CN107537731A - 自动切换胶水装置 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示一种自动切换胶水装置,其包括:工作台,其台面上设有一支撑杆,该支撑杆上具有一轨道;旋转气缸,其上下活动的设于支撑杆的轨道上,该旋转气缸下端还设有一固定支架;第一点胶头,其设于旋转气缸的固定支架的一端;第二点胶头,其设于旋转气缸的固定支架的另一端;第一储胶罐,其设于工作台的一侧;第二储胶罐,其设于工作台的另一侧;若干出胶口,其分别设于第一储胶罐及第二储胶罐之中,该出胶口通过导流管分别连接至第一点胶头及第二点胶头;若干进气孔,其分别设于第一储胶罐及第二储胶罐之中。利用本发明的自动切换胶水装置,可以在同一工作台完成两种不同类型胶水的点胶及贴合作业,不仅节省了作业时间,还可以提高工作效率。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种胶水贴合装置,具体涉及一种应用于3C产品中的自动切换胶水装置。
【背景技术】
贴合技术随着3C产品的快速发展,也越来越多地得到更多运用,比如强化保护玻璃与触控感应玻璃的贴合、触控板与液晶显示屏的贴合等。在上述贴合技术中,难免会使用胶水进行粘合。目前,厂内用于贴合的胶水有两种类型,其分别用于不同的供胶机。然而,有的3C产品在贴合时会使用到上述的两种胶水,现阶段的作业方式为:先将产品在其中一台供胶机完成贴合作业,然后再将产品转移至另一台供胶机完成剩余的贴合作业。
由于上述贴合作业方式需要在两台供胶机之间来回移动,不仅浪费了大量的工作时间,还提高了生产成本。而且,经常移动产品也可能会因为人员的失误而对产品造成损害。
有鉴于此,实有必要开发一种自动切换胶水装置,以实现上述两种胶水之间的切换使用,以及避免因人员失误而对产品造成的损害。
【发明内容】
因此,本发明的目的是提供一种自动切换胶水装置,以实现上述两种胶水之间的切换使用,以及避免因人员失误而对产品造成的损害。
为了达到上述目的,本发明的自动切换胶水装置包括:
工作台,其台面上设有一支撑杆,该支撑杆上具有一轨道;
旋转气缸,其上下活动的设于所述支撑杆的轨道上,该旋转气缸下端还设有一固定支架;
第一点胶头,其设于旋转气缸的固定支架的一端;
第二点胶头,其设于旋转气缸的固定支架的另一端;
第一储胶罐,其设于所述工作台的一侧;
第二储胶罐,其设于所述工作台的另一侧;
若干出胶口,其分别设于所述第一储胶罐及所述第二储胶罐之中,该出胶口通过导流管分别连接至所述第一点胶头及所述第二点胶头;
若干进气孔,其分别设于所述第一储胶罐及所述第二储胶罐之中。
可选的,所述工作台上还具有一定位结构。
可选的,所述固定支架在旋转气缸的控制下可进行垂直方向移动。
可选的,所述固定支架在旋转气缸的控制下可进行水平方向旋转。
可选的,所述第一储胶罐及所述第二储胶罐的进气孔分别通过导管连接至一高压充气装置。
可选的,所述自动切换胶水装置还包含若干调节阀。
可选的,所述所述第一储胶罐及所述第二储胶罐为不透光材质。
可选的,所述自动切换胶水装置还包含若干液位感应器,其分别设于所述第一储胶罐及所述第二储胶罐之中。
相较于现有技术,利用本发明的自动切换胶水装置,通过将第一点胶头及第二点胶头同时固定于旋转气缸的固定支架,可以实现在同一工作台完成两种不同类型胶水地点胶及贴合作业,不仅节省了作业时间提高了工作效率,还可以避免人为移动产品而对产品产生的损害,保证了产品的品质。
【附图说明】
图1绘示本发明自动切换胶水装置的结构示意图。
图2绘示本发明自动切换胶水装置的支撑杆的侧视图。
图3绘示本发明自动切换胶水装置第一状态的结构示意图。
图4绘示本发明自动切换胶水装置第二状态的结构示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1及图2,图1绘示本发明自动切换胶水装置的结构示意图,图2绘示本发明自动切换胶水装置的支撑杆的侧视图。
本发明的目的是提供一种自动切换胶水装置,以实现上述两种胶水之间的切换使用,为了达到上述目的,本发明的自动切换胶水装置100包括:
工作台110,其台面上设有一支撑杆120,该支撑杆120上具有一轨道121;
旋转气缸130,其上下活动的设于所述支撑杆120的轨道121上,该旋转气缸130下端还设有一固定支架140;
第一点胶头150,其设于旋转气缸130的固定支架140的一端;
第二点胶头151,其设于旋转气缸130的固定支架140的另一端;
第一储胶罐160,其设于所述工作台110的一侧;
第二储胶罐161,其设于所述工作台110的另一侧;
若干出胶口170,其分别设于所述第一储胶罐160及所述第二储胶罐161之中,该出胶口170通过导流管171分别连接至所述第一点胶头150及所述第二点胶头151;
若干进气孔190,其分别设于所述第一储胶罐160及所述第二储胶罐161之中。
其中,所述工作台110上还具有一定位结构111,该定位结构111防止产品在点胶时发生偏移。
其中,所述固定支架140在旋转气缸130的控制下可进行垂直方向移动。
其中,所述固定支架140在旋转气缸130的控制下可进行水平方向旋转。
其中,所述第一储胶罐160及所述第二储胶罐161的进气孔190分别通过导管连接至一高压充气装置200(图未示),该高压充气装置200(图未示)给储胶罐160充入气体,该气体使储胶罐160内的气压增大,从而使胶水从出胶口170流入点胶头150。
其中,所述自动切换胶水装置100还包含若干调节阀,该若干调节阀控制出胶口170的开启以及关闭。
其中,所述所述第一储胶罐160及所述第二储胶罐161为不透光材质,避免光线与胶水产生化学反应,影响胶水的品质。
其中,所述自动切换胶水装置100还包含若干液位感应器180,其分别设于所述第一储胶罐160及所述第二储胶罐161之中,该若干液位感应器180用处监测所述第一储胶罐160及所述第二储胶罐161中的胶水储量。
请参阅图3,图3绘示本发明自动切换胶水装置第一状态的结构示意图。于本实施例中,先将第一储胶罐160及所述第二储胶罐161内分别装有两种不同类型的胶水,再将出胶口170及进气孔190上的调节阀开启,接着将产品放置于工作台110的定位结构111中,最后启动该自动切换胶水装置100。当旋转气缸130接收到自动切换胶水装置100的开启指令后,旋转气缸130控制固定支架140向下伸出,直至第一点胶头150及第二点胶头151具备旋转的空间才停止移动。
请参阅图4,图4绘示本发明自动切换胶水装置第二状态的结构示意图。当点胶头停止运动后,高压充气装置200(图未示)给第一储胶罐160充入气体,充入的气体使第一储胶罐160内的气压增大,从而使第一储胶罐160的胶水从出胶口170流入第一点胶头150,接着第一点胶头150的胶水点在产品上。当第一储胶罐160内的胶水点胶并且贴合完成之后,旋转气缸130控制固定支架140水平方向旋转,以使固定支架140上第一点胶头150及第二点胶头151的位置互换,然后高压充气装置200(图未示)给第二储胶罐161充入气体,第二储胶罐161的胶水通过第二点胶头151点入产品,最后完成第二储胶罐161内胶水的点胶作业。当第二储胶罐161内的胶水贴合完成之后,旋转气缸130先控制固定支架140沿水平方向旋转,然后再控制固定支架140向上回缩,使固定架140回到初始位置。
相较于现有技术,本发明的自动切换胶水装置100,通过将第一点胶头150及第二点胶头151同时固定于旋转气缸130的固定支架140,可以实现在同一工作台110完成两种不同类型胶水的点胶及贴合作业,不仅节省了作业时间提高了工作效率,还可以避免人为拿取产品而对产品产生的损害,保证了产品的品质。
Claims (8)
1.一种自动切换胶水装置,其特征在于,包括:
工作台,其台面上设有一支撑杆,该支撑杆上具有一轨道;
旋转气缸,其上下活动的设于所述支撑杆的轨道上,该旋转气缸下端还设有一固定支架;
第一点胶头,其设于旋转气缸的固定支架的一端;
第二点胶头,其设于旋转气缸的固定支架的另一端;
第一储胶罐,其设于所述工作台的一侧;
第二储胶罐,其设于所述工作台的另一侧;
若干出胶口,其分别设于所述第一储胶罐及所述第二储胶罐之中,该出胶口通过导流管分别连接至所述第一点胶头及所述第二点胶头;
若干进气孔,其分别设于所述第一储胶罐及所述第二储胶罐之中。
2.如权利要求1所述的自动切换胶水装置,其特征在于,所述工作台上还具有一定位结构。
3.如权利要求1所述的自动切换胶水装置,其特征在于,所述固定支架在旋转气缸的控制下可进行垂直方向移动。
4.如权利要求1所述的自动切换胶水装置,其特征在于,所述固定支架在旋转气缸的控制下可进行水平方向旋转。
5.如权利要求1所述的自动切换胶水装置,其特征在于,所述第一储胶罐及所述第二储胶罐的进气孔分别通过导管连接至一高压充气装置。
6.如权利要求1所述的自动切换胶水装置,其特征在于,所述自动切换胶水装置还包含若干调节阀。
7.如权利要求1所述的自动切换胶水装置,其特征在于,所述所述第一储胶罐及所述第二储胶罐为不透光材质。
8.如权利要求1所述的自动切换胶水装置,其特征在于,所述自动切换胶水装置还包含若干液位感应器,其分别设于所述第一储胶罐及所述第二储胶罐之中。
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