CN107523227A - 一种包装纸用黏胶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种包装纸用黏胶，涉及黏胶技术领域，有如下重量份数的原料组分制成：肌醇六磷酸、淀粉、芦荟提取物、羊毛脂类化合物、纤维素硫酸钠、碳酸氢钠、氧化锌、羧甲基壳聚糖、肉豆蔻酰肌氨酸钠、顺滑剂、聚甲基丙烯酸甲酯粒、芦荟胶、改性丙烯酸丁酯、改性甲基丙烯酸缩水甘油酯、去离子水、改性三甲氧基丙烷。本发明所制备包装纸用黏胶选用材料安全无毒，更适于纸质品粘合，纸质粘合不易撕裂，开裂，纸质柔韧度和柔软度不受黏胶影响，当纸质清除黏胶时用温水浸泡擦洗即可，且黏胶具有抑菌作用，放在密封存储容器中不会挥发降低水分而使黏胶变质变干。

Description

一种包装纸用黏胶
技术领域：
本发明涉及黏胶技术领域，具体涉及一种包装纸用黏胶。
背景技术：
包装纸包装功能有包装用原纸和纸板，通常会做成纸箱、隔板、纸袋和纸盒，牛皮纸、鸡皮纸、条纹牛皮纸、牛皮卡纸、衬纸、箱板纸、瓦楞纸、蜂窝纸板等。
包装纸具有相应的特殊性能包装纸中，用量最大的是包装大宗粉粒状工农业原料，如水泥、化肥等用的纸袋纸,一般均用3～4层以上纸制成,故又称为多层纸袋纸，以区别于包装轻细商品的其他袋纸。这类包装纸主要要求强度高、耐重载、抗冲击，并有适当的透气度。食品包装纸的品种规格最多。并分为内包装用及外包装用两大类。直接接触食品的称为内包装纸，主要要求清洁，不带病菌，具有防潮、防油、防粘、防霉等特性。外包装纸主要为了美化和保护商品，除要求一定物理强度外，还需洁净美观，适于印刷多色的商品图案和文字。供牛奶、菜汁等液体饮料的包装纸，还必须具有极好防渗透性。为了能较长期保存、保鲜的需要，发展了纸与金属薄膜复合、纸与塑料及金属薄膜复合的特种饮料软包装纸(见食品包装容器)。为适应金属仪器及工具的防锈需要，发展了防锈纸。纸板中绝大部分也是供商品包装用的，主要用于制造纸箱、纸盒和包装衬垫。
而在包装纸的用途和需求中，有时包装纸使用时需要密封会用到黏胶，包装纸自带黏胶或者外用黏胶，外用黏胶涂抹在包装纸上，粘合即可。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种包装纸用黏胶，安全无毒、使用方便的包装纸用黏胶。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种包装纸用黏胶，有如下重量份数的原料组分制成：
肌醇六磷酸1-13份、淀粉6-12份、芦荟提取物5-10份、羊毛脂类化合物6-12份、纤维素硫酸钠6-10份、碳酸氢钠8-15份、氧化锌5-10份、羧甲基壳聚糖4-10份、肉豆蔻酰肌氨酸钠5-10份、顺滑剂5-15份、聚甲基丙烯酸甲酯粒6-10份、芦荟胶4-8份、改性丙烯酸丁酯4-8份、改性甲基丙烯酸缩水甘油酯5-10份、去离子水10-20份、改性三甲氧基丙烷1-19份。
所述顺滑剂包括如下成分：丙二醇1-9份、鲨烯1-6份、芦荟汁2-9份、二氧化钛2-6份、甲基葡萄糖醚2-10份。其制备方法为：将丙二醇1-9份、鲨烯1-6份、芦荟汁2-9份加入研磨搅拌机中，待混合物混合均匀后加入已预热至60-90℃的二氧化钛2-6份、甲基葡萄糖醚2-10份，500-2000rpm/min搅拌20-40min，一边搅拌一边加入矿物质水，待混合物料成均匀粘稠混合液即可。
改性丙烯酸丁酯的改性方法为：在电加热不锈钢反应釜中加入2-20份的丙烯酸丁酯，在反应釜中加热至80-100℃丙烯酸丁酯熔融均匀，再加入1-10份对羟基苯甲酸甲酯和1-8份无二醛，600-5000rpm/min开动搅拌，待反应釜缓慢升温至120-160℃，反应1-5h，测定改性丙烯酸丁酯环氧值后，降温至60-75℃即得改性丙烯酸丁酯。
改性甲基丙烯酸缩水甘油酯的改性方法为：将溶化均匀的甲基丙烯酸缩水甘油酯加入反应釜中，开动搅拌，缓慢加入1-5份甲醛水溶液，升温40-60℃，加入以SbF5/SiO2-AL2O3为载体，以铂、钴、铬或镍金属为活性中心的催化剂，在30min内升温至65-80℃，保温2h，减压脱水。加入0.5-2份的硼酸，在20-30min内升温至120℃，搅拌30min，待反应物开始变稠时，脱水，取样测量凝胶化时间，160-180℃凝胶化时间为60-90s时，趁热放出稠状物料，冷却后得到改性后甲基丙烯酸缩水甘油酯。
改性三甲氧基丙烷的改性方法为：选择WinsorⅡ型单相微乳体系构建反应器，以二甲基硅油为油相，构建微反应器所用表面活性剂不仅能使油和水形成WinsorⅡ微乳体系而且能原位表面修饰生成改性三甲氧基丙烷。将三甲氧基丙烷加入三角烧瓶中，加入二甲基硅油2-6份、S-20复合表面活性剂0.5-2份、T152及异丁醇1-3份，搅拌至澄清透明，后滴加酸水溶液，磁力搅拌下加热并恒温至30-70℃，滴加完毕在该温度下陈化2-6h，停止搅拌，溶液呈半透明状，加入95％乙醇溶剂搅拌萃取出盐和水的混合物。将制得的混合物分为2部分，其中一部分于75℃减压蒸馏除去体系中的残余水和醇，在2000-6000rpm/min高速离心10-20min取下层即制得改性三甲氧基丙烷。
优选的，其制备方法如下：
(1)向去离子水中加入肌醇六磷酸1-13份、淀粉6-12份、芦荟提取物5-10份、羊毛脂类化合物6-12份、改性甲基丙烯酸缩水甘油酯5-10份，先加热至60-90℃保温混合10-30min，再加热100-120℃保温混合20min，即得物料Ⅰ；
(2)向去离子水中加入纤维素硫酸钠6-10份、碳酸氢钠8-15份、氧化锌5-10份、羧甲基壳聚糖4-10份、肉豆蔻酰肌氨酸钠5-10份，浸泡30-60min，后于超声波频率60khz，功率100W下超声处理15min；再加入改性丙烯酸丁酯4-8份，继续超声处理，即得物料Ⅱ；
(2)向去离子水中加入顺滑剂5-15份、聚甲基丙烯酸甲酯粒6-10份、芦荟胶4-8份、改性三甲氧基丙烷1-19份用搅拌机60-200rpm/min充分搅拌，使混合物混合均匀并加热至50-80℃，待物料混匀至柔和粘稠得物料Ⅲ；
(3)将物料Ⅰ、物料Ⅱ和物料Ⅲ加入混合加热研磨机中，将混合物料加热研磨至粒度细腻，且混合物粘稠即得成品黏胶，将黏胶包装即可。
本发明的有益效果是：本发明所制备包装纸用黏胶选用材料安全无毒，对环境无污染，更适用于纸质品粘合，纸质粘合不易撕裂，开裂，纸质柔韧度和柔软度不受黏胶影响，当纸质清除黏胶时用温水浸泡擦洗即可，容易清理，且黏胶具有抑菌作用，当纸质粘附黏胶时，长期存储不会有菌腐蚀纸质及黏胶，且制备黏胶容易保存，放在密封存储容器中不会挥发降低水分而使黏胶变质变干。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术方法，创作特征，达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种包装纸用黏胶：
肌醇六磷酸6份、淀粉7份、芦荟提取物5份、羊毛脂类化合物6份、纤维素硫酸钠8份、碳酸氢钠8份、氧化锌5份、羧甲基壳聚糖4份、肉豆蔻酰肌氨酸钠6.5份、顺滑剂5.5份、聚甲基丙烯酸甲酯粒6份、芦荟胶4.5份、改性丙烯酸丁酯6份、改性甲基丙烯酸缩水甘油酯7.5份、去离子水10份、改性三甲氧基丙烷11份。
所述顺滑剂包括如下成分：丙二醇6份、鲨烯3份、芦荟汁4份、二氧化钛3.5份、甲基葡萄糖醚6份。其制备方法为：将丙二醇6份、鲨烯3份、芦荟汁4份加入研磨搅拌机中，待混合物混合均匀后加入已预热至60℃的二氧化钛3.5份、甲基葡萄糖醚6份，1000rpm/min搅拌20min，一边搅拌一边加入矿物质水，待混合物料成均匀粘稠混合液即可。
改性丙烯酸丁酯的改性方法为：在电加热不锈钢反应釜中加入10份的丙烯酸丁酯，在反应釜中加热至80℃丙烯酸丁酯熔融均匀，再加入5份对羟基苯甲酸甲酯和4份无二醛，1000rpm/min开动搅拌，待反应釜缓慢升温至120℃，反应3h，测定改性丙烯酸丁酯环氧值后，降温至75℃即得改性丙烯酸丁酯。
改性甲基丙烯酸缩水甘油酯的改性方法为：将溶化均匀的甲基丙烯酸缩水甘油酯加入反应釜中，开动搅拌，缓慢加入3份甲醛水溶液，升温40℃，加入以SbF5/SiO2-AL2O3为载体，以铂、钴、铬或镍金属为活性中心的催化剂，在30min内升温至80℃，保温2h，减压脱水。加入0.5份的硼酸，在20min内升温至120℃，搅拌30min，待反应物开始变稠时，脱水，取样测量凝胶化时间，160℃凝胶化时间为60s时，趁热放出稠状物料，冷却后得到改性后甲基丙烯酸缩水甘油酯。
改性三甲氧基丙烷的改性方法为：选择WinsorⅡ型单相微乳体系构建反应器，以二甲基硅油为油相，构建微反应器所用表面活性剂不仅能使油和水形成WinsorⅡ微乳体系而且能原位表面修饰生成改性三甲氧基丙烷。将三甲氧基丙烷加入三角烧瓶中，加入二甲基硅油4份、S-20复合表面活性剂0.5份、T152及异丁醇3份，搅拌至澄清透明，后滴加酸水溶液，磁力搅拌下加热并恒温至50℃，滴加完毕在该温度下陈化2h，停止搅拌，溶液呈半透明状，加入95％乙醇溶剂搅拌萃取出盐和水的混合物，将制得的混合物分为2部分，其中一部分于75℃减压蒸馏除去体系中的残余水和醇，在2000rpm/min高速离心10min取下层即制得改性三甲氧基丙烷。
优选的，其制备方法如下：
(1)向去离子水中加入肌醇六磷酸6份、淀粉7份、芦荟提取物5份、羊毛脂类化合物6份、改性甲基丙烯酸缩水甘油酯7.5份，先加热至60-90℃保温混合10-30min，再加热100-120℃保温混合20min，即得物料Ⅰ；
(2)向去离子水中加入纤维素硫酸钠8份、碳酸氢钠8份、氧化锌5份、羧甲基壳聚糖4份、肉豆蔻酰肌氨酸钠6.5份，浸泡30min，后于超声波频率60khz，功率100W下超声处理15min；再加入改性丙烯酸丁酯6份，继续超声处理，即得物料Ⅱ；
(3)向去离子水中加入顺滑剂5.5份、聚甲基丙烯酸甲酯粒6份、芦荟胶5份、改性三甲氧基丙烷11份用搅拌机200rpm/min充分搅拌，使混合物混合均匀并加热至50℃，待物料混匀至柔和粘稠得物料Ⅲ；
(4)将物料Ⅰ、物料Ⅱ和物料Ⅲ加入混合加热研磨机中，将混合物料加热研磨至粒度细腻，且混合物粘稠即得成品黏胶，将黏胶包装即可。
实施例2
一种包装纸用黏胶:
肌醇六磷酸9份、淀粉10份、芦荟提取物5份、羊毛脂类化合物8份、纤维素硫酸钠6份、碳酸氢钠8份、氧化锌6份、羧甲基壳聚糖6份、肉豆蔻酰肌氨酸钠5份、顺滑剂9份、聚甲基丙烯酸甲酯粒8份、芦荟胶8份、改性丙烯酸丁酯7份、改性甲基丙烯酸缩水甘油酯7份、去离子水20份、改性三甲氧基丙烷11份。
所述顺滑剂包括如下成分：丙二醇6份、鲨烯4份、芦荟汁3份、二氧化钛3.5份、甲基葡萄糖醚6.5份。其制备方法为：将丙二醇6份、鲨烯4份、芦荟汁3份加入研磨搅拌机中，待混合物混合均匀后加入已预热至60℃的二氧化钛3.5份、甲基葡萄糖醚6.5份，2000rpm/min搅拌30min，一边搅拌一边加入矿物质水，待混合物料成均匀粘稠混合液即可。
改性丙烯酸丁酯的改性方法为：在电加热不锈钢反应釜中加入10份的丙烯酸丁酯，在反应釜中加热至100℃丙烯酸丁酯熔融均匀，再加入6份对羟基苯甲酸甲酯和4份无二醛，1000rpm/min开动搅拌，待反应釜缓慢升温至130℃，反应2h，测定改性丙烯酸丁酯环氧值后，降温至60℃即得改性丙烯酸丁酯。
改性甲基丙烯酸缩水甘油酯的改性方法为：将溶化均匀的甲基丙烯酸缩水甘油酯加入反应釜中，开动搅拌，缓慢加入1份甲醛水溶液，升温40℃，加入以SbF5/SiO2-AL2O3为载体，以铂、钴、铬或镍金属为活性中心的催化剂，在30min内升温至65℃，保温2h，减压脱水。加入0.5份的硼酸，在20min内升温至120℃，搅拌30min，待反应物开始变稠时，脱水，取样测量凝胶化时间，160℃凝胶化时间为60s时，趁热放出稠状物料，冷却后得到改性后甲基丙烯酸缩水甘油酯。
改性三甲氧基丙烷的改性方法为：选择WinsorⅡ型单相微乳体系构建反应器，以二甲基硅油为油相，构建微反应器所用表面活性剂不仅能使油和水形成WinsorⅡ微乳体系而且能原位表面修饰生成改性三甲氧基丙烷，将三甲氧基丙烷加入三角烧瓶中，加入二甲基硅油2份、S-20复合表面活性剂1份、T152及异丁醇1份，搅拌至澄清透明，后滴加酸水溶液，磁力搅拌下加热并恒温至40℃，滴加完毕在该温度下陈化2h，停止搅拌，溶液呈半透明状，加入95％乙醇溶剂搅拌萃取出盐和水的混合物。将制得的混合物分为2部分，其中一部分于75℃减压蒸馏除去体系中的残余水和醇，在2000rpm/min高速离心10min取下层即制得改性三甲氧基丙烷。
优选的，其制备方法如下：
(1)向去离子水中加入肌醇六磷酸1-13份、淀粉6-12份、芦荟提取物5-10份、羊毛脂类化合物6-12份、改性甲基丙烯酸缩水甘油酯5-10份，先加热至60-90℃保温混合10-30min，再加热100-120℃保温混合20min，即得物料Ⅰ；
(2)向去离子水中加入纤维素硫酸钠6-10份、碳酸氢钠8-15份、氧化锌5-10份、羧甲基壳聚糖4-10份、肉豆蔻酰肌氨酸钠5-10份，浸泡30-60min，后于超声波频率60khz，功率100W下超声处理15min；再加入改性丙烯酸丁酯4-8份，继续超声处理，即得物料Ⅱ；
(3)向去离子水中加入顺滑剂5-15份、聚甲基丙烯酸甲酯粒6-10份、芦荟胶4-8份、改性三甲氧基丙烷1-19份用搅拌机60-200rpm/min充分搅拌，使混合物混合均匀并加热至50-80℃，待物料混匀至柔和粘稠得物料Ⅲ；
(4)将物料Ⅰ、物料Ⅱ和物料Ⅲ加入混合加热研磨机中，将混合物料加热研磨至粒度细腻，且混合物粘稠即得成品黏胶，将黏胶包装即可。
对本发明提供的实施例中分别进行试验考察，将实施例1和实施例2所制包装纸用黏胶进行考察，结果如表1所示。
表1所制包装纸用黏胶考察结果
其中粘胶剂外观按照LY224-83粘胶剂检验方法外观测定法进行检测；
其中不挥发物含量按照GB/T2793-95胶黏剂不挥发物含量的测定进行检测；
其中密度按照GB/T13354-92液态胶黏剂密度的测定方法进行检测；
其中粘度按照GB/T2794-95胶黏剂粘度的测定进行检测；
其中软化点按照GB/T15332-941热熔胶粘剂软化点的测定进行检测；
其中PH按照GB/T14518-93胶黏剂的PH值测定；
其中含水率按照LY233-83胶黏剂检验方法含水率测定法进行检测；
参照各项检测方法检测该发明制备的包装纸用黏胶，制备黏胶安全无毒，黏胶黏性较好，适用于纸质粘合，且使用中不影响纸质柔韧度和柔软度，纸质粘合不易撕裂，开裂。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种包装纸用黏胶，其特征在于，有如下重量份数的原料制成：
有如下重量份数的原料组分制成：肌醇六磷酸1-13份、淀粉6-12份、芦荟提取物5-10份、羊毛脂类化合物6-12份、纤维素硫酸钠6-10份、碳酸氢钠8-15份、氧化锌5-10份、羧甲基壳聚糖4-10份、肉豆蔻酰肌氨酸钠5-10份、顺滑剂5-15份、聚甲基丙烯酸甲酯粒6-10份、芦荟胶4-8份、改性丙烯酸丁酯4-8份、改性甲基丙烯酸缩水甘油酯5-10份、去离子水10-20份、改性三甲氧基丙烷1-19份。
2.根据权利要求1所述的包装纸用黏胶，其特征在于，所述顺滑剂包括如下成分：丙二醇1-9份、鲨烯1-6份、芦荟汁2-9份、二氧化钛2-6份、甲基葡萄糖醚2-10份。其制备方法为：将丙二醇1-9份、鲨烯1-6份、芦荟汁2-9份加入研磨搅拌机中，待混合物混合均匀后加入已预热至60-90℃的二氧化钛2-6份、甲基葡萄糖醚2-10份，500-2000rpm/min搅拌20-40min，一边搅拌一边加入矿物质水，待混合物料成均匀粘稠混合液即可。
3.根据权利要求2所述的包装纸用黏胶，其特征在于：所述改性丙烯酸丁酯的改性方法为：在电加热不锈钢反应釜中加入2-20份的丙烯酸丁酯，在反应釜中加热至80-100℃丙烯酸丁酯熔融均匀，再加入1-10份对羟基苯甲酸甲酯和1-8份无二醛，600-5000rpm/min开动搅拌，待反应釜缓慢升温至120-160℃，反应1-5h，测定改性丙烯酸丁酯环氧值后，降温至60-75℃即得改性丙烯酸丁酯。
4.根据权利要求3所述的包装纸用黏胶，其特征在于：所述改性甲基丙烯酸缩水甘油酯的改性方法为：将溶化均匀的甲基丙烯酸缩水甘油酯加入反应釜中，开动搅拌，缓慢加入1-5份甲醛水溶液，升温40-60℃，加入以SbF5/SiO2-AL2O3为载体，以铂、钴、铬或镍金属为活性中心的催化剂，在30min内升温至65-80℃，保温2h，减压脱水。加入0.5-2份的硼酸，在20-30min内升温至120℃，搅拌30min，待反应物开始变稠时，脱水，取样测量凝胶化时间，160-180℃凝胶化时间为60-90s时，趁热放出稠状物料，冷却后得到改性后甲基丙烯酸缩水甘油酯。
5.根据权利要求4所述的包装纸用黏胶，其特征在于：所述改性三甲氧基丙烷的改性方法为：选择WinsorⅡ型单相微乳体系构建反应器，以二甲基硅油为油相，构建微反应器所用表面活性剂不仅能使油和水形成WinsorⅡ微乳体系而且能原位表面修饰生成改性三甲氧基丙烷，将三甲氧基丙烷加入三角烧瓶中，加入二甲基硅油2-6份、S-20复合表面活性剂0.5-2份、T152及异丁醇1-3份，搅拌至澄清透明，后滴加酸水溶液，磁力搅拌下加热并恒温至30-70℃，滴加完毕在该温度下陈化2-6h，停止搅拌，溶液呈半透明状，加入95％乙醇溶剂搅拌萃取出盐和水的混合物。将制得的混合物分为2部分，其中一部分于75℃减压蒸馏除去体系中的残余水和醇，在2000-6000rpm/min高速离心10-20min取下层即制得改性三甲氧基丙烷。
6.根据权利要求5所述的包装纸用黏胶，其特征在于：优选的，其制备方法如下：
(1)向去离子水中加入肌醇六磷酸1-13份、淀粉6-12份、芦荟提取物5-10份、羊毛脂类化合物6-12份、改性甲基丙烯酸缩水甘油酯5-10份，先加热至60-90℃保温混合10-30min，再加热100-120℃保温混合20min，即得物料Ⅰ；
(2)向去离子水中加入纤维素硫酸钠6-10份、碳酸氢钠8-15份、氧化锌5-10份、羧甲基壳聚糖4-10份、肉豆蔻酰肌氨酸钠5-10份，浸泡30-60min，后于超声波频率60khz，功率100W下超声处理15min；再加入改性丙烯酸丁酯4-8份，继续超声处理，即得物料Ⅱ；
(3)向去离子水中加入顺滑剂5-15份、聚甲基丙烯酸甲酯粒6-10份、芦荟胶4-8份、改性三甲氧基丙烷1-19份用搅拌机60-200rpm/min充分搅拌，使混合物混合均匀并加热至50-80℃，待物料混匀至柔和粘稠得物料Ⅲ；
(4)将物料Ⅰ、物料Ⅱ和物料Ⅲ加入混合加热研磨机中，将混合物料加热研磨至粒度细腻，且混合物粘稠即得成品黏胶，将黏胶包装即可。
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