CN107537453A - 一种用于有机废水处理的离子交换树脂制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于有机废水处理的离子交换树脂制备方法，包括如下步骤：将氯球、改性埃洛石纳米管、硝基苯混合均匀，室温溶胀，加入三氯化铁，升温进行交联反应，过滤，洗涤，加入甲苯，升温，加入二甲胺反应，洗涤，干燥得到用于有机废水处理的离子交换树脂。改性埃洛石纳米管采用如下工艺制备：将红薯粉球磨后酶解，灭活后冷却至室温，调节体系pH值为7.2‑7.45，加入丁烯酸酐，升温搅拌，调节体系呈中性，加入埃洛石纳米管、无水乙醇搅拌，超声分散，加入聚乙二醇升温搅拌，过滤，干燥得到改性埃洛石纳米管。本发明所得离子交换树脂强度大，表面活性极高，比表面积和总交换容量高。
Description
技术领域
本发明涉及离子交换树脂技术领域，尤其涉及一种用于有机废水处理的离子交换树脂制备方法。
背景技术
有机废水就是以有机污染物为主的废水，有机废水易造成水质富营养化，危害比较大。一是需氧性危害：由于生物降解作用，微生物降解需要耗氧，而水体中的回复氧能力不足以供给消耗量是，水中溶解氧就会直接降为0，成为厌氧状态，在厌氧状态也要继续分解，水体就会发黑、发臭，同时水中藻类、鱼类等生物大量死亡，加剧了水质的恶化。二是感观性污染：有机废水不但使水体失去使用价值，更严重影响水体附近人民的正常生活。三是致毒性危害：有机废水中含有大量有毒有机物，会在水体、土壤等自然环境中不断累积、储存，最后通过食物链进入人体，危害人体健康。因此，需要对有机废水进行处理，减少对于环境的危害。但目前用于有机废水处理的离子交换树脂存在比表面积和总交换容量不足的技术问题，亟待解决。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种用于有机废水处理的离子交换树脂制备方法，所得离子交换树脂强度大，表面活性极高，比表面积和总交换容量高，在饮用水处理、地下水修复、城市生活污水深度处理领域具有广阔应用前景。
本发明提出的一种用于有机废水处理的离子交换树脂制备方法，包括如下步骤：将氯球、改性埃洛石纳米管、硝基苯混合均匀，室温溶胀，加入三氯化铁，升温进行交联反应，过滤，洗涤，加入甲苯，升温，加入二甲胺反应，洗涤，干燥得到用于有机废水处理的离子交换树脂。
优选地，氯球、改性埃洛石纳米管、硝基苯、三氯化铁、苯、二甲胺的重量比为50-70：4-6：100-160：4-8：120-180：4-8。
优选地，包括如下步骤：按重量份将50-70份氯球、4-6份改性埃洛石纳米管、100-160份硝基苯混合均匀，室温溶胀60-80min，加入4-8份三氯化铁，升温至130-140℃交联反应30-60min，过滤，二甲氧基甲烷洗涤，加入120-180份甲苯，升温至80-90℃，加入4-8份二甲胺反应3-5h，依次用水、乙醇溶液洗涤，干燥得到用于有机废水处理的离子交换树脂。
优选地，改性埃洛石纳米管采用如下工艺制备：将红薯粉球磨后酶解，灭活后冷却至室温，调节体系pH值为7.2-7.45，加入丁烯酸酐，升温搅拌，调节体系呈中性，加入埃洛石纳米管、无水乙醇搅拌，超声分散，加入聚乙二醇升温搅拌，过滤，干燥得到改性埃洛石纳米管。
优选地，改性埃洛石纳米管采用如下工艺制备：按重量份将10-20份红薯粉球磨后采用高温淀粉酶酶解，灭活后冷却至室温，调节体系pH值为7.2-7.45，加入0.8-1.4份丁烯酸酐，升温搅拌，调节体系呈中性，加入40-60份埃洛石纳米管、120-140份无水乙醇搅拌，超声分散，加入20-24份聚乙二醇升温搅拌，过滤，干燥得到改性埃洛石纳米管。
优选地，改性埃洛石纳米管采用如下工艺制备：按重量份将10-20份红薯粉球磨后采用高温淀粉酶酶解，灭活后冷却至室温，调节体系pH值为7.2-7.45，加入0.8-1.4份丁烯酸酐，升温至60-70℃搅拌40-60min，调节体系呈中性，加入40-60份埃洛石纳米管、120-140份无水乙醇搅拌10-16min，搅拌速度为500-600r/min，超声分散10-15min，加入20-24份聚乙二醇升温至80-90℃搅拌50-70min，过滤，干燥得到改性埃洛石纳米管。
本发明将改性埃洛石纳米管加入硝基苯中，其与氯球的分散性极好，经过交联后，内部具有多层孔道结构，吸附活性极高，而且用作离子交换树脂时不易破碎，抗压强度极高，其中由于引入了改性埃洛石纳米管，可降低树脂微球的交联度，使树脂微球的交联空隙扩大，与引入的改性埃洛石纳米管配合，在增强本发明所得离子交换树脂强度的基础上，表面活性极高。改性埃洛石纳米管中，红薯粉依次经过球磨、酶解处理后，分子量降低并与丁烯酸酐作用，表面活性高，流动性好，可有效促使埃洛石纳米管在体系中高度分散，聚乙二醇可进入埃洛石纳米管的管内层中，管状结构被展平，更不易于团聚，且吸附活性高。
本发明所得离子交换树脂的比表面积高达1080-1180m2/g，微孔孔容为0.39-0.44cm3/g，磨后圆球率高达99.9％，其总交换容量高达8.28-8.36mmol/g。本发明在饮用水处理、地下水修复、城市生活污水深度处理领域具有广阔应用前景。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种用于有机废水处理的离子交换树脂制备方法，包括如下步骤：将氯球、改性埃洛石纳米管、硝基苯混合均匀，室温溶胀，加入三氯化铁，升温进行交联反应，过滤，洗涤，加入甲苯，升温，加入二甲胺反应，洗涤，干燥得到用于有机废水处理的离子交换树脂。
实施例2
一种用于有机废水处理的离子交换树脂制备方法，包括如下步骤：按重量份将50份氯球、6份改性埃洛石纳米管、100份硝基苯混合均匀，室温溶胀80min，加入4份三氯化铁，升温至140℃交联反应30min，过滤，二甲氧基甲烷洗涤，加入180份甲苯，升温至80℃，加入8份二甲胺反应3h，依次用水、乙醇溶液洗涤，干燥得到用于有机废水处理的离子交换树脂。
实施例3
一种用于有机废水处理的离子交换树脂制备方法，包括如下步骤：按重量份将70份氯球、4份改性埃洛石纳米管、160份硝基苯混合均匀，室温溶胀60min，加入8份三氯化铁，升温至130℃交联反应60min，过滤，二甲氧基甲烷洗涤，加入120份甲苯，升温至90℃，加入4份二甲胺反应5h，依次用水、乙醇溶液洗涤，干燥得到用于有机废水处理的离子交换树脂。
改性埃洛石纳米管采用如下工艺制备：将红薯粉球磨后酶解，灭活后冷却至室温，调节体系pH值为7.2-7.45，加入丁烯酸酐，升温搅拌，调节体系呈中性，加入埃洛石纳米管、无水乙醇搅拌，超声分散，加入聚乙二醇升温搅拌，过滤，干燥得到改性埃洛石纳米管。
实施例4
一种用于有机废水处理的离子交换树脂制备方法，包括如下步骤：按重量份将55份氯球、5.5份改性埃洛石纳米管、120份硝基苯混合均匀，室温溶胀75min，加入5份三氯化铁，升温至138℃交联反应40min，过滤，二甲氧基甲烷洗涤，加入160份甲苯，升温至82℃，加入7份二甲胺反应3.5h，依次用水、乙醇溶液洗涤，干燥得到用于有机废水处理的离子交换树脂。
改性埃洛石纳米管采用如下工艺制备：按重量份将15份红薯粉球磨后采用高温淀粉酶酶解，灭活后冷却至室温，调节体系pH值为7.2-7.45，加入1.1份丁烯酸酐，升温搅拌，调节体系呈中性，加入50份埃洛石纳米管、130份无水乙醇搅拌，超声分散，加入22份聚乙二醇升温搅拌，过滤，干燥得到改性埃洛石纳米管。
实施例5
一种用于有机废水处理的离子交换树脂制备方法，包括如下步骤：按重量份将65份氯球、4.5份改性埃洛石纳米管、140份硝基苯混合均匀，室温溶胀65min，加入7份三氯化铁，升温至132℃交联反应50min，过滤，二甲氧基甲烷洗涤，加入140份甲苯，升温至88℃，加入5份二甲胺反应4.5h，依次用水、乙醇溶液洗涤，干燥得到用于有机废水处理的离子交换树脂。
改性埃洛石纳米管采用如下工艺制备：按重量份将20份红薯粉球磨后采用高温淀粉酶酶解，灭活后冷却至室温，调节体系pH值为7.2-7.45，加入0.8份丁烯酸酐，升温至70℃搅拌40min，调节体系呈中性，加入60份埃洛石纳米管、120份无水乙醇搅拌16min，搅拌速度为500r/min，超声分散15min，加入20份聚乙二醇升温至90℃搅拌50min，过滤，干燥得到改性埃洛石纳米管。
实施例6
一种用于有机废水处理的离子交换树脂制备方法，包括如下步骤：按重量份将60份氯球、5份改性埃洛石纳米管、130份硝基苯混合均匀，室温溶胀70min，加入6份三氯化铁，升温至135℃交联反应45min，过滤，二甲氧基甲烷洗涤，加入150份甲苯，升温至85℃，加入6份二甲胺反应4h，依次用水、乙醇溶液洗涤，干燥得到用于有机废水处理的离子交换树脂。
改性埃洛石纳米管采用如下工艺制备：按重量份将10份红薯粉球磨后采用高温淀粉酶酶解，灭活后冷却至室温，调节体系pH值为7.2-7.45，加入1.4份丁烯酸酐，升温至60℃搅拌60min，调节体系呈中性，加入40份埃洛石纳米管、140份无水乙醇搅拌10min，搅拌速度为600r/min，超声分散10min，加入24份聚乙二醇升温至80℃搅拌70min，过滤，干燥得到改性埃洛石纳米管。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于有机废水处理的离子交换树脂制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将氯球、改性埃洛石纳米管、硝基苯混合均匀，室温溶胀，加入三氯化铁，升温进行交联反应，过滤，洗涤，加入甲苯，升温，加入二甲胺反应，洗涤，干燥得到用于有机废水处理的离子交换树脂。
2.根据权利要求1所述用于有机废水处理的离子交换树脂制备方法，其特征在于，氯球、改性埃洛石纳米管、硝基苯、三氯化铁、苯、二甲胺的重量比为50-70：4-6：100-160：4-8：120-180：4-8。
3.根据权利要求1或2所述用于有机废水处理的离子交换树脂制备方法，其特征在于，包括如下步骤：按重量份将50-70份氯球、4-6份改性埃洛石纳米管、100-160份硝基苯混合均匀，室温溶胀60-80min，加入4-8份三氯化铁，升温至130-140℃交联反应30-60min，过滤，二甲氧基甲烷洗涤，加入120-180份甲苯，升温至80-90℃，加入4-8份二甲胺反应3-5h，依次用水、乙醇溶液洗涤，干燥得到用于有机废水处理的离子交换树脂。
4.根据权利要求1-3任一项所述用于有机废水处理的离子交换树脂制备方法，其特征在于，改性埃洛石纳米管采用如下工艺制备：将红薯粉球磨后酶解，灭活后冷却至室温，调节体系pH值为7.2-7.45，加入丁烯酸酐，升温搅拌，调节体系呈中性，加入埃洛石纳米管、无水乙醇搅拌，超声分散，加入聚乙二醇升温搅拌，过滤，干燥得到改性埃洛石纳米管。
5.根据权利要求1-4任一项所述用于有机废水处理的离子交换树脂制备方法，其特征在于，改性埃洛石纳米管采用如下工艺制备：按重量份将10-20份红薯粉球磨后采用高温淀粉酶酶解，灭活后冷却至室温，调节体系pH值为7.2-7.45，加入0.8-1.4份丁烯酸酐，升温搅拌，调节体系呈中性，加入40-60份埃洛石纳米管、120-140份无水乙醇搅拌，超声分散，加入20-24份聚乙二醇升温搅拌，过滤，干燥得到改性埃洛石纳米管。
6.根据权利要求1-5任一项所述用于有机废水处理的离子交换树脂制备方法，其特征在于，改性埃洛石纳米管采用如下工艺制备：按重量份将10-20份红薯粉球磨后采用高温淀粉酶酶解，灭活后冷却至室温，调节体系pH值为7.2-7.45，加入0.8-1.4份丁烯酸酐，升温至60-70℃搅拌40-60min，调节体系呈中性，加入40-60份埃洛石纳米管、120-140份无水乙醇搅拌10-16min，搅拌速度为500-600r/min，超声分散10-15min，加入20-24份聚乙二醇升温至80-90℃搅拌50-70min，过滤，干燥得到改性埃洛石纳米管。
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