CN1075231C - 电气开关 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电气开关，尤其是一种用于家用电器、机动车辆等上的电气开关。这种开关具有一个带有动触头和静触头的机壳。通过控制机构实现各开关位置的调定。机壳的各部分通过膜片式铰链实现相互固定。本发明的主要内容是，静触头安装在固定凹内，所述固定凹向一侧开口，并且静触头由另一机壳部分相互固定，该机壳部分通过膜片式铰链与第一机壳部分连接，从而使静触头的位置非常牢固。静触头的安装是穿过两个相邻分段的分隔缝实现的。

Description

电气开关

本发明涉及一种电气开关，尤其是用于家用电器、机动车辆等上的电气开关，具有一个机壳，在机壳内有动触头和设置在固定凹内的静触头，两者通过一控制机构被置于其开关位置，其中机壳具有多个分段，至少有两个分段通过一膜片式铰链相互固定在一起，其中用于夹持触头的固定凹被相邻的分段闭合，该相邻分段通过一膜片式铰链设置在第一分段上，其中静触头被保持在其位置上。这种开关用途广泛，并基本得到验证。但其缺点是，安装和装配尚较为费时并且因而是昂贵的。在US-PS4275279中揭示了一种类似的开关。在其一种实施例中，开关的多个分段被一膜片式铰链固定。触头被固定在与膜片式铰链相背的分段的一侧并且在合在一起时被另一分段夹固。但，这样一种开关由于触头首先相对松动的设置，因而安装起来颇为棘手。

故本发明的任务在于，设计一种在引言部分中所述方式的开关，使其易于安装和组装。尤其应实现自动装配。最后触头还应牢固地固定在开关上。依照本发明，该任务的解决方案是，分段的固定凹设置在备有膜片式铰链的一侧并且固定凹一直延伸到相邻的分段，静触头由具有膜片式铰链的分段的边棱装入固定凹内，该边棱与相邻分段触接，并且膜片式铰链被分成各个分段。由于固定凹实际上具有自此侧的引入开孔，因而可易于对特别设计的触头的安装，这尤其是因为很容易接触到一侧。在固定两个分段时固定凹被闭锁，从而实现静触头部分的牢固的夹持。

如果触头部分由分段的外侧通过由铰链预定的分隔缝装入固定凹内，则是有益的。这将大大易于安装。

在第一个实施例中，分段通过卡接件相互夹固，从而可迅速并可靠地实现电气开关的组装。

其中特别推荐，在膜片式铰链轴通过的机壳分段的一侧备有卡接件，从而使两个通过膜片式铰链连接在一起的部分在合在一起后也可以牢固地相互夹持，甚至当膜片式铰链结构是易断的，也是如此。其中特别有益的是，在膜片式铰链的轴线范围内备有一附加的卡接件。通过这种附加的结构可实现相互邻接的分段的进一步夹固。

在本发明的另一实施例中，铰链沿其轴线一两个相邻分段的连线一分成多分段。因而一方面可以在两个分段间的分隔缝处将触头装入固定凹内，另一方面经验证，通过多个单独的铰链实现的夹持要比通过一个连续的铰链要牢固。

特别值得推荐的是，由一个分段向另一个分段延伸的铰链为弯曲带结构，在通过两个分段间安装时，这样的一种弯曲带可以增大分隔缝，从而可以更为容易地安装触头。

有利的是，机壳的两个以上的分段通过膜片式铰链相互固定，这是因为因此可以简化开关的制造。特别值得推荐的是，在带有用于触头部分的固定凹的支座分段两侧分别固定一个分段。

特别有益的是，触头部分被夹固在侧分段的固定凹内。由于在开关处于打开且尚未合在一起的状况时可以很容易地进行装配，尤其是支座分段与侧分段间的分隔缝甚至还可以实现在侧分段上的这种装配。

在本发明的一种特殊的实施例中，构成用于对控制机构向外导向的侧分段在开口范围内具有相互错位和/或重叠的壁分段，该壁分段从上面将开口盖住。由于采用了此结构，因而一方面可以对开口闭合，防止污染物的进入，但另一方面，在调定各个开关位置时，由于重叠的壁分段，开关的控制机构在范围内在该壁分段间穿入，因而对控制机构可实现可靠的导向。

附图中示出以多个实施例实现的本发明的主题，图中示出：

图1打开后的开关机壳背侧透视图；

图2打开后的开关机壳的俯视图；

图3开关的纵视图；

图4开关的横截面图；

图5触头部分的夹持件；

图6与图5相同，但没有触头部分；

图7打开后的开关机壳前侧透视图；

图8开关机壳的截面图。

图中所示的开关具有一个盒状的开关机壳9。该开关机壳9由一支座分段10构成，在支座分段的两侧通过铰链12分别可旋转地设置有侧分段11。侧分段支承开关机壳的端壁及盖板，而支座分段构成底部。图中所示的膜片式铰链为弯曲带结构，从而如图1所示，支座分段和侧分段相互具有在打开状况下相互有一定间隔，即分隔缝。在开关机壳9的上侧有一开口25，该开口用于容纳控制机构。

两个侧分段11通过一卡接件13、14相互固定在一起并且具体地说，在两者间设置有一支座分段10。卡接件13具有一个u形结构并与配合卡接件14咬合。

支座分段10备有固定凹装置17。一旦开关组装在一起，该固定凹被配合固定件18闭锁。

每一个侧分段11的两个铰链12之间还有一个中间卡接件15，该卡接件嵌入侧分段的配合卡接件18内并且在此处支座分段10与侧分段11相互连接在一起。

在支座分段10的中间有一控制轨19以及未详示的下凹，弹子嵌入此下凹内，以便对各开关位置加以标志，另外还可以看出，控制轨在各分段成楔形伸展，从而在进行-开关动作时楔形面的站位使控制机构很容易地卡入相应所需的开关位置。

如图所示，在支座分段10上备有卡接件15，该卡接件与侧分段11上的配合卡接件16咬合。

静触头22嵌入固定凹17内。该触头的设计应使其可以从侧分段11与支座分段10间的分隔缝处装入。在合在一起时固定凹17的闭锁应使配合固定件18必要时通过滑移将静触头22固定在固定凹17内。该触头22的形状应使其在开关机壳闭合的状况下既不会被拉出，又不会被推入；这是因为如图3所示，它在支座接触面范围内为H形结构。H的两个横向腿与固定凹17上的凸起咬合，从而实现牢固的固定。

在图3所示的实施例中，绘入了控制机构20。开关本身是个滑动式开关。该开关用动触头21滑移到静触头上。在本实施例中示出的是一个双极开关。

如图所示，卡接件13和14以及15和16咬合在一起。控制机构具有(未详示的)一个设置在中间并容纳弹簧加载的弹子的下凹，所述弹子嵌入控制轨19上的相应的下凹内。在图4中示出的是触头22的双行配置，因而控制机构也可以相应支承两个动触头21，这两个动触头在设置在机壳内的静触头22的端部滑移。

在图中还可看到，必要对组装后可以把带状铰链去掉。尽管如此，由于卡接件13、14以及15、16仍可保证牢固的夹固。对照图3需补充说明的是，在两个侧分段通过卡接相互固定前，要装入控制机构20。

在图5所示的实施例中，静触头22具有一个凸起23。该凸起分段23嵌入一固定凹24内，从而在合在一起时该触头也被牢固地设置在开关机壳上。

在图6所示的实施例中，静触头被取出。替代静触头在支座分段10与侧分段11间的分隔缝处仅有膜片式铰链。该膜片式铰链12与卡接件配合将两部分相互固定。在图中可看出，固定凹24的设计尺寸可稍大些并在范围内将连接触头固定，从而在图5和6中所示的实施例中静触头也可以设置在侧分段的固定凹24内。同时支座分段保证了静触头的位置。

在图7所示的实施例中可以看出，基本结构与图1所示的结构相似。但在这里要指出的是，控制轨19特别明显地具有斜面。卡接件15在合在一起的状态下与侧分段11上的配合卡接件16咬合。开口25被缩小，直到形成一个缝27。其中该缝的限界用虚线示出。在此处，开口25被第一侧分段11上的第一壁分段26缩小。

第二侧分段平行于开口地支承有一间隔壁28。两个侧分段的两个壁分段26、28在这里构成一重叠区。该重叠区的作用在于，防止污染物进入开关内部，另外选定的两个壁分段的间隔应使控制机构20如图8所示由该缝内被向外导向。由于壁分段的这种特殊的设计，滑动式控制机构可进行其开关动作。

在这里还要说明的一点是，如果实施例不是滑动式开关，而是跷板式开关，则控制机构范围上具有轧辊式加长件，同时在开口25范围内以及壁分段26处的开缝27上具有作为轴套的轴孔，在该轴孔内控制机构的轧辊可滑动和旋转。

为了将跷板式控制机构固定，还可以替代半圆柱形的轧辊部分，在轧辊的边棱分段备有部分圆柱形的槽，轴套可嵌入该槽内。在此控制机构进行其开关动作并且开口一方面被轴套，另一方面被控制机构的位于外面的部分盖住。

如上所述，所述的实施方式仅是本发明的实施举例，并不局限在此范围内。换句话说，可以做各种各样的改动。替代弯曲带状铰链，侧分段的边棱范围可直接与支座分段贴靠在一起。为进行安装，支座部分或侧分段部分同样可备有一个开口，静配合触头可插入该开口内。不管是合在一起，还是打开时，该静触头都被牢固地固定在其位置上。替代所述的滑动式开关，本发明也适用于跷板式开关，不管该跷板式开关是双极的还是单极的。同样也是重要的是，触头的端位置被嵌接夹固并位于一固定凹内，该固定凹被侧分段上的配合固定件闭锁。动触头构成一连接桥，该连接桥设置在一相应的轴套内，不管是一个透孔，还是在一凸起上，在合起来时跷板仅能摆动，而不能沿其摆轴移动。实施本发明的重要的一点是，开关机壳的各部分被膜片式铰链固定在一起，确切地说，在机壳打开时可以安装构件并且只有在盒式的机壳合在一起时才牢固地将各构件固定在其最终位置上。

附图标记对照表

9     开关机壳

10    支座分段

11    侧分段

12    铰链

13    卡接件

14    配合卡接件

15    中间卡接件

16    中间配合卡接件

17    固定凹

18    配合固定件

19    10上的控制轨

20    控制机构

21    动触头

22    静触头

23    凸起

24    夹固凹

25    开口

26    壁分段

27    开缝

Claims (10)

1、电气开关，尤其是用于家用电器、机动车等上的电气开关，具有一个机壳，在机壳内有动触头和设置在固定凹内的静触头，这些触头被一控制机构置于其开关位置，其中机壳具有多个分段，至少有两个分段被一膜片式铰链相互固定在一起，其中用于夹固触头的固定凹被相邻分段闭锁，所述相邻分段通过一膜片式铰链设置在第一分段上，同时静触头被固定在其位置上，其特征在于：分段(10、11)的固定凹(17、24)设置在备有膜片式铰链(12)的一侧并且固定凹一直延伸到相邻分段(11、10)，由分段(10、11)的具有膜片式铰链的边棱处可以将静触头(22)插入固定凹(17、24)内，所述分段(10、11)与相邻分段(11、10)邻接并且膜片式铰链(12)被分成各个分段。

2、依照权利要求1所述的开关，其特征在于：触头(22)由分段(10、11)的外侧通过由铰链(12)预定的分隔缝插入固定凹(17、24)内。

3、依照权利要求1所述的开关，其特征在于：分段(10、11)通过卡接件(13、14；15、16)相互夹固在一起。

4、依照权利要求1至3中任何一项所述的开关，其特征在于：在膜片式铰链轴通过的机壳分段(10、11)的一侧备有卡接件(13、14)。

5、依照权利要求1至3中任何一项所述的开关，其特征在于：在膜片式铰链轴(12)范围内备有卡接件(15、16)。

6、依照权利要求1至3中任何一项所述的开关，其特征在于：由一个分段延伸到另一分段(10、11)的铰链(12)为弯曲带结构。

7、依照权利要求1至3中任何一项所述的开关，其特征在于：开关机壳(9)的两个以上的分段(10、11)通过膜片式铰链(12)相互固定。

8、依照权利要求1至3中任何一项所述的开关，其特征在于：在带有触头部分(22)固定凹(17)的支座分段(10)两侧通过一膜片式铰链(12)分别固定一个分段。

9、依照权利要求8所述的开关，其特征在于：触头部分(22)被夹固在侧分段(11)的固定凹(24)内。

10、依照权利要求1至3中任何一项所述的开关，其特征在于：构成用于对控制机构(20)向外导向的开口(25)的侧分段(11)在开口(25)范围内具有相互错位和/或重叠的壁分段(26)，该壁分段向上面将开口(25)盖住。

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