CN107538331A - 一种圆柱套体抛光机构用旋转固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆柱套体抛光机构用旋转固定装置，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板的中部固定有升降气缸，所述升降气缸的推杆穿过上支撑架的顶板并固定有升降板，升降板的底面中部固定有上压紧块，上压紧块的底面中部具有插孔，机架的顶板的中部底面固定有旋转电机，旋转电机的输出轴插套在机架的顶板的中部具有的主中心通孔中，旋转电机的输出轴的端部固定有水平底板，水平底板处于机架的顶板的顶面上，水平底板的顶面边部具有多个定位凸起部，水平底板的顶面中部固定有支撑柱，支撑柱的外侧壁上固定有自润滑套。它可以将待加工件定位并自动旋转从而方便人工抛光或自动抛光，其效果好，效率高。
Description
技术领域：
本发明涉及五金部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种圆柱套体抛光机构用旋转固定装置。
背景技术：
现有的圆柱套体的外侧壁由于加工要求，需要进行抛光，而现有的方式是人工抛光，其效率低，而且圆柱套体夹持麻烦，安装固定麻烦，从而影响抛光的质量和效果。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种圆柱套体抛光机构用旋转固定装置，它可以将待加工件定位并自动旋转从而方便人工抛光或自动抛光，其效果好，效率高。
本发明的技术解决措施如下：
一种圆柱套体抛光机构用旋转固定装置，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板的中部固定有升降气缸，所述升降气缸的推杆穿过上支撑架的顶板并固定有升降板，升降板的底面中部固定有上压紧块，上压紧块的底面中部具有插孔，机架的顶板的中部底面固定有旋转电机，旋转电机的输出轴插套在机架的顶板的中部具有的主中心通孔中，旋转电机的输出轴的端部固定有水平底板，水平底板处于机架的顶板的顶面上，水平底板的顶面边部具有多个定位凸起部，水平底板的顶面中部固定有支撑柱，支撑柱的外侧壁上固定有自润滑套，待加工件放置在水平底板的顶面上，定位凸起部插套在待加工件的底端面上具有的凹孔中，支撑柱和自润滑套插套在待加工件的中心通孔，支撑柱和自润滑套的顶端插套在上压紧块的底面中部具有的插孔中，待加工件夹持在水平底板与上压紧块之间。
所述升降板的顶面固定有导向杆，导向杆插套在上支撑架的顶板的底面具有的导向套中。
所述水平底板的底面固定有主自润滑层，主自润滑层压靠在机架的顶板的顶面上，上压紧块的底面固定有下自润层。
所述插孔的顶面固定有中间自润滑层，中间自润滑层压靠在支撑柱的顶面上。
所述旋转电机的输出轴通过轴承铰接在主中心通孔的内侧壁上。
本发明的有益效果在于：
它可以将待加工件定位并自动旋转从而方便人工抛光或自动抛光，其效果好，效率高。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1所示，一种圆柱套体抛光机构用旋转固定装置，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面固定有上支撑架11，上支撑架11的顶板的中部固定有升降气缸12，所述升降气缸12的推杆穿过上支撑架11的顶板并固定有升降板13，升降板13的底面中部固定有上压紧块14，上压紧块14的底面中部具有插孔141，机架10的顶板的中部底面固定有旋转电机15，旋转电机15的输出轴插套在机架10的顶板的中部具有的主中心通孔101中，旋转电机15的输出轴的端部固定有水平底板150，水平底板150处于机架10的顶板的顶面上，水平底板150的顶面边部具有多个定位凸起部153，水平底板150的顶面中部固定有支撑柱151，支撑柱151的外侧壁上固定有自润滑套152，待加工件100放置在水平底板150的顶面上，定位凸起部153插套在待加工件100的底端面上具有的凹孔中，支撑柱151和自润滑套152插套在待加工件100的中心通孔，支撑柱151和自润滑套152的顶端插套在上压紧块14的底面中部具有的插孔141中，待加工件100夹持在水平底板150与上压紧块14之间。
进一步的说，所述升降板13的顶面固定有导向杆131，导向杆131插套在上支撑架11的顶板的底面具有的导向套111中。
进一步的说，所述水平底板150的底面固定有主自润滑层154，主自润滑层154压靠在机架10的顶板的顶面上，上压紧块14的底面固定有下自润层142。
进一步的说，所述插孔141的顶面固定有中间自润滑层143，中间自润滑层143压靠在支撑柱151的顶面上。
进一步的说，所述旋转电机15的输出轴通过轴承铰接在主中心通孔101的内侧壁上。
本实施例在使用时，通过将待加工件100放置在水平底板150的顶面上，定位凸起部153插套在待加工件100的底端面上具有的凹孔中，支撑柱151和自润滑套152插套在待加工件100的中心通孔，然后，升降气缸12的推杆下降，使得上压紧块14下降，从而将支撑柱151和自润滑套152的顶端插套在上压紧块14的底面中部具有的插孔141中，而待加工件100夹持在水平底板150和下自润滑层142之间，实现定位，然后，通过旋转电机15运行，实现待加工件100旋转，方便人工或机械抛光设备进行抛光，其抛光方便，效果好。
Claims (5)
1.一种圆柱套体抛光机构用旋转固定装置，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(11)，上支撑架(11)的顶板的中部固定有升降气缸(12)，所述升降气缸(12)的推杆穿过上支撑架(11)的顶板并固定有升降板(13)，升降板(13)的底面中部固定有上压紧块(14)，上压紧块(14)的底面中部具有插孔(141)，机架(10)的顶板的中部底面固定有旋转电机(15)，旋转电机(15)的输出轴插套在机架(10)的顶板的中部具有的主中心通孔(101)中，旋转电机(15)的输出轴的端部固定有水平底板(150)，水平底板(150)处于机架(10)的顶板的顶面上，水平底板(150)的顶面边部具有多个定位凸起部(153)，水平底板(150)的顶面中部固定有支撑柱(151)，支撑柱(151)的外侧壁上固定有自润滑套(152)，待加工件(100)放置在水平底板(150)的顶面上，定位凸起部(153)插套在待加工件(100)的底端面上具有的凹孔中，支撑柱(151)和自润滑套(152)插套在待加工件(100)的中心通孔，支撑柱(151)和自润滑套(152)的顶端插套在上压紧块(14)的底面中部具有的插孔(141)中，待加工件(100)夹持在水平底板(150)与上压紧块(14)之间。
2.根据权利要求1所述一种圆柱套体抛光机构用旋转固定装置，其特征在于：所述升降板(13)的顶面固定有导向杆(131)，导向杆(131)插套在上支撑架(11)的顶板的底面具有的导向套(111)中。
3.根据权利要求1所述一种圆柱套体抛光机构用旋转固定装置，其特征在于：所述水平底板(150)的底面固定有主自润滑层(154)，主自润滑层(154)压靠在机架(10)的顶板的顶面上，上压紧块(14)的底面固定有下自润层(142)。
4.根据权利要求1所述一种圆柱套体抛光机构用旋转固定装置，其特征在于：所述插孔(141)的顶面固定有中间自润滑层(143)，中间自润滑层(143)压靠在支撑柱(151)的顶面上。
5.根据权利要求1所述一种圆柱套体抛光机构用旋转固定装置，其特征在于：所述旋转电机(15)的输出轴通过轴承铰接在主中心通孔(101)的内侧壁上。
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Publications (1)
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| CN107538331A true CN107538331A (zh) | 2018-01-05 |
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Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2017
- 2017-10-23 CN CN201710992386.2A patent/CN107538331A/zh not_active Withdrawn
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