CN107631581A - 分解式大型烘干层 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型的分解式大型烘干层，包括箱体，所述箱体的正面设有多个通口，所述通口的内侧左右两端均设有卡槽，所述箱体的内侧顶端设有多个烘干室，所述烘干室的内侧底端安装有风机，所述烘干室的内侧安装有传送带，所述传动带的内侧前后两端均安装有转辊。该新型的分解式大型烘干层，当需要对粮食等进行烘干处理时，通过将物料装入烘干室的内侧，通过需要使用到哪一个烘干室，就将该烘干室对应的齿轮连接在一起，风机开始工作带动空气流动，进行对物料烘干处理，从而表现设有多独立烘干室，可以对不同物种的物料进行区别烘干处理，烘干效果较高，没有使用到的烘干室无需连接第二齿轮，节省了能源。

Description

分解式大型烘干层

技术领域

本发明涉及烘干设备技术领域，具体为一种新型的分解式大型烘干层。

背景技术

目前，中国的经济发展，越来越多喜欢使用烘干机，烘干机一般选用优质不锈钢材料制成，性能优良，运转平稳，脱水率高，主要用于循环粗洗、破碎清洗、漂洗之后的终级工序，以替代人工捞取，并增加一级清洗和自动高速脱水功能，从而达到节约人工、提高清洗质量、节省电耗的显著目的，然而传统的烘干机消耗掉的功率相对于社会是巨大的，并且内部只是简单的烘干，没有很好的循环造成能源的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型的分解式大型烘干层，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：分解式大型烘干层，包括箱体，所述箱体的正面设有多个通口，所述通口的内侧左右两端均设有卡槽，所述箱体的内侧顶端设有多个烘干室，所述烘干室的内侧底端安装有风机，所述烘干室的正面安装有滑板，所述烘干室的内侧安装有传送带，所述传动带的内侧前后两端均安装有转辊，所述转辊与传送带搭接相连，所述转辊的内侧安装有转轴，所述转轴与箱体相连，所述转轴的外壁右侧安装有第三齿轮，所述第三齿轮的外侧安装有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧安装有第二推杆，所述第二推杆的右侧安装有第一推杆，所述第一推杆贯穿通口，所述第一推杆的左右两侧均安装有第一滑杆，所述第一滑杆与卡槽配合相连，所述第一推杆的内侧底端设有第一滑槽，所述第一推杆的底端安装有支座，所述支座通过转杆与第一推杆相连，所述第二齿轮与第三齿轮啮合相连，所述第二齿轮的底端安装有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合相连，所述第一齿轮的内侧安装有转动杆，所述传动杆与箱体相连，所述传动杆的外壁左侧安装有皮带轮，所述箱体的内侧底端安装有电机，所述电机通过皮带与皮带轮相连。

优选的，所述烘干室的左右两侧均设有第二滑槽，所述滑板的左右两侧均安装有第二滑杆，所述第二滑杆与第二滑槽配合相连，所述滑板的左右两侧均安装有挡板，所述挡板与箱体搭接相连，所述滑板的前侧底端安装有把手。

优选的，所述第一推杆的顶端设有拉手。

优选的，所述拉手的外壁套接有橡胶套。

优选的，所述电机的底端安装有电机座，所述电机座与箱体相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该新型的分解式大型烘干层，当需要对粮食等进行烘干处理时，通过将物料装入烘干室的内侧，通过需要使用到哪一个烘干室，就将该烘干室对应的齿轮连接在一起，通过扳动第一推杆带动第二推杆，通过第二推杆带动第二齿轮与第一齿轮和第三齿轮连接在一起，通过连接电机的外接电源，电机开始工作，电机通过皮带带动皮带轮，通过皮带轮带动传动杆转动，通过传动杆转动带动第一齿轮转动，通过第一齿轮带动第二齿轮转动，通过第二齿轮带动第三齿轮转动，通过第三齿轮带动转轴转动，通过转轴带动转辊转动，从而带动传动带转动，通过连接风机的外接电源，风机开始工作带动空气流动，进行对物料烘干处理，从而表现设有多独立烘干室，可以对不同物种的物料进行区别烘干处理，烘干效果较高，没有使用到的烘干室无需连接第二齿轮，节省了能源。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明箱体的结构示意图；

图3为本发明第二齿轮的结构示意图；

图4为本发明滑板的结构示意图。

图中：1、箱体，2、滑板，3、传动带，4、烘干室，5、通口，6、把手，7、转轴，8、转辊，9、传动杆，10、第三齿轮，11、第一推杆，12、第二齿轮，13、第一齿轮，14、风机，15、电机座，16、电机，17、皮带，18、皮带轮，19、第二推杆，20、转杆，21、第一滑槽，22、支座，23、橡胶套，24、第一滑杆，25、卡槽，26、挡板，27、第二滑杆，28、第二滑槽，29、拉手。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：分解式大型烘干层，包括箱体1，箱体1的正面设有六个通口5，通口5的内侧左右两端均设有卡槽25，箱体1的内侧顶端设有六个烘干室4，烘干室4用于在其内侧对粮食进行烘干处理工序，烘干室4的内侧底端安装有风机14，风机14连接外接电源380V交流电时开始工作，烘干室4的正面安装有滑板2，滑板2用于遮挡粮食溢出烘干室4，烘干室4的内侧安装有传送带3，传送带3用于导入和导出粮食，传动带3的内侧前后两端均安装有转辊8，转辊8用于支撑带动传动带3，转辊8与传送带3搭接相连，转辊8的内侧安装有转轴7，转轴7用于支撑带动转辊8转动，转轴7与箱体1相连，转轴7通过滚轴轴承安装在箱体1上，转轴7的外壁右侧安装有第三齿轮10，第三齿轮10带动转轴7转动，第三齿轮10的外侧安装有第二齿轮12，第二齿轮12的右侧安装有第二推杆19，第二推杆19带动第二齿轮12移动，第二齿轮12与第二推杆19通过滚珠轴承相连，第二推杆19的右侧安装有第一推杆11，扳动第一推杆11带动第二推杆19移动，第一推杆11贯穿通口5，第一推杆11可以在通口5的内侧移动，第一推杆11的左右两侧均安装有第一滑杆24，第一滑杆24与卡槽25配合相连，拉动第一推杆11带动第一滑杆24进入卡槽25的内侧，从而将第二齿轮12与第一齿轮13和第二三齿轮10连接在一起，第一推杆11的内侧底端设有第一滑槽21，第一推杆11的底端安装有支座22，支座22用于支撑第一推杆11，支座22通过转杆20与第一推杆11相连，第一推杆11可以围绕转杆20转动，拉动第一推杆11，使第一滑槽21在转杆20的外侧移动，从而使第一滑杆24可以进入卡槽25的内侧，第一推杆11的顶端设有拉手29，拉手29用于方便拉动第一推杆11，拉手29的外壁套接有橡胶套23，橡胶套23为具有弹性的橡胶材质制作而成，第二齿轮12与第三齿轮10啮合相连，第二齿轮12用于带动第三齿轮10，第二齿轮12的底端安装有第一齿轮13，第一齿轮13与第二齿轮12啮合相连，第一齿轮13用于带动第二齿轮12，第一齿轮13的内侧安装有转动杆9，转动杆9用于带动第一齿轮13转动，传动杆9与箱体1相连，传动杆9通过滚珠轴承与箱体1相连，传动杆9的外壁左侧安装有皮带轮18，皮带轮18带动传动杆9转动，箱体1的内侧底端安装有电机16，电机16连接外接电源380V交流电时，电机16开始工作，电机16的底端安装有电机座15，电机座15用于支撑固定电机16，电机座15与箱体1相连，电机座16固定在箱体1上，电机16通过皮带17与皮带轮18相连，电机1通过皮带17带动皮带轮18转动，烘干室4的左右两侧均设有第二滑槽28，滑板2的左右两侧均安装有第二滑杆27，第二滑杆27与第二滑槽28配合相连，第二滑杆27可以在第二滑槽28的内侧滑动，从而将画板2倾斜放在烘干室4外侧，用于将粮食滑出，滑板2的左右两侧均安装有挡板26，挡板26用于遮挡粮食外溢，挡板26与箱体1搭接相连，滑板2的前侧底端安装有把手6，拉动把手6带动滑板2。

当需要对粮食等进行烘干处理时，将物料装入烘干室4的内侧，需要使用到哪一个烘干室4，就将该烘干室4对应的齿轮连接在一起，扳动第一推杆11带动第二推杆19，第二推杆19带动第二齿轮12与第一齿轮13和第三齿轮10连接在一起，连接电机16的外接电源，电机16开始工作，电机16皮带17带动皮带轮18，皮带轮18带动传动杆9转动，传动杆9转动带动第一齿轮13转动，第一齿轮13带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动第三齿轮10转动，第三齿轮10带动转轴7转动，转轴7带动转辊8转动，从而带动传动带3转动，连接风机14的外接电源，风机14开始工作带动空气流动，进行对物料烘干处理。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.分解式大型烘干层，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的正面设有多个通口（5），所述通口（5）的内侧左右两端均设有卡槽（25），所述箱体（1）的内侧顶端设有多个烘干室（4），所述烘干室（4）的内侧底端安装有风机（14），所述烘干室（4）的正面安装有滑板（2），所述烘干室（4）的内侧安装有传送带（3），所述传动带（3）的内侧前后两端均安装有转辊（8），所述转辊（8）与传送带（3）搭接相连，所述转辊（8）的内侧安装有转轴（7），所述转轴（7）与箱体（1）相连，所述转轴（7）的外壁右侧安装有第三齿轮（10），所述第三齿轮（10）的外侧安装有第二齿轮（12），所述第二齿轮（12）的右侧安装有第二推杆（19），所述第二推杆（19）的右侧安装有第一推杆（11），所述第一推杆（11）贯穿通口（5），所述第一推杆（11）的左右两侧均安装有第一滑杆（24），所述第一滑杆（24）与卡槽（25）配合相连，所述第一推杆（11）的内侧底端设有第一滑槽（21），所述第一推杆（11）的底端安装有支座（22），所述支座（22）通过转杆（20）与第一推杆（11）相连，所述第二齿轮（12）与第三齿轮（10）啮合相连，所述第二齿轮（12）的底端安装有第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）与第二齿轮（12）啮合相连，所述第一齿轮（13）的内侧安装有转动杆（9），所述传动杆（9）与箱体（1）相连，所述传动杆（9）的外壁左侧安装有皮带轮（18），所述箱体（1）的内侧底端安装有电机（16），所述电机（16）通过皮带（17）与皮带轮（18）相连。

2.根据权利要求1所述的分解式大型烘干层，其特征在于：所述烘干室（4）的左右两侧均设有第二滑槽（28），所述滑板（2）的左右两侧均安装有第二滑杆（27），所述第二滑杆（27）与第二滑槽（28）配合相连，所述滑板（2）的左右两侧均安装有挡板（26），所述挡板（26）与箱体（1）搭接相连，所述滑板（2）的前侧底端安装有把手（6）。

3.根据权利要求1所述的分解式大型烘干层，其特征在于：所述第一推杆（11）的顶端设有拉手（29）。

4.根据权利要求1所述的分解式大型烘干层，其特征在于：所述拉手（29）的外壁套接有橡胶套（23）。

5.根据权利要求1所述的分解式大型烘干层，其特征在于：所述电机（16）的底端安装有电机座（15），所述电机座（15）与箱体（1）相连。