CN107518099A - 一种节能型茶叶干燥装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种干燥装置，尤其涉及一种节能型茶叶干燥装置。本发明要解决的技术问题是提供一种节能型茶叶干燥装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种节能型茶叶干燥装置，包括有支架等；左右两侧的支架顶部设有顶板，支架上设有翻转机构，翻转机构上设有干燥机构。本发明达到了耗能低、干燥速度快的效果，干燥块和搅动片会不停地晃动，从而加快茶叶干燥的速度，干燥叶片对茶叶进行吹风干燥，提高干燥效率，装置仅使用单个电机为动力来源，实现整个干燥处理，耗能极低。

Description

一种节能型茶叶干燥装置
技术领域
本发明涉及一种干燥装置，尤其涉及一种节能型茶叶干燥装置。
背景技术
茶是中国特有的一种著名饮品，茶叶所含的儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等多种成分，在综合作用下，有预防和抑制肥胖的功效，在日本，特别喜欢中国的乌龙茶，因为乌龙茶对分解脂肪的作用较强，可以帮助解除油腻，帮助消化，有减肥作用。
现有的茶叶干燥机存在耗能大、干燥速度慢的缺点，因此亟需研发一种耗能低、干燥速度快的节能型茶叶干燥装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的茶叶干燥机存在耗能大、干燥速度慢的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种节能型茶叶干燥装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种节能型茶叶干燥装置，包括有支架、顶板、翻转机构和干燥机构，左右两侧的支架顶部设有顶板，支架上设有翻转机构，翻转机构上设有干燥机构。
优选地，翻转机构包括有电机、第一转轴、第一皮带轮、平皮带、第一轴承座、第二转轴、第二皮带轮和第二轴承座，左侧支架的右壁上部设有电机，左侧支架的右壁下部与右侧支架的左壁下部对称式安装有第一轴承座，第一轴承座上均安装有第二转轴，第二转轴与干燥机构相连接，右侧支架上部安装有第二轴承座，第二轴承座上安装有第一转轴，第一转轴的左端与电机相连接，第一转轴上左右两侧设有第一皮带轮，第二转轴上设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间绕有平皮带。
优选地，干燥机构包括有干燥网槽、弹性件、干燥块、搅动片、磁铁、铁块、旋转网板和转动轴，第二转轴上连接有干燥网槽，干燥网槽内壁连接有弹性件，弹性件的末端连接有干燥块，干燥块上开有干燥孔，干燥块的外围设有搅动片，干燥网槽底部左右两侧设有转动轴，转动轴上设有旋转网板，旋转网板的外端设有铁块，干燥网槽左右侧壁底端设有磁铁，磁铁与铁块相对应。
优选地，还包括有第三轴承座、第三转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和干燥叶片，顶板的底部安装有第三轴承座，第三轴承座的个数为3个，第三轴承座上安装有第三转轴，第三转轴上安装有第一锥齿轮，第三转轴底端连接有干燥叶片，干燥叶片设于干燥网槽的正上方，第一转轴上安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
优选地，还包括有固定架、出料管、V形管和导出斗，左右两侧的支架下部设有固定架，固定架上安装有出料管，出料管的顶部连接有V形管，V形管的顶部连接有导出斗，导出斗设于干燥网槽下方的左右两侧。
优选地，干燥网槽的材质为不锈钢。
工作原理：当需要对茶叶进行干燥处理时，首先工作人员将茶叶倒入干燥机构内，然后启动翻转机构开始工作，带动茶叶在干燥机构内不断翻转，加快干燥的速度，当干燥完成后，工作人员关闭翻转机构，再打开干燥机构，倒出茶叶即可。
因为翻转机构包括有电机、第一转轴、第一皮带轮、平皮带、第一轴承座、第二转轴、第二皮带轮和第二轴承座，左侧支架的右壁上部设有电机，左侧支架的右壁下部与右侧支架的左壁下部对称式安装有第一轴承座，第一轴承座上均安装有第二转轴，第二转轴与干燥机构相连接，右侧支架上部安装有第二轴承座，第二轴承座上安装有第一转轴，第一转轴的左端与电机相连接，第一转轴上左右两侧设有第一皮带轮，第二转轴上设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间绕有平皮带，所以工作人员启动电机开始工作，电机带动第一转轴转动，通过第一皮带轮和第二皮带轮的传动，带动干燥机构翻转。
因为干燥机构包括有干燥网槽、弹性件、干燥块、搅动片、磁铁、铁块、旋转网板和转动轴，第二转轴上连接有干燥网槽，干燥网槽内壁连接有弹性件，弹性件的末端连接有干燥块，干燥块上开有干燥孔，干燥块的外围设有搅动片，干燥网槽底部左右两侧设有转动轴，转动轴上设有旋转网板，旋转网板的外端设有铁块，干燥网槽左右侧壁底端设有磁铁，磁铁与铁块相对应，所以起初，旋转网板位于顶部，工作人员将旋转网板转开，将茶叶放入干燥网槽内，然后再将旋转网板转回，磁铁与铁块相吸，干燥网槽在转动时，干燥块和搅动片会不停地晃动，从而加快茶叶干燥的速度。
因为还包括有第三轴承座、第三转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮和干燥叶片，顶板的底部安装有第三轴承座，第三轴承座的个数为3个，第三轴承座上安装有第三转轴，第三转轴上安装有第一锥齿轮，第三转轴底端连接有干燥叶片，干燥叶片设于干燥网槽的正上方，第一转轴上安装有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所以在电机转动时，带动第二锥齿轮转动，进而带动第一锥齿轮和干燥叶片转动，干燥叶片对茶叶进行吹风干燥，提高干燥效率。
因为还包括有固定架、出料管、V形管和导出斗，左右两侧的支架下部设有固定架，固定架上安装有出料管，出料管的顶部连接有V形管，V形管的顶部连接有导出斗，导出斗设于干燥网槽下方的左右两侧，所以当干燥完成后，工作人员打开旋转网板，茶叶便依次通过导出斗、V形管和出料管落出，使得茶叶收集更为简便，不易浪费。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
(3)有益效果
本发明达到了耗能低、干燥速度快的效果，干燥块和搅动片会不停地晃动，从而加快茶叶干燥的速度，干燥叶片对茶叶进行吹风干燥，提高干燥效率，装置仅使用单个电机为动力来源，实现整个干燥处理，耗能极低。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明翻转机构的主视结构示意图。
图3为本发明干燥机构的主视结构示意图。
图4为本发明的部分主视结构示意图。
图5为本发明的第二种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-支架，2-顶板，3-翻转机构，30-电机，31-第一转轴，32-第一皮带轮，33-平皮带，34-第一轴承座，35-第二转轴，36-第二皮带轮，37-第二轴承座，4-干燥机构，40-干燥网槽，41-弹性件，42-干燥块，43-搅动片，44-干燥孔，45-磁铁，46-铁块，47-旋转网板，48-转动轴，5-第三轴承座，6-第三转轴，7-第一锥齿轮，8-第二锥齿轮，9-干燥叶片，10-固定架，11-出料管，12-V形管，13-导出斗。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种节能型茶叶干燥装置，如图1-5所示，包括有支架1、顶板2、翻转机构3和干燥机构4，左右两侧的支架1顶部设有顶板2，支架1上设有翻转机构3，翻转机构3上设有干燥机构4。
实施例2
一种节能型茶叶干燥装置，如图1-5所示，包括有支架1、顶板2、翻转机构3和干燥机构4，左右两侧的支架1顶部设有顶板2，支架1上设有翻转机构3，翻转机构3上设有干燥机构4。
翻转机构3包括有电机30、第一转轴31、第一皮带轮32、平皮带33、第一轴承座34、第二转轴35、第二皮带轮36和第二轴承座37，左侧支架1的右壁上部设有电机30，左侧支架1的右壁下部与右侧支架1的左壁下部对称式安装有第一轴承座34，第一轴承座34上均安装有第二转轴35，第二转轴35与干燥机构4相连接，右侧支架1上部安装有第二轴承座37，第二轴承座37上安装有第一转轴31，第一转轴31的左端与电机30相连接，第一转轴31上左右两侧设有第一皮带轮32，第二转轴35上设有第二皮带轮36，第一皮带轮32和第二皮带轮36之间绕有平皮带33。
实施例3
一种节能型茶叶干燥装置，如图1-5所示，包括有支架1、顶板2、翻转机构3和干燥机构4，左右两侧的支架1顶部设有顶板2，支架1上设有翻转机构3，翻转机构3上设有干燥机构4。
翻转机构3包括有电机30、第一转轴31、第一皮带轮32、平皮带33、第一轴承座34、第二转轴35、第二皮带轮36和第二轴承座37，左侧支架1的右壁上部设有电机30，左侧支架1的右壁下部与右侧支架1的左壁下部对称式安装有第一轴承座34，第一轴承座34上均安装有第二转轴35，第二转轴35与干燥机构4相连接，右侧支架1上部安装有第二轴承座37，第二轴承座37上安装有第一转轴31，第一转轴31的左端与电机30相连接，第一转轴31上左右两侧设有第一皮带轮32，第二转轴35上设有第二皮带轮36，第一皮带轮32和第二皮带轮36之间绕有平皮带33。
干燥机构4包括有干燥网槽40、弹性件41、干燥块42、搅动片43、磁铁45、铁块46、旋转网板47和转动轴48，第二转轴35上连接有干燥网槽40，干燥网槽40内壁连接有弹性件41，弹性件41的末端连接有干燥块42，干燥块42上开有干燥孔44，干燥块42的外围设有搅动片43，干燥网槽40底部左右两侧设有转动轴48，转动轴48上设有旋转网板47，旋转网板47的外端设有铁块46，干燥网槽40左右侧壁底端设有磁铁45，磁铁45与铁块46相对应。
实施例4
一种节能型茶叶干燥装置，如图1-5所示，包括有支架1、顶板2、翻转机构3和干燥机构4，左右两侧的支架1顶部设有顶板2，支架1上设有翻转机构3，翻转机构3上设有干燥机构4。
翻转机构3包括有电机30、第一转轴31、第一皮带轮32、平皮带33、第一轴承座34、第二转轴35、第二皮带轮36和第二轴承座37，左侧支架1的右壁上部设有电机30，左侧支架1的右壁下部与右侧支架1的左壁下部对称式安装有第一轴承座34，第一轴承座34上均安装有第二转轴35，第二转轴35与干燥机构4相连接，右侧支架1上部安装有第二轴承座37，第二轴承座37上安装有第一转轴31，第一转轴31的左端与电机30相连接，第一转轴31上左右两侧设有第一皮带轮32，第二转轴35上设有第二皮带轮36，第一皮带轮32和第二皮带轮36之间绕有平皮带33。
干燥机构4包括有干燥网槽40、弹性件41、干燥块42、搅动片43、磁铁45、铁块46、旋转网板47和转动轴48，第二转轴35上连接有干燥网槽40，干燥网槽40内壁连接有弹性件41，弹性件41的末端连接有干燥块42，干燥块42上开有干燥孔44，干燥块42的外围设有搅动片43，干燥网槽40底部左右两侧设有转动轴48，转动轴48上设有旋转网板47，旋转网板47的外端设有铁块46，干燥网槽40左右侧壁底端设有磁铁45，磁铁45与铁块46相对应。
还包括有第三轴承座5、第三转轴6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8和干燥叶片9，顶板2的底部安装有第三轴承座5，第三轴承座5的个数为3个，第三轴承座5上安装有第三转轴6，第三转轴6上安装有第一锥齿轮7，第三转轴6底端连接有干燥叶片9，干燥叶片9设于干燥网槽40的正上方，第一转轴31上安装有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8与第一锥齿轮7啮合。
还包括有固定架10、出料管11、V形管12和导出斗13，左右两侧的支架1下部设有固定架10，固定架10上安装有出料管11，出料管11的顶部连接有V形管12，V形管12的顶部连接有导出斗13，导出斗13设于干燥网槽40下方的左右两侧。
干燥网槽40的材质为不锈钢。
工作原理：当需要对茶叶进行干燥处理时，首先工作人员将茶叶倒入干燥机构4内，然后启动翻转机构3开始工作，带动茶叶在干燥机构4内不断翻转，加快干燥的速度，当干燥完成后，工作人员关闭翻转机构3，再打开干燥机构4，倒出茶叶即可。
因为翻转机构3包括有电机30、第一转轴31、第一皮带轮32、平皮带33、第一轴承座34、第二转轴35、第二皮带轮36和第二轴承座37，左侧支架1的右壁上部设有电机30，左侧支架1的右壁下部与右侧支架1的左壁下部对称式安装有第一轴承座34，第一轴承座34上均安装有第二转轴35，第二转轴35与干燥机构4相连接，右侧支架1上部安装有第二轴承座37，第二轴承座37上安装有第一转轴31，第一转轴31的左端与电机30相连接，第一转轴31上左右两侧设有第一皮带轮32，第二转轴35上设有第二皮带轮36，第一皮带轮32和第二皮带轮36之间绕有平皮带33，所以工作人员启动电机30开始工作，电机30带动第一转轴31转动，通过第一皮带轮32和第二皮带轮36的传动，带动干燥机构4翻转。
因为干燥机构4包括有干燥网槽40、弹性件41、干燥块42、搅动片43、磁铁45、铁块46、旋转网板47和转动轴48，第二转轴35上连接有干燥网槽40，干燥网槽40内壁连接有弹性件41，弹性件41的末端连接有干燥块42，干燥块42上开有干燥孔44，干燥块42的外围设有搅动片43，干燥网槽40底部左右两侧设有转动轴48，转动轴48上设有旋转网板47，旋转网板47的外端设有铁块46，干燥网槽40左右侧壁底端设有磁铁45，磁铁45与铁块46相对应，所以起初，旋转网板47位于顶部，工作人员将旋转网板47转开，将茶叶放入干燥网槽40内，然后再将旋转网板47转回，磁铁45与铁块46相吸，干燥网槽40在转动时，干燥块42和搅动片43会不停地晃动，从而加快茶叶干燥的速度。
因为还包括有第三轴承座5、第三转轴6、第一锥齿轮7、第二锥齿轮8和干燥叶片9，顶板2的底部安装有第三轴承座5，第三轴承座5的个数为3个，第三轴承座5上安装有第三转轴6，第三转轴6上安装有第一锥齿轮7，第三转轴6底端连接有干燥叶片9，干燥叶片9设于干燥网槽40的正上方，第一转轴31上安装有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8与第一锥齿轮7啮合，所以在电机30转动时，带动第二锥齿轮8转动，进而带动第一锥齿轮7和干燥叶片9转动，干燥叶片9对茶叶进行吹风干燥，提高干燥效率。
因为还包括有固定架10、出料管11、V形管12和导出斗13，左右两侧的支架1下部设有固定架10，固定架10上安装有出料管11，出料管11的顶部连接有V形管12，V形管12的顶部连接有导出斗13，导出斗13设于干燥网槽40下方的左右两侧，所以当干燥完成后，工作人员打开旋转网板47，茶叶便依次通过导出斗13、V形管12和出料管11落出，使得茶叶收集更为简便，不易浪费。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种节能型茶叶干燥装置，其特征在于，包括有支架(1)、顶板(2)、翻转机构(3)和干燥机构(4)，左右两侧的支架(1)顶部设有顶板(2)，支架(1)上设有翻转机构(3)，翻转机构(3)上设有干燥机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型茶叶干燥装置，其特征在于，翻转机构(3)包括有电机(30)、第一转轴(31)、第一皮带轮(32)、平皮带(33)、第一轴承座(34)、第二转轴(35)、第二皮带轮(36)和第二轴承座(37)，左侧支架(1)的右壁上部设有电机(30)，左侧支架(1)的右壁下部与右侧支架(1)的左壁下部对称式安装有第一轴承座(34)，第一轴承座(34)上均安装有第二转轴(35)，第二转轴(35)与干燥机构(4)相连接，右侧支架(1)上部安装有第二轴承座(37)，第二轴承座(37)上安装有第一转轴(31)，第一转轴(31)的左端与电机(30)相连接，第一转轴(31)上左右两侧设有第一皮带轮(32)，第二转轴(35)上设有第二皮带轮(36)，第一皮带轮(32)和第二皮带轮(36)之间绕有平皮带(33)。
3.根据权利要求2所述的一种节能型茶叶干燥装置，其特征在于，干燥机构(4)包括有干燥网槽(40)、弹性件(41)、干燥块(42)、搅动片(43)、磁铁(45)、铁块(46)、旋转网板(47)和转动轴(48)，第二转轴(35)上连接有干燥网槽(40)，干燥网槽(40)内壁连接有弹性件(41)，弹性件(41)的末端连接有干燥块(42)，干燥块(42)上开有干燥孔(44)，干燥块(42)的外围设有搅动片(43)，干燥网槽(40)底部左右两侧设有转动轴(48)，转动轴(48)上设有旋转网板(47)，旋转网板(47)的外端设有铁块(46)，干燥网槽(40)左右侧壁底端设有磁铁(45)，磁铁(45)与铁块(46)相对应。
4.根据权利要求3所述的一种节能型茶叶干燥装置，其特征在于，还包括有第三轴承座(5)、第三转轴(6)、第一锥齿轮(7)、第二锥齿轮(8)和干燥叶片(9)，顶板(2)的底部安装有第三轴承座(5)，第三轴承座(5)的个数为3个，第三轴承座(5)上安装有第三转轴(6)，第三转轴(6)上安装有第一锥齿轮(7)，第三转轴(6)底端连接有干燥叶片(9)，干燥叶片(9)设于干燥网槽(40)的正上方，第一转轴(31)上安装有第二锥齿轮(8)，第二锥齿轮(8)与第一锥齿轮(7)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种节能型茶叶干燥装置，其特征在于，还包括有固定架(10)、出料管(11)、V形管(12)和导出斗(13)，左右两侧的支架(1)下部设有固定架(10)，固定架(10)上安装有出料管(11)，出料管(11)的顶部连接有V形管(12)，V形管(12)的顶部连接有导出斗(13)，导出斗(13)设于干燥网槽(40)下方的左右两侧。
6.根据权利要求5所述的一种节能型茶叶干燥装置，其特征在于，干燥网槽(40)的材质为不锈钢。
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