CN107534106A - 通过使用双金属片而具有改善的安全性的锂二次电池 - Google Patents
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Abstract
本公开内容涉及一种具有改善的安全性的锂二次电池。在所述锂二次电池中，双金属在高温下于异常工作条件时以一个方向弯曲的性质被用来引起在电极片和电极引线之间的分离并增加单元电池的内阻，由此改善锂二次电池的安全性。
Description
技术领域
本申请要求于2015年4月30日在韩国提交的韩国专利申请第10-2015-0061976号和于2016年4月28日在韩国提交的韩国专利申请第10-2016-0052491的优先权，通过引用将上述专利申请的内容结合在此。
本公开内容涉及一种通过使用双金属片而具有改善的安全性的锂二次电池。
背景技术
随着科技发展和对移动设备需求的增长，对作为能量来源的二次电池的需求迅速增长。特别地，已经积极开展了许多关于这种二次电池中具有高能量密度和放电电压的锂二次电池的研究。此外，锂二次电池已经商品化并广泛使用。
取决于电解质的组成或形式，锂二次电池分为锂离子电池、锂离子聚合物电池、锂聚合物电池、或诸如此类。锂离子电池具有在其中阴极/隔板/阳极被锂电解质溶液润湿的结构。锂聚合物电池使用固体电解质作为电解质，使得固体电解质也可以起到隔板的作用。锂离子聚合物电池介于锂离子电池和锂聚合物电池之间，锂离子聚合物电池具有在其中阴极和阳极结合到隔板且锂电解质注入到其间的结构。
取决于电池壳体的形状，锂二次电池可分为圆柱形电池、棱柱形电池和袋型电池。圆柱形电池和棱柱形电池具有包含一容纳在金属罐中的电极组件的结构，袋型电池具有包含一容纳在例如由铝层压板制成的袋型壳体中的电极组件的结构。
这些二次电池的主要研究课题之一是提高安全性。例如，当二次电池的温度由于诸如超过容许的电流和电压的过充电状态、或暴露于高温之类的异常操作状态而升高时，电解质变得电化学不稳定并会被分解，导致电池外部形状的变形或内部短路。在严重的情况下，电池的引燃或爆炸可能发生。
特别地，由于为满足对高输出大容量二次电池的需求而增加能量密度和放电电压的趋势，安全问题变得更加重要。因此，对于通过在电池异常发生时承载电流的电路上安装电阻以消耗充电能量的技术已经进行了各种尝试。
然而，仍存在对在高温下于异常工作条件时的锂二次电池的安全问题的解决方案的需要。
发明内容
技术问题
本公开内容致力于提供一种锂二次电池，其在高温下于异常工作条件时借助于在电极片与电极引线之间的焊接区处引起的分离而具有改善的安全性。
技术方案
在本公开内容的一个方面，提供一种锂二次电池，包括：顺序地堆叠的阴极板、隔板和阳极板；以预定长度从每个阴极板和阳极板的一侧延伸出的电极片；以及电连接至电极片的电极引线，其中存在一焊接区，所述焊接区于正常工作条件下在至少部分区域内是将电极片的表面焊接到电极引线的表面，且在高温下于异常工作条件时在电极片和电极引线之间的焊接区处引起分离。
根据本公开内容的一个实施方式，电极片可以是由双金属形成的双金属片，并且可以是阴极片、阳极片或两者皆是。
根据本公开内容的另一实施方式，双金属片可进一步附着在电极片上。
根据本公开内容的再一实施方式，双金属片可由一种具有较大的热膨胀系数的金属和一种具有较小的热膨胀系数的金属组成，其中具有较大的热膨胀系数的金属可设置成朝着电极引线。
根据本公开内容的再一实施方式，具有较大的热膨胀系数的金属可以是铜/锌合金、镍/钼/铁合金、或镍/锰/铁合金。
根据本公开内容的再一实施方式，具有较小的热膨胀系数的金属可以是镍/铁合金。
根据本公开内容的再一实施方式，双金属片可焊接到电极引线或电极片，焊接面积达到与电极引线或电极片重叠的总面积的50-80％。
根据本公开内容的再一实施方式，焊接区可形成连续的式样或不连续的式样。
根据本公开内容的又一实施方式，所述高温可以是90-130℃的温度。
在本公开内容的另一方面，提供一种包含所述锂二次电池作为单元电池的中型和大型电池组。
有益效果
根据本公开内容，双金属的特性(即，在高温下于异常工作条件时以一个方向弯曲)被用来引起在电极片和电极引线之间的分离并增加单元电池的内阻，由此改善锂二次电池的安全性。
根据本公开内容，使得控制锂二次电池的安全度的成为可能，这取决于籍由调整双金属片和焊接区的材料而在预定温度范围内单元电池的内阻增加。
附图说明
附图图解了本公开内容的优选实施方式并且与前述公开内容一起用于提供对本公开内容的技术特征的进一步理解，因此，本公开内容不被解释为限于这些附图。
图1a是示出于正常温度条件时其一个表面附着于附着面的双金属片的侧视图，图1b是示出在高温下于异常工作条件时其一个表面附着于附着面的双金属片的侧视图。
图2a和图2b是示出使用双金属片作为电极片的电池单元的俯视图。
图3a至图3d是示出用作电极片且焊接到电极引线的双金属片的示意性侧视图。
具体实施方式
在下文中，将参照附图详细地描述本公开内容的优选实施方式。在描述之前，应当理解，在说明书和所附权利要求书中使用的术语不应被解释为限于普遍的和字典的含义，而是在允许发明人适当定义术语以获得最佳解释的原则的基础上，基于与本发明的技术方面对应的含义和概念进行解释。因此，在此提出的描述仅是出于说明目的的优选的实例，而不是意图限制本公开内容的范围，因此应当理解，在不脱离本公开内容的范围的情况下，可对其做出其他等同和修改。
在本公开内容的一个方面，提供了一种锂二次电池，包括：顺序地堆叠的阴极板、隔板和阳极板；以预定长度从每个阴极板和阳极板的一侧延伸出的电极片；以及电连接至电极片的电极引线，其中存在一焊接区，所述焊接区于正常工作条件下在至少部分区域内将电极片焊接到电极引线，且在高温下于异常工作条件时在电极片和电极引线之间的焊接区引起分离。
本公开内容包括双金属片用作电极片的第一实施方式，以及第二实施方式，在第二实施方式中，使用一本领域中常用的电极片且进一步将双金属片附着在电极片上。在下文中，除非另有说明，应当理解，电极片或双金属片是指第一实施方式中的电极片或双金属片。
双金属片是通过将两种具有不同热膨胀系数的金属板进行层压和结合而获得。当含双金属片的电池的温度由于诸如深度放电(deep discharge)或过充电之类的连续电流而升高至预定的临界温度(critical temperature)时，这种双金属片朝着一个方向可变地弯曲。
根据本公开内容的一个实施方式，双金属片由分别作为上部的具有较大的热膨胀系数的金属/金属合金和作为下部的具有较小的热膨胀系数的金属/金属合金组成。此外，双金属片施用到电池单元，使得具有较大的热膨胀系数的金属朝向电极引线。那么，当电池由于异常工作条件达到高温时，双金属片弯曲，使得具有较小的热膨胀系数的金属向内定位。因此，用作电极片的双金属片从电极引线分离。
当在本文中使用时，“分离”不仅是指其中用作电极片的双金属片从电极引线完全分开的实施方式，还指其中双金属片从电极引线分开小于1mm的实施方式。这种微小的分离会影响电池的安全性。
除了锂二次电池的总体设计之外，借助于所期望的分离温度、形成双金属片的金属或金属/金属合金的材料或组合、双金属片的总厚度、双金属片的上部和下部的厚度比、双金属片被焊接至电极引线的面积、以及焊接区的式样，可以控制双金属片在预定的方向上弯曲到何种程度。
在此使用的电极引线可包括本领域通常使用的材料。此外，在双金属片附着于电极片的第二实施方式中，电极片也可包括本领域通常使用的材料。
在电极片和电极引线之间所期望的分离温度是指异常工作条件下的高温。例如，所述温度可从80℃到130℃，或从90℃到135℃。根据本公开内容的一个实施方式，双金属片在80℃以上的电池温度下工作，因此确保电池的安全性。
根据本公开内容的另一实施方式，双金属片具有包含两层、或三层、或更多层的金属/金属合金的结构。根据本公开内容的再一实施方式，双金属片可具有从0.1mm到1mm的厚度。
在双金属片中，具有较小的热膨胀系数的金属的非限制性实例包括镍/铁合金，但不限于此。此外，具有较大的热膨胀系数的金属的非限制性实例包括铜/锌合金、镍/钼/铁合金、和镍/锰/铁合金，但不限于此。包含这种材料的双金属片可用作阴极片、阳极片或两者，或可附着于阴极片、阳极片或两者。
由于在双金属片中的上部和下部在高温下于异常工作条件时应分别经历不同的热膨胀，并能引起从电极引线的分离，所以优选的是双金属具有0.1mm至1mm的总厚度。
根据本公开内容的再一实施方式，具有较大的热膨胀系数的金属和具有较小的热膨胀系数的金属可有相同的厚度。
在电极片和电极引线之间的焊接区的面积可达基于电极片和电极引线之间的重叠的总面积的50-80％。就其中双金属片进一步附着至传统的电极片上的第二实施方式而言，焊接区可形成基于双金属片和电极片的重叠的总面积的50-80％的面积。当焊接区的面积少于50％时，即使在正常情况下，电阻也会增大。当焊接区的面积大于80％时，调节电阻的效果是微不足道的。
取决于在电极片和电极引线之间发生分离时所期望的温度，在电极片和电极引线之间的焊接区的式样可以是可选的。因此，焊接区的形状或面积没有特别地限定，只要其满足本发明的目的即可。例如，可形成连续的或不连续的焊接区。
用于将电极片焊接到电极引线的方法可以是本领域通常使用的方法，没有特别的限制。例如，焊接方法可包括电阻焊、点焊、缝焊、超声波焊、激光焊、电子束焊或电弧焊，但不限于此。
根据本公开内容的电池可应用于经历重复充/放电的宽范围的二次电池，而不管其形状和类型如何。优选地，根据本公开内容的电池可以是一种具有高能量密度和放电电压的锂二次电池。
二次电池可具有包含容纳在包装壳体中的电池单元的结构，并且当连接构件附接到电池壳体的外表面时，连接构件可以被包装壳体包围。
在本公开内容的另一方面，还提供了一种包含所述锂二次电池作为单元电池的中型和大型电池组。
在具有多个紧凑包装的单元电池的中型和大型电池组中，如果一部分单元电池有问题，这个问题的影响会显著地扩散到其他各单元电池，因此安全问题变得更加严重。因此，当使用根据本发明的确保安全性的二次电池作为单元电池时，所述安全问题能得到根本性地解决。
用于中型和大型电池组的结构及其制造方法是本领域技术人员已知的，在此将省略对这部分内容的描述。
在下文中，将参照附图更详细地解释本公开内容，但本公开内容的范围不限于此。
图1a是示出双金属片100的侧视图，于正常温度条件时该双金属片的一个表面附着于附着面200。双金属片100包括作为其下部的具有较大的热膨胀系数的金属/金属合金10和作为其上部的具有较小的热膨胀系数的金属/金属合金20。双金属片100作为整体水平地存在。
图1b是示出双金属片100的侧视图，在高温下于异常工作条件时该双金属片的一个表面附着于附着面200。双金属片100包括作为其下部的具有较大的热膨胀系数的金属/金属合金10和作为其上部的具有较小的热膨胀系数的金属/金属合金20。此外，双金属片100作为整体朝着具有较小的热膨胀系数的金属/金属合金20(即朝着顶部)弯曲。
图2a示出一个实施方式，其中双金属片100、100’用作电极片并焊接到在电池单元的相对侧上的阴极引线/阳极引线300、300’。此外，图2b示出一个实施方式，其中双金属片100、100’用作电极片，并焊接到在电池单元的同一侧上的阴极引线/阳极引线300、300’。
图3a至图3d是示出用作电极片并被焊接到电极引线的双金属片的示意性侧视图。双金属片100到电极引线300的焊接式样可以是连续地形成焊接区100a的连续式样，或非焊接区100b插置于两个焊接区100a之间的不连续式样。
已详细地描述了本公开内容。然而，应当理解，表示本公开内容的优选实施方式时，详细描述和具体实例仅是通过示例的方式给出的，因为从这个详细描述中，在本公开内容范围内的各种改变和修改对于本领域技术人员将变得显而易见。
Claims (12)
1.一种锂二次电池，所述锂二次电池包括：顺序地堆叠的阴极板、隔板和阳极板；以预定长度从每个阴极板和阳极板的一面延伸出的电极片；以及电连接至所述电极片的电极引线，
其中存在一焊接区，所述焊接区于正常工作条件下在至少部分区域内将所述电极片的表面焊接到所述电极引线的表面，且在高温下于异常工作条件时，在所述电极片和所述电极引线之间的焊接区引起分离。
2.根据权利要求1所述的锂二次电池，其中所述电极片是由双金属形成的双金属片。
3.根据权利要求2所述的锂二次电池，其中所述电极片是阴极片、阳极片或两者皆是。
4.根据权利要求1所述的锂二次电池，其中双金属片进一步附着于所述电极片上。
5.根据权利要求1所述的锂二次电池，其中在所述双金属片中的具有较大的热膨胀系数的金属是设置诚在电极引线的方向。
6.根据权利要求5所述的锂二次电池，其中所述具有较大的热膨胀系数的金属是铜/锌合金、镍/钼/铁合金、或镍/锰/铁合金。
7.根据权利要求6所述的锂二次电池，其中所述具有较小的热膨胀系数的金属是镍/铁合金。
8.根据权利要求2所述的锂二次电池，其中所述焊接区形成达到在所述电极片和所述电极引线之间重叠的总面积的50-80％。
9.根据权利要求4所述的锂二次电池，其中所述焊接区形成达到在所述双金属片和所述电极引线之间重叠的总面积的50-80％。
10.根据权利要求1所述的锂二次电池，其中所述焊接区形成为连续的式样或不连续的式样。
11.根据权利要求1所述的锂二次电池，其中所述高温是80-130℃的温度。
12.一种中型和大型电池组，包含权利要求1至权利要求11中的任意一个权利要求所定义的锂二次电池作为单元电池。
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