CN206291318U - 空调室内机 - Google Patents

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CN206291318U CN201621294620.1U CN201621294620U CN206291318U CN 206291318 U CN206291318 U CN 206291318U CN 201621294620 U CN201621294620 U CN 201621294620U CN 206291318 U CN206291318 U CN 206291318U
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Abstract

本实用新型公开一种空调室内机,包括:面框,面框的顶部开设有进风口,进风口具有前壁面、后壁面以及两侧壁面;侧壁面处设有沿前后方向延伸的导槽;面框的顶部设有与导槽后端连通的容置槽;滤网组件,包括进风格栅及过滤网,进风格栅安装在进风口处,进风格栅的两端与导槽可滑动配合,进风格栅的后侧转角处设有卡口;卡口的位于前后方向上的壁面设有顶杆,顶杆的末端形成有锁头;过滤网设置在进风格栅上;以及,弹扣组件,设于容置槽内,弹扣组件用以在进风格栅由前往后移动至安装位置时锁合锁头,以及在进风格栅由安装位置往后移动预设距离时释放锁头。本实用新型空调室内机过滤网的拆装所需动作少,操作十分便捷。

Description

空调室内机
技术领域
本实用新型涉及空调技术领域,特别涉及一种空调室内机。
背景技术
现有的空调室内机一般采用上进风下出风的风道结构,过滤网半包围换热器设置用以对换热前的空气进行过滤。具体地,空调室内机的面框的顶部设有进风格栅,前部开设有安装口,安装口处盖合有面板;过滤网一部分自安装孔插入进风格栅与换热器的顶部之间,另一部分覆盖换热器的前部并位于面板的内侧,且该部分的下部与安装口的下边缘卡接。拆装过滤网时,不仅需要弯曲过滤网以实现卡接,还需要打开与面框卡扣连接的面板,因而导致拆装过程非常不便。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种空调室内机,旨在解决现有的空调室内机其过滤网拆装不方便的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提出的空调室内机,包括:
面框,所述面框的顶部开设有进风口,所述进风口具有前壁面、后壁面以及位于所述前壁面和后壁面之间的两相对的侧壁面;
所述侧壁面处设有沿前后方向延伸并朝前呈开放设置的导槽;所述面框的顶部邻近所述侧壁面处设有与所述导槽后端连通的容置槽;
滤网组件,包括进风格栅及过滤网,所述进风格栅安装在所述进风口处,所述进风格栅的两端与所述导槽可滑动配合,所述进风格栅的后侧转角处设有卡口;所述卡口的位于前后方向上的壁面设有顶杆,所述顶杆的末端形成有锁头;所述过滤网设置在所述进风格栅上;以及,
弹扣组件,设于所述容置槽内,所述弹扣组件用以在所述进风格栅由前往后移动至安装位置时锁合所述锁头,以及在所述进风格栅由所述安装位置往后移动预设距离时释放所述锁头。
优选地,所述弹扣组件包括:
底座,设于所述容置槽内并与所述面框固定,所述底座上设有滑槽,且邻近所述滑槽的前端处设有两间隔的导向块;
滑块,与所述滑槽滑动配合,所述滑块的前端设有与所述锁头抵接的抵接部,且所述滑块上设有挂槽;
两抱紧块,均位于两所述导向块之间,且所述抱紧块的后端与所述滑块枢接,两所述抱紧块相向一侧呈用以锁合所述锁头的凹状;
锁止件,一端与所述底座固定,另一端形成挂钩;
第一弹性件,弹性连接所述底座与滑块;以及,
第二弹性件,弹性连接所述滑块与抱紧块;其中,
所述进风格栅由前往后移动至安装位置时,所述挂钩与所述挂槽挂接,所述抱紧块在导向块的作用下锁合所述锁头,所述第一弹性件具有使所述滑块复位的弹力,所述第二弹性件具有使抱紧块复位的弹力;
所述进风格栅由所述安装位置往后移动时,所述挂钩与所述挂槽脱离,所述滑块、抱紧块复位时,所述抱紧块释放所述锁头。
优选地,所述锁止件为弹性变形件,且所述锁止件呈长条状;所述锁止件处于与所述挂槽挂接的锁止位置时处于自由弯曲状态;
所述挂槽开设在所述滑块的顶面,所述滑块的顶面还设有公共槽,沿前后方向延伸的去程槽及回程槽;所述去程槽与回程槽的前端交汇至所述挂槽,后端交汇至所述公共槽的前端;其中,
所述挂槽及公共槽位于所述锁止位置的延伸方向上,所述公共槽、回程槽分别位于所述锁止位置的延伸方向的背离或靠近所述进风格栅两侧;
所述挂槽包括与所述挂钩抵接凹弧面以及与所述凹弧面相对的分向面,所述分向面用以将所述挂钩导向所述回程槽;所述挂槽与回程槽连接处形成有第一台阶面,所述第一台阶面的高点位于所述挂槽的底面。
优选地,所述公共槽与去程槽的底面平滑连接,所述去程槽与挂槽的连接处形成有第二台阶面、且所述第二台阶面的高点位于所述去程槽的底面;所述回程槽与所述公共槽的连接处形成有第三台阶面,且第三台阶面的高点位于所述回程槽的底面。
优选地,所述去程槽的底面高度由后往前呈渐升设置;所述回程槽的底面高度由前往后呈渐升设置。
优选地,所述底座上设有位于所述滑槽后端的挡板,所述第一弹性件为压缩弹簧,且所述第一弹性件的一端与所述挡板抵接,另一端与所述滑块抵接。
优选地,所述滑块的后侧转角处设有缺口;所述缺口的位于前后方向上的壁面设有定位柱,所述第一弹性件与所述滑块抵接的一端套设在所述定位柱上。
优选地,所述第二弹性件为扭簧,所述第二弹性件的一端与所述滑块的固定,所述第二弹性件的主体与所述抱紧块固定。
优选地,所述容置槽的底面上设有与所述底座的前端抵接的限位块,以及在上下方向卡位所述底座的卡扣。
优选地,所述进风格栅的两端设有减料槽,所述减料槽与所述卡口之间形成与所述导槽滑动配合的滑凸,所述减料槽与所述进风格栅的前侧边之间形成用以封堵所述导槽前端的凸条。
本实用新型空调室内机,安装进风格栅时,先将进风格栅两端先对准导槽的前端入口,然后再卡入导槽;在导槽的导向下,往后推至顶杆的锁头与弹扣组件相接,在进风格栅达到安装位置时,弹扣组件锁合顶杆的锁头,进风格栅无法直接由后往前移动;继续往后推进风格栅预设距离时,弹扣组件释放顶杆的锁头,此时,施加一由后往前的拉力便可将进风格栅拉出导槽。可见,本实用新型空调室内机其过滤网安装于进风格栅,要完成过滤网的拆装仅需几个推拉的动作便可完成,操作十分便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型空调室内机一实施例的结构示意图;
图2为图1中面框、进风格栅及弹扣组件的配合结构示意图,其中进风格栅邻近安装位置;
图3为图2中A处的局部放大图;
图4为图2中B处的局部放大图;
图5为图1中面框、进风格栅及弹扣组件的配合结构示意图,其中进风格栅的前端已退出导槽;
图6为图5中C处的局部放大图;
图7为图5中面框的结构示意图;
图8为图7中D处的局部放大图;
图9为图5中进风格栅的结构示意图;
图10为图9中E处的局部放大图;
图11为图3中弹扣组件的结构示意图;
图12为图11中弹扣组件的去除盖体后结构示意图,其中,挂钩位于公共槽内;
图13为图12中结构的爆炸结构示意图;
图14为图11中弹扣组件的去除盖体后结构示意图,其中,挂钩位于挂槽内;
图15为图14中滑块的结构示意图;
图16为图15中沿XVI-XVI线的剖面结构示意图;
图17为图15中沿XVII-XVII线的剖面结构示意图。
附图标号说明:
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出一种空调室内机。
在本实用新型实施例中,如图1、图2、以及图4至图7所示,该空调室内机包括:
面框1,面框1的顶部开设有进风口10,进风口10具有前壁面101、后壁面102以及位于前壁面101和后壁面102之间的两相对的侧壁面103;
侧壁面103处设有沿前后方向延伸并朝前呈开放设置的导槽11;面框1的顶部邻近侧壁面103处设有与导槽11后端连通的容置槽12;
滤网组件2,包括进风格栅21及过滤网(未标示),进风格栅21安装在进风口10处,进风格栅21的两端与导槽11可滑动配合,进风格栅21的后侧转角处设有卡口211;卡口211的位于前后方向上的壁面设有顶杆212,顶杆212的末端形成有锁头213;过滤网设置在进风格栅21上;以及,
弹扣组件3,设于容置槽12内,弹扣组件3用以在进风格栅21由前往后移动至安装位置时锁合锁头213,以及在进风格栅21由安装位置往后移动预设距离时释放锁头213。
在本实施例中,面框1罩设在空调室内机换热器的前侧,形成风道的一部分,面框1至少形成有进风口10。
过滤网与进风格栅21可以一体设置,也可以采用可拆卸方式连接。一体设置时,可以通过整体清洗的方式清洗过滤网。顶杆212进一步地形成于卡口211内,如此便于利用卡口211对顶板进行防护,防止在将进风格栅21拆后清洗的过程中折断顶杆212。可以理解的是,顶杆212可以直接形成在进风格栅21的后端,或呈弯折状形成在进风格栅21的两端并具有前后方向延伸的弯折段。
弹扣组件3一般采用单向循环锁合机构,利用进风格栅21的推力蓄能或作为触发力,实现锁合或释放顶杆212的锁头213。
现有的空调室内机,其面框1的下端设有出风口,前部设有安装口,面板4贴合设置在面框1的前侧面并覆盖安装口,导风板5安装在出风口用以调节风向。现有的空调室内机在装卸过滤网时,首先需要打开面板4,然后弯曲过滤网以卡入或取出;并且由于面板4一部分与面框1枢接,另一部分与面框1卡扣122连接,无论打开或关闭面板4都需要克服卡扣122较大的变形阻力,用力不当还容易损坏卡扣122。
本实用新型空调室内机,安装进风格栅21时,先将进风格栅21两端先对准导槽11的前端入口,然后再卡入导槽11;在导槽11的导向下,往后推至顶杆212的锁头213与弹扣组件3相接,在进风格栅21达到安装位置时,弹扣组件3锁合顶杆212的锁头213,进风格栅21无法直接由后往前移动;继续往后推进风格栅21预设距离时,弹扣组件3释放顶杆212的锁头213,此时,施加一由后往前的拉力便可将进风格栅21拉出导槽11。可见,本实用新型空调室内机其过滤网安装于进风格栅21,要完成过滤网的拆装仅需几个推拉的动作便可完成,操作十分便捷。
进一步地,请参照图11至图17,弹扣组件3包括:
底座31,设于容置槽12内并与面框1固定,底座31上设有滑槽311,且邻近滑槽311的前端处设有两间隔的导向块312;
滑块32,与滑槽311滑动配合,滑块32的前端设有与锁头213抵接的抵接部321,且滑块32上设有挂槽322;
两抱紧块33,均位于两导向块312之间,且抱紧块33的后端与滑块32枢接,两抱紧块33相向一侧呈用以锁合锁头213的凹状;
锁止件34,一端与底座31固定,另一端形成挂钩341;
第一弹性件35,弹性连接底座31与滑块32;以及,
第二弹性件36,弹性连接滑块32与抱紧块33;其中,
进风格栅21由前往后移动至安装位置时,挂钩341与挂槽322挂接,抱紧块33在导向块312的作用下锁合锁头213,第一弹性件35具有使滑块32复位的弹力,第二弹性件36具有使抱紧块33复位的弹力;
进风格栅21由安装位置往后移动时,挂钩341与挂槽322脱离,滑块32、抱紧块33复位时,抱紧块33释放锁头213。
在本实施例中,安装进风格栅21时,在导槽11的导向下,往后推动至滑块32的抵接部321抵接,滑块32往后移动并拖动抱紧块33往后移动;在导向块312的作用下,两抱紧块33的自由端向靠近彼此的方向移动,从而锁合顶杆212上的锁头213,在此过程中,第一弹性件35及第二弹性件36积蓄弹性势能,在进风格栅21达到安装位置时,锁止件34的挂钩341于挂槽322挂接,此时虽然第一弹性件35具有使滑块32由后往前复位的弹力,以及第二弹性件36具有使抱紧块33打开的弹力,但与由于挂钩341的限位,滑块32无法由后往前移动,同时,由于顶杆212的锁头213被抱紧块33锁合,进风格栅21也无法直接由后往前移动。需要拆卸进风格栅21时,则在前一操作的基础上,继续往后推进进风格栅21预设距离时,锁止件34的挂钩341于挂槽322脱离,第一弹性件35的弹性势能释放,带动滑块32复位,与此同时,第二弹性件36的弹性势能释放从而打开两抱紧块33,且锁头213得以释放。此时,施加一由后往前拉力,可将进风格栅21拉出导槽11。
在本实施例中,锁止件34用于通过挂钩341与挂槽322的挂接与脱离而实现在预定的方向上限位滑块32或释放滑块32。从这个作用来说挂钩341不一定要是钩状的,只要能限制或限位即可。例如定位销可以作为挂钩341,此时可采用电磁驱动的方式驱动定位销。第一弹性件35及第二弹性件36可以为弹片、压缩弹簧等具有弹性的构件,用以在受弯曲/拉伸/压缩时提供弹性回复力。优选地,参照图2及图3,为了防止设于底座31上的各部件出现松脱,弹扣组件3还包括盖合在底座31上侧的盖体37。
进一步地,锁止件34为弹性变形件,且锁止件34呈长条状;锁止件34处于与挂槽322挂接的锁止位置时处于自由弯曲状态;
挂槽322开设在滑块32的顶面,滑块32的顶面还设有公共槽323,沿前后方向延伸的去程槽324及回程槽325;去程槽324与回程槽325的前端交汇至挂槽322,后端交汇至公共槽323的前端;其中,
挂槽322及公共槽323位于锁止位置的延伸方向上,公共槽323、回程槽325分别位于锁止位置的延伸方向的背离或靠近进风格栅21两侧;
挂槽322包括与挂钩341抵接凹弧面322a以及与凹弧面322a相对的分向面322b,分向面322b用以将挂钩341导向回程槽325;挂槽322与回程槽325连接处形成有第一台阶面32a,第一台阶面32a的高点位于挂槽322的底面。
在本实施例中,锁止件34的自由端偏离锁止位置时,锁止件34均会产生一个回复至锁止位置的弹力。
以图14所示的弹扣组件3为分析对象,并以图14所示的视角为准,当挂钩341处于公共槽323内时,由前往后推动滑块32,由于去程槽324及回程槽325倾斜交汇至公共槽323,为了实现单向循环运动,锁止件34的挂钩341首先被导向至去程槽324,进入去程槽324后,锁止件34具有一使挂钩341向右摆的弹力,因此,在挂钩341相对滑块32移动至与接近挂槽322时,会自动滑入挂槽322,挂钩341往右滑入挂槽322并与挂槽322挂接。
在上一操作的基础上,继续往后推动滑块32,分向面322b与挂钩341抵接,挂钩341在向左偏离锁止位置的同时自第一台阶面32a的高点滑入回程槽325,在第一台阶面32a的限位作用下,保证在这过程中,挂钩341只能往右摆动。
释放滑块32时,滑块32在第二弹性件36的作用下由后往前移动,挂钩341则沿回程槽325滑向公共槽323;虽然,去程槽324与回程槽325在公共槽323的后端交汇,但由于去程槽324邻近公共槽323的一段呈倾斜设置,因此,在挂钩341相对滑块32往后移动的过程中,即使与去程槽324的槽壁面抵接,也会在去程槽324的槽壁面的导向作用下滑入公共槽323。
进一步地,公共槽323与去程槽324的底面平滑连接,去程槽324与挂槽322的连接处形成有第二台阶面32b、且第二台阶面32b的高点位于去程槽324的底面;回程槽325与公共槽323的连接处形成有第三台阶面32c,且第三台阶面32c的高点位于回程槽325的底面。
在本实施例中,第二台阶面32b可以保证挂钩341在滑入挂槽322后不至于退回去程槽324;第三台阶面32c的作用在于即使锁止件34的弹力不足,或挂钩341与滑块32的相对运动过快,挂钩341也可以在第三台阶面32c的作用下导向至去程槽324,而不至于自公共槽323滑入回程槽325。
进一步地,去程槽324的底面高度由后往前呈渐升设置;回程槽325的底面高度由前往后呈渐升设置。
在本实施例中,由于在挂钩341滑动的过程中,其自由端一般是与公共槽323、去程槽324、挂槽322、回程槽325的底面滑动抵接,因此,槽底的高度渐变设置可以保证滑动的平稳,而高度渐升的方向相向,可以保证自由端总的高度变化保持最小,从而使得挂钩341的自由端可以平均最小的弹性力抵接槽底,并保持始终位于上述的各槽道内。
进一步地,底座31上设有位于滑槽311后端的挡板313,第一弹性件35为压缩弹簧,且第一弹性件35的一端与挡板313抵接,另一端与滑块32抵接。
在本实施例中,通过设置挡板313使得第一弹性件35可以利用滑槽311的空间,从而使得弹扣组件3的结构更为紧凑。
进一步地,滑块32的后侧转角处设有缺口326;缺口326的位于前后方向上的壁面设有定位柱327,第一弹性件35与滑块32抵接的一端套设在定位柱327上。
在本实施例中,通过设置定位柱327可以保证第一弹性件35与滑块32的连接,从而保证滑块32能正确地复位。
进一步地,第二弹性件36为扭簧,第二弹性件36的一端与滑块32的固定,第二弹性件36的主体与抱紧块33固定。
在本实施例中,由于抱紧块33的主要运动为转动,因此,选用扭簧更适当,例如第二弹性体的主体部分可以嵌入抱紧块33设置。优选地,为了更好地防止顶杆212的锁头213松脱,抱紧块33的自由端设有形状与顶杆212周面适配的卡槽331。
进一步地,参照图7及图8,容置槽12的底面上设有与底座31的前端抵接的限位块121,以及在上下方向卡位底座31的卡扣122。
在本实施例中,底座31与面框1可拆卸连接,从而实现弹扣组件3与面框1的可拆卸连接。如此,既有利于装配,又有利于日后拆卸维护。
进一步地,参照图9及图10,进风格栅21的两端设有减料槽214,减料槽214与卡口211之间形成与导槽11滑动配合的滑凸215,减料槽214与进风格栅21的前侧边之间形成用以封堵导槽11前端的凸条216。
在本实施例中,通过设置减料槽214可以在满足进风格栅21在左右方向上插入导槽11的深度的基础上,减少进风格栅21成型的用料,进而降低生产成本。
进一步地,侧壁面103上凸设有的并行围合形成导槽11的侧支撑板13与侧肋板14,侧支撑板13位于侧肋板14之下,且侧支撑板13沿前后方向延伸至后壁面102。后壁面102凸设有后支撑板15,所说后支撑板15低于后壁面102的上侧边,且后支撑板15沿左右方向延伸连接两相对的侧壁面103。
在本实施例中,侧支撑板13防止空气未经过滤直接进入风道换热。导槽11的壁体如侧支撑板13及侧凸条216均为板状,因此,导槽11结构更易于采用注塑一体成型工艺。同理,通过设置后支撑板15,从而使得进风格栅21处于安装位置时,挡板313可以堵住进风格栅21与后壁面102之间的缝隙,防止空气未经过滤直接进入风道换热。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调室内机,其特征在于,包括:
面框,所述面框的顶部开设有进风口,所述进风口具有前壁面、后壁面以及位于所述前壁面和后壁面之间的两相对的侧壁面;
所述侧壁面处设有沿前后方向延伸并朝前呈开放设置的导槽;所述面框的顶部邻近所述侧壁面处设有与所述导槽后端连通的容置槽;
滤网组件,包括进风格栅及过滤网,所述进风格栅安装在所述进风口处,所述进风格栅的两端与所述导槽可滑动配合,所述进风格栅的后侧转角处设有卡口;所述卡口的位于前后方向上的壁面设有顶杆,所述顶杆的末端形成有锁头;所述过滤网设置在所述进风格栅上;以及,
弹扣组件,设于所述容置槽内,所述弹扣组件用以在所述进风格栅由前往后移动至安装位置时锁合所述锁头,以及在所述进风格栅由所述安装位置往后移动预设距离时释放所述锁头。
2.如权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述弹扣组件包括:
底座,设于所述容置槽内并与所述面框固定,所述底座上设有滑槽,且邻近所述滑槽的前端处设有两间隔的导向块;
滑块,与所述滑槽滑动配合,所述滑块的前端设有与所述锁头抵接的抵接部,且所述滑块上设有挂槽;
两抱紧块,均位于两所述导向块之间,且所述抱紧块的后端与所述滑块枢接,两所述抱紧块相向一侧呈用以锁合所述锁头的凹状;
锁止件,一端与所述底座固定,另一端形成挂钩;
第一弹性件,弹性连接所述底座与滑块;以及,
第二弹性件,弹性连接所述滑块与抱紧块;其中,
所述进风格栅由前往后移动至安装位置时,所述挂钩与所述挂槽挂接,所述抱紧块在导向块的作用下锁合所述锁头,所述第一弹性件具有使所述滑块复位的弹力,所述第二弹性件具有使抱紧块复位的弹力;
所述进风格栅由所述安装位置往后移动时,所述挂钩与所述挂槽脱离,所述滑块、抱紧块复位时,所述抱紧块释放所述锁头。
3.如权利要求2所述的空调室内机,其特征在于,所述锁止件为弹性变形件,且所述锁止件呈长条状;所述锁止件处于与所述挂槽挂接的锁止位置时处于自由弯曲状态;
所述挂槽开设在所述滑块的顶面,所述滑块的顶面还设有公共槽,沿前后方向延伸的去程槽及回程槽;所述去程槽与回程槽的前端交汇至所述挂槽,后端交汇至所述公共槽的前端;其中,
所述挂槽及公共槽位于所述锁止位置的延伸方向上,所述公共槽、回程槽分别位于所述锁止位置的延伸方向的背离或靠近所述进风格栅两侧;
所述挂槽包括与所述挂钩抵接凹弧面以及与所述凹弧面相对的分向面,所述分向面用以将所述挂钩导向所述回程槽;所述挂槽与回程槽连接处形成有第一台阶面,所述第一台阶面的高点位于所述挂槽的底面。
4.如权利要求3所述的空调室内机,其特征在于,所述公共槽与去程槽的底面平滑连接,所述去程槽与挂槽的连接处形成有第二台阶面、且所述第二台阶面的高点位于所述去程槽的底面;所述回程槽与所述公共槽的连接处形成有第三台阶面,且第三台阶面的高点位于所述回程槽的底面。
5.如权利要求3所述的空调室内机,其特征在于,所述去程槽的底面高度由后往前呈渐升设置;所述回程槽的底面高度由前往后呈渐升设置。
6.如权利要求2所述的空调室内机,其特征在于,所述底座上设有位于所述滑槽后端的挡板,所述第一弹性件为压缩弹簧,且所述第一弹性件的一端与所述挡板抵接,另一端与所述滑块抵接。
7.如权利要求6所述的空调室内机,其特征在于,所述滑块的后侧转角处设有缺口;所述缺口的位于前后方向上的壁面设有定位柱,所述第一弹性件与所述滑块抵接的一端套设在所述定位柱上。
8.如权利要求2所述的空调室内机,其特征在于,所述第二弹性件为扭簧,所述第二弹性件的一端与所述滑块的固定,所述第二弹性件的主体与所述抱紧块固定。
9.如权利要求2所述的空调室内机,其特征在于,所述容置槽的底面上设有与所述底座的前端抵接的限位块,以及在上下方向卡位所述底座的卡扣。
10.如权利要求1所述的空调室内机,其特征在于,所述进风格栅的两端设有减料槽,所述减料槽与所述卡口之间形成与所述导槽滑动配合的滑凸,所述减料槽与所述进风格栅的前侧边之间形成用以封堵所述导槽前端的凸条。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108444088A (zh) * 2018-05-11 2018-08-24 Tcl空调器(中山)有限公司 空调过滤网安装结构、空调室内机和空调器

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