CN107536095A - 一种均质化异型卷烟的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种均质化异型卷烟的制备方法，该制备方法是将烟草原料粉碎后，与含助燃剂、粘合剂、保润剂及烟草香精料的溶液混合造粒，干燥，得到再造烟草颗粒；再造烟草颗粒表面添加粘合剂后，采用烟草颗粒圆棒成型装置制备烟草颗粒圆棒；烟草颗粒圆棒采用卷烟纸包裹，切割成型后，与滤棒复合，即得高度均质化的异型卷烟；异型卷烟品质可控性好、能最大程度上能保证卷烟品质的均一稳定，且不存在常规卷烟切口掉丝及空头现象，抽吸顺畅、满足感强；该卷烟截面具有特殊的图形，外观新颖，能给消费者更好的感官体验。

Description

一种均质化异型卷烟的制备方法

技术领域

本发明涉及一种新型卷烟的制备方法，特别涉及一种再造烟草制备均质化异型卷烟的方法，属于卷烟生产技术领域。

背景技术

目前烟草行业生产卷烟的通用方式是烟叶切丝、卷烟纸包裹成型、接装卷烟滤棒制备而成。该生产技术成熟、生产速度快，是国内外常规卷烟生产的通用方法。

由于每种成品卷烟的烟丝一般均由数十种不同规格得烟叶切丝、掺兑混合而成，且烟丝长短、形状不一，具有一定卷曲度，使得掺兑混合工艺无法满足均匀混合的要求。因此从严格意义上讲成品烟中每支烟的烟丝配方均是不一致的，这样烟支的品质稳定性就难以得到满足，无法保证产品的均质化，这是困扰烟草行业的一大难题。

烟丝由卷烟纸无序包裹制备的卷烟，由于烟丝质量的不一致切割后难以避免的存在烟支掉丝现象，烟支端面为千篇一律的圆形，难以带给消费者好的感受。

发明内容

针对现有技术中卷烟产品质量不稳定的缺陷，本发明的目的是在于提供一种高度均质化、稳定性好，燃烧性能好的异型卷烟的制备方法，克服了现有卷烟品质不稳定，且存在切口掉丝及空头现象的缺陷。

为了实现上述技术目的，本发明提供了一种均质化卷烟的制备方法，该方法包括以下步骤：

1)将烟草原料粉碎后，与含助燃剂、粘合剂、保润剂及烟草香精料的溶液混合造粒，干燥，得到再造烟草颗粒；

2)所述再造烟草颗粒采用烟草颗粒圆棒成型装置制备烟草颗粒圆棒；

所述烟草颗粒圆棒成型装置包括加料器、挤压器和模具；所述挤压器设置在所述模具一端，所述加料器设置在所述挤压器上；

所述模具包括一个圆柱形内腔，所述圆柱形内腔内壁上设有若干根与所述圆柱形内腔轴心平行的半圆弧形凸条；

所述模具外围在靠近所述挤压器一端设有加热器，另一端设有冷却器；

在所述再造烟草颗粒表面添加粘合剂，表面添加了粘合剂的再造烟草颗粒通过加料器连续加料进入挤压器，在挤压器挤压作用下，从模具的圆柱形内腔一端压入，依次经过干燥固化、冷却，从模具的圆柱形内腔另一端连续挤出，得到烟草颗粒圆棒；

3)所述烟草颗粒圆棒采用卷烟纸包裹，切割成型后，与滤棒复合，即得。

针对现有的卷烟制备过程，存在烟丝长短、形状不一，且具有一定卷曲度，而常规的掺兑混合工艺难以使烟丝均匀混合的缺陷，得到的卷烟品质稳定性差，无法保证产品的均质化。本发明的技术方案，先将烟草材料通过粉碎造粒制成再造烟草颗粒，再通过模具挤压成型，获得烟草颗粒圆棒，再进一步与滤嘴复合制成卷烟。再造烟草颗粒中烟草材料以粉末形式混合，且辅料添加剂以溶液形式与烟草粉末复合，具有均一性好的特点，保证了卷烟的高度均质化和稳定性，避免了卷烟掉丝及空头等情况的出现。再造烟草颗粒通过特别的成型装置制成烟草颗粒圆棒，烟草颗粒圆棒表面含有凹槽，凹槽能有效降低卷烟的吸阻，也能增加空气与烟气的交换速率，既能改善卷烟的燃烧性能，又有利于烟气中有害成分的扩散稀释。此外，再造烟草颗粒通过堆积方式构成烟草圆棒，烟草颗粒之间保留了一定的气体流动通道，能够改善卷烟燃烧性能、有效降低卷烟吸阻，抽吸协调性好、顺畅。

优选的方案，烟草原料粉碎成粒度为80～200目的粉末；较优选为100～150目的粉末。烟草材料粉碎至适当粒度能使其更加均匀混合，是获得高度均质化的前提条件。

优选的方案，粉碎过程在40～60℃低温下进行。在适当的温度下能保证烟草中的香气成分得以最大程度的保留，使得制品的抽吸品质得到保障。

优选的方案，烟草原料包括烟叶和/或烟梗。普通的烟草和烟梗均适合用于制备均质化卷烟，适用性广。

优选的方案，烟草粉末与助燃剂、粘合剂、保润剂及烟草香精料的质量比为100：(0.1～5)：(3～10)：(0.1～5)：(0.01～0.1)。

较优选的方案，助燃剂包括柠檬酸钾、柠檬酸钠、乙酸钠、酒石酸钠中的至少一种。采用合适的助燃剂能改善卷烟的燃烧性能。

较优选的方案，1)中的粘合剂包括改性淀粉溶液、聚乙烯醇溶液、羟丙基纤维素溶液、阿拉伯胶溶液中的至少一种，粘合剂的固含量为5～50％。采用合适的粘合剂能使烟草粉末粘团聚成再造烟草颗粒，实现烟草粉末与助燃剂、粘合剂、保润剂及烟草香精料等的有效复合。

较优选的方案，保润剂包括蜂蜜、木糖醇、甘油、丙二醇中的至少一种。采用合适的保润剂能提高烟草的保湿质量和抽吸口感。

优选的方案，2)中，烟草颗粒与粘合剂的质量比为100：(5～15)。

较优选的方案，2)中的粘合剂包括烟用白乳胶溶液、改性淀粉溶液、阿拉伯胶溶液、聚乙烯醇溶液、羟丙基纤维素钠溶液中的至少一种，或者包括聚乙烯、微晶蜡、乙酸乙烯酯、聚烃烯、聚异丁烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚合松香中的至少一种。采用的粘合剂主要用于再造烟草颗粒的粘结，可以采用水溶性的粘结材料，通过溶液形式添加，干燥后能将烟草颗粒很好地粘结在一起，如烟用白乳胶容易、改性淀粉溶液、聚乙烯醇溶液、阿拉伯胶溶液、羧甲基纤维素钠溶液等，粘合剂的固含量为5～50％。粘结剂也可以热熔性粘结剂，利用其在较高温度下融化，而在较低温下固化的特点，可以用于烟草颗粒的粘结，如聚乙烯、微晶蜡、乙酸乙烯酯、聚烃烯、聚异丁烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚合松香等。这两类粘结剂均适应于烟草颗粒的粘结、固化成型制备烟草颗粒圆棒。

优选的方案，再造烟草颗粒粒径为20～80目，水分质量百分比含量为5～10％。再造烟草颗粒粒径大小最好维持在20～80目范围内，能确保模具挤压成型后，再造烟草颗粒之间能保留较好的气体通道，使卷烟燃烧性能得到改善，且能保持卷烟较低的吸阻。水分含量保持在常规卷烟烟丝的水分含量范围，使卷烟抽吸过程中保持较好的口感。

优选的方案，所述圆柱形内腔内壁上设有3～10根与所述圆柱形内腔轴心平行的半圆弧形凸条。半圆弧形凸条最好是均匀设置在圆柱形内腔内壁上。

较优选的方案，圆柱形内腔直径为7.5mm，所述半圆弧形凸条半径为0.25～1mm。通过该模具成型后获得的卷烟烟草圆棒表面具有3～10个半圆弧形凹槽。凹槽的半径为0.25～1mm，凹槽一方面可以增加烟气和空气交换速率，具有降焦减害功能，及改善烟草的燃烧效果，另一方面，可以降低卷烟吸阻。

较优选的方案，烟草颗粒圆棒的密度为0.3～2g/mL，水质量百分比含量为8～12％。

进一步优选的方案，烟草颗粒圆棒的密度为0.5～1.5g/mL。烟草颗粒圆棒的密度越小，蓬松化程度大，卷烟吸阻越小，但是烟草圆棒成棒时所需要使用的粘合剂量越大，会对制成卷烟的吸味造成负面影响。所以保持烟草圆棒在适当的密度范围内，有利于获得优异的综合性能。

本发明技术方案中的造粒采用常规的造粒机实现。

与现有技术相比，本发明的技术方案带来的技术效果：

1)本发明制备的异型卷烟均质化程度极佳，稳定性好。卷烟中的烟草材料通过粉末形式混合均匀，且各种辅料添加剂以溶液形式与烟草粉末混合，能达到最佳均质化的效果，从根本上解决现有卷烟产品品质稳定性差的问题，且解决了现有卷烟容易出现切口掉丝及空头现象。

2)本发明的异型卷烟由粒径均匀的再造烟草颗粒通过挤压成型制成烟草颗粒圆棒，再造烟草颗粒之间保留了较好的气体通道，且添加了助燃剂等，有利于改善卷烟的燃烧性能，以及降低卷烟的吸阻。

3)本发明的烟草颗粒圆棒表面设置凹槽，凹槽不但可以改善异型卷烟的吸阻，使吸食着感觉抽吸舒畅，同时，凹槽可以增加卷烟内部烟气与空气的对流，起到降焦减害效果，同时有利于改善卷烟燃烧性能。

4)本发明的异型卷烟生产设备简单，制备方法简单，价格低廉，烟草原料能得到最大程度的利用。

5)、本发明制备的异型卷烟截面具有特殊的图形，外观新颖，能给消费者更好的感官体验。

附图说明

【图1】为烟草颗粒圆棒成型装置简图；

【图2】为模具内腔截面图；

其中，1为加料器，2为挤压器，3为加热器，4为圆柱形内腔，5为冷却器，6为模具，7为凸条。

具体实施方式

以下实施例旨在说明本发明内容，而不是对本发明保护范围的进一步限定。

本发明的烟草颗粒圆棒成型装置如图1所示。烟草颗粒圆棒成型装置包括加料器1、挤压器2和模具3。所述挤压器2设置在所述模具3一端，所述加料器1设置在挤压器2上。所述模具3包括一个圆柱形内腔4，所述圆柱形内腔4内壁上设有若干根与所述圆柱形内腔4轴心平行的半圆弧形凸条7；所述模具3外围在靠近所述挤压器2一端设有加热器3，另一端设有冷却器5。

实施例1

1)将烟草原料如烟叶、烟梗在40℃下粉碎为100-150目的烟草粉末；2)将柠檬酸钾、10％的羟丙基纤维素水溶液、丙二醇及烟草香精料按照质量份0.2份、8份、0.2份及0.05份的搅拌均匀得到混合溶液；3)将100份上述烟草粉末和混合溶液一步造粒、干燥并风选筛取粒径为20-80目的烟草颗粒备用；4)称取烟草颗粒重量10％烟用白乳胶(固含量10％)，并将其均匀喷洒在上述烟草颗粒表面，使用连续加料装置将其从直径7.5mm的圆柱模具一端压入(该圆柱形模具内侧带有10个直径0.8mm的半圆形凸条)，经干燥固化成型、冷却处理后从另一端挤出得异型烟草颗粒圆棒(密度0.8g/mL，水分含量为10％)；5)烟草圆棒挤出后采用卷烟纸包裹，切割为59mm长度，通过接装纸与卷烟滤棒接制得到所需的均质化异型卷烟。

实施例2

1)将烟草原料如烟叶、烟梗在40℃下粉碎为100-150目的烟草粉末；2)将柠檬酸钾、15％的改性淀粉水溶液、蜂蜜及烟草香精料按照质量份0.1份、10份、0.3份、0.03份的搅拌均匀得到混合溶液；3)将100份上述烟草粉末和混合溶液一步造粒、干燥并风选筛取粒径为20-80目的烟草颗粒备用；4)称取烟草颗粒重量15％乙烯-醋酸乙烯共聚物热熔胶，将其溶化后均匀喷洒在上述烟草颗粒表面，使用连续加料装置将其从直径7.5mm的圆柱模具一端压入(该圆柱形模具内侧带有8个直径1mm的半圆形凸条)，经干燥固化成型、冷却处理后从另一端挤出得异型烟草颗粒圆棒(密度1.2g/mL，水分含量为8％)；5)烟草圆棒挤出后采用卷烟纸包裹，切割为59mm长度，通过接装纸与卷烟滤棒接制得到所需的均质化异型卷烟。

实施例3

1)将烟草原料如烟叶、烟梗在40℃下粉碎为100-150目的烟草粉末；2)将柠檬酸钠、10％的阿拉伯胶水溶液、甘油及烟草香精料按照质量份0.3份、8份、1份、0.1份的搅拌均匀得到混合溶液；3)将100份上述烟草粉末和混合溶液一步造粒、干燥并风选筛取粒径为20-80目的烟草颗粒备用；4)称取烟草颗粒重量15％聚乙烯热熔胶，将其溶化后均匀喷洒在上述烟草颗粒表面，使用连续加料装置将其从直径7.5mm的圆柱模具一端压入(该圆柱形模具内侧带有6个直径2mm的半圆形凸条)，经干燥固化成型、冷却处理后从另一端挤出得异型烟草颗粒圆棒(密度1.4g/mL，水分含量为12％)；5)烟草圆棒挤出后采用卷烟纸包裹，切割为59mm长度，通过接装纸与卷烟滤棒接制得到所需的均质化异型卷烟。

样烟评估：

对实施例1-3制成的新型卷烟与采用相同烟叶制成的常规卷烟进行了检测和评估，结果见表1。

表1

从以上评估结果可见，本发明制备的均质化异型卷烟抽吸品质与常规卷烟相当，烟支端面外观平整美观且有特色、燃烧包灰性能有较大提高。理论上本发明卷烟品质的均一性应当远好于现有常规卷烟。

Claims (16)

1.一种均质化异型卷烟的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)将烟草原料粉碎后，与含助燃剂、粘合剂、保润剂及烟草香精料的溶液混合造粒，干燥，得到再造烟草颗粒；

2)所述再造烟草颗粒采用烟草颗粒圆棒成型装置制备烟草颗粒圆棒；

所述烟草颗粒圆棒成型装置包括加料器、挤压器和模具；所述挤压器设置在所述模具一端，所述加料器设置在所述挤压器上；

所述模具包括一个圆柱形内腔，所述圆柱形内腔内壁上设有若干根与所述圆柱形内腔轴心平行的半圆弧形凸条；

所述模具外围在靠近所述挤压器一端设有加热器，另一端设有冷却器；

在所述再造烟草颗粒表面添加粘合剂，表面添加了粘合剂的再造烟草颗粒通过加料器连续加料进入挤压器，在挤压器挤压作用下，从模具的圆柱形内腔一端压入，依次经过干燥固化、冷却，从模具的圆柱形内腔另一端连续挤出，得到烟草颗粒圆棒；

3)所述烟草颗粒圆棒采用卷烟纸包裹，切割成型后，与滤棒复合，即得。

2.根据权利要求1所述的均质化异型卷烟的其制备方法，其特征在于：所述的烟草原料粉碎成粒度为80～200目的粉末。

3.根据权利要求2所述的均质化异型卷烟的其制备方法，其特征在于：所述的烟草原料粉碎成粒度为100～150目的粉末。

4.根据权利要求1～3任一项所述的均质化异型卷烟的其制备方法，其特征在于：所述的粉碎过程在40～60℃低温下进行。

5.根据权利要求1～3任一项所述的均质化异型卷烟的其制备方法，其特征在于：所述的烟草原料包括烟叶和/或烟梗。

6.根据权利要求1～3任一项所述的均质化异型卷烟的其制备方法，其特征在于：1)中，所述烟草粉末与助燃剂、粘合剂、保润剂及烟草香精料的质量比为100：(0.1～5)：(3～10)：(0.1～5)：(0.01～0.1)。

7.根据权利要求6所述的均质化异型卷烟的制备方法，其特征在于：所述的助燃剂包括柠檬酸钾、柠檬酸钠、乙酸钠、酒石酸钠中的至少一种。

8.根据权利要求6所述的均质化异型卷烟的制备方法，其特征在于：所述的粘合剂包括改性淀粉溶液、聚乙烯醇溶液、羟丙基纤维素溶液、阿拉伯胶溶液中的至少一种。

9.根据权利要求6所述的均质化异型卷烟的制备方法，其特征在于：所述的保润剂包括蜂蜜、木糖醇、甘油、丙二醇中的至少一种。

10.根据权利要求1所述的均质化异型卷烟的制备方法，其特征在于：2)中，所述的再造烟草颗粒与所述粘合剂的质量比为100：(5～15)。

11.根据权利要求10所述的均质化异型卷烟的制备方法，其特征在于：所述的粘合剂包括烟用白乳胶溶液、改性淀粉溶液、阿拉伯胶溶液、聚乙烯醇溶液、羟丙基纤维素钠溶液中至少一种，或者包括聚乙烯、微晶蜡、乙酸乙烯酯、聚烃烯、聚异丁烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚合松香中的至少一种。

12.根据权利要求10所述的均质化异型卷烟的制备方法，其特征在于：所述的再造烟草颗粒粒径为20～80目，水分质量百分比含量为5～10％。

13.根据权利要求1所述的均质化异型卷烟的制备方法，其特征在于：所述圆柱形内腔内壁上设有3～10根与所述圆柱形内腔轴心平行的半圆弧形凸条。

14.根据权利要求1或13所述的均质化异型卷烟的制备方法，其特征在于：所述的圆柱形内腔直径为7.5mm，所述半圆弧形凸条半径为0.25～1mm。

15.根据权利要求1所述的一种均质化异型卷烟的制备方法，其特征在于：所述的烟草颗粒圆棒的密度为0.3～2g/mL，水质量百分比含量为8～12％。

16.根据权利要求14所述的一种均质化异型卷烟的制备方法，其特征在于：所述的烟草颗粒圆棒的密度为0.5～1.5g/mL。