CN107523227A - 一种包装纸用黏胶 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种包装纸用黏胶,涉及黏胶技术领域,有如下重量份数的原料组分制成:肌醇六磷酸、淀粉、芦荟提取物、羊毛脂类化合物、纤维素硫酸钠、碳酸氢钠、氧化锌、羧甲基壳聚糖、肉豆蔻酰肌氨酸钠、顺滑剂、聚甲基丙烯酸甲酯粒、芦荟胶、改性丙烯酸丁酯、改性甲基丙烯酸缩水甘油酯、去离子水、改性三甲氧基丙烷。本发明所制备包装纸用黏胶选用材料安全无毒,更适于纸质品粘合,纸质粘合不易撕裂,开裂,纸质柔韧度和柔软度不受黏胶影响,当纸质清除黏胶时用温水浸泡擦洗即可,且黏胶具有抑菌作用,放在密封存储容器中不会挥发降低水分而使黏胶变质变干。
Description
技术领域:
本发明涉及黏胶技术领域,具体涉及一种包装纸用黏胶。
背景技术:
包装纸包装功能有包装用原纸和纸板,通常会做成纸箱、隔板、纸袋和纸盒,牛皮纸、鸡皮纸、条纹牛皮纸、牛皮卡纸、衬纸、箱板纸、瓦楞纸、蜂窝纸板等。
包装纸具有相应的特殊性能包装纸中,用量最大的是包装大宗粉粒状工农业原料,如水泥、化肥等用的纸袋纸,一般均用3~4层以上纸制成,故又称为多层纸袋纸,以区别于包装轻细商品的其他袋纸。这类包装纸主要要求强度高、耐重载、抗冲击,并有适当的透气度。食品包装纸的品种规格最多。并分为内包装用及外包装用两大类。直接接触食品的称为内包装纸,主要要求清洁,不带病菌,具有防潮、防油、防粘、防霉等特性。外包装纸主要为了美化和保护商品,除要求一定物理强度外,还需洁净美观,适于印刷多色的商品图案和文字。供牛奶、菜汁等液体饮料的包装纸,还必须具有极好防渗透性。为了能较长期保存、保鲜的需要,发展了纸与金属薄膜复合、纸与塑料及金属薄膜复合的特种饮料软包装纸(见食品包装容器)。为适应金属仪器及工具的防锈需要,发展了防锈纸。纸板中绝大部分也是供商品包装用的,主要用于制造纸箱、纸盒和包装衬垫。
而在包装纸的用途和需求中,有时包装纸使用时需要密封会用到黏胶,包装纸自带黏胶或者外用黏胶,外用黏胶涂抹在包装纸上,粘合即可。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种包装纸用黏胶,安全无毒、使用方便的包装纸用黏胶。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种包装纸用黏胶,有如下重量份数的原料组分制成:
肌醇六磷酸1-13份、淀粉6-12份、芦荟提取物5-10份、羊毛脂类化合物6-12份、纤维素硫酸钠6-10份、碳酸氢钠8-15份、氧化锌5-10份、羧甲基壳聚糖4-10份、肉豆蔻酰肌氨酸钠5-10份、顺滑剂5-15份、聚甲基丙烯酸甲酯粒6-10份、芦荟胶4-8份、改性丙烯酸丁酯4-8份、改性甲基丙烯酸缩水甘油酯5-10份、去离子水10-20份、改性三甲氧基丙烷1-19份。
所述顺滑剂包括如下成分:丙二醇1-9份、鲨烯1-6份、芦荟汁2-9份、二氧化钛2-6份、甲基葡萄糖醚2-10份。其制备方法为:将丙二醇1-9份、鲨烯1-6份、芦荟汁2-9份加入研磨搅拌机中,待混合物混合均匀后加入已预热至60-90℃的二氧化钛2-6份、甲基葡萄糖醚2-10份,500-2000rpm/min搅拌20-40min,一边搅拌一边加入矿物质水,待混合物料成均匀粘稠混合液即可。
改性丙烯酸丁酯的改性方法为:在电加热不锈钢反应釜中加入2-20份的丙烯酸丁酯,在反应釜中加热至80-100℃丙烯酸丁酯熔融均匀,再加入1-10份对羟基苯甲酸甲酯和1-8份无二醛,600-5000rpm/min开动搅拌,待反应釜缓慢升温至120-160℃,反应1-5h,测定改性丙烯酸丁酯环氧值后,降温至60-75℃即得改性丙烯酸丁酯。
改性甲基丙烯酸缩水甘油酯的改性方法为:将溶化均匀的甲基丙烯酸缩水甘油酯加入反应釜中,开动搅拌,缓慢加入1-5份甲醛水溶液,升温40-60℃,加入以SbF5/SiO2-AL2O3为载体,以铂、钴、铬或镍金属为活性中心的催化剂,在30min内升温至65-80℃,保温2h,减压脱水。加入0.5-2份的硼酸,在20-30min内升温至120℃,搅拌30min,待反应物开始变稠时,脱水,取样测量凝胶化时间,160-180℃凝胶化时间为60-90s时,趁热放出稠状物料,冷却后得到改性后甲基丙烯酸缩水甘油酯。
改性三甲氧基丙烷的改性方法为:选择WinsorⅡ型单相微乳体系构建反应器,以二甲基硅油为油相,构建微反应器所用表面活性剂不仅能使油和水形成WinsorⅡ微乳体系而且能原位表面修饰生成改性三甲氧基丙烷。将三甲氧基丙烷加入三角烧瓶中,加入二甲基硅油2-6份、S-20复合表面活性剂0.5-2份、T152及异丁醇1-3份,搅拌至澄清透明,后滴加酸水溶液,磁力搅拌下加热并恒温至30-70℃,滴加完毕在该温度下陈化2-6h,停止搅拌,溶液呈半透明状,加入95%乙醇溶剂搅拌萃取出盐和水的混合物。将制得的混合物分为2部分,其中一部分于75℃减压蒸馏除去体系中的残余水和醇,在2000-6000rpm/min高速离心10-20min取下层即制得改性三甲氧基丙烷。
优选的,其制备方法如下:
(1)向去离子水中加入肌醇六磷酸1-13份、淀粉6-12份、芦荟提取物5-10份、羊毛脂类化合物6-12份、改性甲基丙烯酸缩水甘油酯5-10份,先加热至60-90℃保温混合10-30min,再加热100-120℃保温混合20min,即得物料Ⅰ;
(2)向去离子水中加入纤维素硫酸钠6-10份、碳酸氢钠8-15份、氧化锌5-10份、羧甲基壳聚糖4-10份、肉豆蔻酰肌氨酸钠5-10份,浸泡30-60min,后于超声波频率60khz,功率100W下超声处理15min;再加入改性丙烯酸丁酯4-8份,继续超声处理,即得物料Ⅱ;
(2)向去离子水中加入顺滑剂5-15份、聚甲基丙烯酸甲酯粒6-10份、芦荟胶4-8份、改性三甲氧基丙烷1-19份用搅拌机60-200rpm/min充分搅拌,使混合物混合均匀并加热至50-80℃,待物料混匀至柔和粘稠得物料Ⅲ;
(3)将物料Ⅰ、物料Ⅱ和物料Ⅲ加入混合加热研磨机中,将混合物料加热研磨至粒度细腻,且混合物粘稠即得成品黏胶,将黏胶包装即可。
本发明的有益效果是:本发明所制备包装纸用黏胶选用材料安全无毒,对环境无污染,更适用于纸质品粘合,纸质粘合不易撕裂,开裂,纸质柔韧度和柔软度不受黏胶影响,当纸质清除黏胶时用温水浸泡擦洗即可,容易清理,且黏胶具有抑菌作用,当纸质粘附黏胶时,长期存储不会有菌腐蚀纸质及黏胶,且制备黏胶容易保存,放在密封存储容器中不会挥发降低水分而使黏胶变质变干。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术方法,创作特征,达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种包装纸用黏胶:
肌醇六磷酸6份、淀粉7份、芦荟提取物5份、羊毛脂类化合物6份、纤维素硫酸钠8份、碳酸氢钠8份、氧化锌5份、羧甲基壳聚糖4份、肉豆蔻酰肌氨酸钠6.5份、顺滑剂5.5份、聚甲基丙烯酸甲酯粒6份、芦荟胶4.5份、改性丙烯酸丁酯6份、改性甲基丙烯酸缩水甘油酯7.5份、去离子水10份、改性三甲氧基丙烷11份。
所述顺滑剂包括如下成分:丙二醇6份、鲨烯3份、芦荟汁4份、二氧化钛3.5份、甲基葡萄糖醚6份。其制备方法为:将丙二醇6份、鲨烯3份、芦荟汁4份加入研磨搅拌机中,待混合物混合均匀后加入已预热至60℃的二氧化钛3.5份、甲基葡萄糖醚6份,1000rpm/min搅拌20min,一边搅拌一边加入矿物质水,待混合物料成均匀粘稠混合液即可。
改性丙烯酸丁酯的改性方法为:在电加热不锈钢反应釜中加入10份的丙烯酸丁酯,在反应釜中加热至80℃丙烯酸丁酯熔融均匀,再加入5份对羟基苯甲酸甲酯和4份无二醛,1000rpm/min开动搅拌,待反应釜缓慢升温至120℃,反应3h,测定改性丙烯酸丁酯环氧值后,降温至75℃即得改性丙烯酸丁酯。
改性甲基丙烯酸缩水甘油酯的改性方法为:将溶化均匀的甲基丙烯酸缩水甘油酯加入反应釜中,开动搅拌,缓慢加入3份甲醛水溶液,升温40℃,加入以SbF5/SiO2-AL2O3为载体,以铂、钴、铬或镍金属为活性中心的催化剂,在30min内升温至80℃,保温2h,减压脱水。加入0.5份的硼酸,在20min内升温至120℃,搅拌30min,待反应物开始变稠时,脱水,取样测量凝胶化时间,160℃凝胶化时间为60s时,趁热放出稠状物料,冷却后得到改性后甲基丙烯酸缩水甘油酯。
改性三甲氧基丙烷的改性方法为:选择WinsorⅡ型单相微乳体系构建反应器,以二甲基硅油为油相,构建微反应器所用表面活性剂不仅能使油和水形成WinsorⅡ微乳体系而且能原位表面修饰生成改性三甲氧基丙烷。将三甲氧基丙烷加入三角烧瓶中,加入二甲基硅油4份、S-20复合表面活性剂0.5份、T152及异丁醇3份,搅拌至澄清透明,后滴加酸水溶液,磁力搅拌下加热并恒温至50℃,滴加完毕在该温度下陈化2h,停止搅拌,溶液呈半透明状,加入95%乙醇溶剂搅拌萃取出盐和水的混合物,将制得的混合物分为2部分,其中一部分于75℃减压蒸馏除去体系中的残余水和醇,在2000rpm/min高速离心10min取下层即制得改性三甲氧基丙烷。
优选的,其制备方法如下:
(1)向去离子水中加入肌醇六磷酸6份、淀粉7份、芦荟提取物5份、羊毛脂类化合物6份、改性甲基丙烯酸缩水甘油酯7.5份,先加热至60-90℃保温混合10-30min,再加热100-120℃保温混合20min,即得物料Ⅰ;
(2)向去离子水中加入纤维素硫酸钠8份、碳酸氢钠8份、氧化锌5份、羧甲基壳聚糖4份、肉豆蔻酰肌氨酸钠6.5份,浸泡30min,后于超声波频率60khz,功率100W下超声处理15min;再加入改性丙烯酸丁酯6份,继续超声处理,即得物料Ⅱ;
(3)向去离子水中加入顺滑剂5.5份、聚甲基丙烯酸甲酯粒6份、芦荟胶5份、改性三甲氧基丙烷11份用搅拌机200rpm/min充分搅拌,使混合物混合均匀并加热至50℃,待物料混匀至柔和粘稠得物料Ⅲ;
(4)将物料Ⅰ、物料Ⅱ和物料Ⅲ加入混合加热研磨机中,将混合物料加热研磨至粒度细腻,且混合物粘稠即得成品黏胶,将黏胶包装即可。
实施例2
一种包装纸用黏胶:
肌醇六磷酸9份、淀粉10份、芦荟提取物5份、羊毛脂类化合物8份、纤维素硫酸钠6份、碳酸氢钠8份、氧化锌6份、羧甲基壳聚糖6份、肉豆蔻酰肌氨酸钠5份、顺滑剂9份、聚甲基丙烯酸甲酯粒8份、芦荟胶8份、改性丙烯酸丁酯7份、改性甲基丙烯酸缩水甘油酯7份、去离子水20份、改性三甲氧基丙烷11份。
所述顺滑剂包括如下成分:丙二醇6份、鲨烯4份、芦荟汁3份、二氧化钛3.5份、甲基葡萄糖醚6.5份。其制备方法为:将丙二醇6份、鲨烯4份、芦荟汁3份加入研磨搅拌机中,待混合物混合均匀后加入已预热至60℃的二氧化钛3.5份、甲基葡萄糖醚6.5份,2000rpm/min搅拌30min,一边搅拌一边加入矿物质水,待混合物料成均匀粘稠混合液即可。
改性丙烯酸丁酯的改性方法为:在电加热不锈钢反应釜中加入10份的丙烯酸丁酯,在反应釜中加热至100℃丙烯酸丁酯熔融均匀,再加入6份对羟基苯甲酸甲酯和4份无二醛,1000rpm/min开动搅拌,待反应釜缓慢升温至130℃,反应2h,测定改性丙烯酸丁酯环氧值后,降温至60℃即得改性丙烯酸丁酯。
改性甲基丙烯酸缩水甘油酯的改性方法为:将溶化均匀的甲基丙烯酸缩水甘油酯加入反应釜中,开动搅拌,缓慢加入1份甲醛水溶液,升温40℃,加入以SbF5/SiO2-AL2O3为载体,以铂、钴、铬或镍金属为活性中心的催化剂,在30min内升温至65℃,保温2h,减压脱水。加入0.5份的硼酸,在20min内升温至120℃,搅拌30min,待反应物开始变稠时,脱水,取样测量凝胶化时间,160℃凝胶化时间为60s时,趁热放出稠状物料,冷却后得到改性后甲基丙烯酸缩水甘油酯。
改性三甲氧基丙烷的改性方法为:选择WinsorⅡ型单相微乳体系构建反应器,以二甲基硅油为油相,构建微反应器所用表面活性剂不仅能使油和水形成WinsorⅡ微乳体系而且能原位表面修饰生成改性三甲氧基丙烷,将三甲氧基丙烷加入三角烧瓶中,加入二甲基硅油2份、S-20复合表面活性剂1份、T152及异丁醇1份,搅拌至澄清透明,后滴加酸水溶液,磁力搅拌下加热并恒温至40℃,滴加完毕在该温度下陈化2h,停止搅拌,溶液呈半透明状,加入95%乙醇溶剂搅拌萃取出盐和水的混合物。将制得的混合物分为2部分,其中一部分于75℃减压蒸馏除去体系中的残余水和醇,在2000rpm/min高速离心10min取下层即制得改性三甲氧基丙烷。
优选的,其制备方法如下:
(1)向去离子水中加入肌醇六磷酸1-13份、淀粉6-12份、芦荟提取物5-10份、羊毛脂类化合物6-12份、改性甲基丙烯酸缩水甘油酯5-10份,先加热至60-90℃保温混合10-30min,再加热100-120℃保温混合20min,即得物料Ⅰ;
(2)向去离子水中加入纤维素硫酸钠6-10份、碳酸氢钠8-15份、氧化锌5-10份、羧甲基壳聚糖4-10份、肉豆蔻酰肌氨酸钠5-10份,浸泡30-60min,后于超声波频率60khz,功率100W下超声处理15min;再加入改性丙烯酸丁酯4-8份,继续超声处理,即得物料Ⅱ;
(3)向去离子水中加入顺滑剂5-15份、聚甲基丙烯酸甲酯粒6-10份、芦荟胶4-8份、改性三甲氧基丙烷1-19份用搅拌机60-200rpm/min充分搅拌,使混合物混合均匀并加热至50-80℃,待物料混匀至柔和粘稠得物料Ⅲ;
(4)将物料Ⅰ、物料Ⅱ和物料Ⅲ加入混合加热研磨机中,将混合物料加热研磨至粒度细腻,且混合物粘稠即得成品黏胶,将黏胶包装即可。
对本发明提供的实施例中分别进行试验考察,将实施例1和实施例2所制包装纸用黏胶进行考察,结果如表1所示。
表1所制包装纸用黏胶考察结果
其中粘胶剂外观按照LY224-83粘胶剂检验方法外观测定法进行检测;
其中不挥发物含量按照GB/T2793-95胶黏剂不挥发物含量的测定进行检测;
其中密度按照GB/T13354-92液态胶黏剂密度的测定方法进行检测;
其中粘度按照GB/T2794-95胶黏剂粘度的测定进行检测;
其中软化点按照GB/T15332-941热熔胶粘剂软化点的测定进行检测;
其中PH按照GB/T14518-93胶黏剂的PH值测定;
其中含水率按照LY233-83胶黏剂检验方法含水率测定法进行检测;
参照各项检测方法检测该发明制备的包装纸用黏胶,制备黏胶安全无毒,黏胶黏性较好,适用于纸质粘合,且使用中不影响纸质柔韧度和柔软度,纸质粘合不易撕裂,开裂。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种包装纸用黏胶,其特征在于,有如下重量份数的原料制成:
有如下重量份数的原料组分制成:肌醇六磷酸1-13份、淀粉6-12份、芦荟提取物5-10份、羊毛脂类化合物6-12份、纤维素硫酸钠6-10份、碳酸氢钠8-15份、氧化锌5-10份、羧甲基壳聚糖4-10份、肉豆蔻酰肌氨酸钠5-10份、顺滑剂5-15份、聚甲基丙烯酸甲酯粒6-10份、芦荟胶4-8份、改性丙烯酸丁酯4-8份、改性甲基丙烯酸缩水甘油酯5-10份、去离子水10-20份、改性三甲氧基丙烷1-19份。
2.根据权利要求1所述的包装纸用黏胶,其特征在于,所述顺滑剂包括如下成分:丙二醇1-9份、鲨烯1-6份、芦荟汁2-9份、二氧化钛2-6份、甲基葡萄糖醚2-10份。其制备方法为:将丙二醇1-9份、鲨烯1-6份、芦荟汁2-9份加入研磨搅拌机中,待混合物混合均匀后加入已预热至60-90℃的二氧化钛2-6份、甲基葡萄糖醚2-10份,500-2000rpm/min搅拌20-40min,一边搅拌一边加入矿物质水,待混合物料成均匀粘稠混合液即可。
3.根据权利要求2所述的包装纸用黏胶,其特征在于:所述改性丙烯酸丁酯的改性方法为:在电加热不锈钢反应釜中加入2-20份的丙烯酸丁酯,在反应釜中加热至80-100℃丙烯酸丁酯熔融均匀,再加入1-10份对羟基苯甲酸甲酯和1-8份无二醛,600-5000rpm/min开动搅拌,待反应釜缓慢升温至120-160℃,反应1-5h,测定改性丙烯酸丁酯环氧值后,降温至60-75℃即得改性丙烯酸丁酯。
4.根据权利要求3所述的包装纸用黏胶,其特征在于:所述改性甲基丙烯酸缩水甘油酯的改性方法为:将溶化均匀的甲基丙烯酸缩水甘油酯加入反应釜中,开动搅拌,缓慢加入1-5份甲醛水溶液,升温40-60℃,加入以SbF5/SiO2-AL2O3为载体,以铂、钴、铬或镍金属为活性中心的催化剂,在30min内升温至65-80℃,保温2h,减压脱水。加入0.5-2份的硼酸,在20-30min内升温至120℃,搅拌30min,待反应物开始变稠时,脱水,取样测量凝胶化时间,160-180℃凝胶化时间为60-90s时,趁热放出稠状物料,冷却后得到改性后甲基丙烯酸缩水甘油酯。
5.根据权利要求4所述的包装纸用黏胶,其特征在于:所述改性三甲氧基丙烷的改性方法为:选择WinsorⅡ型单相微乳体系构建反应器,以二甲基硅油为油相,构建微反应器所用表面活性剂不仅能使油和水形成WinsorⅡ微乳体系而且能原位表面修饰生成改性三甲氧基丙烷,将三甲氧基丙烷加入三角烧瓶中,加入二甲基硅油2-6份、S-20复合表面活性剂0.5-2份、T152及异丁醇1-3份,搅拌至澄清透明,后滴加酸水溶液,磁力搅拌下加热并恒温至30-70℃,滴加完毕在该温度下陈化2-6h,停止搅拌,溶液呈半透明状,加入95%乙醇溶剂搅拌萃取出盐和水的混合物。将制得的混合物分为2部分,其中一部分于75℃减压蒸馏除去体系中的残余水和醇,在2000-6000rpm/min高速离心10-20min取下层即制得改性三甲氧基丙烷。
6.根据权利要求5所述的包装纸用黏胶,其特征在于:优选的,其制备方法如下:
(1)向去离子水中加入肌醇六磷酸1-13份、淀粉6-12份、芦荟提取物5-10份、羊毛脂类化合物6-12份、改性甲基丙烯酸缩水甘油酯5-10份,先加热至60-90℃保温混合10-30min,再加热100-120℃保温混合20min,即得物料Ⅰ;
(2)向去离子水中加入纤维素硫酸钠6-10份、碳酸氢钠8-15份、氧化锌5-10份、羧甲基壳聚糖4-10份、肉豆蔻酰肌氨酸钠5-10份,浸泡30-60min,后于超声波频率60khz,功率100W下超声处理15min;再加入改性丙烯酸丁酯4-8份,继续超声处理,即得物料Ⅱ;
(3)向去离子水中加入顺滑剂5-15份、聚甲基丙烯酸甲酯粒6-10份、芦荟胶4-8份、改性三甲氧基丙烷1-19份用搅拌机60-200rpm/min充分搅拌,使混合物混合均匀并加热至50-80℃,待物料混匀至柔和粘稠得物料Ⅲ;
(4)将物料Ⅰ、物料Ⅱ和物料Ⅲ加入混合加热研磨机中,将混合物料加热研磨至粒度细腻,且混合物粘稠即得成品黏胶,将黏胶包装即可。
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2017
- 2017-07-29 CN CN201710634481.5A patent/CN107523227A/zh not_active Withdrawn
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