CN107540579A - 一种邻三氟甲氧基苯磺酰胺生产工艺 - Google Patents
一种邻三氟甲氧基苯磺酰胺生产工艺 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及化工产品生产领域,尤其是邻三氟甲氧基苯磺酰胺生产领域。邻三氟甲氧基苯磺酰胺是一种重要的化工产品。邻三氟甲氧基苯磺酰胺生产装置为间歇式生产流程,主要包括主要包括氨化、重结晶等工序。
Description
技术领域
本发明涉及化工产品生产领域,尤其是邻三氟甲氧基苯磺酰胺生产领域。
背景技术
邻三氟甲氧基苯磺酰胺是一种重要的化工产品。邻三氟甲氧基苯磺酰胺生产装置为间歇式生产流程,主要包括主要包括氨化、重结晶等工序。
发明内容
工艺流程
将邻三氟甲氧基苯磺酰氯打入氨化反应釜内,控制反应温度60℃,压力0.2-0.3MPa。与氨水进行氨化反应,反应需要持续6h,所得产物经离心得到邻三氟甲氧基苯磺酰胺粗品。氨化反应结束后降温将物料进入压滤罐,进行压滤,得到产物邻三氟甲氧基苯磺酰胺粗品。水相投入下一批物料,三批物料反应结束后进行一次氯化铵脱除工艺,氯化铵脱除具体工艺为:将水相放入蒸馏釜中蒸馏,氨气和水蒸气经冷凝器冷凝,冷凝温度为35℃,氨水进入接收罐,少量氨气进入碱性废气吸收系统吸收后经排气筒排放。氯化铵水溶液冷却后进入压滤罐进行压滤,回收氯化铵。压滤废水进入厂区污水处理站。固体粗品用乙醇重结晶得到邻三氟甲氧基苯磺酰胺正品,干燥。重结晶反应完毕后,回收溶剂乙醇,控制蒸馏温度为80-95℃,蒸馏时间为5h。乙醇蒸馏塔及接收罐的排空,经两级冷井冷却缓冲后,有少量的乙醇废气收集后进无组织排放尾气吸收系统,溶剂回收率为99.7%。重结晶产生的釜残送有资质单位处理。干燥所用干燥机为双锥回转真空干燥机,真空泵采用立式无油,干燥时间为5h。产生的真空泵产生的有机废气进真空泵尾气吸收系统。邻三氟甲氧基苯磺酰胺产品的最终收率为95.7%。
氨化反应工段主要物料使用情况
反应方程式:
合成反应
。
Claims (2)
1.本发明涉及原料成分及配比。
2.本发明涉及工艺流程:将邻三氟甲氧基苯磺酰氯打入氨化反应釜内,控制反应温度60℃,压力0.2-0.3MPa;与氨水进行氨化反应,反应需要持续6h,所得产物经离心得到邻三氟甲氧基苯磺酰胺粗品;氨化反应结束后降温将物料进入压滤罐,进行压滤,得到产物邻三氟甲氧基苯磺酰胺粗品;水相投入下一批物料,三批物料反应结束后进行一次氯化铵脱除工艺,氯化铵脱除具体工艺为:将水相放入蒸馏釜中蒸馏,氨气和水蒸气经冷凝器冷凝,冷凝温度为35℃,氨水进入接收罐,少量氨气进入碱性废气吸收系统吸收后经排气筒排放;氯化铵水溶液冷却后进入压滤罐进行压滤,回收氯化铵;压滤废水进入厂区污水处理站;固体粗品用乙醇重结晶得到邻三氟甲氧基苯磺酰胺正品,干燥;重结晶反应完毕后,回收溶剂乙醇,控制蒸馏温度为80-95 ℃,蒸馏时间为5h;乙醇蒸馏塔及接收罐的排空,经两级冷井冷却缓冲后,有少量的乙醇废气收集后进无组织排放尾气吸收系统,溶剂回收率为99.7%;重结晶产生的釜残送有资质单位处理;干燥所用干燥机为双锥回转真空干燥机,真空泵采用立式无油,干燥时间为5h;产生的真空泵产生的有机废气进真空泵尾气吸收系统。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20180105 |