CN107521802A - 一种容器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种容器,包括本体、进气阀门、出液阀门和旋盖;进气阀门安装在本体上;出液阀门安装在本体上,且出液阀门设置在本体的出液端;旋盖可拆卸安装在本体上,用于封盖本体。有益效果在于:容器安装有进气阀门,盖管安装有出液阀门,这样在使用是可以翻倒不漏,要在外作用力才可以打开出液阀门。将盖管往下旋,容器底的封堵装置被顶开,同时出液口刚好对准本体上的窗口,只要挤捏容器,容器的压力就会将出液阀门的划口冲开,同时瓶内也产生了负压使用进气阀门的也打开了,此时就可以顺畅出液了。不使用时将盖管上旋到初始状态,出液口被本体关闭。内塞上起到限位作用,防止盖管被旋出容器,操作简单方便。
Description
技术领域
本发明涉及容器技术领域,具体涉及一种容器。
背景技术
日常生活中,容器是一种常见的容器。容器可以用来装填液、油等液态物,也可以用来装填粉末状、颗粒状的固态物。传统的容器一般为固定容积的容器,根据需要装填物料的体积来选用不同大小的容器。上述装填物料的方式无疑需要准备多种不同大小的容器,才能在需要使用时候选择合适大小的容器。然而在现实生活中,为了未知的装填需求准备多种型号的容器显然不现实,因此,经常出现大容积的容器只装填了少量物料,导致容器内空间利用率低,占用室内空间大的问题;或者需要装填的物料过多,容器容积不足的问题。
但是目前容器打开瓶盖后需要将液体从瓶口流出,费力费时。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种容器。
本发明提供了以下技术方案:
本发明提供的一种容器,包括本体、进气阀门、出液阀门和旋盖;
所述进气阀门安装在所述本体上,且所述进气阀门靠近所述本体的进液端;
所述出液阀门安装在本体上,且所述出液阀门设置在所述本体的出液端;
所述旋盖可拆卸安装在所述本体上,用于封盖所述本体。
作为优选的,该容器还包括盖管和封堵装置,所述本体设置有通孔;所述盖管为圆柱体,所述盖管安装在所述通孔内;所述本体设置有连接部;所述旋盖可拆卸安装在所述连接部上,旋转所述旋盖,所述旋盖能够使推动所述盖管下移;所述本体设置有开口,所述盖管底部设置有出液口;所述出液阀门位于所述出液口与所述封堵装置之间。
作为优选的,所述连接部设置有外螺纹;所述旋盖设置有内螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹配合。
作为优选的,所述旋盖和所述盖管为一体成型。
作为优选的,所述出液口为一个,所述封堵装置为密封片;所述密封片一端安装在所述本体上。
作为优选的,所述出液口为两个;两个所述出液口分别为第一出液口和第二出液口;所述出液阀门位于所述第一出液口和第二出液口之间。
作为优选的,所述封堵装置为内塞,且所述内塞安装在所述盖管底部,用于封堵所述盖管。
作为优选的,所述本体包括两个容器;所述进气阀门为两个,且分别为第一进气阀门和第二进气阀门;所述出液阀门为两个,且分别为第一出液阀门和第二出液阀门;两个所述容器分别为第一容器和第二容器;所述第二容器与所述第二容器的进出口方向相反;所述旋盖包括上旋盖和下旋盖;所述上旋盖可拆卸安装在所述第一容器的出液端上,且所述第一出液阀门安装在所述第一容器的出液端,所述第一进气阀可拆卸安装在所述第一容器的底部;所述下旋盖可拆卸安装在所述第二容器的出液端上,且所述第二出液阀门安装在所述第一容器的出液端,所述第二进气阀可拆卸安装在所述第二容器的底部。
作为优选的,所述第一容器的出液端和所述第二容器的出液端均设置有内螺纹,所述下旋盖和所述上旋盖均设置有外螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹相配合。
作为优选的,所述进气阀门和所述出液阀门均至少设置有一条划口,且所述进气阀门和所述出液阀门的材质均为弹性材料。
有益效果在于:
初始状态下,盖管螺纹与容器螺纹配合。出液口被本体的通孔的管壁关闭。容器安装有进气阀门,盖管安装有出液阀门,这样在使用是可以翻倒不漏,要在外作用力才可以打开出液阀门。将盖管往下旋,容器底的封堵装置被顶开,同时出液口刚好对准本体上的窗口,只要挤捏容器,容器的压力就会将出液阀门的划口冲开,同时瓶内也产生了负压使用进气阀门的也打开了,此时就可以顺畅出液了。不使用时将盖管上旋到初始状态,出液口被本体关闭。内塞上起到限位作用,防止盖管被旋出容器,操作简单方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述的容器实施例一的结构示意图;
图2是本发明所述的容器实施例一的盖管的结构示意图;
图3是本发明所述的容器的进气阀门的结构示意图;
图4是本发明所述的容器的出液阀门的第一种结构示意图;
图5是本发明所述的容器的出液阀门的第二种结构示意图;
图6是本发明所述的实施例二的结构示意图;
图7是本发明所述的容器实施例二的盖管的结构示意图
图8是本发明所述的实施例三的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、本体;101、第一容器;102、第二容器;2、盖管;201、出液阀门安装座;3、旋盖;301、上旋盖;302、下旋盖;4、进气阀门;401、第一进气阀门;402、第二进气阀门;5、出液口;501、第一出液口;502、第二出液口;6、出液阀门;7、封堵装置。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
参见图1-图5所示,本发明提供的一种容器,包括本体1、进气阀门4、出液阀门6和旋盖3;
所述进气阀门4安装在所述本体1上,且所述进气阀门4靠近所述本体1的进液端;
所述出液阀门6安装在本体1上,且所述出液阀门6设置在所述本体1的出液端;
所述旋盖3可拆卸安装在所述本体1上,用于封盖所述本体1。
作为优选的,该容器还包括盖管2和封堵装置7,所述本体1设置有通孔;所述盖管2为圆柱体,所述盖管2安装在所述通孔内;所述本体1设置有连接部;所述旋盖3可拆卸安装在所述连接部上,旋转所述旋盖3,所述旋盖3能够使推动所述盖管2下移;所述本体1设置有开口,所述盖管2底部设置有出液口5;所述出液阀门6位于所述出液口5与所述封堵装置7之间。
作为优选的,所述连接部设置有外螺纹;所述旋盖3设置有内螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹配合。
作为优选的,所述旋盖3和所述盖管2为一体成型。
作为优选的,所述出液口5为一个,所述封堵装置7为密封片;所述密封片一端安装在所述本体1上。
作为优选的,所述进气阀门4和所述出液阀门6均至少设置有一条划口,且所述进气阀门4和所述出液阀门6的材质均为弹性材料
应用上述结构如下:
初始状态下,盖管2的内螺纹与本体1的外螺纹配合。出液口5被本体1的通孔的管壁关闭。容器安装有进气阀门4,盖管2安装有出液阀门6,这样在使用是可以翻倒不漏,要在外作用力才可以打开出液阀门6。将盖管2往下旋,容器底的密封片被顶开,密封片与容器设有连接点,顶开时密封片还是与容器相连接的,同时出液口5刚好对准本体1上的窗口。只要挤捏容器,容器的压力就会将出液阀门6的划口冲开,同时瓶内也产生了负压使用进气阀门4的也打开了,此时就可以顺畅出液体。不使用时将盖管2上旋到初始状态,出液口5被本体1关闭。容器瓶口上的卡位起到限位作用,防止盖管2被旋出容器;此外盖管2设置有出液阀门安装座201,用于安装出液阀门6。
出液阀门6设有划口,且出液阀门6由弹性材质制成。划口受力时可以打开,不受力时自动关闭。该划口可以是一道或者一道以上,划口可以为各种几何形状。
进气阀门4设有划口,且进气阀门4由弹性材质制成,划口受力时可以打开,不受力时自动关闭。
参见图3-图7所示,本发明提供的一种容器,包括本体1、进气阀门4、出液阀门6和旋盖3;
所述进气阀门4安装在所述本体1上,且所述进气阀门4靠近所述本体1的进液端;
所述出液阀门6安装在本体1上,且所述出液阀门6设置在所述本体1的出液端;
所述旋盖3可拆卸安装在所述本体1上,用于封盖所述本体1。
作为优选的,该容器还包括盖管2和封堵装置7,所述本体1设置有通孔;所述盖管2为圆柱体,所述盖管2安装在所述通孔内;所述本体1设置有连接部;所述旋盖3可拆卸安装在所述连接部上,旋转所述旋盖3,所述旋盖3能够使推动所述盖管2下移;所述本体1设置有开口,所述盖管2底部设置有出液口5;所述出液阀门6位于所述出液口5与所述封堵装置7之间。
作为优选的,所述连接部设置有外螺纹;所述旋盖3设置有内螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹配合。
作为优选的,所述旋盖3和所述盖管2为一体成型。
所述出液口5为两个;两个所述出液口5分别为第一出液口501和第二出液口502;所述出液阀门6位于所述第一出液口501和第二出液口502之间。
作为优选的,所述封堵装置7为内塞,且所述内塞安装在所述盖管2底部,用于封堵所述盖管2。
作为优选的,所述进气阀门4和所述出液阀门6均至少设置有一条划口,且所述进气阀门4和所述出液阀门6的材质均为弹性材料
应用上述的结构如下:
初始状态下,盖管2的内螺纹与本体1的外螺纹配合。出液口5被本体1的通孔的管壁关闭。容器安装有进气阀门4,盖管2安装有出液阀门6,这样在使用是可以翻倒不漏,要在外作用力才可以打开出液阀门6。将盖管2往下旋,容器底的内塞被顶开,同时第一出液口501刚好对准本体1上的窗口,第二出液口502露出容器外面。只要挤捏容器,容器的压力就会将出液阀门6的划口冲开,同时瓶内也产生了负压使用进气阀门4的也打开了,此时就可以顺畅出液体了。不使用时将盖管2上旋到初始状态,第一出液口501、第二出液口502被本体1关闭。内塞上的卡位起到限位作用,防止盖管2被旋出容器;此外盖管2设置有出液阀门安装座201,用于安装出液阀门6。
出液阀门6设有划口,且出液阀门6由弹性材质制成。划口受力时可以打开,不受力时自动关闭。该划口可以是一道或者一道以上,划口可以为各种几何形状。
进气阀门4设有划口,且进气阀门4由弹性材质制成,划口受力时可以打开,不受力时自动关闭。
参见图3、图4、图5和图8所示,本发明提供的一种容器,包括本体1、进气阀门4、出液阀门6和旋盖3;
所述进气阀门4安装在所述本体1上,且所述进气阀门4靠近所述本体1的进液端;
所述出液阀门6安装在本体1上,且所述出液阀门6设置在所述本体1的出液端;
所述旋盖3可拆卸安装在所述本体1上,用于封盖所述本体1。
作为优选的,所述本体1包括两个容器;所述进气阀门4为两个,且分别为第一进气阀门401和第二进气阀门402;所述出液阀门6为两个,且分别为第一出液阀门6和第二出液阀门6;两个所述容器分别为第一容器101和第二容器102;所述第二容器102与所述第二容器102的进出口方向相反;所述旋盖3包括上旋盖301和下旋盖302;所述上旋盖301可拆卸安装在所述第一容器101的出液端上,且所述第一出液阀门6安装在所述第一容器101的出液端,所述第一进气阀可拆卸安装在所述第一容器101的底部;所述下旋盖302可拆卸安装在所述第二容器102的出液端上,且所述第二出液阀门6安装在所述第一容器101的出液端,所述第二进气阀可拆卸安装在所述第二容器102的底部。
作为优选的,所述第一容器101的出液端和所述第二容器102的出液端均设置有内螺纹,所述下旋盖302和所述上旋盖301均设置有外螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹相配合。
作为优选的,所述进气阀门4和所述出液阀门6均至少设置有一条划口,且所述进气阀门4和所述出液阀门6的材质均为弹性材料。
应用上述的结构如下:
初始状态下,上旋盖301、下旋盖302、出液阀门6、进气阀门4与容器配合。这样在使用是可以翻倒不漏,要在外作用力才可以打开出液阀门6。将上旋盖301旋开,第一容器101打开。只要挤捏第一容器101,第一容器101的压力就会将第一出液阀门6的划口冲开,同时第一容器101内也产生了负压使用第一进气阀门401的也打开了,此时就可以顺畅出液了。不使用时将上旋盖301旋回第一容器101。将下旋盖302旋开,第二容器102打开。只要挤捏第二容器102,第二容器102的压力就会将第二出液阀门6的划口冲开,同时第二容器102内也产生了负压使用第二进气阀门402的也打开了,此时就可以顺畅出液了。不使用时将下旋盖302旋回第二容器102。
出液阀门6设有划口,且出液阀门6由弹性材质制成。划口受力时可以打开,不受力时自动关闭。该划口可以是一道或者一道以上,划口可以为各种几何形状。
进气阀门4设有划口,且进气阀门4由弹性材质制成,划口受力时可以打开,不受力时自动关闭。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种容器,其特征在于:包括本体、进气阀门、出液阀门和旋盖;所述进气阀门安装在所述本体上;所述出液阀门安装在本体上,且所述出液阀门设置在所述本体的出液端;所述旋盖可拆卸安装在所述本体上,用于封盖所述本体。
2.根据权利要求1所述的容器,其特征在于;该容器还包括盖管和封堵装置,所述本体设置有通孔;所述盖管为圆柱体,所述盖管安装在所述通孔内;所述本体设置有连接部;所述旋盖可拆卸安装在所述连接部上,旋转所述旋盖,所述旋盖能够使推动所述盖管下移;所述本体设置有开口,所述盖管底部设置有出液口;所述出液阀门位于所述出液口与所述封堵装置之间。
3.根据权利要求2所述的容器,其特征在于:所述连接部设置有外螺纹;所述旋盖设置有内螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹配合。
4.根据权利要求3所述的容器,其特征在于:所述旋盖和所述盖管为一体成型。
5.根据权利要求4所述的容器,其特征在于:所述出液口为一个,所述封堵装置为密封片;所述密封片一端安装在所述本体上。
6.根据权利要求4所述的容器,其特征在于:所述出液口为两个;两个所述出液口分别为第一出液口和第二出液口;所述出液阀门位于所述第一出液口和第二出液口之间。
7.根据权利要求6所述的容器,其特征在于:所述封堵装置为内塞,且所述内塞安装在所述盖管底部,用于封堵所述盖管。
8.根据权利要求1所述的容器,其特征在于:所述本体包括两个容器;所述进气阀门为两个,且分别为第一进气阀门和第二进气阀门;所述出液阀门为两个,且分别为第一出液阀门和第二出液阀门;两个所述容器分别为第一容器和第二容器;所述第二容器与所述第二容器的进出口方向相反;所述旋盖包括上旋盖和下旋盖;所述上旋盖可拆卸安装在所述第一容器的出液端上,且所述第一出液阀门安装在所述第一容器的出液端,所述第一进气阀可拆卸安装在所述第一容器的底部;所述下旋盖可拆卸安装在所述第二容器的出液端上,且所述第二出液阀门安装在所述第一容器的出液端,所述第二进气阀可拆卸安装在所述第二容器的底部。
9.根据权利要求8所述的容器,其特征在于:所述第一容器的出液端和所述第二容器的出液端均设置有内螺纹,所述下旋盖和所述上旋盖均设置有外螺纹,所述内螺纹与所述外螺纹相配合。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的容器,其特征在于:所述进气阀门和所述出液阀门均至少设置有一条划口,且所述进气阀门和所述出液阀门的材质均为弹性材料。
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