CN107529897A - 支撑装置 - Google Patents

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CN107529897A CN201680014738.0A CN201680014738A CN107529897A CN 107529897 A CN107529897 A CN 107529897A CN 201680014738 A CN201680014738 A CN 201680014738A CN 107529897 A CN107529897 A CN 107529897A
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L.A.墨菲
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LOCK & LOAD SHELVING SYSTEMS Pty Ltd
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Abstract

本发明提供了一种用于安装在直立构件之内或之上的支撑件,所述支撑件包括第一区域和第二区域,第一和第二区域由在所述支撑件中的弯曲部分隔,第二区域具有物品附接区域。本发明的支撑件可以用来支撑诸如搁架的物品或从其悬挂物品。本发明的支撑件被构造成能够插入直立构件(例如,壁)中的通槽内或继而固定到或插入直立构件中的接纳装置内。还提供了一种支撑系统,其包括:本文所述支撑件;和基本上直立的构件,该构件包括延伸进入其中的通槽,通槽倾斜到所述构件中,通槽具有上壁和下壁,可选地上壁具有设置在其中的凹部。通槽可以向下倾斜到所述构件中。

Description

支撑装置
技术领域
本发明涉及诸如可用于从壁悬挂物品的类型的吊钩的壁挂式支撑件的领域。
背景技术
现有技术提供了可附接到诸如壁的直立表面的许多类型的支撑件。这样的支撑件可以用来从其悬挂各种物品,例如,衣服、五金件、艺术品等。在其它现有技术实施例中,支撑件用来将诸如搁架的大型物品安装到壁上。
许多现有技术支撑装置依赖于使用诸如钉子、螺钉、砌体锚具等的紧固件来固定到壁。一个问题是,这些类型的支撑件不容易重新定位。紧固件必须首先被移除(常常对壁造成损坏,从而需要修理),然后需要另外的工作将吊钩重新安装在所需的新位置。
其它类型的吊钩使用可移除的粘合剂,该粘合剂可从壁移除而不造成损坏。这类吊钩的一个示例提供于CommandTM系统(明尼苏达州的3M公司)中。这类吊钩的问题在于,在粘合剂从壁脱离之前仅可支撑非常有限的荷载。此外,需要替代的粘合剂将吊钩重新安装在新的所需位置处。
对于一些类型的支撑装置,重要的是使意外变位最小化。变位可导致由支撑装置支撑的任何物品坠落到地面上并且被损坏。此外,附近的人可能会被坠落的物品击中并受伤。搁架特别容易意外拆卸。例如,在零售环境中,可能在壁上安装一系列搁架来展示货物。往下部搁架上货的工人可能从弯曲位置移动至直立位置,并且在此过程中用他/她的肩部撞击上部搁架的下表面,从而拆卸搁架。搁架本身可能落到工人身上,并且实际上保持在搁架上的任何重的或锐缘的货物可能坠落,从而对工人造成潜在的严重伤害。通常的情况是,由于可能容易发生意外拆卸,具有容易重新定位的优点的搁架支撑件也存在不安全的缺点。
本发明的一个方面是通过提供一种改进的壁挂式支撑件或仅仅是现有技术支撑件的替代形式来解决或缓解现有技术的问题。
在本说明书中包括对文献、动作、材料、装置、制品等的讨论仅仅出于为本发明提供上下文的目的。这并不表示或代表这些内容中的任意一项或全部形成了在本申请的每条临时权利要求的优先权日之前存在的与本发明相关的领域中的现有技术基础或公知技术的一部分。
发明内容
在第一方面但不一定是最广泛的方面,本发明提供了一种用于安装在直立构件之内或之上的支撑件,该支撑件包括第一区域和第二区域,第一和第二区域由在支撑件中的弯曲部分隔,第一区域具有凹部接合区域,并且第二区域具有物品附接区域。
在一个实施例中,接合区域具有上面。
在一个实施例中,接合区域具有从上面延伸的接合构件。
在一个实施例中,当安装在直立构件上时,物品附接区域向下且基本上竖直地延伸。
在一个实施例中,物品附接区域的至少一部分为基本上线性的。
在一个实施例中,当安装在直立构件上时,物品附接区域的所述基本上线性的部分为基本上竖直的。
在一个实施例中,当安装在直立构件上时,物品附接区域向下且基本上竖直地延伸至少约5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm、65mm、70mm、75mm、80mm、85mm、90mm、95mm或100mm的距离。该距离可以沿着物品附接区域的所述基本上线性的部分测量。
在一个实施例中,物品附接区域被构造成允许物品与其直接或间接接合。
在一个实施例中,接合为悬挂接合或支撑接合。
在一个实施例中,物品附接区域是或包括在与第一区域沿着其延伸的方向大体上相对的方向上延伸的构件。
在一个实施例中,物品附接区域是或包括吊钩、插针、隆起、倒钩、粘合区域、摩擦接合区域、变形、小孔、狭槽或凹部。
在一个实施例中,第二区域和物品附接区域由弯曲部分隔。
在一个实施例中,分隔第一和第二区域的弯曲部在与分隔第二区域和物品附接区域的弯曲部相对的方向上。
在一个实施例中,分隔第一和第二区域的弯曲部的角度大于分隔第二区域和物品附接区域的弯曲部的角度。
在一个实施例中,分隔第一和第二区域的弯曲部的角度为分隔第二区域和物品附接区域的弯曲部的角度的至少约两倍。
在第二方面,本发明提供了一种支撑系统,其包括:本文所述支撑件;和基本上直立的构件,该构件包括延伸进入其中的通槽,通槽向下倾斜进入所述构件中,通槽具有上壁和下壁。
在第二方面的一个实施例中,上壁具有设置在其中的凹部。
在第二方面的一个实施例中,直立构件的通槽和支撑件被构造成使得支撑件的凹部接合区域能够插入通槽中,并且当被插入通槽中时,支撑件能够在通槽的枢转点上枢转,使得凹部接合区域能够移动进入通槽的凹部中,从而将通槽和支撑件锁定在一起。
在第二方面的一个实施例中,通槽的枢转点是在通槽的开口端处的通槽的下壁的边缘。
在第二方面的一个实施例中,支撑件响应于施加在支撑件的物品附接区域上的向下力而枢转。
在第二方面的一个实施例中,凹部设置在通槽的盲端或朝盲端设置。
在第二方面的一个实施例中,通槽独立于直立构件形成,并且装配到或结合到直立构件。
在第二方面的一个实施例中,直立构件为面板、或板或壁。
在第三方面,本发明提供了一种用于将支撑件插入直立构件中的方法,该方法包括以下步骤:提供本文所述的支撑件;以及如本文所述将支撑件插入基本上直立的构件中。
附图说明
线性测量值单位为毫米。
图1A是本发明的优选支撑件的剖视图。支撑件可以被插入诸如壁的直立构件中,该壁具有合适的通槽,以提供用于在其上悬挂物品的壁装吊钩。
图1B是图1所示支撑件的画圈部分的更详细视图。
图2是当插入壁中的通槽内时的图1的支撑件的剖视图。
图3A是本发明的另一个优选支撑件的剖视图。该支撑件类似于图1A和图1B所示支撑件,不同的是:(i)在第一区域的上面上不存在接合构件;并且(ii)不存在吊钩状形成物。
图3B是图1所示支撑件的画圈部分的更详细视图。
图3C是图3A的支撑件的透视图。
图3D是图3C的支撑件的正向视图,该视图朝标以20的面获取。
图4是当插入壁中的通槽内时的图3的支撑件的剖视图。
图5A是构造成接纳向外延伸的构件的支撑件的剖视图,该支撑件被插入通槽中。
图5B是图5A所示支撑件/通槽的图解正向视图。
图5C是图5A所示支撑件/通槽的图解透视图。
图5D是图5A所示支撑件/通槽的画圈部分的更详细视图。线性测量值单位为毫米。
图6A、图6B和图6C是图解侧视图,示出了从图5A所示支撑件/通槽的通槽移除支撑件的顺序步骤。
图7A是图5A所示支撑件的透视图,该支撑件具有从其延伸的搁架支撑件。
图7B是类似于图5A所示支撑件的支撑件的透视图,该支撑件具有从其延伸的杆。
具体实施方式
在考虑此描述之后,如何在各个备选实施例和备选应用中实施本发明对于本领域技术人员将显而易见。然而,虽然本文将描述本发明的各种实施例,但应当理解,这些实施例仅以举例方式提出,而不进行限制。因此,各种备选实施例的该描述不应理解为限制本发明的范围或广度。此外,优点或其它方面的陈诉适用于具体的示例性实施例,而不一定适用于权利要求书涵盖的所有实施例。
贯穿本说明书的描述和权利要求,词语“包括(comprise)”及其变体,例如“包含(comprising)”和“包含(comprises)”并非意图排除其它的添加物、部件、整数或步骤。
贯穿本说明书,对“一个实施例”或“实施例”的引用意味着结合实施例描述的特定特征、结构或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此,贯穿本说明书,在不同地方出现的短语“在一个实施例中”或“在实施例中”不一定全部指的是同一实施例,但可以指同一实施例。
在第一方面,本发明提供了一种用于安装在直立构件之内或之上的支撑件,该支撑件包括第一区域和第二区域,第一和第二区域由在支撑件中的弯曲部分隔,第二区域具有物品附接区域。
如本文所用,术语“支撑件”在用来描述本发明的制品时旨在表示物品可以从其悬挂或由其支撑的发明物。术语“支撑件”并非意图以局限的方式理解为排除仅能够从其悬挂物品的发明物。
本发明的支撑件被构造成能够插入直立构件(例如,壁)中的通槽内或继而固定到或插入直立构件中的接纳装置内。
支撑件包括第一和第二区域,其中,当被插入通槽中时,第一区域设置在通槽内,而第二区域保持在通槽外。第一区域被构造成以某种方式与通槽接合,而第二区域(直接地或间接地)被构造成充当通过其可悬挂或支撑物品的装置。
当被插入设置在壁(例如)中的合适的通槽内时,在通槽外部的支撑件的任何部分可以用来悬挂或支撑物品。特别地,通常由壁(室内或室外)支撑或从壁悬挂的家用物品可以利用本发明的本支撑件悬挂或支撑。
支撑件可以被构造成支撑具有至少100g、200g、300g、400g、500g、600g、700g、800g、900g、1kg、1.5kg、2kg、2.5kg、3kg、3.5kg、4kg、4.5kg、5kg、6kg、7kg、8kg、9kg、10kg、15kg、20kg、25kg、30kg、35kg、40kg或50kg的重量的物品。
支撑件可以通过轧制、成形、浇铸、锻造、模制或任何此类合适的手段制成,并且由任何适当地抗变形的材料制成,例如,金属(包括黑色和有色材料,例如铝、黄铜或镍)或诸如高密度聚乙烯或聚丙烯的合适的塑料。
支撑件可以呈相对宽的构型(如图3C和图3D所示),或在其它实施例中可以是更窄的。应当理解,较宽的构型能够在支撑件上传播荷载,并且因此将更合适其中待悬挂或支撑的物品的重量相对较高的应用。
支撑件的宽度可以为至少约或小于约:1cm、2cm、3cm、4cm、5cm、6cm、7cm、8cm、9cm、10cm、11cm、12cm、13cm、14cm、15cm、16cm、17cm、18cm、19cm或20cm。
在一些实施例中,支撑件仅与其厚度一样宽,这样的实施例可用于悬挂或支撑通常具有小于1kg的相对轻的重量的物品。
应当理解,在两个或更多个支撑件用来支撑或悬挂单个物品时,支撑件可以被构造成承载部分荷载。
支撑件可具有在第一区域上的上面。上面可以是基本上平面的,但在一些实施例中为弯曲的。在一些实施例中,上面(或其至少一部分)摩擦地接合到通槽中,上面被插入通槽中以防止或限制支撑件在通槽内的移动,从而防止支撑件被从通槽拉出。
接合构件可以从上面延伸。当存在时,接合构件的功能是插入并保持在形成于支撑件所插入到的直立构件(例如壁)内的通槽中的凹部内。接合构件通常为从第一区域延伸的隆起,但可以仅仅是第一区域的变形。
在一些实施例中,接合构件可以由在第一区域中的弯曲部形成,以形成端部区域(图3至图7中示出了示例性实施例)。在这样的实施例中,端部区域的末端可具有弯曲轮廓,以便有利于端部区域旋转到通槽壁凹部之外,如图6所示。
第二区域的功能是充当物品附接区域或证明是物品附接区域的附件。例如,第二区域可以是基本上细长的,并且末端为钩形,从而充当物品附接区域本身。备选地,第二区域可具有用于附接物品的固有装置,并且可以用作单独的吊钩、插针、倒钩、夹片或用于附接物品的任何其它装置的附接点。
当安装在直立构件上时,物品附接区域可以向下且基本上竖直地延伸。这样,由物品施加到支撑件的荷载可以低于第一区域设置。该距离可以为至少约5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm、65mm、70mm、75mm、80mm、85mm、90mm、95mm或100mm。
物品附接区域可以向下延伸并至少持续为物品附接提供足够的区域或用于附接单独的物品附接装置(例如,吊钩)的距离。
优选地,物品附接区域为基本上线性的,并且可以平行于直立构件的表面向下延伸。这样,物品附接区域可以搁靠直立构件表面,或者备选地可以在其长度上与直立构件表面等距地间隔开。
第一和第二区域可以由弯曲部分隔,该弯曲部通常在向下方向上,以便形成浅V形。弯曲部通常被定位或者说是构造成承靠支撑件所插入到的通槽的下壁。在一些实施例中,弯曲部充当枢轴,以允许支撑件在设置在通槽内时在极小范围内摇动。该少量摇动运动使得第一区域可以响应于置于物品附接区域上的向下荷载而向上移动。向上移动导致(i)第一区域的上面与通槽的上壁摩擦地接合和/或(ii)接合构件(当存在时)移动进入通槽的上壁中的凹部中。
在一个实施例中,支撑件包括分隔第二区域和物品附接区域的第二弯曲部。通常,分隔第一和第二区域的弯曲部在与分隔第二区域和物品附接区域的弯曲部相对的方向上。在一些实施例中,该第二弯曲部是必要的,以允许物品附接区域在第一区域下方延伸,从而允许任何荷载被施加到第一和第二区域之间的弯曲部下方。
在另一方面,本发明提供了一种支撑系统,该系统包括:本文所述支撑件;和基本上直立的构件,该构件包括延伸进入其中的通槽,通槽倾斜到所述构件中,通槽具有上壁和下壁,可选地上壁具有设置在其中的凹部。在一个实施例中,通槽向下倾斜到所述构件中。
在一个实施例中,上壁和下壁为基本上平面的,或具有基本上平面的区域。这样的区域可以基本上平行于彼此延伸。当通槽的上壁具有凹部时,凹部可以在通槽的盲端处或朝向通槽的盲端。
在一个实施例中,在通槽的开口端处的下壁被构造成形成枢转点,以便允许设置在其中的支撑件枢转。
通槽可以与直立构件一体地形成,然而更典型地,通槽以接纳装置的形式制成,其中接纳装置装配到(并且优选地插入到)直立构件。当被插入到直立构件中时,通槽的开口在直立构件的表面处呈现。
通槽通常由抗变形材料制成,以便提供用于在插入时支撑支撑件的牢固而稳定的平台。通槽可以由与以上讨论的用于支撑件的材料相同或类似的材料制成。
直立构件可以是面板、板或壁或任何其它结构,物品可能由该结构支撑或从其悬挂。
现在转到图1A,其中示出了支撑件10,其被构造成插入到呈现于直立构件(未示出)的竖直面处的通槽(未示出)中。支撑件10由轧制金属制成,并且包括第一区域12和第二区域14,这两个区域由弯曲部16定界。第一区域10包括在上面上的接合构件18。支撑件10还包括物品附接区域,该区域在该实施例中为竖直地向下延伸的构件20,其向上弯曲以形成向外延伸的吊钩末端22。应当指出,如此形成的吊钩能够接纳将悬挂在壁上的物品。为了定向,示出了壁24的外表面。应当指出,向下延伸的构件20竖直地且平行于壁表面24延伸一些距离。
图1B示出了第一区域12和第二区域14以及接合构件18的更多细节。此外,更清楚地示出了邻接接合构件18的平面区域26。
添加在图1B的支撑件上的尺寸(单位:厘米)和角度仅为示例性的,并且绝不应视为限制性的。这些示例性尺寸和角度可用于匹配到接纳装置的插件,该接纳装置被构造用于与具有约18mm的厚度的板一起使用,且具有上文引用的尺寸和角度。应当理解,可以使用具有不同厚度的板,其中以上关于插件引用的尺寸和/或角度可被修改。
在其它实施例中,尺寸或角度可以落入图1B中提供的值的约1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%、15%、20%、25%、30%、35%、40%、45%、50%、60%、70%、80%、90%或100%的范围(正或负)内。
转到图2,示出了插入具有通槽32的接纳装置30内的图1的支撑件10。接纳装置30显示插入壁24中,以便为支撑件提供锚固点。接纳装置具有通槽32,通槽32具有上壁34和下壁36。在通槽32的盲端处是设置在上壁34中的凹部38。
接纳装置30在通槽32的下壁36的边缘处提供枢转点39。枢转点39的作用是允许插入通槽32中的支撑件轻微摇动。
接纳装置30提供了呈通槽12的后壁37形式的邻接点。在37处的邻接点的作用是确保接合装置18设置在紧邻凹部38下方处,使得当支撑件10在点39上枢转时接合装置被移入凹部38中。
应当理解,接合装置可以不在支撑件10的末端处,并且可以位于第一区域的上面上的任何点处。然而,如果接合构件设置在末端处,较大的向上力将被施加到接合构件,这有助于插件的更牢固保持。
接纳装置30显示处于其通常被使用时的取向。
应当理解,接纳装置30的各种部件的尺寸和角度将取决于支撑件10的各种相互作用的部件的尺寸和角度。
转到图3,示出了支撑装置的备选实施例,该装置在第一区域的上面上没有接合装置。支撑装置10的该实施例包括与图1中的实施例类似的布置,因为提供了具有定界的弯曲部16的第一区域12、第二区域14。此外,包括了向下延伸的构件20,其具有与图1的实施例的相同结构相同的功能,即,为物品附接装置。
在图3的实施例中,构件20不形成带钩的结构。相反,构件提供了上面可以附接吊钩、粘合剂或类似物的区域。备选地,构件20可以修改为具有凹口,该凹口能够悬挂例如纺织物品。
图3的实施例不包括接合构件,并且相应地,接合构件所插入到的通槽可以或可以不包括用于接纳接合构件的凹部。
图4示出了插入通槽32中的图3的支撑装置。通槽在该实施例中具有凹部38,该凹部容纳支撑件10的末端。支撑件10的第一区域的上面承靠由凹部38和通槽上壁34形成的拐角40。在该实施例中,支撑件和/或通槽被构造成允许支撑装置10在枢转点39上的少量摇动。在任何情况下,支撑件通过下列中的一者或两者保持在位:
(i)从支撑件悬挂或由支撑件支撑的物品的重量,其继而导致支撑件的第一区域的上面的向上移动,以便承靠拐角40(第一区域的向上移动是支撑件在接纳装置的点39上的枢转的结果),
(ii)从支撑件悬挂或由支撑件支撑的物品的重量,其继而导致支撑件向下支承在接纳装置的点39上的插件的钝角拐角上,
应当理解,由物品置于支撑件上的荷载越大,就导致越大的向上力被施加到支撑件的第一区域12以及继而(i)接合构件18抵靠凹部38以进一步增加对插件10被拉出通槽36的阻力,或(ii)支撑件的第一区域12的上面抵靠拐角40的增加的力。
添加到图3B的支撑件上的角度仅为示例性的,并且绝不应视为限制性的。角度可以落入图3B中提供的值的约1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%、15%、20%、25%、30%、35%、40%、45%、50%、60%、70%、80%、90%或100%的范围(正或负)内。
在图中,支撑件10显示处于其中其旨在被使用,即,当被插入设置在壁或其它直立构件中的接纳装置内时的取向。在此取向下,第一区域12向上延伸进入由接纳装置提供的通槽的远侧区域,并且第二区域14朝直立构件的竖直面延伸,第二区域的下面与壁成锐角。
支撑件10通常被构造成能够插入通槽中仅最多某个点处。这可以通过使用从支撑件延伸的止挡构件来实现,止挡构件被定位成与通槽边缘碰撞。备选地,支撑件被构造成由通槽32的端壁37止动。
物品附接区域可以被构造成基本上以90度延伸至支撑件所插入到的直立构件。在该实施例中,水平搁架(例如)可以附接到物品附接区域,从而保持在水平于直立构件的位置中。在这样的实施例中,搁架可以由两个或更多个支撑件支撑。保持装置可以水平地延伸横跨直构件并且延伸搁架的长度。因此,保持装置可以具有显著的长度,并且可以被纵向推入导引至直立构件中的细长凹部中,以便提供水平地延伸横跨直立构件的通槽。这样,支撑件可以在横跨直立构件的任何点处被插入。
在一些实施例中,物品附接区域可以被构造成向上(即,在与图2、图4和图5中所示大体上相对的方向上)延伸。
在一些实施例中,物品附接区域被构造成承载向外延伸的构件。该构件相对于与支撑件接合的直立构件(壁)向外延伸。在构件为细长的情况下,构件的纵向轴线可以正交于壁或相对于壁成一角度延伸。
虽然向外延伸的构件可以与物品附接区域一体地形成,但为了容易制造,至少物品附接区域可以被构造成接纳向外延伸的构件,如图5A至图5D所示。在该示例性实施例中,物品附接区域的面向外的表面形成为凸起部分50,且具有形成于其中的狭槽52。应当理解,狭槽可以是任何小孔、凹陷或能够有利于附接构件的其它装置。凸起的性质允许构件的一部分延伸进入支撑件中,并且该部分被阻止接触下面的壁。该部分延伸进入支撑件有利于向外延伸的构件附接到支撑件。例如,该部分可以焊接到支撑件的物品附接部分的背面上。
现在参照图6A至图6C,图中顺序地示出了图5A的支撑件从通槽的移除。应当指出,仅通过首先将支撑件旋转远离壁以便导致支撑件的末端部分(接合装置)从通槽的上壁中的凹部回缩才可能移除支撑件。其次,一旦离开凹部,通过沿着由向下延伸的通槽勾勒的路径向上并向外牵拉支撑件来实现移除。为了移除支撑件而精确地且顺序地操纵支撑件的需求显著地减小了人员碰撞支撑件并从通槽意外拆卸支撑件(和附接到其的任何物品)的可能性。例如,在支撑件用来将搁架从壁安装的情况下,人员从下方碰撞搁架将非常不可能导致实现彻底拆卸所需的支撑件的旋转和支撑件的所需向上和向外移动。
图7A示出了图5A的支撑件,其中搁架支撑构件54焊接到形成于凸起区域50中的狭槽(未示出)中。
图7B示出了图7A的实施例的变型。具有圆形横截面的小孔(未示出)形成于凸起部分50中,该小孔尺寸设计成接纳杆56。杆56可以用来例如从其悬挂衣服或衣架。
然而,不论物品附接区域延伸的方向如何,由设置在其上的物品提供的向下力导致支撑件在通槽内的少量摇动,以便在支撑件和通槽之间提供接合。
此外,接纳装置的成角度的外面(即,邻近通槽上壁和下壁的面)形成楔状布置,以便当由重的物品施加显著的荷载时防止接纳装置被从直立构件拉出。
应当理解,涉及插入任何现有的直立构件中的分立的接纳装置的本发明的实施例仅仅是优选的。其它接纳装置可以附接到直立构件的外表面,或实际上与直立构件一体地形成。
应当理解,接纳或支撑件的实际材料、尺寸和角度可以根据本发明的实际应用而改变。例如,当本发明涉及设计用于承载相当大的重量的系统时,可以使用具有较大强度的材料,或者可以根据需要增加接纳装置的总尺寸。这样的改变将在仅使用常规装置的技术人员的能力范围内。
应当理解,在本发明的示例性实施例的描述中,本发明的各种特征有时在单个实施例、图或其描述中组合在一起,目的是简化本公开并且帮助理解各种有创新性的方面中的一个或多个。然而,这种公开方法不应解释为体现如下意图:要求保护的发明需要比在每项权利要求中明确叙述的多的特征。相反,如所附权利要求体现的,有创新性的方面在于单个以上公开的实施例的少于全部的特征。
此外,虽然本文所述一些实施例包括一些特征,而不包括在其它实施例中包括的其它特征,但不同实施例的特征的组合意图在本发明的范围内,并且形成不同的实施例,如本领域的技术人员所理解的那样。例如,在所附权利要求中,要求保护的实施例中的任一个都可以任何组合使用。
在本文提供的描述中,阐述了多个具体细节。然而,应当理解,本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实施。在其它情况中,未详细示出熟知的方法、结构和技术,以免模糊对本描述的理解。
因此,虽然已经描述了被认为本发明的优选实施例的内容,但本领域的技术人员将认识到,在不脱离本发明的精神的情况下,可以对优选实施例做出其它的和进一步的修改,并且旨在要求保护落入本发明的范围内的所有这样的变化和修改。在本发明的范围内,可以对所描述的方法添加或删除步骤。
虽然已参照具体示例描述了本发明,但本领域的技术人员应认识到本发明可以许多其它形式具体化。

Claims (25)

1.一种用于安装在直立构件之内或之上的支撑件,所述支撑件包括第一区域和第二区域,所述第一和第二区域由在所述支撑件中的弯曲部分隔,所述第一区域具有凹部接合区域,并且所述第二区域具有物品附接区域。
2.根据权利要求1所述的支撑件,其中,所述接合区域具有上面。
3.根据权利要求2所述的支撑件,其中,所述接合区域具有从所述上面延伸的接合构件。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的支撑件,其中,当安装在直立构件上时,所述物品附接区域向下且基本上竖直地延伸。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的支撑件,其中,所述物品附接区域的至少一部分为基本上线性的。
6.根据权利要求5所述的支撑件,其中,当安装在直立构件上时,所述物品附接区域的所述基本上线性的部分为基本上竖直的。
7.根据权利要求1至6中的任一项所述的支撑件,其中,当安装在直立构件上时,所述物品附接区域向下且基本上竖直地延伸至少约5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm、65mm、70mm、75mm、80mm、85mm、90mm、95mm或100mm的距离。
8.根据权利要求7所述的支撑件,当从属于权利要求5时,其中,所述距离沿着所述物品附接区域的所述基本上线性的部分测量。
9.根据权利要求1至8中的任一项所述的支撑件,其中,所述物品附接区域被构造成允许所述物品与其直接或间接接合。
10.根据权利要求9所述的支撑件,其中,所述接合为悬挂接合或支撑接合。
11.根据权利要求1至10中的任一项所述的支撑件,其中,所述物品附接区域是或包括在与所述第一区域沿着延伸的方向大体上相对的方向上延伸的构件。
12.根据权利要求1至11中的任一项所述的支撑件,其中,所述物品附接区域是或包括吊钩、插针、隆起、倒钩、粘合区域、摩擦接合区域、变形、小孔、狭槽或凹部。
13.根据权利要求1至12中的任一项所述的支撑件,其中,所述第二区域和所述物品附接区域由弯曲部分隔。
14.根据权利要求13所述的支撑件,其中,分隔所述第一和第二区域的所述弯曲部在与分隔所述第二区域和所述物品附接区域的所述弯曲部相对的方向上。
15.根据权利要求14所述的支撑件,其中,分隔所述第一和第二区域的所述弯曲部的角度大于分隔所述第二区域和所述物品附接区域的所述弯曲部的角度。
16.根据权利要求15所述的支撑件,其中,分隔所述第一和第二区域的所述弯曲部的角度是分隔所述第二区域和所述物品附接区域的所述弯曲部的角度的至少约两倍。
17. 一种支撑系统,包括:
根据权利要求1至16中的任一项所述的支撑件,以及
基本上直立的构件,所述基本上直立的构件包括延伸到所述基本上直立的构件中的通槽,所述通槽向下倾斜到所述构件中,所述通槽具有上壁和下壁。
18.根据权利要求17所述的支撑系统,其中,所述上壁具有设置在其中的凹部。
19.根据权利要求17或权利要求18所述的支撑系统,其中,所述直立构件的所述通槽和所述支撑件被构造成使得所述支撑件的所述凹部接合区域能够插入所述通槽中,并且当被插入所述通槽中时,所述支撑件能够在所述通槽的枢转点上枢转,使得所述凹部接合区域能够移动进入所述通槽的所述凹部中,从而将所述通槽和支撑件锁定在一起。
20.根据权利要求17或权利要求18所述的支撑系统,其中,所述通槽的所述枢转点是在所述通槽的开口端处的所述通槽的所述下壁的边缘。
21.根据权利要求17至20中的任一项所述的支撑系统,其中,所述支撑件响应于施加在所述支撑件的所述物品附接区域上的向下力而枢转。
22.根据权利要求17至21中的任一项所述的支撑系统,其中,所述凹部设置在所述通槽的盲端或朝所述盲端设置。
23.根据权利要求17至22中的任一项所述的支撑系统,其中,所述通槽独立于所述直立构件形成,并且装配到或结合到所述直立构件。
24.根据权利要求17至23中的任一项所述的支撑系统,其中,所述直立构件为面板、板或壁。
25. 一种用于将支撑件插入直立构件中的方法,所述方法包括以下步骤:
提供根据权利要求1至16中的任一项所述的支撑件,以及
将所述支撑件插入在权利要求17至24中的任一项中限定的所述基本上直立的构件中。
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