CN107523938A

CN107523938A - 一种超柔软度无纺布及超柔软度亲水无纺布

Info

Publication number: CN107523938A
Application number: CN201710661512.6A
Authority: CN
Inventors: 邓伟添; 李孙辉
Original assignee: FOSHAN NANHAI WONDERFUL NONWOVEN Co Ltd
Current assignee: Guangdong bidefu medical and Health Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2017-08-04
Filing date: 2017-08-04
Publication date: 2017-12-29
Anticipated expiration: 2037-08-04
Also published as: CN107523938B

Abstract

本发明公开了一种超柔软度无纺布及超柔软度亲水无纺布，由柔软层和粘合面层经热轧固结而成的，所述柔软层的成网克重比≥70%，所述粘合面层的成网克重比≤30%；通过改善了粘合面的粘合性能，大幅度降低施胶量，提升无纺布产品的轻薄感，从而不仅提高无纺布产品的品质，还达到了降低生产成本的效果。

Description

一种超柔软度无纺布及超柔软度亲水无纺布

技术领域

本发明涉及无纺布生产配方的技术领域，尤其是指一种超柔软度无纺布及超柔软度亲水无纺布。

背景技术

目前应用于卫生产品的薄型柔软类纺粘无纺布的大部分产品其上下两面的摩擦系数基本相同。在这类产品中一般会含有爽滑添加剂，而这类添加剂会影响热熔胶与无纺布的粘结效果，如果添加量没有控制好，一旦添加过多，则会导致柔软无纺布与其他材料粘结不好甚至发生无法粘合的情况。

其次，受限于聚丙烯材料本身的特性，聚丙烯纺粘无纺布做表面亲水整理后，产品的手感偏硬，如果添加爽滑剂进行纺丝再做亲水表面整理，产品会存在亲水效果可能失效的问题。另外，现有的部分生产厂家采用亲水母粒共混纺丝对聚丙烯进行亲水改性的生产工艺，生产成本高，而且存在生产工艺的稳定性问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种超柔软度无纺布及超柔软度亲水无纺布。

为了实现上述的目的，本发明所提供的一种超柔软度无纺布，由柔软层和粘合面层经热轧固结而成的，所述柔软层的成网克重比≥70%，所述粘合面层的成网克重比≤30%；所述柔软层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯86~94份、二氧化钛0.26~0.50份、聚乙烯0.18~0.28份、抗氧剂168 0.01~0.02份、芥酸酰胺0.20~0.39份、乙烯丙烯共聚物9~16份；所述粘合面层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯90~99.9份、二氧化钛0.26~0.50份、聚乙烯0.18~0.28份、抗氧剂168 0.01~0.02份。

进一步，所述柔软层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯89.27份、二氧化钛0.36份、聚乙烯0.13份、抗氧剂168 0.01份、芥酸酰胺0.23份、乙烯丙烯共聚物10份；所述粘合面层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯99.50份、二氧化钛0.36份、聚乙烯0.13份、抗氧剂168 0.01份。

一种高柔软度亲水无纺布，由柔软层和粘合面层经热轧固结、做表面亲水整理而成的，所述柔软层的成网克重比≥70%，所述粘合面层的成网克重比≤30%；所述柔软层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯86~94份、二氧化钛0.52~1.0份、聚乙烯0.18~0.28份、抗氧剂168 0.01~0.02份、芥酸酰胺0.15~0.33份；所述粘合面层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯90~99.9份、二氧化钛0.52~1.00份、聚乙烯0.18~0.28份、抗氧剂168 0.01~0.02份；还包括有涂抹于经复合后的无纺布表层上的烷基胺乙氧基化合物，其中，所述烷基胺乙氧基化合物与无纺布产品之间的重量比为0.5~0.8%。

进一步，所述柔软层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯98.96份、二氧化钛0.72份、聚乙烯0.13份、抗氧剂168 0.01份、芥酸酰胺0.18份；所述粘合面层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯99.14份、二氧化钛0.72份、聚乙烯0.13份、抗氧剂168 0.01份。

本发明采用上述的方案，其有益效果在于：本发明的高柔软度无纺布，改善了粘合面的粘合性能，大幅度降低施胶量，提升无纺布产品的轻薄感，从而不仅提高无纺布产品的品质，还达到了降低生产成本的效果。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

一种超柔软度无纺布，由柔软层和粘合面层经热轧固结而成的，所述柔软层的成网克重比≥70%，所述粘合面层的成网克重比≤30%；所述柔软层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯86~94份、二氧化钛0.26~0.50份、聚乙烯0.18~0.28份、抗氧剂168 0.01~0.02份、芥酸酰胺0.20~0.39份、乙烯丙烯共聚物9~16份；所述粘合面层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯90~99.9份、二氧化钛0.26~0.50份、聚乙烯0.18~0.28份、抗氧剂168 0.01~0.02份。

实施例一：

在本实施例中，一种超柔软度无纺布，由柔软层和粘合面层经热轧固结而成的，所述柔软层的成网克重比≥70%，所述粘合面层的成网克重比≤30%；所述柔软层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯86份、二氧化钛0.26份、聚乙烯0.18份、抗氧剂168 0.01份、芥酸酰胺0.20份、乙烯丙烯共聚物9份；所述粘合面层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯90份、二氧化钛0.26份、聚乙烯0.18份、抗氧剂168 0.01份。

实施例二：

在本实施例中，一种超柔软度无纺布，由柔软层和粘合面层经热轧固结而成的，所述柔软层的成网克重比≥70%，所述粘合面层的成网克重比≤30%；所述柔软层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯94份、二氧化钛0.50份、聚乙烯0.28份、抗氧剂168 0.02份、芥酸酰胺0.39份、乙烯丙烯共聚物16份；所述粘合面层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯99.9份、二氧化钛0.50份、聚乙烯0.28份、抗氧剂168 0.02份。

实施例三：

在本实施例中，一种超柔软度无纺布，由柔软层和粘合面层经热轧固结而成的，所述柔软层的成网克重比≥70%，所述粘合面层的成网克重比≤30%；所述柔软层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯89.27份、二氧化钛0.36份、聚乙烯0.13份、抗氧剂168 0.01份、芥酸酰胺0.23份、乙烯丙烯共聚物10份；所述粘合面层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯99.50份、二氧化钛0.36份、聚乙烯0.13份、抗氧剂168 0.01份。

上述的三个实施例所提供的原料配方经多层纺丝成网与二次成网技术分别制成柔软层和粘合面层，再利用热轧固结技术（在本实施例中采用热轧机）将柔软和粘合面层进行热轧固结处理制成无纺布产品，其中，柔软层处于无纺布产品表面用于与皮肤直接接触。而粘合层与卫生制品（如纸尿裤）的透气膜或其他无纺布面料通过热熔胶进行粘合，可大幅度降低施胶量，降幅达50%，在降低施胶量的同时，柔软层质地更加柔软，从而增强无纺布产品与皮肤的触感，并且由于施胶量的减少，使得无纺布产品制成的卫生制品的轻薄感进一步提升；另外，由于生产所需的施胶量降低，从而降低生产厂家的生产成本。利用GB/T 8942 测试方法对无纺布产品的纵向柔软度和横向柔软度进行检测，检测结果如下：

	第一次	第二次	第三次	第四次	第五次	第六次	平均值
								纵向柔软度（g）	0.9	1.0	0.9	1.1	1.0	1.1	1.0
横向柔软度（g）	1.6	1.8	1.7	1.4	1.4	1.4	1.6

现对改善柔软性无纺布的亲水性能进行的说明。

一种高柔软度亲水无纺布，由柔软层和粘合面层经热轧固结、做表面亲水整理而成的，所述柔软层的成网克重比≥70%，所述粘合面层的成网克重比≤30%；所述柔软层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯86~94份、二氧化钛0.52~1.0份、聚乙烯0.18~0.28份、抗氧剂168 0.01~0.02份、芥酸酰胺0.15~0.33份，；所述粘合面层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯90~99.9份、二氧化钛0.52~1.00份、聚乙烯0.18~0.28份、抗氧剂168 0.01~0.02份；还包括有涂抹于经复合后的无纺布表层上的烷基胺乙氧基化合物，其中，所述烷基胺乙氧基化合物与无纺布之间的重量比为0.5~0.8%。

实施例四：

在本实施例中，一种高柔软度亲水无纺布，由柔软层和粘合面层经热轧固结、做表面亲水整理而成的，所述柔软层的成网克重比≥70%，所述粘合面层的成网克重比≤30%；所述柔软层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯86份、二氧化钛0.52份、聚乙烯0.18份、抗氧剂168 0.01份、芥酸酰胺0.15份；所述粘合面层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯90份、二氧化钛0.52份、聚乙烯0.18份、抗氧剂168 0.01份；还包括有涂抹于经复合后的无纺布表层上的烷基胺乙氧基化合物，其中，所述烷基胺乙氧基化合物与无纺布产品之间的重量比为0.5~0.8%。

实施例五：

在本实施例中，一种高柔软度亲水无纺布，由柔软层和粘合面层经热轧固结、做表面亲水整理而成的，所述柔软层的成网克重比≥70%，所述粘合面层的成网克重比≤30%；所述柔软层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯94份、二氧化钛1.0份、聚乙烯0.28份、抗氧剂168 0.02份、芥酸酰胺0.33份；所述粘合面层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯99.9份、二氧化钛1.00份、聚乙烯0.28份、抗氧剂168 0.02份；还包括有涂抹于经复合后的无纺布表层上的烷基胺乙氧基化合物，其中，所述烷基胺乙氧基化合物与无纺布之间的重量比为0.5~0.8%。

实施例六：

在本实施例中，一种高柔软度亲水无纺布，由柔软层和粘合面层经热轧固结、做表面亲水整理而成的，所述柔软层的成网克重比≥70%，所述粘合面层的成网克重比≤30%；所述柔软层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯98.96份、二氧化钛0.72份、聚乙烯0.13份、抗氧剂168 0.01份、芥酸酰胺0.18份；所述粘合面层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯99.14份、二氧化钛0.72份、聚乙烯0.13份、抗氧剂168 0.01份；还包括有涂抹于经复合后的无纺布表层上的烷基胺乙氧基化合物，其中，所述烷基胺乙氧基化合物与无纺布之间的重量比为0.5~0.8%。

上述的三个实施例所生产的高柔软度亲水无纺布，通过加速老化模拟自然老化5 年的实验后，未见液体穿透时间下降。由上述原料制成的柔软层与亲水成分相结合，在不影响产品表面柔软度的同时提升了无纺布产品亲水效果，从而使得亲水无纺布产品的品质得到进一步提高。其次，上述产品的粘合面层与卫生制品（如卫生布或纸尿裤）的导流层或吸收芯体进行粘合时，由于没有爽滑添加剂的作用，可大幅度降低施胶量。利用GB/T 8942 测试方法对无纺布产品的纵向柔软度和横向柔软度进行检测，检测结果如下：

	第一次	第二次	第三次	第四次	第五次	第六次	平均值
								纵向柔软度（g）	1.0	1.0	0.9	1.1	1.0	1.0	1.0
横向柔软度（g）	1.5	1.8	1.7	1.5	1.4	1.4	1.6

以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰，或修改均为本发明的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之思路所作的等同等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。

Claims

1.一种超柔软度无纺布，由柔软层和粘合面层经热轧固结而成的，所述柔软层的成网克重比≥70%，所述粘合面层的成网克重比≤30%；所述柔软层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯86~94份、二氧化钛0.26~0.50份、聚乙烯0.18~0.28份、抗氧剂168 0.01~0.02份、芥酸酰胺0.20~0.39份、乙烯丙烯共聚物9~16份；所述粘合面层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯90~99.9份、二氧化钛0.26~0.50份、聚乙烯0.18~0.28份、抗氧剂168 0.01~0.02份。

2.根据权利要求1所述的一种超柔软度无纺布，其特征在于：所述柔软层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯89.27份、二氧化钛0.36份、聚乙烯0.13份、抗氧剂168 0.01份、芥酸酰胺0.23份、乙烯丙烯共聚物10份；所述粘合面层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯99.50份、二氧化钛0.36份、聚乙烯0.13份、抗氧剂168 0.01份。

3.一种超柔软度亲水无纺布，由柔软层和粘合面层经热轧固结、做表面亲水整理而成的，所述柔软层的成网克重比≥70%，所述粘合面层的成网克重比≤30%；所述柔软层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯86~94份、二氧化钛0.52~1.0份、聚乙烯0.18~0.28份、抗氧剂168 0.01~0.02份、芥酸酰胺0.15~0.33份，乙烯丙烯共聚物9~16份；所述粘合面层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯90~99.9份、二氧化钛0.52~1.00份、聚乙烯0.18~0.28份、抗氧剂168 0.01~0.02份；还包括有涂抹于经复合后的无纺布表层上的烷基胺乙氧基化合物，其中，所述烷基胺乙氧基化合物与无纺布产品之间的重量比为0.5~0.8%。

4.根据权利要求3所述的一种超柔软度亲水无纺布，其特征在于：所述柔软层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯98.96份、二氧化钛0.72份、聚乙烯0.13份、抗氧剂168 0.01份、芥酸酰胺0.18份、乙烯丙烯共聚物10份；所述粘合面层由下列按重量份计的原料制成：聚丙烯99.14份、二氧化钛0.72份、聚乙烯0.13份、抗氧剂168 0.01份。