CN107539892A - 一种带卡箍式压绳器的葫芦导绳器 - Google Patents

一种带卡箍式压绳器的葫芦导绳器 Download PDF

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CN107539892A CN201610486202.0A CN201610486202A CN107539892A CN 107539892 A CN107539892 A CN 107539892A CN 201610486202 A CN201610486202 A CN 201610486202A CN 107539892 A CN107539892 A CN 107539892A
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Abstract

本申请公开了一种带卡箍式压绳器的葫芦导绳器,包括压绳装置、螺纹导向机构;所述的压绳装置为卡箍式,所述的压绳装置上设有导绳口,所述的压绳装置用卡箍形式连接在卷筒上,并能沿着卷筒外螺纹绳槽左右移动;所述的螺纹导向机构两端分别通过螺栓与电动葫芦的左端座和右端座连接;所述的螺纹导向机构上的螺纹轴一端连接小齿轮;所述小齿轮与大齿轮啮合连接;所述大齿轮通过平键连接在接头轴上;所述接头轴用螺钉连接在电动葫芦的卷筒轴一端,并且二者是同轴线连接。

Description

一种带卡箍式压绳器的葫芦导绳器
技术领域
本申请涉及起重机领域,尤其涉及到一种带卡箍式压绳器的葫芦导绳器。
背景技术
导绳器是电动葫芦中的重要部件,它的作用是保证钢丝绳能整齐地排列在卷筒上,以防钢丝绳混乱、重叠等,从而引起电动葫芦机械故障;现有电动葫芦大都采用卡箍式导绳器。这种导绳器的内圈套在卷筒外的螺纹绳槽上,导绳器上设有导绳口,钢丝绳从中排出;当卷筒转动时,由螺纹绳槽带动导绳器沿卷筒轴向移动,实现钢丝绳沿着卷筒螺纹绳槽整齐卷绕;但是,这种传统导绳器结构脆弱,工作时所能经受的侧向力小;实际工作时候钢丝绳不可能都是垂直吊物,经常发生斜拉吊物,斜拉斜拽物体,这样很容易把卡箍式导绳器或其它导向轮式导绳器拉断破碎或拉开偏离卷筒上螺纹绳槽,一旦这样事故发生,当地面操作人员发现问题时,卷筒上的钢丝绳已经严重混乱、重叠、堵塞,此时电动葫芦已经故障不能使用了;因此现有电动葫芦使用的传统导绳器在遇到斜拉时存在明显的缺陷,是机械方面故障的主要因素之一。
发明内容
本申请目的在于提供一种带卡箍式压绳器的葫芦导绳器,所要解决的技术问题是:所述的导绳器能保持钢丝绳沿着卷筒绳槽整齐排列不松散、不重叠,并能使导绳器经受大的斜拉力,钢丝绳不脱槽。
为达到上述目的,本申请通过如下技术方案实现的:
一种带卡箍式压绳器的葫芦导绳器,其特征在于:包括压绳装置2、螺纹导向机构3;所述的压绳装置2为卡箍式,所述的压绳装置上设有导绳口21钢丝绳从中通过,所述的压绳装置用卡箍形式连接在卷筒18上,并能沿着卷筒外螺纹绳槽左右移动;所述的螺纹导向机构3两端分别通过螺栓4与电动葫芦的左端座16和右端座17连接;所述的螺纹导向机构上的螺纹轴33一端连接小齿轮5;所述小齿轮与大齿轮6啮合连接;所述大齿轮通过平键连接在接头轴7上;所述接头轴用螺钉连接在电动葫芦的卷筒轴一端,并且二者是同轴线连接。
其中,所述的螺纹导向机构3包括螺纹轴33、导轮装置31、导向支架32,所述的导轮装置31通过螺纹连接在所述的螺纹轴33上;所述的螺纹轴两端分别连接轴承和轴承座34;所述的轴承座通过螺栓35连接在所述的导向支架32两端。
其中,所述的导向支架32包括U形导向梁323,所述的U形导向梁两端分别焊接左固定座321和右固定座322;所述的左固定座上设置轴承孔3212和轴承座连接孔3211;所述的右固定座上设置轴承孔3222和轴承座连接孔3221。
其中,所述的导轮装置31包括螺纹滑块311,所述的螺纹滑块上设置螺纹孔313,所述的螺纹滑块一个面上设置两条相互平行的导轮轴312;所述的导轮轴上连接着导绳轮36,所述的导绳轮上设置有绳槽361。
本申请的有益效果在于:本申请结构新颖,抗斜拉能力强;卡箍式压绳装置把钢丝绳压在卷筒的螺纹绳槽上,保证钢丝绳整齐排列在卷筒上,尤其在钢丝绳不受力松弛时候不乱绳不叠绳;螺纹导向机构可以起到增强抵抗钢丝绳斜拉能力;由于螺纹轴(33)与导轮装置(31)的螺纹连接,导轮装置只有在螺纹轴转动时才能移动,不能被斜拉力拉着移动,起到防斜拉作用;螺纹导向机构中的导轮装置(31)套在导向支架的U形导向梁(323)内,这样导轮装置就不会随着螺纹轴(33)的旋转而打转,只能沿着螺纹轴作水平或左或右移动;导轮装置中的两个导绳轮(36)绳槽把钢丝绳包含其内,不易脱绳;采用齿轮传动的好处可保证传动速比准确,动力传递不打滑,可以保证导轮装置左右移动与卡箍式压绳装置左右移动同步,保证钢丝绳在卷筒上正常缠绕。
工作原理是这样:电动葫芦的卷筒18两端分别连接在左端座16和右端座17上;螺纹导向机构3安装在卷筒前面;卷筒18上加工有螺纹绳槽用于缠绕钢丝绳19,卷筒外连接卡箍式压绳装置2;钢丝绳一端固定在卷筒上的一边,钢丝绳缠绕在卷筒的螺纹绳槽上,钢丝绳另一端从卡箍式压绳装置中的导绳口21出来,通过螺纹导向机构3中的导轮装置31,钢丝绳从两个导绳轮36之间穿下来经过吊钩组进行吊装作业;当卷筒在电机驱动下转动时,钢丝绳也随着卷筒上的螺纹绳槽缠绕或左或右水平移动,并被卡箍式压绳装置压住,不发生乱绳、叠绳现象;卷筒转动时通过大齿轮、小齿轮的传动,带动螺纹轴33转动,同时带动导轮装置31沿着螺纹轴或左或右水平移动,并且要保证导轮装置移动距离与卷筒上钢丝绳沿着螺纹绳槽移动距离相同,保持同步;如果发生吊钩过分斜拉时,钢丝绳斜拉产生的轴向水平力作用在导轮装置31上,而导轮装置被螺纹轴的螺纹限制住不产生水平滑动,起到抗斜拉的作用。
附图说明
图1为本申请结构主视图;
图2为图1中的A-A向视图;
图3为图1的俯视图;
图4为螺纹导向机构中的导向支架示意图;
图5为螺纹导向机构中的导轮装置示意图。
具体实施方式
现结合附图,详述本申请具体实施方式:
如图1、图2、图3所示,一种带卡箍式压绳器的葫芦导绳器,包括压绳装置2、螺纹导向机构3;所述的压绳装置2为卡箍式,所述的压绳装置上设有导绳口21钢丝绳从中通过,所述的压绳装置用卡箍形式连接在卷筒18上,并能沿着卷筒外螺纹绳槽左右移动;所述的螺纹导向机构3两端分别通过螺栓4与电动葫芦的左端座16和右端座17连接;所述的螺纹导向机构上的螺纹轴33一端连接小齿轮5;所述小齿轮与大齿轮6啮合连接;所述大齿轮通过平键连接在接头轴7上;所述接头轴用螺钉连接在电动葫芦的卷筒轴一端,并且二者是同轴线连接。
所述的螺纹导向机构3包括螺纹轴33、导轮装置31、导向支架32,所述的导轮装置31通过螺纹连接在所述的螺纹轴33上;所述的螺纹轴两端分别连接轴承和轴承座34;所述的轴承座通过螺栓35连接在所述的导向支架32两端。
如图4所示,所述的导向支架32包括U形导向梁323,所述的U形导向梁两端分别焊接左固定座321和右固定座322;所述的左固定座上设置轴承孔3212和轴承座连接孔3211;所述的右固定座上设置轴承孔3222和轴承座连接孔3221。
如图5所示,所述的导轮装置31包括螺纹滑块311,所述的螺纹滑块上设置螺纹孔313,所述的螺纹滑块一个面上设置两条相互平行的导轮轴312;所述的导轮轴上连接着导绳轮36,所述的导绳轮上设置有绳槽361。

Claims (4)

1.一种带卡箍式压绳器的葫芦导绳器,其特征在于:包括压绳装置(2)、螺纹导向机构(3);所述的压绳装置(2)为卡箍式,所述的压绳装置上设有导绳口(21),所述的压绳装置连接在卷筒(18)上,并能沿着卷筒外螺纹绳槽左右移动;所述的螺纹导向机构(3)两端分别通过螺栓(4)与电动葫芦的左端座(16)和右端座(17)连接;所述的螺纹导向机构上的螺纹轴(33)一端连接小齿轮(5);所述小齿轮与大齿轮(6)啮合连接;所述大齿轮通过平键连接在接头轴(7)上;所述接头轴用螺钉连接在电动葫芦的卷筒轴一端,并且二者是同轴线连接。
2.根据权利要求1所述的一种带卡箍式压绳器的葫芦导绳器,其特征在于:所述的螺纹导向机构(3)包括螺纹轴(33)、导轮装置(31)、导向支架(32),所述的导轮装置(31)通过螺纹连接在所述的螺纹轴(33)上;所述的螺纹轴两端分别连接轴承和轴承座(34);所述的轴承座通过螺栓(35)连接在所述的导向支架(32)两端。
3.根据权利要求2所述的一种带卡箍式压绳器的葫芦导绳器,其特征在于:所述的导向支架(32)包括U形导向梁(323),所述的U形导向梁两端分别焊接左固定座(321)和右固定座(322);所述的左固定座上设置轴承孔(3212)和轴承座连接孔(3211);所述的右固定座上设置轴承孔(3222)和轴承座连接孔(3221)。
4.根据权利要求2所述的一种带卡箍式压绳器的葫芦导绳器,其特征在于:所述的导轮装置(31)包括螺纹滑块(311),所述的螺纹滑块上设置螺纹孔(313),所述的螺纹滑块一个面上设置两条相互平行的导轮轴(312);所述的导轮轴上连接着导绳轮(36),所述的导绳轮上设置有绳槽(361)。
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