一定位槽21内设置有弹性卡钩211，第二杆体322上设置有第二定位槽3221，弹性卡钩211嵌在第二定位槽3221内。具体地，弹性卡钩211的下表面具有导向斜面，在第二杆体322向上运动的过程中，第二杆体322与弹性卡钩211抵接接触。当第二杆体322运动到弹性卡钩211与第二定位槽3221对齐时，弹性卡钩211嵌入至第二定位槽3221内。弹性卡钩211可限位第二杆体322并防止其向下滑动。优选地，出风框组件20的表面的对应于第一定位槽21的位置处设置有开口槽，弹性卡钩211位于开口槽内。当需要拆卸导向杆32时，从开口槽处按压弹性卡钩211，并使弹性卡钩211与第二定位槽3221脱离。

如图8和图9所示，在本实施例的技术方案中，第一定位槽21的上端设置有第三定位槽212，第二杆体322的端部与第三定位槽212配合。具体地，第三定位槽212为开口向下的槽结构，第二杆体322在向上运动的过程中，第二杆体322的上端嵌入至第三定位槽212内，也即第三定位槽212限制第二杆体向上的运动。本实施例中，弹性卡钩211和第三定位槽212共同限定了第二杆体322的位置。

如图10所示，在本实施例的技术方案中，空调器还包括设置在底壳10和出风框组件20之间的第一固定结构40。优选地，第一固定结构40包括第一连接孔41、第二连接孔42和第一连接螺钉。其中，第一连接孔41设置在底壳10上。第二连接孔42设置在出风框组件20上。第一连接螺钉穿设在第一连接孔41和第二连接孔42内。本实施例中，出风框组件20和底壳10之间通过螺钉进行紧固。在操作人员需要对空调器内部进行维护清洗时，首先先将第一连接螺钉拆卸，然后将出风框组件20拉出。在维护清洗完毕后，将出风框组件20退回，然后将第一连接螺钉旋紧。

如图2所示，在本实施例的技术方案中，空调器还包括设置在底壳10和出风框组件20之间的第一定位结构50。具体地，当操作人员对空调器维护清洗完毕后，将出风框组件20推回并且在旋紧第一连接螺钉之前，出风框组件20通过第一定位结构50定位在底壳10上，同时使第一连接孔41和第二连接孔42互相对齐。

如图10至图12所示，在本实施例的技术方案中，第一定位结构50包括第一定位凸起51和弹性夹持结构52。其中，第一定位凸起51设置在出风框组件20上。弹性夹持结构52设置在底壳10上，弹性夹持结构52包括相对设置的第一夹爪521和第二夹爪522。其中从图11和图12可以看到，第一定位凸起51的外表面设置有凸起结构，第一夹爪521和第二夹爪522的内表面设置有适配的凹陷结构。第一夹爪521和第二夹爪522由具有一定弹性的材料制成，例如塑料。操作人员在往回推出风框组件20的过程中，第一定位凸起51会嵌入至第一夹爪521和第二夹爪522之间，从而实现定位。当需要对空调器进行维护清洗时，操作人员稍用力拖拽即可使第一定位凸起51从第一夹爪521和第二夹爪522之间脱出。

如图10至图13所示，在本实施例的技术方案中，空调器还包括第二定位结构100，第二定位结构100设置在底壳10和出风框组件20之间，第二定位结构100还包括第二定位凸起53和门锁开关54。其中，第二定位凸起53设置在底壳10上。门锁开关54设置在出风框组件20上。门锁开关54为常用的固定结构，其原理为，当第一定位结构50向内推顶门锁开关54的卡爪时，第二定位凸起53嵌入至门锁开关54内，并且卡爪自动实现锁定。当按压开关后，卡爪脱开，第二定位凸起53与门锁开关54分离。因此在本实施例中，当完成维护清洗后，操作人员在向内推动出风框组件20时，当第一定位结构50向内推顶门锁开关54，并且门锁开关54的卡爪将第二定位凸起53夹持住。当需要对空调器进行维护清洗时，按动门锁开关54的开关，进而使得门锁开关54与第二定位凸起53分离，操作人员可以将出风框组件20拉出。

从图12可以看到，本实施例中，出风框组件20上设置有连接凸柱，连接凸柱的端面上设置有容纳凹陷，门锁开关54容纳在容纳凹陷内。进一步地，容纳凹陷的侧壁上设置有安装槽，门锁开关54的外表面设置有定位凸起，定位凸起嵌入至安装槽内实现固定。

如图10所示，在本实施例的技术方案中，门锁开关54为两个，两个门锁开关54分别设置在出风框组件20的左右两侧，第二定位凸起53为两个，两个门锁开关54和两个第二定位凸起53一一对应设置。具体地，两个门锁开关54可以从左右两侧对出风框组件20进行固定，从而使得出风框组件20和底壳10之间的定位更加可靠。

如图10所示，在本实施例的技术方案中，出风框组件20包括出风框基板22以及设置在出风框基板22上的盖板23，盖板23可拆卸地连接在出风框基板22上。具体地，上述的第二杆体322、门锁开关54以及第一定位凸起51均设置在出风框基板22上。盖板23盖设在出风框基板22上。

如图14至图18所示，在本实施例的技术方案中，空调器还包括设置在出风框基板22和盖板23之间的第二固定结构60。具体地，第二固定结构60包括第三连接孔61和第四连接孔62。其中，第三连接孔61设置在出风框基板22上。第四连接孔62设置在盖板23上。第二连接螺钉穿设在第三连接孔61和第四连接孔62内。具体地，出风框基板22和盖板23之间通过螺钉结构连接。

如图15和图18所示，在本实施例的技术方案中，出风框基板22上设置有连接块221，连接块221朝向盖板23的表面上设置有容纳凹陷222，第三连接孔61设置在连接块221上并与容纳凹陷222连通，盖板23上设置有连接凸起231，第四连接孔62设置在连接凸起231上，连接凸起231插入至容纳凹陷222内，并且第三连接孔61和第四连接孔62对齐。具体地，在装配时，将连接凸起231插入至容纳凹陷222内，然后使第三连接孔61和第四连接孔62对齐。然后将第二连接螺钉穿设在第三连接孔61和第四连接孔62内。进一步地，本实施例中，容纳凹陷222的开口方向为沿朝向盖板23的方向。连接凸起231设置在盖板23的朝向出风框基板22的表面上，并且连接凸起231朝向出风框基板22延伸。上述结构使得第三连接孔61的中心线和第四连接孔62的中心线均与盖板23平行。也即第二连接螺钉能够从左右方向将出风框基板22和盖板23锁紧。

如图16和图19所示，在本实施例的技术方案中，空调器还包括设置在出风框基板22和盖板23之间的第三定位结构70。具体地，第三定位结构70包括第一连接板71、第二连接板72和第三连接板73。其中，第一连接板71设置在出风框基板22上，第一连接板71沿平行于出风框基板22的方向延伸，第一连接板71上设置有插槽711。第二连接板72和第三连接板73均设置在盖板23上，第二连接板72沿平行于盖板23的方向延伸，第三连接板73与盖板23呈角度地设置。安装出风框基板22和盖板23时，第三连接板73插入至插槽711内，第二连接板72位于第一连接板71朝向出风框基板22的一侧，且第一连接板71和第二连接板72至少部分重合。具体地，在装配第二连接螺钉之前，出风框基板22和盖板23之前通过第三定位结构70进行定位。具体地，第一连接板71通过加强筋连接在出风框基板22上，插槽711的开口方向为沿水平方向。第二连接板72和第三连接板73互相连接并且互相垂直，二者形成“L”型结构。同时，第二连接板72与盖板23平行设置，第三连接板73与盖板23垂直设置，同时，二者至之间设置有加强筋。同时，第三连接板73的下侧也设置有加强筋。在安装出风框基板22和盖板23时。首先使第一连接板71和第二连接板72错位，然后第三连接板73插入至插槽711内。当第三连接板73插入至插槽711内后，第一连接板71和第二连接板72部分叠置，进而使得盖板23固定在出风框基板22上。操作人员相应的操作为：先将盖板23放置在出风框基板22上，然后向左或者向右(取决于插槽711的开口方向)整体移动盖板23。

优选地，上述的容纳凹陷222的宽度大于连接凸起231的宽度，进而使得当盖板23移动时，连接凸起231能够在连接凸起231内移动，从而防止结构卡死。

如图16和图19所示，在本实施例的技术方案中，第三定位结构70还包括定位凸筋74和第四定位槽75。其中，定位凸筋74设置在盖板23上，第四定位槽75设置在出风框基板22上，定位凸筋74伸入至第四定位槽75内。具体地，在第三连接板73插入至插槽711之前，定位凸筋74先伸入至第四定位槽75内后并对盖板23起到支撑作用，防止盖板23不慎跌落。优选地，第四定位槽75为长槽，长槽的延伸方向与插槽711的开口方向相同。进一步优选地，本实施例中的插槽711开口方向向右，因此第四定位槽75左侧的上下宽度要小于第四定位槽75右侧的上下宽度。也即，当第三连接板73插入至插槽711之前，操作人员可以上下调节盖板的位置，进而使得当第三连接板73和插槽711之前对齐。

从图20可以看到，在本实施例的技术方案中，当盖板23从出风框基板22上拆卸下后，可以对位于空调器右下侧的换热器出管进行维护操作以及接管操作。

如图21所示，在本实施例的技术方案中，壳体还包括基座80，空调器还包括设置在基座80上的换热器90，底壳10设置在基座80上并位于换热器90的下方。进一步地，壳体还包括侧板110，侧板110设置在基座80的右侧。换热器90包括连接管91，连接管91用于与其他结构连接并通入或者流出冷媒。连接管91位于换热器90的右侧并朝向侧板110延伸。从图20和图21可以看到，当需要对连接管91进行接管操作时，将出风框组件20拆除后，再将侧板110拆除，即可使连接管91露出，进而便于对连接管91进行操作。

根据上述结构，本申请的空调器具有以下特点：

本申请提供一种出风框组件的固定装配方式及组成出风框组件的两个零件的装配方式，通过卡扣及导轨的配合进行装配，拆卸出风框组件后，风道部件暴露，方便后续的风道部件的清洗拆卸工作；同时拆卸出风框组件的出风框后可方便售后内外机接管工作。

本申请的一种出风框组件的固定方式，出风框在整机中的装配分解示意图见图3所示，出风框组件的结构包括了出风框、出风框基板，出风框组件通过装配部与其他零件实现固定。

在进行出风框组件拆卸时，首先把固定出风框与底壳上的螺钉拆卸后，按动出风框组件两端的门锁结构位置处，使得门锁开关结构与底壳上的卡扣脱开，然后手动拉动出风框组件，此时出风框与底壳的装配卡扣都是易拆卸卡扣，易拆卸卡扣脱扣后，出风框组件便可沿着导轨向垂直地面的方向滑出。本文设计发明的一种门锁开关结构，该结构简单易操作，方便了出风框组件的装配：按动门锁开关处的位置，门锁开关的锁头与底壳上的卡扣脱开，出风框可拆卸；装配出风框时，门锁开关受到底壳上的卡扣的顶力作用，门锁开关的锁头收缩并与底壳上的卡扣抱紧。在出风框组件上设计有导轨组件，在拆卸出风框组件时，因导轨的作用，出风框组件可挂在整机上，不会发生掉落的问题。

在进行拆卸出风框组件的两个零件即出风框和出风框基板时，首先把固定两者的螺钉(螺钉位置在整机的右端侧)拆卸后，手动向整机的左侧即远离电机的端侧推动出风框，出风框与出风框基板的配合卡扣是易拆卸卡扣，两者的卡扣即可脱口，此时便可拆卸下出风框。当单独拆卸出风框零件时，接线管处的操作空间增大，见图20所示，可方便售后进行内外机的接管和接线操作，而不需要拆卸大量的其他外观件。在拆卸单独的出风框时需要首先把侧板组件拆卸下来，然后把出风框拆卸下来，暴露出内外机连接管的缺口。

本文设计发明的出风框的装配方式的其中装配是出风框组件与导轨组件的装配见图6至图10所示，在靠近出风框组件的两个端侧边设计装有导轨组件，方便出风框的快速拆卸安装。出风框组件上设计有固定导轨组件的卡扣配合部见图6至图10所示；卡扣配合部的组成如下：在出风框组件上设计有导轨组件滑入的导轨槽；在出风框组件上设计有卡扣和限位槽，在导轨组件上设计有卡孔结构。出风框组件上的卡扣与导轨组件上的卡孔配合，此时导轨组件上的插柄顶端恰好与出风框组件上的限位槽配合，通过以上的结构配合，使得导轨组件与出风框组件可靠性配合。

本申请中的出风框组件的固定装配方式，极大方便了售后的风道部件的清洗拆卸工作及接管工作。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种空调器，其特征在于，包括壳体，所述壳体包括：

底壳（10）；

出风框组件（20），设置在所述底壳（10）上，其中，所述底壳（10）和所述出风框组件（20）之间设置有连接件，以使所述出风框组件（20）能够沿背离所述底壳（10）的方向移动；

所述空调器还包括设置在所述底壳（10）和所述出风框组件（20）之间的第一定位结构（50）；

所述第一定位结构（50）包括：第一定位凸起（51）和弹性夹持结构（52），所述第一定位凸起（51）设置在所述出风框组件（20）和所述底壳（10）中的一个上；所述弹性夹持结构（52）设置在所述出风框组件（20）和所述底壳（10）中的另一个上，所述弹性夹持结构（52）包括相对设置的第一夹爪（521）和第二夹爪（522）；

所述空调器还包括设置在所述底壳（10）和所述出风框组件（20）之间的第二定位结构（100）；

所述第二定位结构（100）包括：第二定位凸起（53）和门锁开关（54），所述第二定位凸起（53）设置在所述底壳（10）和所述出风框组件（20）中的一个上；所述门锁开关（54）设置在所述底壳（10）和所述出风框组件（20）中的另一个上；

当向内推顶所述门锁开关（54）的卡爪时，所述第二定位凸起（53）嵌入至所述门锁开关（54）内；

所述出风框组件（20）包括出风框基板（22）以及设置在所述出风框基板（22）上的盖板（23），所述盖板（23）可拆卸地连接在所述出风框基板（22）上；

所述空调器还包括设置在所述出风框基板（22）和所述盖板（23）之间的第三定位结构（70）；

所述第三定位结构（70）包括第一连接板（71）、第二连接板（72）和第三连接板（73），所述第一连接板（71）设置在所述出风框基板（22）上，所述第一连接板（71）沿平行于所述出风框基板（22）的方向延伸，所述第一连接板（71）上设置有插槽（711），所述第二连接板（72）和所述第三连接板（73）均设置在所述盖板（23）上，所述第二连接板（72）沿平行于所述盖板（23）的方向延伸，所述第三连接板（73）与所述盖板（23）呈角度地设置，安装所述出风框基板（22）和所述盖板（23）时，所述第三连接板（73）插入至所述插槽（711）内，且所述第一连接板（71）和所述第二连接板（72）至少部分重合。

2.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述连接件为滑动导轨组件（30）。

3.根据权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述滑动导轨组件（30）包括导轨（31）以及与所述导轨（31）配合的导向杆（32），所述导轨（31）和所述导向杆（32）中的一个设置在所述底壳（10）上，所述导轨（31）和所述导向杆（32）中的另一个设置在所述出风框组件（20）上。

4.根据权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述导向杆（32）包括互相连接且互成角度的第一杆体（321）和第二杆体（322），所述第一杆体（321）与所述导轨（31）配合，所述第二杆体（322）固定设置在所述出风框组件（20）上。

5.根据权利要求4所述的空调器，其特征在于，所述出风框组件（20）上设置有第一定位槽（21），所述第二杆体（322）穿设在所述第一定位槽（21）内。

6.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述第一定位槽（21）内设置有弹性卡钩（211），所述第二杆体（322）上设置有第二定位槽（3221），所述弹性卡钩（211）嵌在所述第二定位槽（3221）内。

7.根据权利要求5所述的空调器，其特征在于，所述第一定位槽（21）的上端设置有第三定位槽（212），所述第二杆体（322）的端部与所述第三定位槽（212）配合。

8.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括设置在所述底壳（10）和所述出风框组件（20）之间的第一固定结构（40），所述第一固定结构（40）包括：

第一连接孔（41），设置在所述底壳（10）上；

第二连接孔（42），设置在所述出风框组件（20）上；

第一连接螺钉，穿设在所述第一连接孔（41）和所述第二连接孔（42）内。

9.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述门锁开关（54）为两个，两个所述门锁开关（54）分别设置在所述出风框组件（20）的左右两侧，所述第二定位凸起（53）为两个，两个所述门锁开关（54）和两个所述第二定位凸起（53）对应设置。

10.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括设置在所述出风框基板（22）和所述盖板（23）之间的第二固定结构（60），所述第二固定结构（60）包括：

第三连接孔（61），设置在所述出风框基板（22）上；

第四连接孔（62），设置在所述盖板（23）上；

第二连接螺钉，穿设在所述第三连接孔（61）和所述第四连接孔（62）内。

11.根据权利要求10所述的空调器，其特征在于，所述出风框基板（22）上设置有连接块（221），所述连接块（221）朝向所述盖板（23）的表面上设置有容纳凹陷（222），所述第三连接孔（61）设置在所述连接块（221）上并与所述容纳凹陷（222）连通，所述盖板（23）上设置有连接凸起（231），所述第四连接孔（62）设置在所述连接凸起（231）上，所述连接凸起（231）插入至所述容纳凹陷（222）内，并且所述第三连接孔（61）和所述第四连接孔（62）对齐。

12.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述第三定位结构（70）还包括：

定位凸筋（74），设置在所述盖板（23）上；

第四定位槽（75），设置在所述出风框基板（22）上，所述定位凸筋（74）伸入至所述第四定位槽（75）内。

13.根据权利要求12所述的空调器，其特征在于，所述第四定位槽（75）的两端的延伸方向与所述插槽（711）的开口方向相同。

14.根据权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述壳体还包括基座（80）以及设置在所述基座（80）的侧端的侧板（110），所述空调器还包括设置在所述基座（80）上的换热器（90），所述换热器（90）包括连接管（91），所述连接管（91）位于所述换热器（90）的朝向所述侧板（110）的一侧，所述底壳（10）设置在所述基座（80）上并位于所述换热器（90）的下方。