CN107523184A - 一种盐雕涂层及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种盐雕涂层及其制备方法，盐雕涂层包括至少一层，盐雕涂层由环氧树脂和固化剂混合组成，固化剂为脂肪族胺类化合物、芳族胺类化合物、酰胺基胺类化合物、潜伏固化胺类化合物中的一种或多种；环氧树脂和固化剂的重量比为（2～20）:1；新盐雕涂层的制备方法，操作简便且效果好，按照此工艺方法制备的盐雕涂层，表面细致凸起少、结实牢固、色泽光亮、观赏性强，不易存在杂质颜色和其他缺陷，克服了传统的盐雕容易受潮溶化、一碰就碎、容易变色、达不到要求的白度等缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及工艺品制造技术领域,尤其是针对盐雕的制作工艺，具体为一种盐雕涂层及其制备方法。
背景技术
以海盐为原料制作艺术观赏品是近几年刚刚发展起来的产业，传统的海盐易融化、难塑形、表面粗糙，做成的盐雕容易受潮溶化，要么一碰就碎，要么容易变色，达不到作为工艺品的基本要求，在改进配方的工艺基础之上，虽然以上问题得到了缓解，但是在磕碰、潮湿环境、恶劣天气等条件下仍然稳定性较差，为了解决上述技术问题，一次需要发明一种能够预防盐雕熔化、耐储存搬运、稳定性好的盐雕涂层制备方法。
发明内容
本发明目的在于克服传统的盐雕一碰就碎、难塑形和容易变色等不足，提供一种盐雕涂层及涂层的制备方法，该方法操作简便、效果好、稳定性强。
本发明目的通过以下技术方案实现此种盐雕涂层，包括至少一层，盐雕涂层由环氧树脂和固化剂混合组成，固化剂为脂肪族胺类化合物、芳族胺类化合物、酰胺基胺类化合物、潜伏固化胺类化合物中的一种或多种；环氧树脂和固化剂的重量比为（2～20）:1，盐雕涂层分为底层、中间层和表层。
作为优选：所述脂肪族胺类化合物包括：乙烯基三胺、二氨基环己烷、亚甲基双环己烷胺、乙二胺、异佛尔酮二胺、氨乙基哌嗪、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、多乙烯多胺、二丙烯三胺、二甲胺基丙胺、二乙胺基丙胺、三甲基六亚甲基二胺、二已基三胺、已二胺。
作为优选：所述芳族胺类化合物包括：间苯二胺、间苯二甲胺、二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯基砜、间氨基甲胺、联苯胺、苯二甲胺三聚体、苯二甲胺三聚体衍生物、双苄胺基醚、间苯二胺与二氨基二苯基甲烷混合物。
作为优选的一种盐雕涂层及其制备方法：包括以下步骤：
（1）预处理；
（2）喷涂底层；
（3）底层烘干、打磨；
（4）喷涂中间层；
（5）中间层烘干、打磨；
（6）喷涂表层；
（7）常温干燥。
作为优选：所述底层烘干方法为加热炉中烘干4-6小时，烘干温度控制在40-60℃；
所述中间层烘干方法为加热炉中烘干3-5小时，烘干温度控制在20-40℃；作为优选：所述底层烘干方法为加热炉中烘干时间为5小时，烘干温度为50℃。
作为优选：所述中间层烘干方法为加热炉中烘干时间为4小时，烘干温度30℃。
作为优选：所述预处理步骤包括纤维轮打磨平整，压缩空气吹掉余盐。
作为优选：对烘干的底层和中间层打磨时所用砂纸目数为1500-2000目。
本发明具有以下优点：本发明首创性的将环氧树脂和固化剂作为喷涂涂层的原材料，应用在盐雕涂层的制备上；按照此工艺方法制备的盐雕涂层，表面细致凸起少、结实牢固、色泽光亮、观赏性强，不易存在杂质颜色和其他缺陷，克服了传统的盐雕容易受潮溶化、一碰就碎、容易变色、达不到要求的白度等缺陷。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面将结合实例对本发明盐雕涂层的制备方法作进一步详术，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
一种盐雕涂层，包括底层、中间层和表层，盐雕涂层由环氧树脂和乙二胺按照重量比12:1混合组成；盐雕涂层的制备方法，包括以下步骤：
将盐雕毛坯预处理，具体操作为用320目纤维轮打磨平整，打磨时速度要慢，用力均匀，避免出现刮擦或磕碰，损坏成品盐雕，打磨完成后用压缩空气吹掉余盐；
按照重量比12:1配置环氧树脂和聚乙二胺混合物，用手喷的方式在盐雕毛坯表面喷涂打底层，喷涂时充分搅拌混合物，一旦发现喷壶内混合物有凝结现象，立即倒出，防止阻塞喷嘴，喷涂速度要均匀，这样涂层厚度才更加均匀；
将所述喷涂完打底层的盐雕放在加热炉中烘干5小时，烘干温度控制在50℃；
用1500目砂纸对烘干的打底层打磨、抛光，将凸起或者不光滑处打磨平整；
用手喷方式在抛光后的打底层表面喷涂中间层，喷涂时充分搅拌混合物，一旦发现喷壶内混合物有凝结现象，立即倒出，防止阻塞喷嘴，喷涂速度要均匀；
将所述喷涂完中间层的盐雕放在加热炉中烘干5小时，烘干温度控制在35℃；
用2000目砂纸对烘干的中间层打磨、抛光至表面平整；
用手喷方式在抛光后的中间层表面喷涂表层，喷涂时充分搅拌混合物，一旦发现喷壶内混合物有凝结现象，立即倒出，防止阻塞喷嘴，喷涂速度要均匀；
将喷涂完表层的盐雕常温干燥12小时。
没有涂层时，盐雕在贮存、展放两三个月左右时间后，空气氧化和空气中粉尘的吸附等会使得盐雕表面暗淡变色，表面发灰失去应有的白亮光泽，但是又无法清洗，盐雕的可观赏寿命减少；盐雕在运输和存储过程中，由于振动、磕碰等原因，损失比例很高。
有涂层的盐雕，表面可以进行清洗，涂层本身带着白亮光泽，美观大方，盐雕可观赏寿命更加持久；盐雕在运输和存储过程中损失比例很低。
综上所述，新盐雕涂层的制备方法，操作简便且效果好，按照此工艺方法制备的盐雕涂层，表面细致凸起少、结实牢固、色泽光亮、观赏性强，不易存在杂质颜色和其他缺陷，克服了传统的盐雕容易受潮溶化、一碰就碎、容易变色、达不到要求的白度等缺陷。
上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种盐雕涂层，其特征在于，包括至少一层，所述盐雕涂层由环氧树脂和固化剂混合组成；
固化剂为脂肪族胺类化合物、芳族胺类化合物、酰胺基胺类化合物、潜伏固化胺类化合物中的一种或多种；
环氧树脂和固化剂的重量比为（2～20）:1；
盐雕涂层分为底层、中间层和表层。
2.根据权利要求1所述的一种盐雕涂层，其特征在于：所述脂肪族胺类化合物包括：乙烯基三胺、二氨基环己烷、亚甲基双环己烷胺、乙二胺、异佛尔酮二胺、氨乙基哌嗪、二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、多乙烯多胺、二丙烯三胺、二甲胺基丙胺、二乙胺基丙胺、三甲基六亚甲基二胺、二已基三胺、已二胺。
3.根据权利要求1所述的一种盐雕涂层，其特征在于：所述芳族胺类化合物包括：间苯二胺、间苯二甲胺、二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯基砜、间氨基甲胺、联苯胺、苯二甲胺三聚体、苯二甲胺三聚体衍生物、双苄胺基醚、间苯二胺与二氨基二苯基甲烷混合物。
4.根据权利要求1所述的一种盐雕涂层及其制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）预处理；
（2）喷涂底层；
（3）底层烘干、打磨；
（4）喷涂中间层；
（5）中间层烘干、打磨；
（6）喷涂表层；
（7）常温干燥。
5.根据权利要求4所述的一种盐雕涂层及其制备方法，其特征在于：
所述底层烘干方法为加热炉中烘干4-6小时，烘干温度控制在40-60℃；
所述中间层烘干方法为加热炉中烘干3-5小时，烘干温度控制在20-40℃。
6.根据权利要求4所述的一种盐雕涂层及其制备方法，其特征在于：所述底层烘干方法为加热炉中烘干时间为5小时，烘干温度为50℃。
7.根据权利要求4所述的一种盐雕涂层及其制备方法，其特征在于：所述中间层烘干方法为加热炉中烘干时间为4小时，烘干温度30℃。
8.根据权利要求4所述的一种盐雕涂层及其制备方法，其特征在于：所述预处理步骤包括纤维轮打磨平整，压缩空气吹掉余盐。
9.根据权利要求4所述的盐雕涂层的制备方法，其特征在于：对烘干的底层和中间层打磨时所用砂纸目数为1500-2000目。
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2017
- 2017-08-22 CN CN201710725938.3A patent/CN107523184B/zh active Active
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Denomination of invention: A salt carving coating and its preparation method Effective date of registration: 20231127 Granted publication date: 20191108 Pledgee: Wudi Branch of Bank of China Ltd. Pledgor: Wudi Shengxing Salt Industry Co.,Ltd. Registration number: Y2023980067981 |
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