CN107538238A - 一种工件加工夹持平台 - Google Patents

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CN107538238A CN201610485628.4A CN201610485628A CN107538238A CN 107538238 A CN107538238 A CN 107538238A CN 201610485628 A CN201610485628 A CN 201610485628A CN 107538238 A CN107538238 A CN 107538238A
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Abstract

本发明公开了一种工件加工夹持平台,本发明包括底座,所述底座的上表面中部竖直设置有固定柱,所述固定柱的顶端外缘安装有与固定柱相匹配的旋转座,所述旋转座的顶端水平设置有旋转盘,所述固定柱的上部安装有与旋转座相匹配的齿轮变速箱,所述底座的上表面一侧设置有电源装置、PLC控制器,所述底座的上表面另一侧安装有驱动电机;本发明采用旋转盘上通过紧固螺栓安装有多个夹持工装,有利于提高装夹效率,使上加工元件和下加工元件同时加工工件,驱动电机与齿轮变速箱配合控制旋转盘的旋转速度,通过下料器与下料台配合,将工件自动从夹持工装取下,效率高,可以自由调节,自动化程度高。

Description

一种工件加工夹持平台
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,具体为一种工件加工夹持平台。
背景技术
在机械零件加工过程中,需要用到夹持装置,对待加工工件起到固定的作用,对于小型大批量待加工工件,单个独立夹持的效率低,成本高,现有技术中的夹持平台一般是固定的,更换夹具不方便,无法传送零件,自动化程度低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工件加工夹持平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工件加工夹持平台,包括底座,所述底座的上表面中部竖直设置有固定柱,所述固定柱的顶端外缘安装有与固定柱相匹配的旋转座,所述旋转座的顶端水平设置有旋转盘,所述固定柱的上部安装有与旋转座相匹配的齿轮变速箱,所述底座的上表面一侧设置有电源装置、PLC控制器,所述底座的上表面另一侧安装有驱动电机。
优选的,所述驱动电机的顶端中部设置有电机转轴,所述电机转轴的顶端设置有驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿轮变速箱啮合,所述驱动电机分别与电源装置、PLC控制器通过电路连接。
优选的,所述旋转盘的上表面外缘开有环形槽,所述环形槽的底部均匀分布有多个螺纹孔,所述螺纹孔设置有与螺纹孔相匹配的紧固螺栓,所述环形槽的上方均匀安装有多个夹持工装,所述夹持工装与旋转盘之间通过紧固螺栓连接。
优选的,所述底座的上表面左侧竖直设置有第一安装板,所述底座的上表面右侧竖直设置有第二安装板,所述第一安装板和第二安装板的顶端内侧均设置有连杆,所述第一安装板通过连杆连接有第一红外传感器,所述第二安装板通过连杆连接有第二红外传感器。
优选的,所述第一安装板的上部内侧安装有上加工元件,所述第一安装板的中部内侧安装有下加工元件,所述第二安装板的上部内侧安装有下料器,所述驱动电机和第二安装板之间设置有与下料器对应的下料台。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:采用旋转盘上通过紧固螺栓安装有多个夹持工装,有利于提高装夹效率,使上加工元件和下加工元件同时加工工件,驱动电机与齿轮变速箱配合控制旋转盘的旋转速度,通过下料器与下料台配合,将工件自动从夹持工装取下,效率高,可以自由调节,自动化程度高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1、底座;2、固定柱;3、旋转座;4、旋转盘;5、齿轮变速箱;6、电源装置;7、PLC控制器;8、驱动电机;9、电机转轴;10、驱动齿轮;11、环形槽;12、螺纹孔;13、紧固螺栓;14、夹持工装;15、第一安装板;16、第二安装板;17、连杆;18、第一红外传感器;19、第二红外传感器;20、上加工元件;21、下加工元件;22、下料器;23、下料台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案:包括底座1,所述底座1的上表面中部竖直设置有固定柱2,所述固定柱2的顶端外缘安装有与固定柱2相匹配的旋转座3,所述旋转座3的顶端水平设置有旋转盘4,所述固定柱2的上部安装有与旋转座3相匹配的齿轮变速箱5,所述底座1的上表面一侧设置有电源装置6、PLC控制器7,所述底座1的上表面另一侧安装有驱动电机8,所述驱动电机8的顶端中部设置有电机转轴9,所述电机转轴9的顶端设置有驱动齿轮10,所述驱动齿轮10与齿轮变速箱5啮合,所述驱动电机8分别与电源装置6、PLC控制器7通过电路连接,所述旋转盘4的上表面外缘开有环形槽11,所述环形槽11的底部均匀分布有多个螺纹孔12,所述螺纹孔12设置有与螺纹孔12相匹配的紧固螺栓13,所述环形槽11的上方均匀安装有多个夹持工装14,所述夹持工装14与旋转盘4之间通过紧固螺栓13连接,所述底座1的上表面左侧竖直设置有第一安装板15,所述底座1的上表面右侧竖直设置有第二安装板16,所述第一安装板15和第二安装板16的顶端内侧均设置有连杆17,所述第一安装板15通过连杆17连接有第一红外传感器18,所述第二安装板16通过连杆17连接有第二红外传感器19,所述第一安装板15的上部内侧安装有上加工元件20,所述第一安装板15的中部内侧安装有下加工元件21,所述第二安装板16的上部内侧安装有下料器22,所述驱动电机8和第二安装板16之间设置有与下料器22对应的下料台23。
本发明在具体实施时,根据需要选择夹持工装14的安装数量,在旋转盘4上通过紧固螺栓13安装夹持工装14,多个夹持工装14同时装夹工件,有利于提高装夹效率,第一红外传感器18识别工件位置,使上加工元件20和下加工元件21同时加工工件,驱动电机8与齿轮变速箱5配合控制旋转盘4的旋转速度,第二红外传感器19识别工件位置,通过下料器22与下料台23配合,将工件自动从夹持工装14取下,效率高,可以自由调节,自动化程度高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种工件加工夹持平台,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上表面中部竖直设置有固定柱(2),所述固定柱(2)的顶端外缘安装有与固定柱(2)相匹配的旋转座(3),所述旋转座(3)的顶端水平设置有旋转盘(4),所述固定柱(2)的上部安装有与旋转座(3)相匹配的齿轮变速箱(5),所述底座(1)的上表面一侧设置有电源装置(6)、PLC控制器(7),所述底座(1)的上表面另一侧安装有驱动电机(8)。
2.根据权利要求1所述的一种工件加工夹持平台,其特征在于:所述驱动电机(8)的顶端中部设置有电机转轴(9),所述电机转轴(9)的顶端设置有驱动齿轮(10),所述驱动齿轮(10)与齿轮变速箱(5)啮合,所述驱动电机(8)分别与电源装置(6)、PLC控制器(7)通过电路连接。
3.根据权利要求1所述的一种工件加工夹持平台,其特征在于:所述旋转盘(4)的上表面外缘开有环形槽(11),所述环形槽(11)的底部均匀分布有多个螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)设置有与螺纹孔(12)相匹配的紧固螺栓(13),所述环形槽(11)的上方均匀安装有多个夹持工装(14),所述夹持工装(14)与旋转盘(4)之间通过紧固螺栓(13)连接。
4.根据权利要求1所述的一种工件加工夹持平台,其特征在于:所述底座(1)的上表面左侧竖直设置有第一安装板(15),所述底座(1)的上表面右侧竖直设置有第二安装板(16),所述第一安装板(15)和第二安装板(16)的顶端内侧均设置有连杆(17),所述第一安装板(15)通过连杆(17)连接有第一红外传感器(18),所述第二安装板(16)通过连杆(17)连接有第二红外传感器(19)。
5.根据权利要求4所述的一种工件加工夹持平台,其特征在于:所述第一安装板(15)的上部内侧安装有上加工元件(20),所述第一安装板(15)的中部内侧安装有下加工元件(21),所述第二安装板(16)的上部内侧安装有下料器(22),所述驱动电机(8)和第二安装板(16)之间设置有与下料器(22)对应的下料台(23)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108568685A (zh) * 2018-04-27 2018-09-25 福州大学 高效铣削拨叉平面的圆周送进式铣削夹具及其工作方法
CN109332783A (zh) * 2018-11-23 2019-02-15 东台市高科技术创业园有限公司 一种电子配件切割装置
CN113182134A (zh) * 2021-04-30 2021-07-30 嘉兴市小田环保科技有限公司 一种离心甩胶机

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