CN107521978A - 适用于高温高压条件的夹胶玻璃输送架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了适用于高温高压条件的夹胶玻璃输送架,包括底座,底座上设置有支撑架,支撑架两侧设置有放置板,放置板能够绕其与支撑架的连接处转动,底座顶面上设置有滑槽一,滑槽一内设置有挡块,且挡块能够沿滑槽一移动,底座侧面上设置有滑槽二,滑槽二内设置有移动挡板,移动挡板能够沿滑槽二移动。本发明挡块将倾斜的放置板挡住,使放置板能够更加稳定地固定住,沿滑槽二调整移动挡板的位置,使移动挡板将夹胶玻璃挡住,进一步避免玻璃滑落或倾倒。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃制造领域,具体涉及适用于高温高压条件的夹胶玻璃输送架。
背景技术
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的,主要生产原料为:纯碱、石灰石、石英等。在熔融时形成连续网络结构,冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸盐复盐,是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等,有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。
夹胶玻璃一般指夹层玻璃,夹层玻璃是由两片或多片玻璃,之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜,经过特殊的高温预压或抽真空,以及高温高压工艺处理后,使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品,常用的夹层玻璃中间膜有:PVB、SGP、EVA、PU等。此外,还有一些比较特殊的如彩色中间膜夹层玻璃、SGX类印刷中间膜夹层玻璃、XIR类LOW-E中间膜夹层玻璃等。内嵌装饰件,比如金属网、金属板等的夹层玻璃、内嵌PET材料夹层玻璃等装饰及功能性夹层玻璃。玻璃即使碎裂,碎片也会被粘在薄膜上,破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑。这就有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生,确保了人身安全。在欧美,大部分建筑玻璃都采用夹层玻璃,这不仅为了避免伤害事故,还因为夹层玻璃有极好的抗震入侵能力。中间膜能抵御锤子、劈柴刀等凶器的连续攻击,还能在相当长时间内抵御子弹穿透,其安全防范程度可谓极高。玻璃安全破裂,在重球撞击下可能碎裂,但整块玻璃仍保持一体性夹层,碎块和锋利的小碎片仍与中间膜粘在一起。这种玻璃破碎时,碎片不会分散,多用在汽车等交通工具上。钢化玻璃需要较大撞击力才碎,一旦破碎,整块玻璃爆裂成无数细微颗粒,框架中仅存少许碎玻璃。普通玻璃一撞就碎,典型的破碎状况,产生许多长条形的锐口碎片。夹丝玻璃破碎时,镜齿形碎片包围着洞口,且在穿透点四周留有较多玻璃碎片,金属丝断裂长短不一。
夹胶玻璃在生产过程中,两层玻璃之间有一层胶,需要用高温高压设备融化这层胶,并排出气体,使玻璃粘合在一起的同时排出气体,从而使玻璃更透明、不起雾,在这个过程中,需要用玻璃固定架将夹胶玻璃固定住,然后送入高温高压设备中,现有的玻璃固定架通常是一个L型固定架,固定效果不好,玻璃容易向下滑落,造成损失或对工作人员造成伤害。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有的玻璃固定架通常是一个L型固定架,固定效果不好,玻璃容易向下滑落,造成损失或对工作人员造成伤害的问题,目的在于提供适用于高温高压条件的夹胶玻璃输送架,解决上述问题。
本发明通过下述技术方案实现:
适用于高温高压条件的夹胶玻璃输送架,包括底座,底座上设置有支撑架,支撑架两侧设置有放置板,放置板能够绕其与支撑架的连接处转动,底座顶面上设置有滑槽一,滑槽一内设置有挡块,且挡块能够沿滑槽一移动,底座侧面上设置有滑槽二,滑槽二内设置有移动挡板,移动挡板能够沿滑槽二移动,将放置板绕其与支撑架的连接处转动,根据需要放置的夹胶玻璃来调整放置板与支撑架之间的夹角,即放置板的倾斜角度,然后将放置板固定住,可通过螺纹紧固件来实现固定,再沿滑槽一调整挡块的位置,挡块可以分别设置在一个放置板的两侧,将倾斜的放置板挡住,使放置板能够更加稳定地固定住,避免夹胶玻璃放置上去后,由于放置板的移动滑落或倾倒,将夹胶玻璃放置到放置板上之后,沿滑槽二调整移动挡板的位置,使移动挡板将夹胶玻璃挡住,进一步避免玻璃滑落或倾倒。
进一步地,所述支撑架和放置板通过转轴连接,且放置板均能够绕转轴的轴线方向转动,在支撑架和放置板的顶部设置直径相同的通孔,然后将转轴穿过所述通孔,使放置板能够绕转轴的轴线方向转动。
进一步地,所述放置板底部设置有滑动部,当放置板绕转轴的轴线方向转动时,滑动部在所述滑槽一内移动,放置板转动时,其底部会抬起或下落,滑动部可以设置为伸缩结构,弥补放置板转动时的高度差,使放置板的转动更加稳定,并且滑动部在滑槽一内起到了对放置板的支撑作用,使夹胶玻璃放置在放置板上更加稳定,不容易滑落或倾倒。
进一步地,所述滑槽一数量为一个或若干个,滑槽一的数量为多个时,相应的挡块的数量也为多个,以放置板两侧的挡块为一组,当其中一组挡块的抵挡和支撑作用失效时,其他组的挡块能够继续起到抵挡和支撑作用。
进一步地,所述挡块能够通过螺纹紧固件固定在所述滑槽一中。
进一步地,所述移动挡板与所述滑槽二之间设置有连接件,连接件为圆柱状,连接件能够沿滑槽二移动,且移动挡板能够绕所述连接件的轴线方向转动,放置夹胶玻璃之前,将移动挡板沿滑槽二移动到底座的两端,并转动连接件,使移动挡板改变方向,便于放置夹胶玻璃。
进一步地,所述移动挡板能够通过螺纹紧固件固定在所述滑槽二中。
进一步地,所述放置板上设置有减重孔,减轻放置板的重量,同时,也可以从减重孔处观察夹胶玻璃的情况,还可以通过减重孔对夹胶玻璃施加作用力,便于调整夹胶玻璃的位置或放置和取下夹胶玻璃。
进一步地,所述放置板上设置有挂钩,用于缠绕绳子,以便于固定夹胶玻璃。
进一步地,所述底座底部设置有带自锁功能的万向轮。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
本发明适用于高温高压条件的夹胶玻璃输送架,相比于现有的玻璃固定架,根据需要放置的夹胶玻璃来调整放置板与支撑架之间的夹角,即放置板的倾斜角度,然后将放置板固定住,可通过螺纹紧固件来实现固定,再沿滑槽一调整挡块的位置,挡块可以分别设置在一个放置板的两侧,将倾斜的放置板挡住,使放置板能够更加稳定地固定住,避免夹胶玻璃放置上去后,由于放置板的移动滑落或倾倒,将夹胶玻璃放置到放置板上之后,沿滑槽二调整移动挡板的位置,使移动挡板将夹胶玻璃挡住,进一步避免玻璃滑落或倾倒。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明实施例2放置板和支撑架连接结构示意图;
图3为本发明实施例4结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-底座,2-支撑架,3-放置板,4-滑槽一,5-挡块,6-滑槽二,7-移动挡板,8-转轴,9-滑动部,10-连接件,11-减重孔,12-挂钩,13-万向轮。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示,本发明适用于高温高压条件的夹胶玻璃输送架,包括底座1,底座1上设置有支撑架2,支撑架2两侧设置有放置板3,放置板3能够绕其与支撑架2的连接处转动,所述底座1顶面上设置有滑槽一4,滑槽一4内设置有挡块5,且挡块5能够沿滑槽一4移动,底座1侧面上设置有滑槽二6,滑槽二6内设置有移动挡板7,移动挡板7能够沿滑槽二6移动,将放置板3绕其与支撑架2的连接处转动,根据需要放置的夹胶玻璃来调整放置板3与支撑架2之间的夹角,即放置板3的倾斜角度,然后将放置板3固定住,可通过螺纹紧固件来实现固定,再沿滑槽一4调整挡块5的位置,挡块5可以分别设置在一个放置板3的两侧,将倾斜的放置板3挡住,使放置板3能够更加稳定地固定住,避免夹胶玻璃放置上去后,由于放置板3的移动滑落或倾倒,将夹胶玻璃放置到放置板3上之后,沿滑槽二6调整移动挡板7的位置,使移动挡板7将夹胶玻璃挡住,进一步避免玻璃滑落或倾倒。
实施例2
本发明是在实施例1的基础上,对本发明作出进一步说明。
如图1~图2所示,本发明适用于高温高压条件的夹胶玻璃输送架,支撑架2和放置板3通过转轴8连接,且放置板3均能够绕转轴8的轴线方向转动,在支撑架2和放置板3的顶部设置直径相同的通孔,然后将转轴8穿过所述通孔,使放置板3能够绕转轴8的轴线方向转动,放置板3底部设置有滑动部9,当放置板3绕转轴8的轴线方向转动时,滑动部9在所述滑槽一4内移动,放置板3转动时,其底部会抬起或下落,滑动部9可以设置为伸缩结构,弥补放置板3转动时的高度差,使放置板3的转动更加稳定,并且滑动部9在滑槽一4内起到了对放置板3的支撑作用,使夹胶玻璃放置在放置板3上更加稳定,不容易滑落或倾倒。
实施例3
本发明是在实施例1的基础上,对本发明作出进一步说明。
如图1所示,本发明适用于高温高压条件的夹胶玻璃输送架,滑槽一4数量为一个或若干个,滑槽一4的数量为多个时,相应的挡块5的数量也为多个,以放置板3两侧的挡块5为一组,当其中一组挡块5的抵挡和支撑作用失效时,其他组的挡块5能够继续起到抵挡和支撑作用,挡块5能够通过螺纹紧固件固定在所述滑槽一4中,移动挡板7与所述滑槽二6之间设置有连接件10,连接件10为圆柱状,连接件10能够沿滑槽二6移动,且移动挡板7能够绕所述连接件10的轴线方向转动,放置夹胶玻璃之前,将移动挡板7沿滑槽二6移动到底座1的两端,并转动连接件10,使移动挡板7改变方向,便于放置夹胶玻璃,移动挡板7能够通过螺纹紧固件固定在所述滑槽二6中。
实施例4
本发明是在实施例1的基础上,对本发明作出进一步说明。
如图3所示,本发明适用于高温高压条件的夹胶玻璃输送架,放置板3上设置有减重孔11,减轻放置板3的重量,同时,也可以从减重孔11处观察夹胶玻璃的情况,还可以通过减重孔11对夹胶玻璃施加作用力,便于调整夹胶玻璃的位置或放置和取下夹胶玻璃,放置板3上设置有挂钩12,用于缠绕绳子,以便于固定夹胶玻璃,底座1底部设置有带自锁功能的万向轮13。
以上的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.适用于高温高压条件的夹胶玻璃输送架,其特征在于,包括底座(1),底座(1)上设置有支撑架(2),支撑架(2)两侧设置有放置板(3),放置板(3)能够绕其与支撑架(2)的连接处转动,所述底座(1)顶面上设置有滑槽一(4),滑槽一(4)内设置有挡块(5),且挡块(5)能够沿滑槽一(4)移动,底座(1)侧面上设置有滑槽二(6),滑槽二(6)内设置有移动挡板(7),移动挡板(7)能够沿滑槽二(6)移动。
2.根据权利要求1所述的适用于高温高压条件的夹胶玻璃输送架,其特征在于,所述支撑架(2)和放置板(3)通过转轴(8)连接,且放置板(3)均能够绕转轴(8)的轴线方向转动。
3.根据权利要求2所述的适用于高温高压条件的夹胶玻璃输送架,其特征在于,所述放置板(3)底部设置有滑动部(9),当放置板(3)绕转轴(8)的轴线方向转动时,滑动部(9)在所述滑槽一(4)内移动。
4.根据权利要求1所述的适用于高温高压条件的夹胶玻璃输送架,其特征在于,所述滑槽一(4)数量为一个或若干个。
5.根据权利要求4所述的适用于高温高压条件的夹胶玻璃输送架,其特征在于,所述挡块(5)能够通过螺纹紧固件固定在所述滑槽一(4)中。
6.根据权利要求1所述的适用于高温高压条件的夹胶玻璃输送架,其特征在于,所述移动挡板(7)与所述滑槽二(6)之间设置有连接件(10),连接件(10)为圆柱状,连接件(10)能够沿滑槽二(6)移动,且移动挡板(7)能够绕所述连接件(10)的轴线方向转动。
7.根据权利要求6所述的适用于高温高压条件的夹胶玻璃输送架,其特征在于,所述移动挡板(7)能够通过螺纹紧固件固定在所述滑槽二(6)中。
8.根据权利要求1所述的适用于高温高压条件的夹胶玻璃输送架,其特征在于,所述放置板(3)上设置有减重孔(11)。
9.根据权利要求8所述的适用于高温高压条件的夹胶玻璃输送架,其特征在于,所述放置板(3)上设置有挂钩(12)。
10.根据权利要求1~9中任意一项所述的适用于高温高压条件的夹胶玻璃输送架,其特征在于,所述底座(1)底部设置有带自锁功能的万向轮(13)。
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